CN212495584U - 一种两段焊接式钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两段焊接式钻头，包括钻柄，所述钻柄右侧开设有螺孔，且钻柄内部设置有第一油孔，所述钻柄右方设置有钻刃，且钻刃左侧固定有连接轴，所述连接轴左端固定有螺柱，且螺柱螺纹连接在螺孔内部，所述连接轴内部以及螺柱内部设置有第二油孔，所述钻刃内部设置有分油孔，该两段焊接式钻头，设置有钻柄和钻刃，钻柄的材质为45号钢，钻刃的材质的为钨钢，钻柄与钻刃之间通过焊接的方式连接形成钻头，且降低了钻头的钨钢含量，降低了钨钢钻头的造价，极大的减少了生产成本，钻刃通过螺柱与螺孔之间的配合与钻柄相连接，钻刃与钻柄之间通过银焊条进行焊接式，螺柱与螺孔配合阻拦焊料，解决了焊料容易渗入油孔，导致油孔堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头，尤其涉及一种两段焊接式钻头。
背景技术
钻头是用来钻孔的重要工具之一，其构成的材质种类众多，可根据被加工工件的材质以及加工工艺的要求进行选择，其中钨钢制的钻头具有硬度高、韧性差和价格高的特点，一般用于高精度加工设备加工高硬度的工件，但是其韧性差的特点使得使用寿命偏短，现有的钨钢钻头通常为整体式结构，一旦钻刃出现崩刀，会导致整把钻头报废，极大的增加的生产成本，即使有部分钨钢钻头采用分段焊接式设计，其焊接方式也容易导致焊料堵塞油孔，难以生产内冷式钻头，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种两段焊接式钻头，45号钢材质的钻柄与钨钢材质的钻刃之间通过焊接的方式相连接，在不影响钻头使用的情况下，降低了钻头内钨钢的含量，便于减少加工成本，同时钻柄与钻刃焊接前通过螺柱与螺孔相连接，螺柱与螺孔之间的间隙起到阻拦焊料，解决了焊料容易渗入并堵塞油孔的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种两段焊接式钻头，包括钻柄，所述钻柄右侧开设有螺孔，且钻柄内部设置有第一油孔，所述钻柄右方设置有钻刃，且钻刃左侧固定有连接轴，所述连接轴左端固定有螺柱，且螺柱螺纹连接在螺孔内部，所述连接轴内部以及螺柱内部设置有第二油孔，所述钻刃内部设置有分油孔。
进一步的，所述钻柄右端与连接轴左端通过银焊条构成焊接连接。
进一步的，所述钻柄的材质为号钢。
进一步的，所述钻柄的外径尺寸与连接轴的外径尺寸相同，且钻柄的中心线与钻刃的中心线位于同一水平直线上。
进一步的，所述钻刃的材质为钨钢。
进一步的，所述第二油孔左端与第一油孔右端相连通，且第二油孔右端与两个分油孔相连通。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、设置有钻柄和钻刃，钻柄的材质为45号钢，钻刃的材质的为钨钢，钻柄与钻刃之间通过焊接的方式连接形成钻头，且降低了钻头的钨钢含量，降低了钨钢钻头的造价，极大的减少了生产成本；
2、设置有螺柱、螺孔和银焊条，钻刃通过螺柱与螺孔之间的配合与钻柄相连接，钻刃与钻柄之间通过银焊条进行焊接式，螺柱与螺孔配合阻拦焊料，解决了焊料容易渗入油孔，导致油孔堵塞的问题。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视剖面结构示意图；
图2为本实施例的主视分解结构示意图；
图3为本实施例的右侧视剖面结构示意图。
图中：1、钻柄；2、螺孔；3、第一油孔；4、钻刃；5、连接轴；6、螺柱；7、第二油孔；8、分油孔；9、银焊条。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3，一种两段焊接式钻头，钻柄1右侧开设有螺孔2，且钻柄1内部设置有第一油孔3，钻柄1右方设置有钻刃4，且钻刃4左侧固定有连接轴5，连接轴5左端固定有螺柱6，且螺柱6螺纹连接在螺孔2内部，连接轴5内部以及螺柱6内部设置有第二油孔7，钻刃4内部设置有分油孔8。
本实施例中的钻柄1右端与连接轴5左端通过银焊条9构成焊接连接，使钻柄1与钻刃4之间连接更加紧固。
本实施例中的钻柄1的材质为45号钢，45号钢材质的钻柄1与钨钢材质的钻刃4配合形成钻头，且钻柄1降低了钻头内钨钢的含量，同时也降低了钻头的制造成本。
本实施例中的钻柄1的外径尺寸与连接轴5的外径尺寸相同，且钻柄1的中心线与钻刃4的中心线位于同一水平直线上，主轴通过钻柄1带动钻刃4转动，使钻刃4以钻刃4自身中心线为中心转动。
本实施例中的钻刃4的材质为钨钢，使钻头钻削部分的硬度不受影响，获得与整体式钨钢钻头同样的使用效果。
本实施例中的第二油孔7左端与第一油孔3右端相连通，且第二油孔7右端与两个分油孔8相连通，便于油液依次经过第一油孔3、第二油孔7以及分油孔8，起到对钻头降温和润滑的作用。
本实施例的操作简单，首先转动钻刃4，使钻刃4通过螺柱6与螺孔2的螺纹连接与钻柄1相连接，加热银焊条9，银焊条9包裹在连接轴5与钻柄1之间的间隙处，使钻柄1与钻刃4之间构成焊接，螺孔2与螺柱6配合组长焊料进一步渗入，解决了焊料容易堵塞油孔的问题，此时第一油孔3、第二油孔7以及分油孔8之间相连通，便于油液依次经过第一油孔3、第二油孔7以及分油孔8对钻头进行降温和润滑，45号钢材质的钻柄1与钨钢材质的钻刃4配合形成钻头，在降低了钻头内钨钢含量的同时不影响钻头的使用效果，极大的降低了生产成本。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种两段焊接式钻头，包括钻柄（1），其特征在于：所述钻柄（1）右侧开设有螺孔（2），且钻柄（1）内部设置有第一油孔（3），所述钻柄（1）右方设置有钻刃（4），且钻刃（4）左侧固定有连接轴（5），所述连接轴（5）左端固定有螺柱（6），且螺柱（6）螺纹连接在螺孔（2）内部，所述连接轴（5）内部以及螺柱（6）内部设置有第二油孔（7），所述钻刃（4）内部设置有分油孔（8）。
2.如权利要求1所述的两段焊接式钻头，其特征在于：所述钻柄（1）右端与连接轴（5）左端通过银焊条（9）构成焊接连接。
3.如权利要求1所述的两段焊接式钻头，其特征在于：所述钻柄（1）的材质为45号钢。
4.如权利要求1所述的两段焊接式钻头，其特征在于：所述钻柄（1）的外径尺寸与连接轴（5）的外径尺寸相同，且钻柄（1）的中心线与钻刃（4）的中心线位于同一水平直线上。
5.如权利要求1所述的两段焊接式钻头，其特征在于：所述钻刃（4）的材质为钨钢。
6.如权利要求1所述的两段焊接式钻头，其特征在于：所述第二油孔（7）左端与第一油孔（3）右端相连通，且第二油孔（7）右端与两个分油孔（8）相连通。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113600872A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-11-05 | 湖北刃锋精工有限公司 | 一种高强度焊接式硬质合金钻头 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021152740.4U patent/CN212495584U/zh not_active Expired - Fee Related
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