CN212495216U - 一种泵盖件精密铸造浇注系统 - Google Patents
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Abstract
一种泵盖件精密铸造浇注系统,包括直浇道、铸件,所述铸件外圈左右对称设置有第二内浇道,铸件内圈左右对称设置有第一内浇道,第一内浇道和第二内浇道顶部设置有横浇道,横浇道顶部设置有直浇道,所述直浇道前后对称设置有排气道,排气道下部与铸件相连接;所述直浇道与横浇道相连,横浇道与第一内浇道和第二内浇道相连,第一内浇道和第二内浇道与铸件相连;所述排气道与铸件和直浇道相连。本实用新型的有益效果是:与传统的浇注系统比较,结构合理,减少了合金液直接对型壳内部的冲刷,实现了对合金液的合理分流,对容易产生冶金缺陷位置起到了控制作用,两侧的排气道将气体排出,避免了平面位置气体难以逸出,提高了铸件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密铸造技术领域,尤其涉及一种泵盖件精密铸造浇注系统。
背景技术
泵和阀是石油管路、锅炉管道上的关键零部件,由于泵阀类零件结构上存在很多转角、凹沟、凸台、平面等部位,对于结构复杂的铸件,脱蜡以后,型壳内部结构也较为复杂。目前采用精密铸造工艺进行生产,对于常规的浇注系统而言,很难做到平稳的充型。并且合金液有较大的冲击力,浇注过程中,对型腔内部直接进行冲击,导致型壳面层脱落,型腔尺寸变形。对于存在一些平面的泵盖件,浇注过程中气体难以逸出,造成铸件表面质量降低,产品合格率下降。
发明内容
本实用新型的目是解决上述技术问题,提供一种泵盖件精密铸造浇注系统。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种泵盖件精密铸造浇注系统,包括直浇道、铸件,其特征在于:所述铸件外圈左右对称设置有第二内浇道,铸件内圈左右对称设置有第一内浇道,第一内浇道和第二内浇道顶部设置有横浇道, 横浇道顶部设置有直浇道,所述直浇道上部前后对称设置有排气道,排气道下部与铸件相连接;所述直浇道与横浇道相连,横浇道与两个第一内浇道和两个第二内浇道相连,第一内浇道和第二内浇道与铸件相连;所述排气道与铸件和直浇道相连。
优选的:所述直浇道设置为锥形,上部直径大。
本实用新型的优点及有益效果是:与传统的浇注系统比较,结构合理,减少了合金液直接对型壳内部的冲刷,实现了对合金液的合理分流,对容易产生冶金缺陷位置起到了控制作用,两侧的排气道将气体排出,避免了平面位置气体难以逸出,提高了铸件的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
在图中:1.直浇道、2.横浇道 、3.第一内浇道 、4.第二内浇道 、5.排气道、6.铸件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图中: 一种泵盖件精密铸造浇注系统,包括直浇道1、铸件6,其特征在于:所述铸件6外圈左右对称设置有第二内浇道4,铸件6内圈左右对称设置有第一内浇道3,第一内浇道3和第二内浇道4顶部设置有横浇道2, 横浇道2顶部设置有直浇道19,所述直浇道1上部前后对称设置有排气道5,排气道5下部与铸件6相连接;所述直浇道1与横浇道2相连,横浇道2与两个第一内浇道3和两个第二内浇道4相连,第一内浇道3和第二内浇道4与铸件6相连;所述排气道5与铸件6和直浇道1相连。所述直浇道设置为1锥形,上部直径大。
具体实施时,直浇道1为锥形,为合金液的进入型腔提供足够的充型压力,同时也增加合金液的补缩效果。横浇道2与直浇道1呈倒T型,与传统的浇注系统相比较,能够很好地减缓合金液冲刷铸件型腔,使其平稳的充型,避免了冲刷型腔导致的面层脱落,铸件尺寸变形,产品标识模糊不清等问题,铸件的表面外观质量有较大提升,对铸件的合格率和成本率也有很大提高。两个第一内浇道3和两个第二内浇道4与横浇道2相连,在浇注过程中,使合金液分流,对容易产生冶金缺陷的位置起到了有效的分流,内浇道按照一定的角度设计,即提供了必要的充型压力,也为后续的清理提供了方便,提高工人的工作效率,且不会伤及铸件本体。排气道5位于直浇道1两侧,与铸件6相连,将型腔内的气体充分的排出,避免了平面位置存在气体难以逸出的问题,提高了铸件的质量。本实用新型通过顶注式浇注系统横浇道上设置不同的内浇口实现的合金液的分流,减少合金液对铸件型腔的直接冲击,实现了合金液顺序凝固,排气道有利于气体的排出,从而避免了产生疏松、气孔等冶金缺陷,提高了铸件的质量,具有较高的经济效益和长远的应用前景。
本实用新型的上述实施例,仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例,但不用来限制本实用新型的保护范围,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
Claims (2)
1.一种泵盖件精密铸造浇注系统,包括直浇道(1)、铸件(6),其特征在于:所述铸件(6)外圈左右对称设置有第二内浇道(4),铸件(6)内圈左右对称设置有第一内浇道(3),第一内浇道(3)和第二内浇道(4)顶部设置有横浇道(2), 横浇道(2)顶部设置有直浇道(1),所述直浇道(1)上部前后对称设置有排气道(5),排气道(5)下部与铸件(6)相连接;所述直浇道(1)与横浇道(2)相连,横浇道(2)与两个第一内浇道(3)和两个第二内浇道(4)相连,第一内浇道(3)和第二内浇道(4)与铸件(6)相连;所述排气道(5)与铸件(6)和直浇道(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种泵盖件精密铸造浇注系统,其特征在于:所述直浇道(1)设置为锥形,上部直径大。
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2020
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