CN212494968U - 一种不规则管材的成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不规则管材的成型机构，包括支撑板、材管和支撑架，所述支撑板的顶部与支撑架的底部固定连接，所述支撑架的顶部通过滑轨滑动连接有滑板，所述滑板的顶部滑动连接有加热块，所述加热块的内部固定连接有加热丝，所述加热块的右侧开设有滑槽，本实用新型涉及管材成型技术领域。该不规则管材的成型机构，通过推杆控制与推杆接触的加热筒的移动，通过三个滑槽便于三个加热筒的滑动，通过拉线保障当一个加热筒位于最右侧时，另外两个加热筒不会位于滑槽的外侧，保障每次最多只有一个加热筒位于外部，保障每次只有一个加热筒参与工作，解决了常见的管材成型机构只能对一种管材进行成型的问题。

Description

一种不规则管材的成型机构

技术领域

本实用新型涉及管材成型技术领域，具体为一种不规则管材的成型机构。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、钢筋混凝土管、石棉水泥管、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程。

管材使用过程中有时需要对管材进行拼接，为了便于拼接，拼接之前需要对管口进行扩口成型处理，使管材的端口可以相互拼接，不同型号管材的内径不同，需要扩大的程度也不同，但是常见的成型机构的只能对一种内径的管材进行加工，对不同管材进行加工需要更换成型结构内部成型部件，设备使用效率低，对管材进行加工时，需要先保障管材的稳定，但是常见的固定当时比较简单，不能很好的保障稳定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不规则管材的成型机构，解决了常见的管材成型机构只能对一种管材进行成型和不能很好的保障管材的稳定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不规则管材的成型机构，包括支撑板、材管和支撑架，所述支撑板的顶部与支撑架的底部固定连接，所述支撑架的顶部通过滑轨滑动连接有滑板，所述滑板的顶部滑动连接有加热块，所述加热块的内部固定连接有加热丝，所述加热块的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内表面从内至外依次滑动连接有第一加热筒、第二加热筒和第三加热筒，所述加热块的内部开设有连通槽，所述连通槽的内表面活动连接有拉线，所述拉线的两端分别通过固定块与第一加热筒和第三加热筒的左侧固定连接，所述拉线的外表面套设有与第二加热筒的左侧固定连接的限位环，所述加热块的左侧贯穿有与第二加热筒的左侧压接的推杆。

优选的，所述加热块的底部固定连接有固定筒，所述固定筒的内表面滑动连接有底杆，所述底杆的左侧固定连接有侧板，所述侧板的侧面从上至下依次开设有固定槽和限位槽，且限位槽的内表面与推杆的外表面滑动连接。

优选的，所述推杆的外表面固定连接有限位块，且限位块的外表面与限位槽的内表面滑动连接。

优选的，所述加热块的顶部转动连接有L型杆，且L型杆的外表面与固定槽的内表面滑动连接。

优选的，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有贯穿滑板的螺纹杆。

优选的，所述支撑板的顶部且位于支撑架的右侧固定连接有电动升降台，所述电动升降台的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的侧面固定连接有弯管，且弯管的外表面与材管的外表面压接。

优选的，所述固定柱的内部开设有移动槽，所述固定柱的侧面贯穿有与材管的外表面压接的压杆，所述移动槽的内腔固定连接有与压杆的外表面通过连接柱压接的弹簧。

优选的，所述压杆的顶部固定连接有拉环，所述固定柱的侧面通过连接杆固定连接有拉钩。

有益效果

本实用新型提供了一种不规则管材的成型机构。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该不规则管材的成型机构，通过在加热块的内部固定连接有加热丝，加热块的右侧开设有滑槽，滑槽的内表面从内至外依次滑动连接有第一加热筒、第二加热筒和第三加热筒，加热块的内部开设有连通槽，连通槽的内表面活动连接有拉线，拉线的两端分别通过固定块与第一加热筒和第三加热筒的左侧固定连接，拉线的外表面套设有与第二加热筒的左侧固定连接的限位环，加热块的左侧贯穿有与第二加热筒的左侧压接的推杆，通过推杆控制与推杆接触的加热筒的移动，通过三个滑槽便于三个加热筒的滑动，通过拉线保障当一个加热筒位于最右侧时，另外两个加热筒不会位于滑槽的外侧，保障每次最多只有一个加热筒位于外部，保障每次只有一个加热筒参与工作，解决了常见的管材成型机构只能对一种管材进行成型的问题。

(2)、该不规则管材的成型机构，通过在固定柱的侧面固定连接有弯管，且弯管的外表面与材管的外表面压接，固定柱的内部开设有移动槽，固定柱的侧面贯穿有与材管的外表面压接的压杆，移动槽的内腔固定连接有与压杆的外表面通过连接柱压接的弹簧，压杆的顶部固定连接有拉环，固定柱的侧面通过连接杆固定连接有拉钩，通过两个弯管对材管进行支撑，移动槽和弹簧的协同对压杆施加朝下的作用力，两个压杆和两个弯管对材管进行固定，拉钩和拉环的协同，便于控制压杆的位置，从而便于对材管进行固定，解决了常见的管材成型机构不能很好的保障管材的稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型加热块结构的剖视图；

图3为本实用新型固定柱和压杆的结构连接示意图；

图4为本实用新型加热块和加热丝的结构连接示意图；

图5为本实用新型推杆和侧板的结构连接示意图。

图中：1、支撑板；2、材管；3、支撑架；4、滑板；5、加热块；6、加热丝；7、滑槽；8、第一加热筒；9、第二加热筒；10、第三加热筒；11、连通槽；12、拉线；13、限位环；14、推杆；15、固定筒；16、底杆；17、侧板；18、固定槽；19、限位槽；20、限位块；21、L型杆；22、电机；23、螺纹杆；24、电动升降台；25、固定柱；26、弯管；27、移动槽；28、压杆；29、弹簧；30、拉环；31、拉钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不规则管材的成型机构，包括支撑板1、材管2和支撑架3，支撑板1的顶部与支撑架3的底部固定连接，支撑架3的顶部通过滑轨滑动连接有滑板4，滑板4的顶部滑动连接有加热块5，加热块5的内部固定连接有加热丝6，加热丝6与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，加热块5的右侧开设有滑槽7，滑槽7为圆环形状，环槽7设置有三个，滑槽7的内表面从内至外依次滑动连接有第一加热筒8、第二加热筒9和第三加热筒10，三个加热筒的规格根据常用材管的内径进行设计，加热块5的内部开设有连通槽11，连通槽11的内表面活动连接有拉线12，拉线12采用耐高温材料，拉线12的两端分别通过固定块与第一加热筒8和第三加热筒10的左侧固定连接，拉线12的外表面套设有与第二加热筒9的左侧固定连接的限位环13，加热块5的左侧贯穿有与第二加热筒9的左侧压接的推杆14，加热块5的底部固定连接有固定筒15，固定筒15的内表面滑动连接有底杆16，底杆16的左侧固定连接有侧板17，侧板17的侧面从上至下依次开设有固定槽18和限位槽19，限位槽19设置有三个，每个纤维槽19分别与一个加热筒对应，且限位槽19的内表面与推杆14的外表面滑动连接，推杆14的外表面固定连接有限位块20，且限位块20的外表面与限位槽19的内表面滑动连接，加热块5的顶部转动连接有L型杆21，且L型杆21的外表面与固定槽18的内表面滑动连接，支撑架3的顶部固定连接有电机22，电机22与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电机22的输出端通过联轴器固定连接有贯穿滑板4的螺纹杆23，支撑板1的顶部且位于支撑架3的右侧固定连接有电动升降台24，电动升降台24与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电动升降台24的顶部固定连接有固定柱25，固定柱25设置有左右两组，每组包括位于前后位置的两个，固定柱25的侧面固定连接有弯管26，且弯管26的外表面与材管2的外表面压接，固定柱25的内部开设有移动槽27，固定柱25的侧面贯穿有与材管2的外表面压接的压杆28，移动槽27的内腔固定连接有与压杆28的外表面通过连接柱压接的弹簧29，压杆28的顶部固定连接有拉环30，固定柱25的侧面通过连接杆固定连接有拉钩31。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，加热丝6通电，对加热块5、第一加热筒8、第二加热筒9和第三加热筒10进行加热，把材管2放在两个弯管26上方，把拉钩31从拉环30内取出，压杆28在弹簧29的作用下朝下移动，压在材管2上面，对材管2进行固定，根据材管2内径的大小选择合适的加热筒，把推杆14放在对应的限位槽13，移动侧杆17，使底杆16进入固定筒15，推杆14与选择的加热筒接触，把选择的加热筒朝右推动，细绳与该加热筒连接的一侧朝右移动，侧板17与加热块5接触后，L型杆21进入固定槽18，转动L型杆21，对侧杆17进行固定，打开电动升降台24，带动升降台24通过固定柱25和弯管26带动材管2上下移动，使材管2与选择使用的加热筒在同一水平高度，打开电机22，电机22带动螺纹杆23转动，螺纹杆23带动滑板4朝右移动，滑板4带动加热筒朝右移动，加热筒与材管2接触之后进入材管2内部，对材管2进行扩口成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不规则管材的成型机构，包括支撑板(1)、材管(2)和支撑架(3)，所述支撑板(1)的顶部与支撑架(3)的底部固定连接，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部通过滑轨滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的顶部滑动连接有加热块(5)，所述加热块(5)的内部固定连接有加热丝(6)，所述加热块(5)的右侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内表面从内至外依次滑动连接有第一加热筒(8)、第二加热筒(9)和第三加热筒(10)，所述加热块(5)的内部开设有连通槽(11)，所述连通槽(11)的内表面活动连接有拉线(12)，所述拉线(12)的两端分别通过固定块与第一加热筒(8)和第三加热筒(10)的左侧固定连接，所述拉线(12)的外表面套设有与第二加热筒(9)的左侧固定连接的限位环(13)，所述加热块(5)的左侧贯穿有与第二加热筒(9)的左侧压接的推杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种不规则管材的成型机构，其特征在于：所述加热块(5)的底部固定连接有固定筒(15)，所述固定筒(15)的内表面滑动连接有底杆(16)，所述底杆(16)的左侧固定连接有侧板(17)，所述侧板(17)的侧面从上至下依次开设有固定槽(18)和限位槽(19)，且限位槽(19)的内表面与推杆(14)的外表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种不规则管材的成型机构，其特征在于：所述推杆(14)的外表面固定连接有限位块(20)，且限位块(20)的外表面与限位槽(19)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不规则管材的成型机构，其特征在于：所述加热块(5)的顶部转动连接有L型杆(21)，且L型杆(21)的外表面与固定槽(18)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不规则管材的成型机构，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端通过联轴器固定连接有贯穿滑板(4)的螺纹杆(23)。

6.根据权利要求1所述的一种不规则管材的成型机构，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部且位于支撑架(3)的右侧固定连接有电动升降台(24)，所述电动升降台(24)的顶部固定连接有固定柱(25)，所述固定柱(25)的侧面固定连接有弯管(26)，且弯管(26)的外表面与材管(2)的外表面压接。

7.根据权利要求6所述的一种不规则管材的成型机构，其特征在于：所述固定柱(25)的内部开设有移动槽(27)，所述固定柱(25)的侧面贯穿有与材管(2)的外表面压接的压杆(28)，所述移动槽(27)的内腔固定连接有与压杆(28)的外表面通过连接柱压接的弹簧(29)。

8.根据权利要求7所述的一种不规则管材的成型机构，其特征在于：所述压杆(28)的顶部固定连接有拉环(30)，所述固定柱(25)的侧面通过连接杆固定连接有拉钩(31)。

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