CN212494791U - 一种带可调式切料机构的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切料机构技术领域，且公开了一种带可调式切料机构的模具，包括下模板，所述下模板的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个上模板，上模板上开设有滑动孔，上模板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上贯穿滑动孔延伸至上模板的下方并固定安装有切割刀，两个支撑板上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动安装有限位板，两个限位板相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑板的外侧并与推杆电机的输出轴固定连接，两个限位板上均开设有定位孔。本实用新型通过两个夹持板的水平移动对工件进行固定夹持，通过切割刀的下移对固定夹持后的工件进行裁切，减少了残次品，满足了使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及切料机构技术领域，尤其涉及一种带可调式切料机构的模具。
背景技术
在工件冲压时，需要采用冲头对工件进行冲压，冲压后的工件只是完成了其中的一步，冲压完成后，如果工件的长度不符合标准，还得重新进行裁切。
然而在裁切的时候，因缺乏对工件固定夹持的功能，所以很容易导致工件的滑动，造成裁切失败，使得残次品增多，给人们带来损失，不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在裁切的时候，因缺乏对工件固定夹持的功能，所以很容易导致工件的滑动，造成裁切失败，使得残次品增多，给人们带来损失，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种带可调式切料机构的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带可调式切料机构的模具，包括下模板，所述下模板的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个上模板，上模板上开设有滑动孔，上模板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上贯穿滑动孔延伸至上模板的下方并固定安装有切割刀，两个支撑板上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动安装有限位板，两个限位板相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑板的外侧并与推杆电机的输出轴固定连接，两个限位板上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的限位孔的顶部内壁和底部内壁固定连接，下模板的顶部固定安装有加工台，加工台的顶部开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的顶端均延伸至加工台的上方并固定安装有连接板，两个第一滑块对两个连接板进行限位。
优选的，两个连接板相互远离的一侧均固定安装有转动座，两个转动座上均转动安装有倾斜对称设置的转动板，两个限位板的底部均固定安装有连接座，且两个转动板相互远离的一端分别与相对应的连接座转动连接，连接座通过转动板带动转动座进行移动。
优选的，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有挤压弹簧，两个挤压弹簧相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，两个夹持板的底端均固定安装有移动块，且两个移动块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，两个移动块对两个夹持板进行限位。
优选的，所述第一滑块和移动块上均开设有安装孔，两个安装孔内滑动安装有同一个安装杆，且安装杆的两端分别与相对应的第一滑槽的一侧内壁固定连接，安装杆对第一滑块和移动块进行限位。
优选的，两个连接板相互远离的一侧均固定安装有伸缩板，两个伸缩板内均滑动安装有伸缩杆，且两个伸缩杆相互远离的一端分别与相对应的两个支撑板相互靠近的一侧固定连接，伸缩板对连接板进行限位。
优选的，所述挤压弹簧的数量为多个，且多个挤压弹簧呈竖直方向等距离分布在连接板和夹持板相互靠近的一侧，多个挤压弹簧起到限位和复位的作用。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种带可调式切料机构的模具，具备以下有益效果：
1、该带可调式切料机构的模具，通过先将工件放置到加工台上，然后启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动两个限位板进行移动，两个定位杆对两个限位板进行限位，同时，两个限位板带动两个连接座进行移动，两个连接座带动两个转动板进行移动，两个转动板带动两个转动座进行移动，两个连接板带动多个挤压弹簧进行移动，多个挤压弹簧带动同一个夹持板进行移动，移动块对夹持板进行限位，两个夹持板对工件进行固定夹持
2、该带可调式切料机构的模具，通过推杆电机的输出轴带动切割刀进行移动，切割刀对固定夹持后的工件进行裁切；
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过两个夹持板的水平移动对工件进行固定夹持，通过切割刀的下移对固定夹持后的工件进行裁切，减少了残次品，满足了使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带可调式切料机构的模具的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带可调式切料机构的模具的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种带可调式切料机构的模具的B部分结构示意图。
图中：1下模板、2支撑板、3上模板、4滑动孔、5推杆电机、6切割刀、7限位孔、8限位板、9定位孔、10定位杆、11加工台、12第一滑槽、13第一滑块、14连接板、15转动座、16转动板、17连接座、18挤压弹簧、19夹持板、20移动块、21安装孔、22安装杆、23伸缩板、24伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种带可调式切料机构的模具，包括下模板1，下模板1的顶部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个上模板3，上模板3上开设有滑动孔4，上模板3的顶部固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上贯穿滑动孔4延伸至上模板3的下方并固定安装有切割刀6，两个支撑板2上均开设有限位孔7，两个限位孔7内均滑动安装有限位板8，两个限位板8相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑板2的外侧并与推杆电机5的输出轴固定连接，两个限位板8上均开设有定位孔9，两个定位孔9内均滑动安装有定位杆10，且定位杆10的顶端和底端分别与相对应的限位孔7的顶部内壁和底部内壁固定连接，下模板1的顶部固定安装有加工台11，加工台11的顶部开设有两个第一滑槽12，两个第一滑槽12内均滑动安装有第一滑块13，两个第一滑块13的顶端均延伸至加工台11的上方并固定安装有连接板14，两个第一滑块13对两个连接板14进行限位。
本实用新型中，两个连接板14相互远离的一侧均固定安装有转动座15，两个转动座15上均转动安装有倾斜对称设置的转动板16，两个限位板8的底部均固定安装有连接座17，且两个转动板16相互远离的一端分别与相对应的连接座17转动连接，连接座17通过转动板16带动转动座15进行移动。
本实用新型中，两个连接板14相互靠近的一侧均固定安装有挤压弹簧18，两个挤压弹簧18相互靠近的一侧均固定安装有夹持板19，两个夹持板19的底端均固定安装有移动块20，且两个移动块20分别与相对应的第一滑槽12滑动连接，两个移动块20对两个夹持板19进行限位。
本实用新型中，第一滑块13和移动块20上均开设有安装孔21，两个安装孔21内滑动安装有同一个安装杆22，且安装杆22的两端分别与相对应的第一滑槽12的一侧内壁固定连接，安装杆22对第一滑块13和移动块20进行限位。
本实用新型中，两个连接板14相互远离的一侧均固定安装有伸缩板23，两个伸缩板23内均滑动安装有伸缩杆24，且两个伸缩杆24相互远离的一端分别与相对应的两个支撑板2相互靠近的一侧固定连接，伸缩板23对连接板14进行限位。
本实用新型中，挤压弹簧18的数量为多个，且多个挤压弹簧18呈竖直方向等距离分布在连接板14和夹持板19相互靠近的一侧，多个挤压弹簧18起到限位和复位的作用。
本实用新型中，使用时，先将工件放置到加工台11上，然后启动推杆电机5，推杆电机5由市电进行供电，推杆电机5由控制开关进行控制，推杆电机5的输出轴带动两个限位板8进行移动，两个定位杆10对两个限位板8进行限位，同时，两个限位板8带动两个连接座17进行移动，两个连接座17带动两个转动板16进行移动，两个转动板16带动两个转动座15进行移动，两个转动座15带动两个连接板14进行移动，两个伸缩板23对两个连接板14进行移动，两个连接板14带动两个第一滑块13在两个第一滑槽12内进行移动，同时，两个连接板14带动多个挤压弹簧18进行移动，多个挤压弹簧18带动同一个夹持板19进行移动，移动块20对夹持板19进行限位，两个夹持板19对工件进行固定夹持，同时，推杆电机5的输出轴带动切割刀6进行移动，切割刀6对固定夹持后的工件进行裁切，本实用新型通过两个夹持板19的水平移动对工件进行固定夹持，通过切割刀6的下移对固定夹持后的工件进行裁切，减少了残次品，满足了使用的需要。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带可调式切料机构的模具，包括下模板(1)，其特征在于，所述下模板(1)的顶部固定安装有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个上模板(3)，上模板(3)上开设有滑动孔(4)，上模板(3)的顶部固定安装有推杆电机(5)，推杆电机(5)的输出轴上贯穿滑动孔(4)延伸至上模板(3)的下方并固定安装有切割刀(6)，两个支撑板(2)上均开设有限位孔(7)，两个限位孔(7)内均滑动安装有限位板(8)，两个限位板(8)相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑板(2)的外侧并与推杆电机(5)的输出轴固定连接，两个限位板(8)上均开设有定位孔(9)，两个定位孔(9)内均滑动安装有定位杆(10)，且定位杆(10)的顶端和底端分别与相对应的限位孔(7)的顶部内壁和底部内壁固定连接，下模板(1)的顶部固定安装有加工台(11)，加工台(11)的顶部开设有两个第一滑槽(12)，两个第一滑槽(12)内均滑动安装有第一滑块(13)，两个第一滑块(13)的顶端均延伸至加工台(11)的上方并固定安装有连接板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带可调式切料机构的模具，其特征在于，两个连接板(14)相互远离的一侧均固定安装有转动座(15)，两个转动座(15)上均转动安装有倾斜对称设置的转动板(16)，两个限位板(8)的底部均固定安装有连接座(17)，且两个转动板(16)相互远离的一端分别与相对应的连接座(17)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带可调式切料机构的模具，其特征在于，两个连接板(14)相互靠近的一侧均固定安装有挤压弹簧(18)，两个挤压弹簧(18)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(19)，两个夹持板(19)的底端均固定安装有移动块(20)，且两个移动块(20)分别与相对应的第一滑槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带可调式切料机构的模具，其特征在于，所述第一滑块(13)和移动块(20)上均开设有安装孔(21)，两个安装孔(21)内滑动安装有同一个安装杆(22)，且安装杆(22)的两端分别与相对应的第一滑槽(12)的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带可调式切料机构的模具，其特征在于，两个连接板(14)相互远离的一侧均固定安装有伸缩板(23)，两个伸缩板(23)内均滑动安装有伸缩杆(24)，且两个伸缩杆(24)相互远离的一端分别与相对应的两个支撑板(2)相互靠近的一侧固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种带可调式切料机构的模具，其特征在于，所述挤压弹簧(18)的数量为多个，且多个挤压弹簧(18)呈竖直方向等距离分布在连接板(14)和夹持板(19)相互靠近的一侧。
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2020
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