CN212494699U - 一种双曲线三辊卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双曲线三辊卷板机,包括卷板机底座，卷板机底座上固定连接驱动电机，在卷板机底座上连接驱动电机的侧面固定连接两块平行设置的卷辊支架板，在卷辊支架板中间可转动地连接两根主动卷辊，在主动卷辊上方设有从动卷辊,在卷辊支架板的上表面向下开有U型槽，U型槽中设有从动卷辊提升组件，主动卷辊的靠近驱动电机的一端贯穿并伸出，驱动电机与主动卷辊伸出卷辊支架板的部分过传动组件连接。本实用新型通过从动卷辊提升组件来带动从动卷辊，能做到每次压紧钢板的位置和压力都保持一致，保证加工质量和精度；同时采用凸状的主动卷辊和凹状的从动卷辊相配合，可以使钢板在卷曲的同时两边也会向内弯曲，最后得到的圆锥形的钢板。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种双曲线三辊卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。
在现有的卷板机中，要想将板料弯曲成圆锥状或者圆弧状，都需要具备数控功能的三辊或四辊卷板机，这种卷板机价格高昂，操作复杂，因此并未得到广范应用，而目前使用较多的三辊卷板机只能卷曲得到圆筒状的产品，且现有的普通三辊卷板机还要人工手动操作控制卷曲时对板材的压紧程度，导致板材在卷曲时会出现误差，导致产品质量参差不一。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种双曲线三辊卷板机，其解决了现有技术中非数控卷板机不能卷曲得到圆锥状或者圆弧状板材的技术问题，同时解决了现有普通三辊卷板机在卷曲时会出现误差，导致产品质量参差不一的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题，一种双曲线三辊卷板机,包括卷板机底座，卷板机底座上固定连接驱动电机，在卷板机底座上连接驱动电机的侧面固定连接两块平行设置的卷辊支架板，在卷辊支架板中间可转动地连接两根主动卷辊，两根主动卷辊设置在等高的水平面上，在主动卷辊上方设有从动卷辊,主动卷辊与从动卷辊构成等腰三角形，在卷辊支架板的上表面向下开有U型槽，U型槽的底部为半圆形的开口，U型槽的两侧开有滑槽，U型槽中设有从动卷辊提升组件，主动卷辊的靠近驱动电机的一端贯穿并伸出卷辊支架板，驱动电机与主动卷辊伸出卷辊支架板的部分中间通过传动组件连接。
通过采用上述技术方案，将待卷曲的钢板伸入到主动卷辊上，从动卷辊提升组件在滑槽中向下滑动至U型槽的底部，同时带动从动卷辊下移压住待卷曲的钢板，此时驱动电机开始工作，通过传动组件带动主动卷辊转动，进而带动待卷曲的钢板前进，在前进过程中由于从动卷辊的下压，使待卷曲的钢板向上翘起得到卷曲成圆弧状的钢板，这种加工方式通过从动卷辊提升组件来带动从动卷辊，可以做到每次压紧钢板的位置和压力都保持一致，保证了加工质量和精度。
优选的，主动卷辊为两边直径小，中间直径大的凸状卷辊，从动卷辊为两边直径大，中间直径小的凹状卷辊。
通过采用上述技术方案，凸状的主动卷辊和凹状的从动卷辊相配合，可以使钢板在卷曲的同时两边也会向内弯曲，最后得到的圆锥形的钢板。
优选的，主动卷辊和从动卷辊的表面上设有用于增加摩擦力的波形条纹。
通过采用上述技术方案，波形条纹能增加主动卷辊和从动卷辊的表面的摩擦系数，防止钢板发生打滑现象。
优选的，从动卷辊提升组件包括固定于卷辊支架板顶部的提升液压缸，提升液压缸的活塞杆向下设置，提升液压缸的活塞杆末端连接提升支架，提升支架中设有转轴，转轴上套有提升板，提升板的两侧嵌于滑槽中，提升板的下部为半圆形，与U型槽底部的半圆形适配，从动卷辊的两端可转动地连接于提升板中。
通过采用上述技术方案，提升板套在转轴外，如需更换从动卷辊时，可将转轴从提升支架中敲出，就能方便工人更换从动卷辊。
优选的，卷板机底座上固定连接有油箱和油泵，油泵通过油管连接提升液压缸。
通过采用上述技术方案，利用油泵控制油箱中的油为提升液压缸加压，从而实现提升液压缸的升降，并且油泵的出油量精确可控，进一步提高卷板机的工作精度。
优选的，一块卷辊支架板内壁上设有红外线发生器，另一块卷辊支架板内壁上设有红外线接收器，红外线发生器和红外线接收器均固定在主动卷辊与从动卷辊形成的三角形的中心位置，红外线接收器与驱动电机电性连接。
通过采用上述技术方案，红外线发生器和红外线接收器构成了一个安全检测装置，当开始加工时，钢板伸入主动卷辊和传动卷辊之间遮挡住红外线发生器发出的红外线，此时红外线接收器无法接收到红外线，而当钢板加工完成后，红外线光路上不再有障碍物，红外线接收器接收到红外线发生器发出的红外线，立即转化为电信号控制驱动电机停止工作，这个检测装置能防止设备空转，也能防止工人在未对钢板进行卷曲时被机器夹伤。
优选的，传动组件包括减速箱和连接于减速箱的主动齿轮，主动卷辊伸出卷辊支架板方向的末端固定连接从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间啮合。
通过采用上述技术方案，齿轮传动是稳定且高效的一种传动方式，能有助于提高卷板机的能量转化效率，减速箱能将驱动电机的高转速减为主动齿轮的低转速，较低的转速有助于工人操作时更加稳定。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过从动卷辊提升组件来带动从动卷辊，可以做到每次压紧钢板的位置和压力都保持一致，保证了加工质量和精度；同时采用凸状的主动卷辊和凹状的从动卷辊相配合，可以使钢板在卷曲的同时两边也会向内弯曲，最后得到的圆锥形的钢板。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图。
图3为本实用新型实施例所述从动卷辊提升组件的结构放大示意图。
图4为本实用新型实施例所述卷辊支架板的结构示意图。
图5为本实用新型另一实施例所述红外线发射器的结构示意图。
图6为本实用新型实施例所述主动卷辊的结构示意图。
图7为本实用新型实施例所述从动卷辊的结构示意图。
上述附图中：1、卷板机底座；2、卷辊支架板；3、主动卷辊；4、从动卷辊；5、U型槽；6、从动卷辊提升组件；7、驱动电机；8、传动组件；9、滑槽；41、波形条纹；61、提升液压缸；62、提升支架；63、转轴；64、提升板；10、油箱；11、油泵；21、红外线发生器；22、红外线接收器；81、减速箱；82、主动齿轮；83、从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1和图2所示，一种双曲线三辊卷板机,包括卷板机底座1，卷板机底座1上固定连接驱动电机7，在卷板机底座1上连接驱动电机7的侧面固定连接两块平行设置的卷辊支架板2，在卷辊支架板2中间可转动地连接两根主动卷辊3，两根主动卷辊3设置在等高的水平面上，在主动卷辊3上方设有从动卷辊4,主动卷辊3与从动卷辊4构成等腰三角形，在卷辊支架板2的上表面向下开有U型槽5，U型槽5的底部为半圆形的开口，U型槽5的两侧开有滑槽9，U型槽5中设有从动卷辊提升组件6，主动卷辊3的靠近驱动电机7的一端贯穿并伸出卷辊支架板2，驱动电机7与主动卷辊3伸出卷辊支架板2的部分中间通过传动组件8连接，工作时，将待卷曲的钢板伸入到主动卷辊3上，从动卷辊提升组件6在滑槽9中向下滑动至U型槽5的底部，同时带动从动卷辊4下移压住待卷曲的钢板，此时驱动电机7开始工作，通过传动组件8带动主动卷辊3转动，进而带动待卷曲的钢板前进，在前进过程中由于从动卷辊4的下压，使待卷曲的钢板向上翘起得到卷曲成圆弧状的钢板，这种加工方式通过从动卷辊提升组件6来带动从动卷辊4，可以做到每次压紧钢板的位置和压力都保持一致，保证了加工质量和精度。
卷板机底座1上固定连接有油箱10和油泵11，油泵11通过油管连接提升液压缸61，利用油泵11控制油箱10中的油为提升液压缸61加压，从而实现提升液压缸61的升降，并且油泵11的出油量精确可控，进一步提高卷板机的工作精度。
传动组件8包括减速箱81和连接于减速箱81的主动齿轮82，主动卷辊3伸出卷辊支架板2方向的末端固定连接从动齿轮83，主动齿轮82与从动齿轮83之间啮合，齿轮传动是稳定且高效的一种传动方式，能有助于提高卷板机的能量转化效率，减速箱能将驱动电机的高转速减为主动齿轮82的低转速，较低的转速有助于工人操作时更加稳定。
如图6和图7所示，主动卷辊3为两边直径小，中间直径大的凸状卷辊，从动卷辊4为两边直径大，中间直径小的凹状卷辊，凸状的主动卷辊3和凹状的从动卷辊4相配合，可以使钢板在卷曲的同时两边也会向内弯曲，最后得到的圆锥形的钢板。
主动卷辊3和从动卷辊4的表面上设有用于增加摩擦力的波形条纹41，波形条纹41能增加主动卷辊3和从动卷辊4的表面的摩擦系数，防止钢板发生打滑现象。
如图3所示，从动卷辊提升组件6包括固定于卷辊支架板2顶部的提升液压缸61，提升液压缸61的活塞杆向下设置，提升液压缸61的活塞杆末端连接提升支架62，提升支架62中设有转轴63，转轴63上套有提升板64，提升板64的两侧嵌于滑槽9中，提升板64的下部为半圆形，与U型槽5底部的半圆形适配，从动卷辊4的两端可转动地连接于提升板64中，提升板64套在转轴63外，如需更换从动卷辊4时，可将从动卷辊4从提升支架62中敲出，就能方便工人更换从动卷辊4。
如图5所示，根据本实用新型的另一种实施例，一块卷辊支架板2内壁上设有红外线发生器21，另一块卷辊支架板2内壁上设有红外线接收器22，红外线发生器21和红外线接收器22均固定在主动卷辊3与从动卷辊4形成的三角形的中心位置，红外线接收器22与驱动电机7电性连接，红外线发生器21和红外线接收器22构成了一个安全检测装置，当开始加工时，钢板伸入主动卷辊3和传动卷辊4之间遮挡住红外线发生器21发出的红外线，此时红外线接收器22无法接收到红外线，而当钢板加工完成后，红外线光路上不再有障碍物，红外线接收器22接收到红外线发生器21发出的红外线，立即转化为电信号控制驱动电机7停止工作，这个检测装置能防止设备空转，也能防止工人在未对钢板进行卷曲时被机器夹伤。
本实用新型通过从动卷辊提升组件6来带动从动卷辊4，可以做到每次压紧钢板的位置和压力都保持一致，保证了加工质量和精度；同时采用凸状的主动卷辊3和凹状的从动卷辊4相配合，可以使钢板在卷曲的同时两边也会向内弯曲，最后得到的圆锥形的钢板。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种双曲线三辊卷板机,包括卷板机底座(1)，所述卷板机底座(1)上固定连接驱动电机(7)，在卷板机底座(1)上所述连接驱动电机(7)的侧面固定连接两块平行设置的卷辊支架板(2)，在所述卷辊支架板(2)中间可转动地连接两根主动卷辊(3)，其特征在于，两根所述主动卷辊(3)设置在等高的水平面上，在所述主动卷辊(3)上方设有从动卷辊(4),所述主动卷辊(3)与从动卷辊(4)构成等腰三角形，在所述卷辊支架板(2)的上表面向下开有U型槽(5)，所述U型槽(5)的底部为半圆形的开口，所述U型槽(5)的两侧开有滑槽(9)，所述U型槽(5)中设有从动卷辊提升组件(6)，所述主动卷辊(3)的靠近所述驱动电机(7)的一端贯穿并伸出所述卷辊支架板(2)，所述驱动电机(7)与所述主动卷辊(3)伸出所述卷辊支架板(2)的部分中间通过传动组件(8)连接。
2.如权利要求1所述的一种双曲线三辊卷板机，其特征在于：所述主动卷辊(3)为两边直径小，中间直径大的凸状卷辊，所述从动卷辊(4)为两边直径大，中间直径小的凹状卷辊。
3.如权利要求2所述的一种双曲线三辊卷板机，其特征在于：所述主动卷辊(3)和从动卷辊(4)的表面上设有用于增加摩擦力的波形条纹(41)。
4.如权利要求1所述的一种双曲线三辊卷板机，其特征在于：所述从动卷辊提升组件(6)包括固定于所述卷辊支架板(2)顶部的提升液压缸(61)，所述提升液压缸(61)的活塞杆向下设置，所述提升液压缸(61)的活塞杆末端连接提升支架(62)，所述提升支架(62)中设有转轴(63)，所述转轴(63)上套有提升板(64)，所述提升板(64)的两侧嵌于所述滑槽(9)中，所述提升板(64)的下部为半圆形，与所述U型槽(5)底部的半圆形适配，所述从动卷辊(4)的两端可转动地连接于所述提升板(64)中。
5.如权利要求4所述的一种双曲线三辊卷板机，其特征在于：所述卷板机底座(1)上固定连接有油箱(10)和油泵(11)，所述油泵(11)通过油管连接所述提升液压缸(61)。
6.如权利要求5所述的一种双曲线三辊卷板机，其特征在于：一块所述卷辊支架板(2)内壁上设有红外线发生器(21)，另一块所述卷辊支架板(2)内壁上设有红外线接收器(22)，所述红外线发生器(21)和红外线接收器(22)均固定在所述主动卷辊(3)与从动卷辊(4)形成的三角形的中心位置，所述红外线接收器(22)与所述驱动电机(7)电性连接。
7.如权利要求1所述的一种双曲线三辊卷板机，其特征在于：所述传动组件(8)包括减速箱(81)和连接于所述减速箱(81)的主动齿轮(82)，所述主动卷辊(3)伸出所述卷辊支架板(2)方向的末端固定连接从动齿轮(83)，所述主动齿轮(82)与所述从动齿轮(83)之间啮合。
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| CN202021250179.3U CN212494699U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种双曲线三辊卷板机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114798825A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 南通威锋重工机械有限公司 | 一种基于机器视觉的高精度卷板机 |
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| CN114798825A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 南通威锋重工机械有限公司 | 一种基于机器视觉的高精度卷板机 |
| CN114798825B (zh) * | 2022-05-24 | 2024-01-09 | 南通威锋重工机械有限公司 | 一种基于机器视觉的高精度卷板机 |
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