CN212494547U - 一种切边废料处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切边废料处理设备,包括设备基础、圆盘剪、碎边剪、切换溜槽轨道、压块机切换溜槽、压块机固定溜槽、压块机、碎边切换溜槽、碎边固定溜槽、过渡溜槽和碎边运输皮带,该切边废料处理设备能够将机组生产中低强度带钢的废边导入至压块机内压块,且能够将高强钢剪切并切碎成钢条输送走,而不会进入至压块机内进行压块,避免了高强钢的压块回弹导致设备停机的问题,满足高强钢的连续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧带钢大型连续退火机组领域,具体是涉及一种切边废料处理设备。
背景技术
在冷轧带钢大型连续退火机组中,由于对成品带钢宽度有较为严格的要求,一般需要通过圆盘剪对带钢边部进行剪切以满足宽度要求,而对剪切下来的废边钢条进行处理,也是生产线中的一项较重要的环节。由于大型连退机组的产量大、机组速度高、需要连续生产等一系列特点,该型机组通常都配置废边压块机设备来在线处理剪切下来的废边钢条。
目前,随着市场对高强度带钢需求的日益旺盛,越来越多的连续退火机组同时生产中低强度带钢和高强度带钢,厚度范围从薄到厚均有分布,而目前连退机组常见的圆盘剪、压块机组合以及圆盘剪、碎边剪、压块机组合的配置形式对于高强钢的处理有些力不从心,主要在于压块机对于高强钢的压块效果较差,压块回弹严重,严重时会导致设备乃至机组停机;其他的废边处理方式如废边卷球等也难以适应高强钢的连续生产。
因此,如何提供一个满足高强钢废边处理的设备是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种切边废料处理设备,以解决现有的切边废料处理设备无法满足高强钢连续生产的问题。
具体方案如下:
一种切边废料处理设备,包括:
设备基础;
圆盘剪,该圆盘剪安装于设备基础上,以用于剪切带钢两侧;
碎边剪,该碎边剪安装于设备基础上且位于圆盘剪的后端,以将圆盘剪剪切下来的长条废钢带剪切成碎钢条;
切换溜槽轨道,该切换溜槽轨道固定安装于设备基础上;
压块机切换溜槽,该压块机切换溜槽安装于切换溜槽轨道上,并且能够在切换溜槽轨道切换位置而具有离线位和在线位;
压块机固定溜槽,该压块机固定溜槽固定安装在设备基础上,在压块机切换溜槽处于在线位时,该压块机切换溜槽的进料口用于接收由圆盘剪剪切下的废边,该压块机切换溜槽的出料口与压块机固定溜槽的进料口连接;
压块机,该压块机固定安装于设备基础上,该压块机的进料口与压块机固定溜槽的出料口连接;
碎边切换溜槽,该碎边切换溜槽安装于切换溜槽轨道上,并且能够在切换溜槽轨道切换位置而具有离线位和在线位;
碎边固定溜槽,该碎边固定溜槽固定安装于设备基础上,在碎边切换溜槽处于在线位时,该碎边切换溜槽的进料口与碎边剪的出料口连接,该碎边切换溜槽的出料口与碎边固定溜槽的进料口连接;
过渡溜槽,该过渡溜槽安装在碎边剪的横移轨道上,并具有开合执行机构而具有离线位和在线位,在该过渡溜槽处于在线位时,该过渡溜槽直接将圆盘剪剪切下来的废边导入至压块机切换溜槽中;
碎边运输皮带,该碎边运输皮带的上料端位于碎边固定溜槽的出料口的下方。
进一步的,所述压块机切换溜槽的中部具有一隔板,该隔板将压块机切换溜槽分割成两接收通道,每一接收通道分别对应接收一条由圆盘剪剪切下的废边。
进一步的,所述碎边运输皮带的下料端上安装有一布料机构。
进一步的,所述碎边切换溜槽的内径从其进料口往出料口方向逐渐减小。
本实用新型提供的与现有技术相比较具有以下优点。
附图说明
图1切边废料处理设备的示意图。
图2切边废料处理设备在图1中A-A方向上的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1和图2,本实施例提供了一种切边废料处理设备,包括设备基础1、圆盘剪2、碎边剪3、切换溜槽轨道4、压块机切换溜槽5、压块机固定溜槽6、压块机7、碎边切换溜槽8、碎边固定溜槽9、过渡溜槽和碎边运输皮带10。
具体的,圆盘剪2用于剪切带钢两侧,以裁切出所需宽度的带钢且保证带钢的边部质量。碎边剪3用于将圆盘剪2剪切下来的带钢两侧的长条废钢带剪切成一定长度的碎钢条。圆盘剪2、碎边剪3都安装于设备基础1上,并且依作业流程顺序,碎边剪3位于圆盘剪2的后端。
切换溜槽轨道4固定安装于设备基础1上,其用于压块机切换溜槽5、碎边切换溜槽8的安装和移动。该切换溜槽轨道4上布置有位置开关,以用于压块机切换溜槽5、碎边切换溜槽8的位置定位。
碎边剪3的中部还设置有一过渡溜槽(图中视图方向不可见),该过渡溜槽安装在碎边剪横移轨道上,并带有开合执行机构,在该切边废料处理设备无需碎边时,直接将圆盘剪剪切下来的废边导入后续的压块机切换溜槽5中。
压块机切换溜槽5安装于切换溜槽轨道4上,并且能够在切换溜槽轨道4 切换位置而具有离线位和在线位。该压块机切换溜槽5在切换溜槽轨道4上位置的切换可以通过横移传动机构和定位锁定机构来实现,该压块机切换溜槽5 的宽度大于生产所需带钢废边的最大宽度。
优选的,本实施例中的压块机切换溜槽5的中部具有一隔板,该隔板将其一分为二,每侧对应接收一条由圆盘剪2剪切下的废边。
压块机固定溜槽6固定安装在设备基础1上,在压块机切换溜槽5处于在线位时,该压块机切换溜槽5的进料口用于接收由圆盘剪2剪切下的废边,该压块机切换溜槽5的出料口与压块机固定溜槽6的进料口连接,压块机固定溜槽6的出料口与压块机7的进料口连接。
碎边切换溜槽8也安装于切换溜槽轨道4上,并且能够在切换溜槽轨道4 切换位置而具有离线位和在线位。该碎边切换溜槽8在切换溜槽轨道4上位置的切换也可以通过横移传动机构和定位锁定机构来实现。该碎边切换溜槽8处于在线位时,该碎边切换溜槽8的进料口与碎边剪3的出料口连接,该碎边切换溜槽8的出料口与碎边固定溜槽9的进料口连接。
在本实施例中,该碎边切换溜槽8为上宽下窄的焊接框架结构,上部的宽口的长度大于最宽带钢剪切所需,用于接收碎边剪3两侧剪切后的碎钢条;下部的窄口与碎边固定溜槽9的进料口对接,接收汇集后的碎钢条。
碎边运输皮带10的上料端位于碎边固定溜槽9的出料口的下方,其将碎边剪3切断的碎钢条运输至废料小车或者其他指定位置。在本实施例中,碎边运输皮带10的下料端上还安装有一布料机构11,该布料机构11将由碎边运输皮带10运输过来碎钢条大致均匀的布洒在废料小车内,以防止废料小车局部过渡堆积。
本实施例提供的切边废料处理设备针对机组生产不同规格、不同强度的带钢,该切边废料处理设备采取不同的废料处理过程。
(1)当需要生产高速、薄规格、中低强度带钢时,其处理过程如下:首先将碎边剪3的刀头开到离线位置,同时将安装在切换溜槽轨道4上的过渡溜槽移动到对应圆盘剪2的刀头出料口的位置;再将安装于切换溜槽轨道4上的碎边切换溜槽8开至离线位,同时将压块机切换溜槽5开至在线位。圆盘剪2剪切的带钢两侧废边经过安装在切换溜槽轨道4上的过渡溜槽,并经由压块机切换溜槽5、压块机固定溜槽6,进入至压块机7进行废边压块作业,最终压块后的废边块被推送至废料小车中。
(2)当需要生产厚规格、高强钢时,其处理过程如下:首先将碎边剪的刀头开到在线位置,再将安装于切换溜槽轨道4上的压块机切换溜槽5开至离线位、碎边切换溜槽8开至在线位。圆盘剪2剪切带钢两侧,废边经由碎边剪3 的剪切将长条的废边碎断成一定长度的钢条,碎钢条再经由碎边切换溜槽8汇集并导入至碎边固定溜槽9,从碎边固定溜槽9上下来的碎钢条落至碎边运输皮带10上,最终由布料机构11将输送出来的碎钢条均匀布洒在废料小车中。
本实施例提供的切边废料处理设备能够将机组生产过程中高强钢剪切并切碎成钢条输送走,而不会进入至压块机内进行压块,避免了高强钢的压块回弹导致设备停机的问题,满足高强钢的连续生产。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种切边废料处理设备,其特征在于,包括:
设备基础;
圆盘剪,该圆盘剪安装于设备基础上,以用于剪切带钢两侧;
碎边剪,该碎边剪安装于设备基础上且位于圆盘剪的后端,以将圆盘剪剪切下来的长条废钢带剪切成碎钢条;
切换溜槽轨道,该切换溜槽轨道固定安装于设备基础上;
压块机切换溜槽,该压块机切换溜槽安装于切换溜槽轨道上,并且能够在切换溜槽轨道切换位置而具有离线位和在线位;
压块机固定溜槽,该压块机固定溜槽固定安装在设备基础上,在压块机切换溜槽处于在线位时,该压块机切换溜槽的进料口用于接收由圆盘剪剪切下的废边,该压块机切换溜槽的出料口与压块机固定溜槽的进料口连接;
压块机,该压块机固定安装于设备基础上,该压块机的进料口与压块机固定溜槽的出料口连接;
碎边切换溜槽,该碎边切换溜槽安装于切换溜槽轨道上,并且能够在切换溜槽轨道切换位置而具有离线位和在线位;
碎边固定溜槽,该碎边固定溜槽固定安装于设备基础上,在碎边切换溜槽处于在线位时,该碎边切换溜槽的进料口与碎边剪的出料口连接,该碎边切换溜槽的出料口与碎边固定溜槽的进料口连接;
过渡溜槽,该过渡溜槽安装在碎边剪的横移轨道上,并具有开合执行机构而具有离线位和在线位,在该过渡溜槽处于在线位时,该过渡溜槽直接将圆盘剪剪切下来的废边导入至压块机切换溜槽中;
碎边运输皮带,该碎边运输皮带的上料端位于碎边固定溜槽的出料口的下方。
2.根据权利要求1所述的切边废料处理设备,其特征在于:所述压块机切换溜槽的中部具有一隔板,该隔板将压块机切换溜槽分割成两接收通道,每一接收通道分别对应接收一条由圆盘剪剪切下的废边。
3.根据权利要求1所述的切边废料处理设备,其特征在于:所述碎边运输皮带的下料端上安装有一布料机构。
4.根据权利要求1所述的切边废料处理设备,其特征在于:所述碎边切换溜槽的内径从其进料口往出料口方向逐渐减小。
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- 2020-06-19 CN CN202021142363.6U patent/CN212494547U/zh active Active
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