CN212493746U - 一种带减震的涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带减震的涂布机，涉及涂布机技术领域，包括涂布机箱，涂布机箱通过隔板分隔为涂布室和烘干室，涂布室设置有第一传输装置和涂布装置，涂布机箱的下方设置有底座，涂布机箱的下端固定连接有两个第一减震机构，底座的上端设有多条滑槽，滑槽内设有滑块，滑块侧壁上固定连接有第二减震机构；通过设置隔板将涂布机箱分隔为涂布室和烘干室，实现涂布机集涂布、烘干的一体化加工；通过设置第一减震机构，对涂布机箱在竖直方向上的震动进行缓冲，防止涂布机其因抖动幅度过大而使得附着液散布不均匀；同时通过设置的第二减震机构，避免涂布机在水平方向上的抖动幅度过大而导致薄膜等加工物品移位产生褶皱，提高了涂布效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种带减震的涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，其是将成卷的基材上涂一层特定功能的胶、涂料或油墨等，现有的涂布机涂料后都是通过外部的烘干装置进行烘干，无法实现涂布烘干一体化加工，而且涂布机在长时间工作时，有时会出现不规则的抖动，在抖动幅度比较大时，容易导致涂布机上的附着液散布不均匀，或易导致薄膜等加工物品移位，导致产品涂布不合格，降低了生产效率。
发明内容
为解决现有技术问题，本实用新型通过设置隔板将涂布机箱分隔为涂布室和烘干室，同时设置第一传输装置与第二传输装置相配合形成传输机构，并在涂布室设置涂布装置，在烘干室设置加热辊，实现涂布机集涂布、烘干的一体化加工；通过设置第一减震机构，以达到便于涂布在长时间连续生产工作时对其竖直方向上的震动进行缓冲，防止涂布机其因抖动幅度过大而使得附着液散布不均匀；同时通过设置的第二减震机构，避免涂布机在水平方向上的抖动幅度过大而导致薄膜等加工物品移位产生褶皱，提高了涂布效率。
本实用新型具体采用以下技术方案：
一种带减震的涂布机，包括涂布机箱，所述涂布机箱通过隔板分隔为涂布室和烘干室，所述涂布室一侧设置有进口，所述烘干室一侧设置有出口，所述隔板下方设置有使所述涂布室、所述烘干室之间连通的连通口；
所述涂布室设置有第一传输装置和涂布装置，所述烘干室设置有多个加热辊，多个所述加热辊形成第二传输装置，所述第一传输装置与所述第二传输装置相配合形成传输机构；
所述涂布室、所述烘干室的底部均开设有通风孔，所述通风孔上设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网上端设置有过滤风机；
所述涂布机箱的下方设置有底座，所述底座的上端固定设置有多个用于支撑所述涂布机箱的支撑件，所述支撑件位于所述涂布机箱与所述底座之间；
所述涂布机箱的下端固定连接有两个第一减震机构，两个所述第一减震机构均位于多个所述支撑件之间，两个所述第一减震机构的下端均转动连接有连接件，所述底座的上端设有多条滑槽，多条所述滑槽内均设有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述滑块靠近所述支撑件的一端侧壁上固定连接有第二减震机构，所述第二减震机构远离所述滑块的一端与所述滑槽的内壁固定连接，所述滑块的上端与所述连接件的下端转动连接。
进一步的方案是，所述第一传输装置包括主动轮、从动轮以及驱动电机，所述驱动电机与所述主动轮通过皮带传动，所述主动轮与所述从动轮通过传送带相连；靠近所述从动轮的所述加热辊与所述从动轮皮带传动，相邻两个所述加热辊之间通过皮带传动。
进一步的方案是，所述涂布装置包括储料箱和涂料辊，所述储料箱固定在所述涂布室的内顶壁上，所述储料箱的上端设置有进料口，所述进料口贯穿所述涂布室的顶部，所述储料箱的下端设置有出料口，所述出料口连接有送料管，所述涂料辊固定设置在传送带靠近所述从动轮的一端，且所述涂料辊位于所述送料管的下方，所述述驱动电机通过变速箱与所述涂料辊连接，所述变速箱固定设置在所述涂布室内部。
进一步的方案是，所述加热辊两头设有用于支撑所述加热辊的传动轴，所述加热辊通过所述传动轴转动设于所述烘干室的内壁上，所述传动轴上套设传动皮带，所述加热辊内部设有加热辊外层和加热辊内层，所述加热辊外层与所述加热辊内层之间有一个加热辊夹层，且在所述加热辊夹层内充注有导热液体介质，所述加热辊内层内设置有电加热管，所述电加热管与外部电源电连接。
进一步的方案是，所述支撑件包括固定连接在所述底座上端的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端与所述涂布机箱的下端固定连接，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧。
进一步的方案是，所述第一减震机构包括设置于所述涂布机箱下端的固定块，所述固定块的下端转动连接有所述连接件，所述固定块的上端设有两个凹槽，两个所述凹槽内均滑动密封有与所述凹槽大小相匹配的活塞，其中一个所述活塞的上端固定连接有第一连接杆，另一个所述活塞的下端固定连接有第二伸缩杆，所述第一连接杆的上端与所述涂布机箱的下端固定连接，所述第二伸缩杆的下端与凹槽的底部固定连接，两个所述凹槽之间设有相连通的通孔，所述通孔位于两个活塞的下方。
进一步的方案是，所述连接件包括转动连接于所述固定块下端的两根第二连接杆，两根所述第二连接杆交叉设置并转动连接，两根所述第二连接杆的下端分别与两块所述滑块的上端转动连接。
进一步的方案是，所述第二减震机构包括固定连接于所述滑块侧壁上的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆远离所述滑块的一端与所述滑槽的内壁固定连接，所述第三伸缩杆上套设有第二弹簧。
本实用新型的有益效果：
通过设置隔板将涂布机箱分隔为涂布室和烘干室，同时设置第一传输装置与第二传输装置相配合形成传输机构，并在涂布室设置涂布装置，在烘干室设置加热辊，实现涂布机集涂布、烘干的一体化加工；
通过设置第一减震机构，以达到便于涂布在长时间连续生产工作时对其竖直方向上的震动进行缓冲，防止涂布机其因抖动幅度过大而使得附着液散布不均匀；同时通过设置的第二减震机构，避免涂布机在水平方向上的抖动幅度过大而导致薄膜等加工物品移位产生褶皱，提高了涂布效率；
在涂布室和烘干室底部均开设通风孔，并设置过滤风机和活性炭过滤网，使过滤风机将机箱内的空气经活性炭过滤网的过滤后排到空气中，可以将涂料散发的气体进行过滤后排到箱体外部，杜绝污染环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种带减震的涂布机的结构示意图；
图2为图1中加热辊的结构示意图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为图1中B处的放大图；
附图标注：1-涂布机箱；10-隔板；100-连通口；11-进口；12-出口；2-涂布室；200-主动轮；201-从动轮；202-驱动电机；210-储料箱；211-涂料辊；212- 进料口；213-送料管；214-变速箱；3-烘干室；30-加热辊；300-加热辊外层；301- 加热辊内层；302-加热辊夹层；303-电加热管；31-传动轴；4-活性炭过滤网；40- 过滤风机；5-底座；50-滑槽；51-滑块；6-支撑件；60-第一伸缩杆；61-第一弹簧；70-固定块；71-活塞；72-第一连接杆；73-第二伸缩杆；8-连接件；80-第二连接杆；90-第三伸缩杆；91-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型的一个实施例公开了一种带减震的涂布机，包括涂布机箱1，涂布机箱1通过隔板10分隔为涂布室2和烘干室3，涂布室2一侧设置有进口11，烘干室3一侧设置有出口12，隔板10下方设置有使涂布室2、烘干室3之间连通的连通口100；涂布室2设置有第一传输装置和涂布装置，烘干室3设置有多个加热辊30，多个加热辊30形成第二传输装置，第一传输装置与第二传输装置相配合形成传输机构；涂布室2、烘干室3的底部均开设有通风孔，通风孔上设置有活性炭过滤网4，活性炭过滤网4上端设置有过滤风机40；涂布机箱1的下方设置有底座5，底座5的上端固定设置有多个用于支撑涂布机箱1的支撑件6，支撑件6位于涂布机箱1与底座5之间；涂布机箱1的下端固定连接有两个第一减震机构，两个第一减震机构均位于多个支撑件6之间，两个第一减震机构的下端均转动连接有连接件8，底座5的上端设有多条滑槽50，多条滑槽50内均设有与滑槽50滑动连接的滑块51，滑块51靠近支撑件6的一端侧壁上固定连接有第二减震机构，第二减震机构远离滑块51的一端与滑槽50的内壁固定连接，滑块51的上端与连接件8的下端转动连接。
通过设置隔板将涂布机箱分隔为涂布室和烘干室，同时设置第一传输装置与第二传输装置相配合形成传输机构，并在涂布室设置涂布装置，在烘干室设置加热辊，实现涂布机集涂布、烘干的一体化加工；通过设置第一减震机构，以达到便于涂布在长时间连续生产工作时对其竖直方向上的震动进行缓冲，防止涂布机其因抖动幅度过大而使得附着液散布不均匀；同时通过设置的第二减震机构，避免涂布机在水平方向上的抖动幅度过大而导致薄膜等加工物品移位产生褶皱，提高了涂布效率。
在本实施例中，第一传输装置包括主动轮200、从动轮201以及驱动电机202，驱动电机202与主动轮200通过皮带传动，主动轮200与从动轮201通过传送带相连；靠近从动轮201的加热辊30与从动轮201皮带传动，相邻两个加热辊30 之间通过皮带传动。将需涂料的产品进入到涂布室中并放在传送带上，启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，将需涂料的产品在涂布室中传输进行涂料加工，涂布加工完毕后传输出涂布室进入到烘干室，并通过加热辊进行烘干工艺，烘干完毕后，通过皮带将产品传输离开烘干室进入到下个工艺加工的环节。
在本实施例中，涂布装置包括储料箱210和涂料辊211，储料箱210固定在涂布室2的内顶壁上，储料箱210的上端设置有进料口212，进料口212贯穿涂布室2的顶部，储料箱210的下端设置有出料口，出料口连接有送料管213，涂料辊211固定设置在传送带靠近从动轮101的一端，且涂料辊211位于送料管 213的下方，述驱动电机202通过变速箱214与涂料辊211连接，变速箱214固定设置在涂布室2内部。传送带将需涂料的产品传递到涂料辊的下方，送料管将储料箱中的涂料通过涂在涂料辊上，涂料辊通过驱动电机和变速箱的作用下转动，涂料辊圆周运动后将传送带上的产品表面涂抹涂料，实现产品的涂布加工。
在本实施例中，加热辊30两头设有用于支撑加热辊30的传动轴31，加热辊30通过传动轴31转动设于烘干室3的内壁上，传动轴31上套设传动皮带，加热辊30内部设有加热辊外层300和加热辊内层301，加热辊外层300与加热辊内层301之间有一个加热辊夹层302，且在加热辊夹层302内充注有导热液体介质，加热辊内层301内设置有电加热管303，电加热管303与外部电源电连接。通过电加热管通电后发热产生热量，对加热辊上的产品进行烘干。
在本实施例中，支撑件6包括固定连接在底座5上端的第一伸缩杆60，第一伸缩杆60的上端与涂布机箱1的下端固定连接，第一伸缩杆60上套设有第一弹簧61。多个支撑件为涂布机提供支撑作用，第一弹簧为强力弹簧，涂布机3 可提供一定的支撑和减震。
在本实施例中，第一减震机构包括设置于涂布机箱1下端的固定块70，固定块70的下端转动连接有连接件8，固定块70的上端设有两个凹槽，两个凹槽内均滑动密封有与凹槽大小相匹配的活塞71，其中一个活塞71的上端固定连接有第一连接杆72，另一个活塞71的下端固定连接有第二伸缩杆73，第一连接杆 72的上端与涂布机箱1的下端固定连接，第二伸缩杆73的下端与凹槽的底部固定连接，两个凹槽之间设有相连通的通孔，通孔位于两个活塞71的下方。涂布机长时间连续生产时，其运作时产生的抖动带动第一连接杆做小幅度的上下位移，第一连接杆带动活塞运动，活塞挤压凹槽内的气体，使其通过通孔进入另一个凹槽同时带动另一个活塞运动，使其在竖直方向上减小震动的幅度。
在本实施例中，连接件8包括转动连接于固定块70下端的两根第二连接杆 80，两根第二连接杆80交叉设置并转动连接，两根第二连接杆80的下端分别与两块滑块51的上端转动连接。第二减震机构包括固定连接于滑块51侧壁上的第三伸缩杆90，第三伸缩杆90远离滑块51的一端与滑槽50的内壁固定连接，第三伸缩杆90上套设有第二弹簧91。涂布机运作带动两根第二连接杆运动，第二连接杆带动两块滑块运动，滑块在滑槽内挤压第二弹簧，使其减小在水平方向上的震动幅度。
最后说明的是，以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种带减震的涂布机，包括涂布机箱(1)，其特征在于：
所述涂布机箱(1)通过隔板(10)分隔为涂布室(2)和烘干室(3)，所述涂布室(2)一侧设置有进口(11)，所述烘干室(3)一侧设置有出口(12)，所述隔板(10)下方设置有使所述涂布室(2)、所述烘干室(3)之间连通的连通口(100)；
所述涂布室(2)设置有第一传输装置和涂布装置，所述烘干室(3)设置有多个加热辊(30)，多个所述加热辊(30)形成第二传输装置，所述第一传输装置与所述第二传输装置相配合形成传输机构；
所述涂布室(2)、所述烘干室(3)的底部均开设有通风孔，所述通风孔上设置有活性炭过滤网(4)，所述活性炭过滤网(4)上端设置有过滤风机(40)；
所述涂布机箱(1)的下方设置有底座(5)，所述底座(5)的上端固定设置有多个用于支撑所述涂布机箱(1)的支撑件(6)，所述支撑件(6)位于所述涂布机箱(1)与所述底座(5)之间；
所述涂布机箱(1)的下端固定连接有两个第一减震机构，两个所述第一减震机构均位于多个所述支撑件(6)之间，两个所述第一减震机构的下端均转动连接有连接件(8)，所述底座(5)的上端设有多条滑槽(50)，多条所述滑槽(50)内均设有与所述滑槽(50)滑动连接的滑块(51)，所述滑块(51)靠近所述支撑件(6)的一端侧壁上固定连接有第二减震机构，所述第二减震机构远离所述滑块(51)的一端与所述滑槽(50)的内壁固定连接，所述滑块(51)的上端与所述连接件(8)的下端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带减震的涂布机，其特征在于：
所述第一传输装置包括主动轮(200)、从动轮(201)以及驱动电机(202)，所述驱动电机(202)与所述主动轮(200)通过皮带传动，所述主动轮(200)与所述从动轮(201)通过传送带相连；靠近所述从动轮(201)的所述加热辊(30)与所述从动轮(201)皮带传动，相邻两个所述加热辊(30)之间通过皮带传动。
3.根据权利要求2所述的一种带减震的涂布机，其特征在于：
所述涂布装置包括储料箱(210)和涂料辊(211)，所述储料箱(210)固定在所述涂布室(2)的内顶壁上，所述储料箱(210)的上端设置有进料口(212)，所述进料口(212)贯穿所述涂布室(2)的顶部，所述储料箱(210)的下端设置有出料口，所述出料口连接有送料管(213)，所述涂料辊(211)固定设置在传送带靠近所述从动轮(201)的一端，且所述涂料辊(211)位于所述送料管(213)的下方，所述述驱动电机(202)通过变速箱(214)与所述涂料辊(211)连接，所述变速箱(214)固定设置在所述涂布室(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种带减震的涂布机，其特征在于：
所述加热辊(30)两头设有用于支撑所述加热辊(30)的传动轴(31)，所述加热辊(30)通过所述传动轴(31)转动设于所述烘干室(3)的内壁上，所述传动轴(31)上套设传动皮带，所述加热辊(30)内部设有加热辊外层(300)和加热辊内层(301)，所述加热辊外层(300)与所述加热辊内层(301)之间有一个加热辊夹层(302)，且在所述加热辊夹层(302)内充注有导热液体介质，所述加热辊内层(301)内设置有电加热管(303)，所述电加热管(303)与外部电源电连接。
5.根据权利要求1所述的一种带减震的涂布机，其特征在于：
所述支撑件(6)包括固定连接在所述底座(5)上端的第一伸缩杆(60)，所述第一伸缩杆(60)的上端与所述涂布机箱(1)的下端固定连接，所述第一伸缩杆(60)上套设有第一弹簧(61)。
6.根据权利要求1所述的一种带减震的涂布机，其特征在于：
所述第一减震机构包括设置于所述涂布机箱(1)下端的固定块(70)，所述固定块(70)的下端转动连接有所述连接件(8)，所述固定块(70)的上端设有两个凹槽，两个所述凹槽内均滑动密封有与所述凹槽大小相匹配的活塞(71)，其中一个所述活塞(71)的上端固定连接有第一连接杆(72)，另一个所述活塞(71)的下端固定连接有第二伸缩杆(73)，所述第一连接杆(72)的上端与所述涂布机箱(1)的下端固定连接，所述第二伸缩杆(73)的下端与凹槽的底部固定连接，两个所述凹槽之间设有相连通的通孔，所述通孔位于两个活塞(71)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种带减震的涂布机，其特征在于：
所述连接件(8)包括转动连接于所述固定块(70)下端的两根第二连接杆(80)，两根所述第二连接杆(80)交叉设置并转动连接，两根所述第二连接杆(80)的下端分别与两块所述滑块(51)的上端转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种带减震的涂布机，其特征在于：
所述第二减震机构包括固定连接于所述滑块(51)侧壁上的第三伸缩杆(90)，所述第三伸缩杆(90)远离所述滑块(51)的一端与所述滑槽(50)的内壁固定连接，所述第三伸缩杆(90)上套设有第二弹簧(91)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210209 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |