CN212491664U - 一种从紫叶小檗果中提取有效成分的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种从紫叶小檗果中提取有效成分的装置，包括酶解‑水提一体罐、粗滤器、离心分离装置、第一膜过滤装置、旋转蒸发器、浓缩液收集罐、醇沉罐、第二膜过滤装置，与现有技术相比，本实用新型酶解‑水提一体罐，极大地提高了空间利用率，降低了生产成本。采用温度控制器与pH计，使酶解‑水提一体罐内处于恒温状态，有助于紫叶小檗果内有效成分的提取。将pH计设置于酶解‑水提一体罐内部，实时监测酶解‑水提一体罐内pH值，保持最佳酶解效率。

Description

一种从紫叶小檗果中提取有效成分的装置

技术领域

本实用新型涉及植物提取技术领域，尤其涉及一种从紫叶小檗果中提取有效成分的装置。

背景技术

紫叶小檗(学名： Berberisthunbergii var. atropurpurea Chenault )是小檗科(Berberis)落叶灌木。原产于东北南部至秦岭一带。将其根皮、茎入药，服用后有清热解毒的作用。小檗碱又称黄连素，为季铵生物碱，广泛存在于小檗科植物中。据报道，紫叶小檗中小檗碱含量最高可达到3.49 %。小檗碱在抗菌抑菌方面具有抗菌谱广等优点，据研究表明，小檗碱在体外对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等均有较强抗菌作用。

随着社会的发展进步和人民生活水平的提高，人类对食品安全提出更高的要求。鉴于此，寻求安全、高效的天然抑菌剂成为食品科学、生物领域及中药学中的重要课题。天然抑菌剂是一种来自动物、植物体内的天然防腐剂，无毒无害，具有杀菌抑菌、抗氧化等作用。天然抑菌剂广泛存在于自然界中，从天然有机体和植物萃取物中得到的天然抑菌剂具有无毒，易生物降解等优点。同时，现代农业在植物病虫害防治方面对于生物防治的需求逐渐增强，于是，寻找能有效抑制植物病菌的天然抑菌剂就显得尤为重要。紫叶小檗果提取物中主要有效成分为小檗碱，可见紫叶小檗果提取物可作为天然抑菌剂应用于现代农业与医疗领域。

本发明所述制备方法将紫叶小檗果加水后调节pH值以及温度，用纤维素酶对其进行酶解。酶解后进行水浸提、醇沉，即得到紫叶小檗果提取物。纤维素酶将紫叶小檗果细胞壁的主要成分纤维素分解，使紫叶小檗果中的有效成分能够更容易提取，从而提高紫叶小檗果有效成分提取率。将纤维素酶保持最佳活性状态有助于提高纤维素酶酶解效率从而提高紫叶小檗果中有效成分提取率，据资料显示，影响纤维素酶活性的主要因素有温度与pH值，纤维素酶最佳活性pH值为4.5。即，为控制酶解时酶解-水提一体罐内的pH值，将pH计设置于酶解-水提一体罐内，实时检测酶解-水提一体罐内的pH值，始终将酶解-水提一体罐内的pH值维持在4.5左右。

在天然产物的提取工业化生产中，加热通道一般为螺旋状环绕于提取罐外围。此种方法的加热性能存在一定限制，易产生提取罐中的液体侧壁及顶部部分温度过高，但中部和底部温度过低的问题。本实用新型为解决此类问题，将加热通道设置于酶解-水提一体罐底部，同时将搅拌叶片加入提取罐内部，通过搅拌，均匀物料温度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种从紫叶小檗果中提取有效成分的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括酶解-水提一体罐、粗滤器、离心分离装置、第一膜过滤装置、旋转蒸发器、浓缩液收集罐、醇沉罐、第二膜过滤装置，所述酶解-水提一体罐为紫叶小檗果中有效成分的主要提取装置，粗滤器入口连接所述酶解-水提一体罐出口，所述粗滤器液相出口连接所述离心分离装置，所述粗滤器固相出口设置果渣回收罐，所述离心分离装置的出口设置第一膜过滤装置，所述第一膜过滤装置液相出口连接旋转蒸发器，第一膜过滤装置固相出口连接果渣回收罐，所述旋转蒸发器的出口连接浓缩液收集罐，浓缩液收集罐内部设置冷却装置，所述浓缩液收集罐的出口连接所述醇沉罐的入口，所述醇沉罐的出口连接第二膜过滤装置的入口，所述第二膜过滤装置的固相出口连接产品罐，第二膜过滤装置的液相出口设置溶剂回收罐。

进一步，所述酶解-水提一体罐内部设置温度控制器和pH计，温度控制器与设置在酶解-水提一体罐底部的加热器电性连接。

进一步，所述酶解-水提一体罐的入口还连接纤维素酶储罐，所述纤维素酶储罐的出口设置液位计。

进一步，所述醇沉罐的入口还连接乙醇储罐，所述乙醇储罐的出口设置液位计。

作为改进，纤维素酶储罐内部设置温度控制器，温度控制器与设置在纤维素酶储罐底部的加热器连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是一种从紫叶小檗果中提取有效成分的装置，与现有技术相比，本实用新型酶解-水提一体罐，极大地提高了空间利用率，降低了生产成本。采用温度控制器与pH计，使酶解-水提一体罐内处于恒温状态，有助于紫叶小檗果内有效成分的提取。将pH计设置于酶解-水提一体罐内部，实时监测酶解-水提一体罐内pH值，保持最佳酶解效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.酶解-水提一体罐；2.粗滤器、3.离心分离装置、4.第一膜过滤装置、5.旋转蒸发器、6.浓缩液收集罐、7.醇沉罐、8.第二膜过滤装置、9.产品罐、10.溶剂回收罐、11.乙醇储罐、12.纤维素酶储罐、13.果渣回收罐、14.温度控制器、15.加热器、16.pH计、17.液位计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：本实用新型包括酶解-水提一体罐1、粗滤器2、离心分离装置3、第一膜过滤装置4、旋转蒸发器5、浓缩液收集罐6、醇沉罐7、第二膜过滤装置8，所述酶解-水提一体罐1为紫叶小檗果中有效成分的主要提取装置，粗滤器2入口连接所述酶解-水提一体罐1出口，所述粗滤器2液相出口连接所述离心分离装置3，所述粗滤器2固相出口设置果渣回收罐13，所述离心分离装置3的出口设置第一膜过滤装置4，所述第一膜过滤装置4液相出口连接旋转蒸发器5，第一膜过滤装置4固相出口连接果渣回收罐13，所述旋转蒸发器5的出口连接浓缩液收集罐6，浓缩液收集罐6内部设置冷却装置，所述浓缩液收集罐6的出口连接所述醇沉罐7的入口，所述醇沉罐7的出口连接第二膜过滤装置8的入口，所述第二膜过滤装置8的固相出口连接产品罐9，第二膜过滤装置8的液相出口设置溶剂回收罐10。

进一步，所述酶解-水提一体罐1内部设置温度控制器14和pH计16，温度控制器14与设置在酶解-水提一体罐1底部的加热器15电性连接。

进一步，所述酶解-水提一体罐1的入口还连接纤维素酶储罐12，所述纤维素酶储罐12的出口设置液位计17。

进一步，所述醇沉罐7的入口还连接乙醇储罐11，所述乙醇储罐11的出口设置液位计17。

作为改进，纤维素酶储罐12内部设置温度控制器，温度控制器与设置在纤维素酶储罐底部的加热器连接。

本实用新型的具体实施过程如下：

紫叶小檗果在酶解-水提一体罐1中加水进行浸泡，并调节pH值为4-5，纤维素酶储罐12中的纤维素通过液位计17的控制进入酶解-水提一体罐，温度控制器14调节将酶解-水提一体罐内温度控制在40-50℃，进行酶解。酶解完成后，向酶解-水提一体罐中加入水进行浸提，同时温度控制器将酶解-水提一体罐内温度调整为90℃，进行水浸提。经过水浸提的悬浮液经过粗滤器2进行过滤，固相在果渣回收罐13中回收，液相通过离心分离装置3与第一膜过滤装置4进行二次过滤，固相进入果渣回收罐，液相进入旋转蒸发器5中，浓缩后的浓缩液进入浓缩液收集罐6后再进入醇沉罐7，在醇沉罐中加入一定量的乙醇进行沉降，沉淀通过第二膜过滤进入产品罐9，液相进入溶剂回收罐10进行回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种从紫叶小檗果中提取有效成分的装置，其特征在于：包括酶解-水提一体罐、粗滤器、离心分离装置、第一膜过滤装置、旋转蒸发器、浓缩液收集罐、醇沉罐、第二膜过滤装置，所述酶解-水提一体罐为紫叶小檗果中有效成分的主要提取装置，粗滤器入口连接所述酶解-水提一体罐出口，所述粗滤器液相出口连接所述离心分离装置，所述粗滤器固相出口设置果渣回收罐，所述离心分离装置的出口设置第一膜过滤装置，所述第一膜过滤装置液相出口连接旋转蒸发器，第一膜过滤装置固相出口连接果渣回收罐，所述旋转蒸发器的出口连接浓缩液收集罐，浓缩液收集罐内部设置冷却装置，所述浓缩液收集罐的出口连接所述醇沉罐的入口，所述醇沉罐的出口连接第二膜过滤装置的入口，所述第二膜过滤装置的固相出口连接产品罐，第二膜过滤装置的液相出口设置溶剂回收罐。

2.根据权利要求1所述的一种从紫叶小檗果中提取有效成分的装置，其特征在于：所述酶解-水提一体罐内部设置温度控制器和pH计，温度控制器与设置在酶解-水提一体罐底部的加热器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种从紫叶小檗果中提取有效成分的装置，其特征在于：所述酶解-水提一体罐的入口还连接纤维素酶储罐，所述纤维素酶储罐的出口设置液位计。

4.根据权利要求1所述的一种从紫叶小檗果中提取有效成分的装置，其特征在于：所述醇沉罐的入口还连接乙醇储罐，所述乙醇储罐的出口设置液位计。

5.根据权利要求1所述的一种从紫叶小檗果中提取有效成分的装置，其特征在于：纤维素酶储罐内部设置温度控制器，温度控制器与设置在纤维素酶储罐底部的加热器连接。

Images