颈部按摩仪及其电极组件
技术领域
本实用新型涉及保健设备技术领域,特别涉及一种颈部按摩仪及其电极组件。
背景技术
颈部按摩仪通常包括壳体、设于壳体上的按摩头及设于壳体内的主控板和电池。壳体的形状与颈部的形状适配,当颈部按摩仪佩戴于颈部时,壳体的两端(两个夹臂)和按摩头均与颈部贴合,从而可以使得颈部按摩仪稳定佩戴于颈部。主控板分别与电池及按摩头电连接,主控板相当于颈部按摩仪的大脑,用于控制按摩头工作。其中,按摩头通常包括电极组件,电极组件包括电极片及支撑盘,电极片用于与颈部直接贴合,支撑盘用于支撑电极片以避免厚度较小的电极片变形损坏。在传统的颈部按摩仪中,通常采用胶粘的方式将电极片固定于支撑盘上,在装配过程中,需要预留固化胶水的步骤,而且当出现溢胶现象时,还需要额外增加除胶步骤,结果导致电极片与支撑盘的装配效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种颈部按摩仪的电极组件,旨在提高电极组件的装配效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的颈部按摩仪的电极组件,包括:
支撑盘,具有第一面及与所述第一面相背的第二面;以及
电极片,包括极片本体及支脚,所述极片本体具有工作面及与所述工作面相背的连接面,所述工作面用于与颈部贴合,所述连接面与所述第一面贴合,所述支脚的一端设于所述极片本体上,所述支脚的另一端与所述第二面抵接,其中,所述支脚为多个,多个所述支脚环绕所述支撑盘设置,以使得所述电极片与所述支撑盘装配在一起。
在一实施例中,所述第二面开设有多个容置槽,多个所述容置槽与多个所述支脚一一对应设置,且每一所述支脚容置于一所述容置槽内。
在一实施例中,所述电极片还包括环绕所述极片本体一周的翻边,所述翻边位于所述连接面所在的一侧,所述支撑盘位于所述翻边内,所述支脚设于所述翻边上。
在一实施例中,所述电极组件还包括安装盘,所述安装盘位于所述支撑盘远离所述连接面的一侧;
所述安装盘的边缘设有朝向所述支撑盘凸起的环形凸边,所述环形凸边限定出安装槽,所述翻边伸入所述安装槽内,且所述工作面凸出至所述安装槽外。
在一实施例中,所述电极组件还包括安装盘,所述安装盘位于所述支撑盘远离所述连接面的一侧;
所述安装盘设置有插接柱与插口中的一者,所述支撑盘设置有插接柱与插口中的另一者,所述安装盘与所述支撑盘通过所述插接柱与所述插口过盈插接固定或扣接固定。
在一实施例中,所述第一面开设有卡槽,所述卡槽的槽底开设有贯穿槽底与所述第二面的通孔,所述插口包括所述通孔与所述卡槽;
所述插接柱包括设于所述安装盘上的柱部及设于所述柱部远离所述安装盘的一端的勾部,所述柱部插接于所述通孔上,所述勾部扣于所述卡槽的槽底上,且所述勾部不凸出于所述第一面。
在一实施例中,所述第一面内陷形成沉台,所述卡槽位于所述沉台内。
在一实施例中,所述安装盘设置有所述插接柱,所述支撑盘设置有所述插口;
所述支撑盘开设有第一线孔,所述插接柱与所述插口均位于所述第一线孔外周,所述安装盘开设有与所述第一线孔正对的第二线孔;
所述第一线孔插接有线筒,所述线筒为两端开口的中空结构,且所述线筒远离所述电极片的一端延伸至所述第二面外,并插接于所述第二线孔内。
本实用新型还提出一种颈部按摩仪,包括:
壳体;
按摩头,包括上述的电极组件,以及连接组件,所述连接组件包括弹性柱,所述弹性柱的一端与所述电极组件的所述支撑盘连接,另一端与所述壳体连接;
电池,设于所述壳体内;以及
主控板,设于所述壳体内,并分别与所述电极组件及所述电池电连接。
在一实施例中,所述弹性柱包括中空管及凸设于所述中空管的外壁的多个褶皱,多个所述褶皱沿所述中空管的轴向间隔排布,且相邻两个所述褶皱限定出一个凹槽。
在一实施例中,所述中空管的壁厚小于等于1毫米;和/或
相邻两个所述褶皱的间距大于两倍所述中空管的壁厚。
在一实施例中,所述壳体具有中空腔体,所述壳体上开设有与所述中空腔体连通的第一安装孔;
所述支撑盘的所述第一面开设有贯穿所述支撑盘的第二安装孔,或者当所述电极组件还包括安装盘时,所述第一面开设有贯穿所述支撑盘及所述安装盘的第二安装孔;
所述连接组件还包括第一弹性环及第二弹性环,所述弹性柱的一端穿设于所述第一安装孔上,另一端穿设于所述第二安装孔上,所述第一弹性环位于所述中空腔体内,并设于所述弹性柱的一端,所述第一弹性环的外径大于所述第一安装孔的内径,所述第二弹性环位于所述极片本体的所述连接面与所述支撑盘的所述第一面之间,并设于所述弹性柱的另一端,所述第二弹性环的外径大于所述第二安装孔的内径。
在一实施例中,所述弹性柱与所述第一安装孔过盈插接;和/或
所述第一安装孔的内壁上开设有第一定位槽,所述弹性柱的外壁上设置有第一定位筋,所述第一定位筋插于所述第一定位槽内;和/或
所述中空腔体的内壁设有位于所述第一安装孔外周的第一限位槽与第一限位块中的一者,所述第一弹性环的外周设置有第一限位槽与第一限位块中的另一者,所述第一限位块插入所述第一限位槽中,以限制所述第一弹性环旋转;和/或
所述弹性柱与所述第二安装孔过盈插接;和/或
所述第二安装孔的内壁上开设有第二定位槽,所述弹性柱的外壁上设置有第二定位筋,所述第二定位筋插于所述第二定位槽内;和/或
所述第一面设有位于所述第二安装孔外周的第二限位块与第二限位槽中的一者,所述第二弹性环的外周设置有第二限位块与第二限位槽中的另一者,所述第二限位槽插入所述第二限位块中,以限制所述第二弹性环旋转。
在一实施例中,所述第二弹性环与所述第一面粘接,并与所述连接面贴合;
或者,所述第二弹性环的两侧分别与所述第一面及所述连接面贴合。
在一实施例中,所述连接组件还包括压片,所述压片设于所述中空腔体内,所述第一弹性环夹于所述压片与所述中空腔体的内壁之间,且所述第一弹性环的两侧分别与所述压片及所述中空腔体的内壁贴合。
在一实施例中,所述中空腔体的内壁设置第一固定柱,所述压片包括压部及设于所述压部外周的第二固定柱,所述第一弹性环夹于所述压部与所述中空腔体的内壁之间,其中,所述第二固定柱与所述第一固定柱打螺钉固定。
在一实施例中,所述弹性柱为两端开口的中空结构,所述连接组件还包括弹性导电件,所述弹性导电件穿设于所述弹性柱上,在所述按摩头处于自然状态时,所述弹性导电件处于压缩状态,所述弹性导电件的一端与所述电极片抵接,另一端与所述主控板或所述电池直接电连接。
在一实施例中,所述弹性导电件远离所述电极片的一端与所述主控板或所述电池直接抵接;
或者,所述弹性导电件远离所述电极片的一端与所述中空腔体的内壁或所述弹性柱的内壁固定连接,所述弹性导电件远离所述电极片的一端通过导线与所述主控板或所述电池电连接。
在一实施例中,所述弹性柱的材质为硅胶、橡胶或塑胶,所述弹性柱、所述第一弹性环及所述第二弹性环一体成型且材质相同。
在上述颈部按摩仪中,电极片通过多个支脚卡接于支撑盘上,电极片与支撑盘的装配效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的颈部按摩仪的结构示意图;
图2为图1所示的颈部按摩仪的中间段的部分分解图;
图3为图2所示的中间段除去外壳后的部分分解意图;
图4为图1所示的颈部按摩仪的剖面图;
图5为图4中A处的局部放大图;
图6为本实用新型另一实施例的颈部按摩仪的结构示意图;
图7为图1所示的颈部按摩仪的按摩头的结构示意图;
图8为图1所示的颈部按摩仪的按摩头的分解图;
图9为图1所示的颈部按摩仪的按摩头的另一视角的分解图;
图10为图1所示的颈部按摩仪的按摩头的另一视角的分解图;
图11为图1所示的颈部按摩仪的按摩头的连接组件的结构示意图;
图12为图1所示的颈部按摩仪的按摩头的支撑盘的结构示意图;
图13为图1所示的颈部按摩仪的按摩头的压片的结构示意图;
图14为本实用新型另一实施例的颈部按摩仪的按摩头的结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种颈部按摩仪。
在本实用新型实施例中,如图1及图2所示,该颈部按摩仪10包括壳体11、按摩头12、主控板13及电池14。
壳体11用于支撑按摩头12、主控板13及电池14等元件。
按摩头12设于壳体11上,用于按摩颈部。在本实施例中,按摩头12为两个,两个按摩头12沿颈部按摩仪10的周向间隔排布。
主控板13设于壳体11内,主控板13与按摩头12电连接,用于控制按摩头12工作。当颈部按摩仪10为低频微电流按摩仪时,主控板13控制按摩头12产生低频微电流;当颈部按摩仪10既能产生低频微电流,又能产生振动(按摩头12内置有振动器)时,主控板13控制按摩头12产生低频微电流和/或振动,其中,低频微电流、振动等作用于按摩部位,能对按摩部位产生积极效果。
电池14设于壳体11内,用于为颈部按摩仪10的各需要供电的元件供电,例如,为按摩头12与主控板13供电。
在本实施例中,壳体11用于佩戴于颈部,其形状与颈部的形状适配。
在本实施例中,壳体11包括中间段11a、两个弹性臂11b及两个夹臂11c。两个弹性臂11b分别设于中间段11a的两端,并位于中间段11a的同一侧。两个夹臂11c分别与两个弹性臂11b远离中间段11a的一端一一对应连接。在本实施例中,两个按摩头12均设于中间段11a上。
在佩戴上述颈部按摩仪10时,弹性臂11b可以以中间段11a的端点为支点向外侧扩张,并发生弹性形变,使得两个夹臂11c之间具有足够的间隙使人体颈部穿过,随后弹性臂11b在回复力的作用下回复以使得夹臂11c及按摩头12贴紧人体颈部肌肤,使得颈部按摩仪10能够稳定的处于佩戴状态而不易从颈部处脱离。
在本实施例中,在颈部按摩仪10处于佩戴状态时,弹性臂11b、夹臂11c及按摩头12均贴紧人体颈部肌肤。如此,颈部按摩仪10能够更稳定的处于佩戴状态而不易从颈部处脱离。
在本实施例中,弹性臂11b、夹臂11c及按摩头12与人体颈部肌肤贴合的侧面均为弧面。如此,更能更好的与颈部贴合。具体地,在本实施例中,中间段11a、弹性臂11b、夹臂11c及按摩头12均呈弧形。
在本实施例中,弹性臂11b的外径小于中间段11a的外径,且弹性臂11b的外径小于夹臂11c的外径。
需要说明的是,在本实施例中,当中间段11a、弹性臂11b及夹臂11c为不规则(非圆柱体形)形状时,外径是指元件任意截面上的边缘两点之间的距离。
弹性臂11b的外径小于中间段11a的外径是指,弹性臂11b的最大外径小于中间段11a靠近弹性臂11b的端面的最小外径,优选地,弹性臂11b的最大外径小于中间段11a的最小外径。同理,弹性臂11b的外径小于夹臂11c的外径是指,弹性臂11b的最大外径小于夹臂11c靠近弹性臂11b的端面的最小外径,优选地,弹性臂11b的最大外径小于夹臂11c的最小外径。
在传统的颈部按摩仪中,壳体通常包括弹性支架和两个夹臂,为三段式壳体,其中,弹性支架的外径与夹臂的外径通常平稳过渡,具体表现为,弹性支架靠近夹臂的端面的外径与夹臂靠近弹性支架的端面的外径大致相同。由于结构及工艺限制,三段式壳体不利于进一步降低颈部按摩仪的尺寸,也即不利于使得颈部按摩仪更小型化。
而在上述颈部按摩仪10中,壳体11包括中间段11a、两个弹性臂11b及两个夹臂11c,也即壳体11为五段式壳体,并控制弹性臂11b的外径小于中间段11a的外径,且控制弹性臂11b的外径小于夹臂11c的外径,从而能获得尺寸较小的颈部按摩仪10,使得颈部按摩仪10更小型化。
此外,在传统的颈部按摩仪中,弹性支架靠近夹臂的一端的外径相对较大,也即弹性支架靠近夹臂的一端的宽度相对较大,佩戴颈部按摩仪后,有明显的夹持感。
而在上述颈部按摩仪10中,由于弹性臂11b的外径相对较小,也即弹性臂11b的宽度相对较小,在佩戴颈部按摩仪10,且弹性臂11b与贴紧人体颈部肌肤时,相对于宽度较大的弹性臂,宽度较小的弹性臂11b可以降低夹持感,使得佩戴无明显夹持感。
在本实施例中,弹性臂11b包括弹性条110,弹性条110的两端分别与中间段11a及夹臂11c连接。在本实施例中,弹性条110为多根(大于等于两根),并间隔排布。如此,利于获得尺寸较小的弹性臂11b,且利于获得弹性较好的弹性臂11b。在本实施例中,多根弹性条110在上下方向(人体身高方向)上间隔排布,且每根弹性条110均呈弧形,在佩戴状态下,每根弹性条110均能与颈部贴合。在本实施例中,弹性条110为两条。如此,利于获得尺寸较小的弹性臂11b,且利于获得弹性较好的弹性臂11b。
在本实施例中,主控板13及电池14均设于中间段11a内。在本实施例中,中间段11a为硬质壳体,基本不具有弹性。如此,中间段11a能更好的支撑按摩头12、主控板13与电池14,避免壳体11发生弹性形变,而影响电气元件之间的电连接的稳定性。
在传统的颈部按摩仪中,主控板及电池分别设于两个夹臂内,承载主控板及电池的夹臂的尺寸(宽度)较大,导致佩戴存在明显的夹持感。
而在上述颈部按摩仪10中,将主控板13及电池14均设于中间段11a内,可以采用尺寸(宽度)相对较小的夹臂11c,从而可以降低颈部按摩仪10的佩戴的夹持感。
在本实施例中,在颈部按摩仪10的径向上,中间段11a包括可拆卸连接的外壳122与内壳124,内壳124相对于外壳122更靠近颈部。在本实施例中,外壳122与内壳124为硬质壳体,基本不具有弹性,外壳122与内壳124打螺钉固定。
在本实施例中,内壳124包括内板1242及两块侧板1244,两块侧板1244分别设于内板1242位于宽度方向上的两侧。外壳122设于侧板1244远离内板1242的一侧,并与内壳112围合形成中空腔体120。
主控板13固定于中间段11a的内板1242上。主控板13上设有充电插头13a,中间段11a的侧板上开设有插孔124a,充电插头13a插于插孔112中。如此,可以使得主控板13更稳定的固定于内板1242上。
在本实施例中,电池14设于主控板13远离内板1242的表面。如此,可以缩短电池14与主控板13电连接的线路。
在本实施例中,电池14与主控板13粘接,且电池14与中间段11a的外壳122抵接。如此,电池14能与主控板13牢固连接,而且电池14还能限制主控板13在颈部按摩仪10的径向方向上的移动,从而使得主控板13更稳定的固定于内板1242上。
在本实施例中,两个夹臂11c分别为第一夹臂及第二夹臂。如图4所示,颈部按摩仪10还包括第一按键板15及第二按键板16,第一按键板15及第二按键板16分别设于第一夹臂及第二夹臂内。第一夹臂设有第一按键130,且第一按键130与第一按键板15对应设置。第二夹臂设有第二按键140,且第二按键140与第二按键板16对应设置。
在传统的颈部按摩仪中,主控板与电池分别设于两个夹臂中,并在主控板上集成按键板,而不单独设置按键板。按键板集成在主控板上,由于主控板的尺寸受限于夹臂的尺寸,导致主控板集成按键板的空间有限,在有限的空间内集成的按键的数量有限,不利于满足用户操作多样化的需求。
而在上述颈部按摩仪10中,主控板13及电池14均设于中间段11a的中空腔体120内,并在第一夹臂及第二夹臂内分别设置第一按键板15及第二按键板16,两块按键板相对于一块按键板,在有限的空间内,可以设置更多按键,能满足用户操作多样化的需求。而且第一按键板15及第二按键板16的尺寸通常小于主控板13、电池14的尺寸,从而可以采用尺寸(宽度)相对较小的夹臂11c,从而使得佩戴无明显夹持感。
在本实施例中,当颈部按摩仪佩戴于颈部时,中间段11a对应颈部的后方,两个弹性臂11b对应颈部的左右两侧,两个夹臂11c对应颈部的前方。将第一按键130及第二按键140设于位于颈部前方的夹臂11c,非常方便用户操作按键。
在本实施例中,第一按键130与第二按键140不同,如此,可以起到防呆的作用。在本实施例中,第一按键130为开关键与模式选择键中的一者,相应地,第一按键板15为开关板与模式选择板中的一者;第二按键140为开关键与模式选择键中的另一者,相应地,第二按键板16为开关板与模式选择板中的另一者。具体地,在本实施例中,第一按键130为开关键,第一按键板15为开关板;第二按键140为模式选择键,第二按键板16为模式选择板。
在本实施例中,如图1-图7所示,按摩头12包括连接组件12a及电极组件12b,连接组件12a连接中间段11a与电极组件12b,从而使得电极组件12b设于壳体11上。在其他实施例中,连接组件12a也可以与中间段11a一体成型,也可以独立存在,此时,按摩头12可以不包括连接组件12a。
在本实施例中,连接组件12a包括弹性柱200,弹性柱200的一端连接壳体11的中间段11a,另一端连接电极组件12b。如此,在佩戴颈部按摩仪10时,电极组件12b与颈部贴合,颈部对电极组件12b施加外力,外力传递给弹性柱200。由于弹性柱200具有弹性,弹性柱200可以沿自身的周向扭转变形和沿自身的轴向压缩,因此,在佩戴时,电极组件12b可以随着弹性柱200的形变而形变,可以更好的适应不同人体(尺寸)的颈部,实现更好的贴合效果。
在本实施例中,弹性柱200类似于波纹管。弹性柱200包括中空管210及凸设于中空管210的外壁的多个褶皱220,相邻两个褶皱220限定出一个凹槽202。如此,可以使得弹性柱200的弹性增加。而且中空管210还可以用于走线(电连接电极组件12b与主控板13或电池14的导电件)。
在本实施例中,多个褶皱220沿中空管210的轴向排布。如此,更利于弹性柱200形变。在其他实施例中,多个褶皱220也可以沿中空管210的周向排布。
在本实施例中,弹性柱200的外壁内陷形成凹槽202,从而使得弹性柱200包括中空管210及褶皱220。也即中空管210与褶皱220一体成型。需要说明的是,在本实施例中,褶皱220是指用来形成凹槽202的部件,其形状可以任意。例如,在一些实施例中,多个褶皱220间隔排布,多个褶皱220相互独立,彼此不相连。在一些实施例中,多个褶皱220螺旋延伸,形成类弹簧结构。
在本实施例中,中空管210的壁厚小于等于1毫米。如此,可以避免中空管210的刚性过大。
在本实施例中,多个褶皱220间隔排布,相邻两个褶皱220的间距H大于两倍中空管210的壁厚。如此,可以避免在成型过程中相邻两个褶皱220粘接在一起,给弹性柱200的成型带来困难。
在本实施例中,如图2-图6所示,壳体11的中间段11a开设有第一安装孔125。连接组件12a还包括第一弹性环300,第一弹性环300设于弹性柱200的一端。在本实施例中,第一弹性环300设于中空管210或褶皱220上。弹性柱200穿设于第一安装孔125上。第一弹性环300位于中空腔体120内,且第一弹性环300的外径大于第一安装孔125的内径。如此,可以避免在用力拉扯连接组件12a时,将连接组件12a从中间段11a上扯出。第一弹性环300贴合于中空腔体120的内壁上,并封堵第一安装孔125。如此,可以使得中空腔体120具有较好的密封性。
在本实施例中,弹性柱200与第一安装孔125过盈插接。如此,可以进一步提高连接组件12a与壳体11的中间段11a的连接稳定性。在本实施例中,中空管210的外径大于第一安装孔125的内径至少1mm,如此,中空管210可以与第一安装孔1251紧配,不会脱落。
在本实施例中,第一安装孔125的内壁上开设有第一定位槽(图未示意),中空管210的外壁上设置有第一定位筋(图未示意),第一定位筋插于第一定位槽内。如此,能限制第一弹性环300旋转,而且还可以进一步提高连接组件12a与壳体11的中间段11a的连接稳定性。
在一些实施例中,第一弹性环300与内壳124的内板1242粘接。如此,可以进一步提高连接组件12a与中间段11a的连接稳定性。
在一些实施例中,如图2-图5所示,连接组件12a还包括设于中间段11a内的压片400。第一弹性环300的两侧分别与压片400及内壳124的内板1242贴合。如此,可以限制第一弹性环300沿中空管210的轴向移动,进一步提高连接组件12a与中间段11a的连接稳定性。
在本实施例中,内壳124的内板1242设有位于第一安装孔125外周的第一限位槽与第一限位块中的一者,第一弹性环300的外周设置有第一限位槽与第一限位块中的另一者。第一限位块插入第一限位槽中,以限制第一弹性环300旋转。具体地,在本实施例中,如图3及图8-12所示,内壳124的内板1242设有位于第一安装孔125外周的第一限位块126,第一弹性环300的外周设置有第一限位槽310。
在本实施例中,内壳124的内板1242上设置第一固定柱127。压片400包括压部410及设于压部410外周的第二固定柱420。第一弹性环300夹于压部410与内壳124的内板1242之间。其中,第二固定柱420与第一固定柱127打螺钉固定,从而使得第一弹性环300的两侧分别与压部410及内壳124的内板1242贴合。在本实施例中,压部410的中部开设有过线孔412,过线孔412与中空管210连通。
在本实施例中,第一固定柱127开设有第一螺钉孔(图未标)。第二固定柱420为两端开口的中空结构,第二固定柱420内设置有隔板422。隔板422上开设有第二螺钉孔4222。第二固定柱420套设于第一固定柱127上,螺钉128穿设于第二螺钉孔4222及第一螺钉孔上。如此,第一固定柱127可以起定位作用,实现压片400定位组装。
在本实施例中,第一弹性环300与第一固定柱127对应的边缘内陷形成避让槽320。第二固定柱420靠近内壳124的内板1242的一端内陷形成避让缺口424,避让缺口424与第一固定柱127位置对应,并与避让槽320正对。如此,更便于组装。
在本实施例中,如图2、图5及图6所示,内壳124的内板1242设置有定位环129,定位环129环绕第一安装孔125设置。第一弹性环300夹于压部410与定位环129之间。压片400还包括第一插接部430,第一插接部430设于压部410靠近第一弹性环300的一侧上,且第一插接部430过盈插接于定位环129上。如此,能使得压片400更好的压制第一弹性环300。
在本实施例中,压片400还包括第二插接部440。第二插接部440设于压部410靠近第一弹性环300的一侧上,且第二插接部440过盈插接于弹性柱200内。如此,能使得压片400更好的压制弹性柱200及第一弹性环300。
在本实施例中,如图8-图13所示,电极组件12b包括底盘20及电极片500。底盘20包括贴合面及与贴合面相背的安装面。在本实施例中,底盘20包括相连的支撑盘600及安装盘700,贴合面为支撑盘600远离安装盘700的面,安装面为安装盘700远离支撑盘600的面。电极片500贴合于底盘20的贴合面上。
在本实施例中,电极片500包括极片本体510及支脚520。极片本体510具有工作面512及与工作面512相背的连接面514。工作面512用于与颈部贴合。在本实施例中,工作面512为弧面,如此,能更好的与颈部贴合。
支脚520设于极片本体510上,且位于连接面514所在的一侧的边缘区域。支脚520与连接面514在连接面514至工作面512的方向上间隔设置,也即支脚520与连接面514配合形成卡槽。
支撑盘600具有第一面602及与第一面602相背的第二面604。支撑盘600的边缘区域位于支脚520与连接面514之间,也即支撑盘600的边缘区域卡于支脚520与连接面514配合形成的卡槽内。且第二面604与支脚520抵接,并使得第一面602与连接面514贴合。如此,可以使得第一面602与连接面514良好贴合,避免在第一面602与连接面514之间形成间隙,实现支撑盘600对电极片500的良好支撑,使得厚度较薄的极片本体510不变形损坏。
其中,支脚520为多个,多个支脚520环绕支撑盘600设置。如此,可以使得电极片500与支撑盘600稳定装配在一起。具体地,在本实施例中,支脚520为两个,两个支脚520位于极片本体510的长度方向的两端。
在一些实施例中,在装配电极片500与支撑盘600之前,电极片500的支脚520与连接面514即配合形成卡槽。此时,在装配电极片500与支撑盘600时,朝向远离连接面514的一侧弯折支脚520的自由端,然后将支撑盘600放置于支脚520与连接面514之间,在撤销施加于支脚520上的外力后,支脚520的自由端恢复初始状态,并与第二面604的抵接。
在一些实施例中,在装配电极片500与支撑盘600之前,电极片500的支脚520呈条状,支脚520与连接面514未配合形成卡槽。此时,在装配电极片500与支撑盘600时,先使得电极片500与支撑盘600贴合,然后朝向靠近连接面514的一侧弯折支脚520的自由端,使得支脚520的自由端与第二面604的抵接。此时,支脚520与连接面514配合形成卡槽,支撑盘600的边缘卡于卡槽内。
在传统的颈部按摩仪中,通常采用胶粘的方式将厚度较小的电极片固定于支撑盘上,在装配过程中,需要预留固化胶水的步骤,而且当出现溢胶现象时,还需要额外增加除胶步骤,结果导致电极片与支撑盘的装配效率较低。而在上述颈部按摩仪10中,电极片500通过多个支脚520卡接于支撑盘600上,弯折支脚520即可使得电极片500卡接于支撑盘600上,电极片500与支撑盘600的装配效率较高。
在本实施例中,电极片500还包括环绕极片本体510一周的翻边530(环形翻边),翻边530位于连接面514所在的一侧。支撑盘600位于翻边530内。支脚520设于翻边530上,并与支撑盘600的第二面604抵接。设置翻边530可以避免电极片500出现尖角利边而割伤皮肤。在本实施例中,翻边530为连续环形。在其他实施例中,翻边530也可以呈间断环形,包括多个间隔排布的凸边,每一支脚520设于一凸边上。
在本实施例中,支撑盘600的第二面604开设有多个容置槽610,多个容置槽610与多个支脚520一一对应设置,且每一支脚520容置于一容置槽610内。如此,可以避免凸出的支脚520对其他元件(例如,安装盘700)产生干涉。
在本实施例中,安装盘700位于支撑盘600远离连接面514的一侧。安装盘700的边缘设有朝向支撑盘600凸起的环形凸边710,环形凸边710限定出安装槽702。翻边530伸入安装槽702内,且工作面512凸出至安装槽702外。翻边530伸入安装槽702内,可以避免电极片500的利边外露,从而进一步避免出现割伤的情况。而工作面512凸出至安装槽702外,可以保证电极片500首先接触皮肤,避免出现因安装盘700先接触皮肤,而导致电极片500不能与皮肤良好贴的情况出现。
在本实施例中,安装盘700设置有插接柱与插口中的一者,支撑盘600设置有插接柱与插口中的另一者,安装盘700与支撑盘600通过插接柱与插口过盈插接固定或扣接固定。如此,不仅可以使得安装盘700与支撑盘600牢固连接,而且相当于打螺钉固定安装盘700与支撑盘600的方式,装配效率更高。
在本实施例中,支撑盘600设置有插口620,安装盘700设置有插接柱720,安装盘700与支撑盘600通过插接柱720与插口620扣接固定。
其中,支撑盘600的第一面602开设有卡槽622,卡槽622的槽底开设有贯穿槽底与第二面604的通孔624。卡槽622及通孔624均属于插口620,也即插口620包括卡槽622及通孔624。
插接柱720包括设于安装盘700上的柱部722及设于柱部722远离安装盘700的一端的勾部724。柱部722插接于通孔624上,勾部724扣于卡槽622的槽底上,且勾部724不凸出于第一面602。如此,可以避免因勾部724凸出第一面602而导致第一面602与连接面514之间形成间隙,实现支撑盘600对电极片500的良好支撑。
相配合的上述结构的插口620与插接柱720,可以使得支撑盘30与安装盘700牢固连接。可以理解,在其他实施例中,卡槽622与勾部724可以省略,此时,柱部722与通孔624过盈插接。
在本实施例中,第一面602内陷形成沉台630,插口620位于沉台630内。如此,能进一步避免因插接柱720凸出于第一面602而导致第一面602与连接面514之间形成间隙,实现支撑盘600对电极片500的良好支撑。
在本实施例中,底盘20的贴合面开设有贯穿支撑盘600及安装盘700的第二安装孔21。
在本实施例中,支撑盘600开设有贯穿第一面602及第二面604的第一线孔640。安装盘700开设有贯穿安装盘700靠近支撑盘600的一侧及安装面的第二线孔730。第二安装孔21包括第一线孔640及第二线孔730。弹性柱200插接于第二安装孔21。
在本实施例中,上述电极组件12b(电极片500通过多个支脚520卡接于支撑盘600上的电极组件12b)通过连接组件12a与壳体11的中间段11a连接,因而电极组件12b具有与连接组件12a配合的相关元件及结构。在其他实施例中,当上述电极组件12b的相关结构随连接组件12a的相关结构改变而改变时,又或者当电极组件12b直接与壳体11连接时(此时,不通过连接组件12a与壳体11连接,电极组件12b可以不具有与连接组件12a配合的相关元件及结构),只要电极片500通过多个支脚520卡接于支撑盘600上,即可实现高效装配。
在本实施例中,连接组件12a还包括第二弹性环800,第二弹性环800设于弹性柱200的一端。在本实施例中,第二弹性环800设于中空管210或褶皱220上。弹性柱200穿设于第二安装孔21上。第二弹性环800位于第一面602与极片本体510的连接面514之间。第二弹性环800的外径大于第二安装孔21的内径。设置位于支撑盘600与极片本体510之间的第二弹性环800可以提高连接组件12a与电极组件12b的连接稳定性,避免在用力拉扯电极组件12b时,电极组件12b与连接组件12a发生脱离。在本实施例中,第二弹性环800贴于第一面602上,并封堵第二安装孔21。如此,可以使得电极组件12b具有较好的密封性。
在本实施例中,第二弹性环800位于沉台630内,第二安装孔21开设于沉台630的底面。如此,能避免凸出第一面602的第二弹性环800影响第一面602与极片本体510的连接面514的贴合度。
在一些实施例中,第二弹性环800与沉台630的底面粘接,并与连接面514贴合。如此,可以进一步提高连接组件12a与电极组件12b的连接稳定性。
在一些实施例中,第二弹性环800的两侧分别与沉台630的底面及极片本体510的连接面514贴合。如此,可以限制第二弹性环800沿中空管210的轴向移动,进一步提高连接组件12a与电极组件12b的连接稳定性。
在本实施例中,第一线孔640插接有线筒650,线筒650为两端开口的中空结构,且线筒650的一端延伸至第二面604外,另一端的端面位于第一面602与第二面604之间,并在第一线孔640靠近电极片500的一端形成台阶660。线筒650的一端插接于第二线孔730内。如此,便于安装盘700与支撑盘600定位组装。在本实施例中,线筒650与第二线孔730过盈插接,如此,能进一步增加安装盘700与支撑盘600的连接牢固性。
在本实施例中,弹性柱200穿设于线筒650上。第二弹性环800包括环本体810及设于环本体810上的定位环820,环本体810位于沉台630的底面与极片本体510的连接面514之间,定位环820插接于第一线孔640内,台阶660对定位环820限位。设置台阶660与定位环820,能进一步提高连接组件12a与电极组件12b的连接稳定性。在本实施例中,定位环820与台阶660抵接。
在本实施例中,沉台630的底面设有位于第二安装孔21外周的第二限位块与第二限位槽中的一者。第二弹性环800的外周设置有第二限位块与第二限位槽中的另一者。第二限位槽插入第二限位块中,以限制第二弹性环800旋转。
在本实施例中,沉台630的底面设有凸块组670,凸块组670包括两个间隔排布的凸块672,凸块组670的两个凸块672限定出第二限位槽。第二弹性环800的外周设置有第二限位块830。在本实施例中,凸块组670为两组,第二限位块830为两个。
在本实施例中,中空管210与第二安装孔21过盈插接。如此,可以进一步提高连接组件12a与电极组件12b的连接稳定性。在本实施例中,中空管210的外径大于第二安装孔21的内径至少1mm,如此,中空管210可以与第二安装孔21紧配,不会脱落。具体地,在本实施例中,中空管210与线筒650过盈插接。
在本实施例中,如图14所示,第二安装孔21的内壁上开设有第二定位槽22,中空管210的外壁上设置有第二定位筋230,第二定位筋230插于第二定位槽22内。如此,能进一步限制第二弹性环800旋转,而且还可以进一步提高连接组件12a与电极组件12b的连接稳定性。
在本实施例中,安装盘700远离支撑盘600的一侧设有限位环740,限位环740位于安装盘700与最靠近安装盘700的褶皱220之间。限位环740的内径大于中空管210的外径。如此,可以避免弹性柱200在扭转时中空管210及褶皱220与限位环740的内壁面之间发生干涉,影响弹性柱200变形。
在本实施例中,弹性柱200的材质为硅胶、橡胶或塑胶。弹性柱200、第一弹性环300及第二弹性环800一体成型且材质相同。其中,硅胶材料无异味,材料亲肤且环保,橡胶材料成本较低,耐磨性好,耐腐蚀性能好,塑胶材料加工性能好,且有再生利用性。
在本实施例中,如图7所示,当弹性柱200处于竖直状态时,第一弹性环300及第二弹性柱800相对于弹性柱200朝向同一侧倾斜。如此,能更好的连接电极组件12b及壳体11。
在本实施例中,如图5、图6及图8-图13所示,连接组件12a还包括弹性导电件900,弹性导电件900穿设于中空管210上。在按摩头12处于自然状态时,也即在未佩戴颈部按摩仪10,未对按摩头12施加外力时,弹性导电件900处于压缩状态,弹性导电件900的一端与电极片500抵接,从而与电极片500电连接。弹性导电件900的另一端与主控板13或电池14直接电连接。具体地,在本实施例中,弹性导电件900为弹簧。
在传统的颈部按摩仪中,电极片500与导电件焊接,然后再使得导电件的另一端与主控板13或电池14电连接。事先在电极片500上焊接导电件,再组装电极片500与支撑盘600,此时导电件容易干涉组装,导致组装效率低下,而且可能会导致导电件损坏。而将电极片500与支撑盘600组装后,再在电极片500上焊接导电件,支撑盘600容易干涉焊接,导致组装效率低下,而且可能会导致支撑盘600损坏。
而在上述颈部按摩仪10中,通过设置弹性导电件900,弹性导电件900处于压缩状态,且弹性导电件900的一端与电极片500抵接电连接,从而不需要在电极片500上进行焊接,提高了生产效率。而且弹性导电件900还可以起到提供辅助弹性的作用,进一步提高了电极组件12b与中间段11a之间的弹性。
在一些实施例中,弹性导电件900远离电极片500的一端与主控板13或电池14直接抵接,从而直接或间接实现电极片500与电池14电连接。如此,可以不需要在主控板13或电池14上焊接,进一步提高了生产效率。
在一些实施例中,弹性导电件900远离电极片500的一端与中空腔体120的内壁或弹性柱500的内壁固定连接。此时,弹性导电件900远离电极片500的一端通过导线与主控板13或电池14电连接。例如,弹性导电件900远离电极片500的一端与中空腔体120的内壁或弹性柱500的内壁抵接。
在一些实施例中,弹性导电件900远离电极片500的一端与压片400抵接。在一些实施例中,如图6所示,弹性导电件900的一端位于第二插接部440内,并与压片400的压部410抵接。其中,第二插接部440可以对弹性导电件900起定位作用,避免弹性导电件900跑偏。
以上仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。