CN216145818U - 一种Type-C母端电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种Type‑C母端电连接器，包括绝缘主体和金属外壳，所述绝缘主体设有端子，所述金属外壳包覆所述绝缘主体，其中，所述金属外壳设有铆接缝。通过设置铆接缝，这样，所述金属外壳通过铆接的方式包覆所述绝缘主体。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及一种Type-C母端电连接器。
背景技术
Type-C母端电连接器广泛运用于各种电子产品，诸如移动电源、蓝牙耳机、手机等，用于给电子产品充电或者信号传输。一般而言，Type-C母端电连接器包括绝缘主体、镶嵌于绝缘主体的端子和包覆绝缘主体的金属外壳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种Type-C母端电连接器。
为了解决以上技术问题，本实用新型的一种Type-C母端电连接器包括绝缘主体和金属外壳，所述绝缘主体设有端子，所述金属外壳包覆所述绝缘主体，其中，所述金属外壳设有铆接缝。
优选地，所述铆接缝设置在所述金属外壳的上壁；或者所述铆接缝设置在所述金属外壳的侧壁；或者所述铆接缝设置在所述金属外壳的弧形过渡壁。
优选地，所述Type-C母端电连接器还设有支架，所述支架包覆所述金属外壳的上壁或者下壁。
优选地，所述铆接缝设置在所述金属外壳的下壁，所述Type-C母端电连接器还设有支架，所述支架包覆所述金属外壳的下壁。
优选地，所述金属外壳与所述支架之间设有定位结构。
优选地，所述定位结构为设置于所述金属外壳的定位孔和设置于所述支架的定位凸起。
优选地，所述金属外壳与所述支架之间设有侧连接结构。
优选地，所述侧连接结构包括设置于所述支架的连接板，所述金属外壳的侧壁设有通孔，所述连接板设有与所述通孔配合的连接凸起。
优选地，所述金属外壳设有用于卡接连接器公头的卡接凸部，所述卡接凸部呈棱台形。
优选地，所述金属外壳与所述绝缘主体通过铆接的方式连接。
通过设置铆接缝，这样，所述金属外壳通过铆接的方式包覆所述绝缘主体。
通过将铆接缝设置在金属外壳的上壁、侧壁或者弧形过渡壁，这样，作为安装面的金属外壳的下壁就不需设置铆接缝，使所述Type-C母端电连接器与连接器公头对插时结构更加牢固。
通过设置所述支架，一方面可以提高Type-C母端电连接器的强度，另一方面，还可以在所述支架上设置连接结构，用于与电子产品的结构件连接。
附图说明
图1是本实用新型的Type-C母端电连接器的实施例1的爆炸图；
图2是图1中的Type-C母端电连接器的示意图；
图3是图1中的Type-C母端电连接器另一个视角的示意图；
图4是图1中的金属外壳和支架的示意图；
图5是图1中金属外壳的示意图；
图6是本实用新型的Type-C母端电连接器的实施例2的示意图；
图7是本实用新型的Type-C母端电连接器的实施例3的示意图；
图8是图7中的金属外壳和支架的组装图；
图9是本实用新型的Type-C母端电连接器的实施例4的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1：
如图1-5所示，本实施例的Type-C母端电连接器包括绝缘主体1和金属外壳2，所述绝缘主体1设有端子1000和卡锁2000，所述端子1000的数量根据需要设置，这是本领域常识，在此不赘述。所述金属外壳2包覆所述绝缘主体1，其中，所述Type-C母端电连接器还设有支架3，所述支架3与所述金属外壳2连接。具体地，所述金属外壳2和所述支架3可以通过焊接的方式连接。通过设置所述支架3，一方面可以提高Type-C母端电连接器的强度，另一方面，还可以在所述支架3上设置连接结构，用于与电子产品的结构件连接。
在本实施例中，所述支架3包覆所述金属外壳2的下壁22，所述金属外壳2的下壁22设有铆接缝26。所述支架3设有焊脚31，用于与电子产品的结构件连接。通过将铆接缝26设置在下壁22，所述支架3包覆所述下壁22，所述支架3可以保护所述铆接缝26，防止铆接缝26撕开，从而使产品结构更加牢固、稳定。为了使金属外壳2更加牢固、稳定，可以在铆接缝26处进行点焊。
所述金属外壳2与所述支架3之间设有定位结构。在本实施例中，所述定位结构为设置于所述金属外壳2的下壁22的定位孔27和设置于所述支架3的定位凸起34。在安装状态，所述定位凸起34插入所述定位孔27。通过设置所述定位结构，便于所述金属外壳2和所述支架3之间的定位和组装。作为本实施例的简单变形，也可以在金属外壳的下壁设置定位凸起，而在支架上设置定位孔。
在本实施例中，所述金属外壳2与所述支架3之间设有侧连接结构。所述侧连接结构包括设置于所述支架3的连接板32，所述金属外壳2的侧壁23设有通孔28，所述连接板32设有与所述通孔28配合的连接凸起33。通过设置所述侧连接结构，可以加强所述金属外壳2与所述支架3之间的连接。
在本实施例中，所述金属外壳2的上壁21设有用于卡接连接器公头的卡接凸部29，所述卡接凸部29呈棱台形。在本实施例中，所述卡接凸部29呈四棱台形。通过设置卡接凸部29，可以加强与连接器公头之间的连接。
在本实施例中，所述金属外壳2与所述绝缘主体1通过铆接的方式连接，具体地，所述金属外壳2设有铆接臂20，对应的，所述绝缘主体1设有缺口10，所述铆接臂20铆入所述缺口10，从而使所述金属外壳2铆接到所述绝缘主体1。所述绝缘主体1设有凹槽11，所述金属外壳2的上壁21设有与所述凹槽11配合的限位凸起25。
实施例2：
如图6所示，本实施例的Type-C母端电连接器包括绝缘主体91和金属外壳92，所述绝缘主体91设有端子和卡锁，所述端子的数量根据需要设置，这是本领域常识，在此不赘述。所述金属外壳92包覆所述绝缘主体91，其中，所述Type-C母端电连接器还设有支架93，所述支架93与所述金属外壳92连接。具体地，所述金属外壳92和所述支架93可以通过焊接的方式连接。通过设置所述支架93，一方面可以提高Type-C母端电连接器的强度，另一方面，还可以在所述支架93上设置连接结构，用于与电子产品的结构件连接。
在本实施例中，所述金属外壳92包括上壁921和下壁922。所述支架93包覆所述金属外壳92的上壁921，所述金属外壳92的上壁921设有铆接缝926。所述支架93设有焊脚931，用于与电子产品的结构件连接。通过将铆接缝926设置在上壁921，通过将铆接缝926设置在金属外壳92的上壁，作为安装面的金属外壳92的下壁922就不需设置铆接缝，使所述Type-C母端电连接器与连接器公头对插时结构更加牢固。所述支架93包覆所述上壁921，所述支架93可以保护所述铆接缝926，可以进一步防止铆接缝926撕开，从而使产品结构更加牢固、稳定。为了使金属外壳92更加牢固、稳定，可以在铆接缝926处进行点焊。
所述金属外壳92与所述支架93之间设有定位结构。在本实施例中，所述定位结构为设置于所述金属外壳92的上壁921的定位孔927和设置于所述支架93的定位凸起934。在安装状态，所述定位凸起934插入所述定位孔927。通过设置所述定位结构，便于所述金属外壳92和所述支架93之间的定位和组装。作为本实施例的一种简单变形，也可以在金属外壳的下壁设置定位凸起，而在支架上设置定位孔。
作为本实施例的另一种简单变形，所述支架也可以与所述金属外壳的下壁连接，所述支架包覆所述金属外壳的下壁。
实施例3：
如图7-8所示，本实施例的Type-C母端电连接器包括绝缘主体81和金属外壳82，所述绝缘主体81设有端子和卡锁，所述端子的数量根据需要设置，这是本领域常识，在此不赘述。所述金属外壳82包覆所述绝缘主体81，其中，所述Type-C母端电连接器还设有支架83，所述支架83与所述金属外壳82连接。具体地，所述金属外壳82和所述支架83可以通过焊接的方式连接。所述金属外壳82的侧壁823设有铆接缝826。由于金属外壳82的侧壁823无需设置各种连接结构，将铆接缝826设置在侧壁823，一方面便于加工，另一方面也可防止铆接缝826撕开，通过将铆接缝826设置在金属外壳82的侧壁823，作为安装面的金属外壳的下壁就不需设置铆接缝，使所述Type-C母端电连接器与连接器公头对插时结构更加牢固。为了使金属外壳82更加牢固、稳定，可以在铆接缝826处进行点焊。
实施例4：
如图9所示，本实施例的Type-C母端电连接器包括绝缘主体71和金属外壳72，所述绝缘主体71设有端子和卡锁，所述端子的数量根据需要设置，这是本领域常识，在此不赘述。所述金属外壳72包覆所述绝缘主体71，其中，所述Type-C母端电连接器还设有支架73，所述支架73与所述金属外壳72连接。具体地，所述金属外壳72和所述支架73可以通过焊接的方式连接。所述金属外壳72的侧壁与上壁或者下壁之间的弧形过渡壁7200设有铆接缝726。由于金属外壳72的弧形过渡壁7200无需设置各种连接结构，将铆接缝726设置在弧形过渡壁7200，一方面便于加工，另一方面也可防止铆接缝726撕开，通过将铆接缝726设置在金属外壳72的弧形过渡壁7200，作为安装面的金属外壳的下壁就不需设置铆接缝，使所述Type-C母端电连接器与连接器公头对插时结构更加牢固。为了使金属外壳72更加牢固、稳定，可以在铆接缝726处进行点焊。
以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
Claims (8)
1.一种Type-C母端电连接器，包括绝缘主体和金属外壳，所述绝缘主体设有端子，所述金属外壳包覆所述绝缘主体，其特征在于，所述金属外壳设有铆接缝，所述Type-C母端电连接器还设有支架，所述支架包覆所述金属外壳的上壁或者下壁，所述金属外壳与所述支架之间设有定位结构。
2.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述铆接缝设置在所述金属外壳的上壁；或者所述铆接缝设置在所述金属外壳的侧壁；或者所述铆接缝设置在所述金属外壳的弧形过渡壁。
3.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述铆接缝设置在所述金属外壳的下壁，所述支架包覆所述金属外壳的下壁。
4.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述定位结构为设置于所述金属外壳的定位孔和设置于所述支架的定位凸起。
5.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述金属外壳与所述支架之间设有侧连接结构。
6.根据权利要求5所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述侧连接结构包括设置于所述支架的连接板，所述金属外壳的侧壁设有通孔，所述连接板设有与所述通孔配合的连接凸起。
7.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述金属外壳设有用于卡接连接器公头的卡接凸部，所述卡接凸部呈棱台形。
8.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述金属外壳与所述绝缘主体通过铆接的方式连接。
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2021
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