CN212485903U - 一种箱式变电站壳体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种箱式变电站壳体组件，包括箱体组件，所述箱体组件包括箱体框架和顶盖组件，所述箱体框架包括底层框架和上层框架，在所述底层框架与所述上层框架之间设置有多个立柱，在相邻两个所述立柱之间设置箱体门和/或箱体封板，所述箱体门、所述箱体封板的上下两端分别与上层框架、底层框架连接，所述底层框架、所述上层框架的组件与立柱通过连接螺栓可拆卸连接，所述箱体门、箱体封板与箱体框架通过连接螺栓可拆卸连接，所述箱体门、箱体封板与所述箱体框架形成四周可封闭的框架结构，所述顶盖组件固定在所述箱体框架的上方。本实用新型所述的箱式变电站壳体组件，结构合理，装配便捷，使用可靠，适用范围较广，通配性较强。

Description

一种箱式变电站壳体组件

技术领域

本实用新型涉及变电站技术领域，具体涉及一种箱式变电站壳体组件。

背景技术

箱式变电站是集高压开关柜、变压器、低压开关柜、自动化终端装置于一体的大型组合式配电设备。箱式变电站发展于20世纪60年代至70年代的欧美等西方发达国家，具有成套性强、结构紧凑、外型美观、施工周期短、运行费用低、无污染、免维护等优点，受到世界各国电力工作者的重视。进入20世纪90年代中期，国内开始出现简易箱式变电站，电力部也制定了相关标准，但应用并不广泛；到90年代末期，特别是农网改造工程启动后，科研开发、制造技术及规模等都进入了高速发展，箱式变电站开始被广泛应用于城区、农村、厂矿等领域。

然而，由于目前的箱式变电站采用整体结构的设计，使得整个箱式变电站的体积较大且比较笨重，于是，对于老旧小区、临街便道、胡同等空间有限的地区，现有箱变将面临很严峻的运输及现场选址、安装施工困难。

此外，箱式变电站外壳采用钢板或者合金板，配有双层顶盖，隔热性好。外壳及骨架全部经过防腐处理，具有长期户外使用的条件。外形及色彩可与环境相互协调一致。安装方便，在箱式变电站的基础下面设有电缆室，而在低压室内设有人孔可进入电缆室进行工作。从体积上看，欧式箱变由于内部安装常规开关柜及变压器，产品体积较大。美式箱变由于采用一体化安装体积较小。

但是现有的箱式配电站一般都是通过焊接连接或者混凝土固定在一起，各部件之间的通用性较差，且一旦出现零部件损坏或者对箱式配电站扩容、缩容时，对配电柜的壳体组件改动较大，需要花费大量的人力、物力对其进行维修或者更换，造成较多的资源浪费。

为了满足不同客户的需求，现有箱式变电站的结构变化较多，但是随着用途的拓展，其结构仍有亟需改进之处。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种箱式变电站壳体组件，以解决上述技术问题中的至少一个。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种箱式变电站壳体组件，包括箱体组件，所述箱体组件包括箱体框架和顶盖组件，所述箱体框架包括底层框架和上层框架，所述底层框架与所述上层框架呈矩形设置，在所述底层框架与所述上层框架之间设置有多个立柱，在相邻两个所述立柱之间设置箱体门和/或箱体封板，所述箱体门、所述箱体封板的上下两端分别与上层框架、底层框架连接，所述底层框架、所述上层框架的组件与所述立柱通过连接螺栓可拆卸连接，所述箱体门、所述箱体封板与所述箱体框架通过连接螺栓可拆卸连接，所述箱体门能够相对所述立柱铰接转动，所述箱体门、所述箱体封板与所述箱体框架形成四周可封闭的框架结构，所述顶盖组件固定在所述箱体框架的上方。

进一步的，所述顶盖组件由多个顶盖单元拼接而成，多个顶盖单元在所述箱体框架的上方呈倾斜状设置。

进一步的，所述顶盖单元包括顶盖顶板，在所述顶盖顶板的相对两侧设置顶盖侧板，在所述顶盖顶板的另外两侧分别设置顶盖连接板和顶盖封头单元，所述顶盖连接板设置在所述顶盖单元位置较高的一端，所述顶盖封头单元设置在所述顶盖单元位置较低的一端，相邻两个顶盖单元通过顶盖侧板或者顶盖连接板焊接为一体。

进一步的，所述顶盖封头单元包括支撑单元和水平连板，所述支撑单元呈波浪型设置，所述水平连板设置在所述支撑单元的下端，所述水平连板用于将所述顶盖单元与所述上层框架固定连接。

进一步的，所述支撑单元包括依次设置的内弯折板、第一竖直连板和外弯折板，所述顶盖封头单元包括至少两个支撑单元，两个支撑单元之间通过第二竖直连板i连接。

进一步的，所述外弯折板与所述内弯折板在延伸交汇处呈垂直夹角设置。

进一步的，所述顶盖单元由镀锌板制作而成，所述顶盖顶板、顶盖侧板、和顶盖连接板以及所述支撑单元、所述水平连板一体成型。

进一步的，所述顶盖组件的相对两端设置顶盖封板，所述顶盖封板用于对所述顶盖组件的两端进行封堵。

进一步的，所述顶盖封板包括自上而下依次设置的封头部、支撑部、水平连接部，所述封头部的上端与顶盖顶板和/或顶盖侧板连接，所述水平连接部与所述上层框架固定连接。

进一步的，所述支撑部的上端与所述顶盖封头单元的上端平齐设置，所述支撑部的下端与所述顶盖封头单元的下端平齐设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的箱式变电站壳体组件具有以下优势：

本实用新型所述的箱式变电站壳体组件，通过模块化完成各零部件的生产，结构合理，装配便捷，使用可靠，适用范围较广，通配性较强，能够降低生产以及装配时的人工成本，带来更多的经济价值。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述壳体模块组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述壳体模块组件取消顶盖后的结构示意图；

图3为图2中封门处于打开状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述框体组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述框体组件第二视角的结构示意图；

图6为图5中A部的局部放大图；

图7为本实用新型实施例所述支撑柱的俯视结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述支撑柱的侧视结构示意图；

图9为图8中B部的局部放大图；

图10为本实用新型实施例所述连接杆的侧视结构示意图；

图11为图10中C部的局部放大图；

图12为本实用新型实施例所述通风板的侧视结构示意图；

图13为本实用新型实施例中多个壳体模块组件装配在一起的侧视结构示意图；

图14为本实用新型实施例所述箱式变电站箱体组件的结构示意图；

图15为本实用新型实施例所述箱式变电站箱体组件第二视角的结构示意图；

图16为本实用新型实施例所述顶盖结构的右视结构示意图；

图17为图16中D部的局部放大图；

图18为本实用新型实施例所述顶盖结构的侧视结构示意图；

图19为本实用新型实施例所述顶盖单元的右视结构示意图；

图20为图19中部分结构的的局部放大图；

图21为图19中部分结构的的局部放大图；

图22为本实用新型实施例所述顶盖单元的侧视结构示意图；

图23为本实用新型实施例所述封板的侧视结构示意图；

图24为本实用新型实施例所述封板的正视结构示意图；

图25为本实用新型实施例所述封板的右视结构示意图；

附图标记说明：

1-框架组件，101-支撑柱，101a-支撑板体，101b-支撑侧壁，101c-第一支撑翻边，101d-第二支撑翻边，101e-第一连接孔，102-连接杆，102a-横向连杆，102b-纵向连杆，102c-封头板，102d-第二连接孔，103-端部连杆，103a-连接板，103b-第三连接孔，2-隔板，3-封门，4-仪表门，5-通风板，501-通风板体，502-沿板，503-第四连接孔，504-通风孔，6-顶盖，7-第一过线槽，8-第二过线槽，9-侧板，10-挡板组件，11-箱体框架，1101-底层框架，1102-立柱，1103-上层框架，12-顶盖组件，1201-顶盖单元，1201a-顶盖顶板，1201b-顶盖侧板，1201c-顶盖封头单元，1201d-顶盖连接板，1201e-支撑单元，1201f-内弯折板，1201g-第一竖直连板，1201h-外弯折板，1201i-第二竖直连板，1201j-水平连板，1202-顶盖封板，1202a-封头部，1202b-支撑部，1202c-水平连接部，13-箱体门，1301-散热孔，14-箱体封板，100-壳体模块组件，110-箱体组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1，如图1~13所示，本实用新型公开了一种配电柜壳体组件，包括壳体模块组件100，所述壳体模块组件100包括框架组件1和挡板组件10，其中，

所述框架组件1包括支撑柱101和连接杆102，所述支撑柱101和连接杆102通过连接件组装为一体，形成框架结构，所述框架组件1作为壳体模块组件100的支撑框架；

所述挡板组件10用于对所述框架组件1的侧面进行遮挡封闭，所述挡板组件10与所述框架组件1能够通过连接件组装为一体。

本实用新型公开一种组装式的配电柜壳体组件，代替现有技术中将各个零件或者部分零件通过焊接的方式进行固定的方案。通过设计的组装式的配电柜壳体组件，一方面将配电柜壳体组件的各个零部件都作为一个单独的零件个体，各个零件个体之间通过连接件进行可拆卸的连接，当单个零件发生损坏需要替换时，只需要对该零件进行替换即可完成配电柜壳体组件的维修，减少浪费，降低成本；同时，该设置还便于流水化的加工生产以及现场的组装，提高生产以及装配的效率；此外，将框架组件1中的支撑柱101、连接杆102以及挡板组件10均通过连接件进行组装，也便于进行增容、扩容或者缩容变更，能够适用于更多、更复杂的安装空间，提高本实用新型的适用性。

本实用新型所述的配电柜壳体组件，结构合理，装配便捷，使用可靠，适用范围较广，通配性较强，能够降低生产以及装配时的人工成本，带来更多的经济价值。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述支撑柱101设置四根，在所述支撑柱101上设置第一连接孔101e，所述连接杆102包括横向连杆102a，在所述横向连杆102a的端部设置封头板102c，在所述封头板102c上设置第二连接孔102d，所述第一连接孔101e与所述第二连接孔102d通过连接螺丝进行固定连接。优选的，所述支撑柱101与所述连接杆102之间通过自攻螺丝进行连接。

该设置公开了一种支撑柱101与所述连接杆102组装成框架组件1的结构，通过横平竖直的连接以及支撑杆，保证了框架组件1支撑的稳定性，支撑柱101与所述连接杆102之间通过连接螺钉进行固定连接，既便于装配，又保证了连接的稳定性，保证框架组件1使用时的可靠性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述支撑柱101包括支撑板体101a，在所述支撑板体101a的两端设置支撑侧壁101b，在其中一个所述支撑侧壁101b远离所述支撑板体101a的端部设置第一支撑翻边101c，在另外一个所述支撑侧壁101b远离所述支撑板体101a的端部设置第二支撑翻边101d，所述第一支撑翻边101c与所述第二支撑翻边101d相向设置，所述第一连接孔101e设置在所述支撑板体101a和/或支撑侧壁101b和/或第一支撑翻边101c和/或第二支撑翻边101d上。

该设置公开了一种支撑柱101的具体结构，该设计使得当支撑柱101上的连接边出现损坏时，通过拆除连接螺钉后转动支撑柱101，将支撑柱101上的其它位置设置的第一连接孔101e用于连接即可，同时，在多个板体上均设置第一连接孔101e，也可以用于连接其它零部件。

该设计一方面提高了支撑柱101的强度，避免使用时受力变形，大大提高了框架组件1放置时的稳定性和使用时的可靠性；另一方面也使得支撑柱101具备较高的通配性，能够进一步降低损耗成本。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述连接杆102还包括端部连杆103，所述端部连杆103设置在所述支撑柱101的上端和/或下端，所述端部连杆103的两端设置连接板103a，在所述连接板103a上设置第三连接孔103b，所述第三连接孔103b能够与所述第一连接孔101e和/或第二连接孔102d通过连接螺钉连接。

该设置提高了框架组件1上下两端的强度，保证了框架组件1进行支撑时的稳定性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在所述框架组件1的上部设置纵向连杆102b，所述纵向连杆102b能够同时与横向连杆102a、支撑柱101、端部连杆103连接。

该设置进一步提高了框架组件1的整体强度，提高本实用新型所述组装式的配电柜壳体组件的品质，保证配电柜使用时的可靠性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述横向连杆102a、所述纵向连杆102b与所述支撑柱101的整体结构相同，所述横向连杆102a、所述纵向连杆102b均包含连接板体、连接侧壁和连接翻边，并且在连接板体和/或连接侧壁和/或连接翻边设置有第五连接孔。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述挡板组件10包括隔板2、封门3、仪表门4、通风板5和顶盖6，所述隔板2设置在所述框架组件1的左右两侧，所述封门3、所述仪表门4、所述通风板5设置在所述框架组件1的前侧和/或后侧，其中，所述仪表门4和所述通风板5设置在所述封门3的上、下两端，所述顶盖6设置在所述框架组件1的上方，所述隔板2、所述通风板5和顶盖6与所述框架组件1通过连接螺钉组装连接。

该设置公开了一种挡板组件10的结构，所述挡板组件10的各个部件与框架组件1的组件结构单独通过连接螺钉可拆卸的组装连接，便于挡板组件10的模块化生产以及装配，并且保证配电柜内部各功能部件装配时的便捷性以及使用时的可靠性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述隔板2与所述框架组件1连接后，在所述隔板2的上方形成第一过线槽7，和/或在所述隔板2的下方形成第二过线槽8。其中，作为本实用新型的一个示例，在所述隔板2的上下两端分别设置第一过线槽7、第二过线槽8，所述第一过线槽7、所述第二过线槽8用于壳体模块组件100内部各功能电器件中线路的接入或者接出。

该设置优化了配电柜壳体组件内部电器零件的线路连接，避免配电柜内部线路设置紊乱，提高维修时线路检查或者更换的便捷性和可靠性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述封门3、所述仪表门4能够相对所述框架组件1铰接转动或者锁定。

该设置便于工作人员能够通过开关封门3或仪表门4的方式对壳体模块组件100内部的电器元件进行检修或者观察，简化操作，使用可靠。

亦或者是，所述封门3、所述仪表门4与所述框架组件1通过连接螺钉组装连接。该设置保证了挡板组件10与所述框架组件1连接的一致性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述通风板5包括通风板体501，在所述通风板体501上设置通风孔504，在所述通风板体501的周边设置弯折的沿板502，在所述沿板502上设置第四连接孔503，所述第四连接孔503用于与所述框架组件1上的连接孔通过连接螺栓组装连接，在所述通风板体501上设置通风孔504。

该设置公开一种通风板5的结构，保证通风板5与框架组件1组装连接的便捷性，通过在通风板体501上设置通风孔504，便于对壳体模块组件1内部电器零件进行冷却，保证壳体模块组件1内部电器零件使用的可靠性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述沿板502在所述通风板体501的周边呈连续闭合状设置，所述第四连接孔503在所述沿板502上均布设置多个。

该设置提高了通风板5与框架组件1连接的稳定性和适配性，通过在所述沿板502上设置多个第四连接孔503，可用于与框架组件1上不同的连接孔进行装配。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述通风孔504在通风板体501上设置多个，多个通风孔504在所述通风板体501上均布设置，每个所述通风孔504的通风面积均大于所述第四连接孔503的连接面积。

该设置进一步提高了通风孔504进风的可靠性和稳定性，避免进风不均匀，进一步提高了壳体模块组件1内部电器零件使用的可靠性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述连接孔在所述框架组件1零件上的连接处以及所述挡板组件10零件上的连接处均布的设置多个。所述连接孔包括第一连接孔101e、第二连接孔102d、第三连接孔103b、第四连接孔503以及所述横向连杆102a、所述纵向连杆102b上的第五连接孔。例如，所述第一连接孔101e在所述支撑柱101上均布的设置多个，所述第二连接孔102d在所述支封头板102c上均布的设置多个，所述第三连接孔103b在所述连接板103a上均布的设置多个。

该设置进一步提高了框架组件1各个零部件之间组装的便捷性和适配性以及框架组件1的零件与挡板组件10的零件之间组装的便捷性和适配性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，相邻的两个壳体模块组件100通过在支撑柱101上设置的第一连接孔101e和/或连接杆102上设置的连接孔通过连接螺钉进行组装。

该设置使得多个壳体模块组件100可以模块化生产后组装成配电柜壳体组件，便于箱式配电站增容或者扩容时的改装，提高本实用新型所述配电柜壳体组件的通用性，降低成本。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，组装后的多个壳体模块组件100的最外端设置侧板9，所述侧板9将最外端的壳体模块组件100的框架组件1的侧壁完全封堵，所述两个相邻的壳体模块组件100之间设置隔板2。

实施例2，如图1~25，本实用新型公开了一种箱式变电站壳体组件，包括箱体组件110，所述箱体组件110用于容纳多个具有具体如实施例1所述壳体模块组件100的配电柜，所述箱体组件110包括箱体框架11和顶盖组件12，所述箱体框架11包括底层框架1101和上层框架1103，所述底层框架1101与所述上层框架1103呈矩形设置，在所述底层框架1101与所述上层框架1103之间设置有多个立柱1102，在相邻两个所述立柱1102之间设置箱体门13和/或箱体封板14，所述箱体门13、所述箱体封板14的上下两端分别与上层框架1103、底层框架1101连接，所述底层框架1101、所述上层框架1103的组件与所述立柱1102通过连接螺栓可拆卸连接，所述箱体门13、所述箱体封板14与所述箱体框架11通过连接螺栓可拆卸连接，所述箱体门13能够相对所述立柱1102铰接转动，所述箱体门13、所述箱体封板14与所述箱体框架11形成四周可封闭的框架结构，所述顶盖组件12固定在所述箱体框架11的上方。

优选的，所述箱体门13可以为对开状设置，也可以为单开状设置，在所述箱体门13上设置有散热孔1301。

该设置公开了一种组装式的箱式变电站壳体组件，通过模块化生产的底层框架1101和上层框架1103的零件以及立柱1102、箱体门13、箱体封板14等零件进行可拆卸连接，在两个标准间距相邻的立柱1102之间设置箱体门13，在两个非标准间距相邻的立柱1102之间设置箱体封板14，在所述底层框架1101与所述上层框架1103之间可拆卸连接的立柱1102、箱体门13、箱体封板14，保证箱式变电站箱体组件框架结构的密封性，将箱体门能够能够相对立柱1102铰接转动打开的设置，便于对箱式变电站箱体组件内部的配电柜等组件进行检修，本实用新型所述的箱式变电站壳体组件，可以将箱体组件组装完成后一体的吊装至组装后的配电柜，并套接在该组装后配电柜的外侧，也可以将该箱式变电站箱体组件的各部件运输至组装后的配电柜的安装位置，通过现场拼接组装，快速完成箱式变电站壳体组件的装配。

本实用新型所述的箱式变电站壳体组件，结构合理，装配便捷，使用可靠，适用范围较广，通配性较强，能够降低生产以及装配时的人工成本，带来更多的经济价值。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述顶盖组件12由多个顶盖单元1201拼接而成，多个顶盖单元1201在所述箱体框架11的上方呈倾斜状设置。

该设置公开了一种顶盖组件12，将顶盖组件12设置为多个顶盖单元1201拼接连接，使得顶盖组件12中的顶盖单元1201可以循环利用，保证了顶盖组件12的适用范围，同时也便于维修时通过替换单个顶盖单元1201完成顶盖组件12的修复，降低维修成本。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述顶盖单元1201包括顶盖顶板1201a，在所述顶盖顶板1201a的相对两侧设置顶盖侧板1201b，在所述顶盖顶板1201a的另外两侧分别设置顶盖连接板1201d和顶盖封头单元1201c，所述顶盖连接板1201d设置在所述顶盖单元1201位置较高的一端，所述顶盖封头单元1201c设置在所述顶盖单元1201位置较低的一端，相邻两个顶盖单元1201通过顶盖侧板1201b或者顶盖连接板1201d焊接为一体。

该设置公开了一种顶盖单元1201的具体结构，通过在顶盖顶板1201a的下方设置的顶盖侧板1201b、顶盖封头单元1201c和顶盖连接板1201d，保证箱式变电站壳体组件的隔热效果，相邻两个顶盖单元1201通过顶盖侧板1201b或者顶盖连接板1201d焊接为一体，保证顶盖单元1201拼接为顶盖组件12的完整性和连接的稳定性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述顶盖封头单元1201c包括支撑单元1201e和水平连板1201j，所述支撑单元1201e呈波浪型设置，所述水平连板1201j设置在所述支撑单元1201e的下端，所述水平连板1201j用于将所述顶盖单元1201与所述上层框架1103固定连接。

该设置进一步提高了单层顶盖箱式变电站壳体组件的隔热效果，既保证了顶盖封头单元1201c的整体强度，又保证了顶盖封头单元1201c与上层框架1103连接的稳定性和适配性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述支撑单元1201e包括依次设置的内弯折板1201f、第一竖直连板1201g和外弯折板1201h，所述顶盖封头单元1201c包括至少两个支撑单元1201e，两个支撑单元之间通过第二竖直连板1201i连接。

该设置便于折弯成型，保证加工生产的精度，提升支撑单元1201e的抗变形强度，并且保证本实用新型所述箱式变电站壳体组件的美观性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述外弯折板1201h与所述内弯折板1201f在延伸交汇处呈垂直夹角设置。

该设置进一步提高了支撑单元1201e支撑的稳定性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述顶盖封头单元1201c竖向的高度为H，所述顶盖封头单元1201c的水平宽度为L，L与H比值的取值范围为0.8~1.3。其中，所述顶盖封头单元1201c的竖向高度为所述顶盖顶板1201a与所述水平连板1201j之间的高度差，所述顶盖封头单元1201c的水平宽度为水平连板1201j的宽度。

该设置进一步提高了顶盖封头单元1201c支撑的可靠性和连接的稳定性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述顶盖组件12由两列顶盖单元1201沿着顶盖组件12的中心线对称布置，两列顶盖单元1201的顶盖顶板1201a在连接处形成屋脊，所述顶盖顶板1201a与水平方向的夹角为α，所述α的取值范围为3°~8°。

该设置便于顶盖组件12上有异物或者水流时能够快速滑落，保证顶盖组件12的清洁性和外观的观赏性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述顶盖单元1201由镀锌板制作而成，所述顶盖顶板1201a、顶盖侧板1201b、和顶盖连接板1201d以及所述支撑单元1201e、所述水平连板1201j一体成型。

该设置便于加工生产，保证顶盖组件12的强度。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述顶盖组件12的相对两端设置顶盖封板1202，所述顶盖封板1202用于对所述顶盖组件12的两端进行封堵。

该设置进一步保证了本实用新型所述箱式变电站壳体组件的封闭性和完整性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述顶盖封板1202包括自上而下依次设置的封头部1202a、支撑部1202b、水平连接部1202c，所述封头部1202a的上端与顶盖顶板1201a和/或顶盖侧板1201b连接，所述水平连接部1202c与所述上层框架1103固定连接。

该设置公开了一种顶盖封板1202的具体结构，便于生产与装配，保证顶盖封板1202对顶盖组件12端部封堵的可靠性。

优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述支撑部1202b的上端与所述顶盖封头单元1201c的上端平齐设置，所述支撑部1202b的下端与所述顶盖封头单元1201c的下端平齐设置。

该设置保证了顶盖组件12在所述箱体框架11上端放置的稳定性，并且进一步提高了本实用新型所述箱式变电站壳体组件的外观的整体性与美观性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种箱式变电站壳体组件，其特征在于，包括箱体组件（110），所述箱体组件（110）包括箱体框架（11）和顶盖组件（12），所述箱体框架（11）包括底层框架（1101）和上层框架（1103），所述底层框架（1101）与所述上层框架（1103）呈矩形设置，在所述底层框架（1101）与所述上层框架（1103）之间设置有多个立柱（1102），在相邻两个所述立柱（1102）之间设置箱体门（13）和/或箱体封板（14），所述箱体门（13）、所述箱体封板（14）的上下两端分别与上层框架（1103）、底层框架（1101）连接，所述底层框架（1101）、所述上层框架（1103）的组件与所述立柱（1102）通过连接螺栓可拆卸连接，所述箱体门（13）、所述箱体封板（14）与所述箱体框架（11）通过连接螺栓可拆卸连接，所述箱体门（13）能够相对所述立柱（1102）铰接转动，所述箱体门（13）、所述箱体封板（14）与所述箱体框架（11）形成四周可封闭的框架结构，所述顶盖组件（12）固定在所述箱体框架（11）的上方。

2.根据权利要求1所述的箱式变电站壳体组件，其特征在于，所述顶盖组件（12）由多个顶盖单元（1201）拼接而成，多个顶盖单元（1201）在所述箱体框架（11）的上方呈倾斜状设置。

3.根据权利要求2所述的箱式变电站壳体组件，其特征在于，所述顶盖单元（1201）包括顶盖顶板（1201a），在所述顶盖顶板（1201a）的相对两侧设置顶盖侧板（1201b），在所述顶盖顶板（1201a）的另外两侧分别设置顶盖连接板（1201d）和顶盖封头单元（1201c），所述顶盖连接板（1201d）设置在所述顶盖单元（1201）位置较高的一端，所述顶盖封头单元（1201c）设置在所述顶盖单元（1201）位置较低的一端，相邻两个顶盖单元（1201）通过顶盖侧板（1201b）或者顶盖连接板（1201d）焊接为一体。

4.根据权利要求3所述的箱式变电站壳体组件，其特征在于，所述顶盖封头单元（1201c）包括支撑单元（1201e）和水平连板（1201j），所述支撑单元（1201e）呈波浪型设置，所述水平连板（1201j）设置在所述支撑单元（1201e）的下端，所述水平连板（1201j）用于将所述顶盖单元（1201）与所述上层框架（1103）固定连接。

5.根据权利要求4所述的箱式变电站壳体组件，其特征在于，所述支撑单元（1201e）包括依次设置的内弯折板（1201f）、第一竖直连板（1201g）和外弯折板（1201h），所述顶盖封头单元（1201c）包括至少两个支撑单元（1201e），两个支撑单元之间通过第二竖直连板（1201i）连接。

6.根据权利要求5所述的箱式变电站壳体组件，其特征在于，所述外弯折板（1201h）与所述内弯折板（1201f）在延伸交汇处呈垂直夹角设置。

7.根据权利要求6所述的箱式变电站壳体组件，其特征在于，所述顶盖单元（1201）由镀锌板制作而成，所述顶盖顶板（1201a）、顶盖侧板（1201b）、和顶盖连接板（1201d）以及所述支撑单元（1201e）、所述水平连板（1201j）一体成型。

8.根据权利要求7所述的箱式变电站壳体组件，其特征在于，所述顶盖组件（12）的相对两端设置顶盖封板（1202），所述顶盖封板（1202）用于对所述顶盖组件（12）的两端进行封堵。

9.根据权利要求8所述的箱式变电站壳体组件，其特征在于，所述顶盖封板（1202）包括自上而下依次设置的封头部（1202a）、支撑部（1202b）、水平连接部（1202c），所述封头部（1202a）的上端与顶盖顶板（1201a）和/或顶盖侧板（1201b）连接，所述水平连接部（1202c）与所述上层框架（1103）固定连接。

10.根据权利要求9所述的箱式变电站壳体组件，其特征在于，所述支撑部（1202b）的上端与所述顶盖封头单元（1201c）的上端平齐设置，所述支撑部（1202b）的下端与所述顶盖封头单元（1201c）的下端平齐设置。

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