CN212485430U - 绝缘膜结构、单电池及电池包 - Google Patents

绝缘膜结构、单电池及电池包 Download PDF

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张万财
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吴婷婷
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Abstract

本申请提供了绝缘膜结构、单电池及电池包,涉及电池技术领域。一种绝缘膜结构,包括用于包覆于壳体的侧面的侧膜和用于包覆于壳体的底面的底膜,侧膜的一侧边缘与底膜连接。底膜开设有第一切口、第二切口、第三切口和第四切口,并将底膜分割为依次设置的第一底膜、第二底膜、第三底膜、第四底膜和第五底膜。本申请提供的新的绝缘膜结构能够包覆于电池的底面及侧面,切口均开设在底膜上,该结构使得绝缘膜在包覆过程中出现的重叠处均设置在电池的底面,一定程度上提高电池的侧膜的平整度。

Description

绝缘膜结构、单电池及电池包
技术领域
本申请涉及电池技术领域,具体而言,涉及绝缘膜结构、单电池及电池包。
背景技术
锂离子电池本身的特点和应用场合比较特殊,因此对其容量、倍率、可靠性等方面要求十分严格。在使用锂离子电池时,需要在其壳体表面形成较好的绝缘防护。现有锂离子电池的包膜通常采用两种方式实现:一种是从电芯侧边开始包膜、底部和顶部帖覆绝缘片的“回”型包膜方式,另一种是从电芯底部开始包膜、侧边折叠的“U”型包膜方式。
在“回”型包膜方式中,电芯底部会裸露壳体,底部贴覆的绝缘片容易产生脱落,这种包膜难以起到防水和绝缘的作用,导致电池短路甚至爆炸等问题。“U”型包膜方式虽然能解决电芯底部裸露的问题,但包膜后,绝缘保护膜在电芯两侧底脚处的重叠层数较多,影响膜表面平整度,不利于成组,同时还导致电池整体厚度增加,从而导致包膜后的电芯实际尺寸出现偏差,导致电芯之间间距偏大。
实用新型内容
本申请的目的在于提供绝缘膜结构、单电池及电池包,以提供一种新的绝缘膜结构。
第一方面,本申请实施例提供了一种绝缘膜结构,用于包覆电池,电池的壳体具有侧面、底面和顶面,包括用于包覆于壳体的侧面的侧膜和用于包覆于壳体的底面的底膜,侧膜的一侧边缘与底膜连接。底膜开设有第一切口、第二切口、第三切口和第四切口,并将底膜分割为依次设置的第一底膜、第二底膜、第三底膜、第四底膜和第五底膜。
本申请提供的新的绝缘膜结构能够包覆于电池的底面及侧面,切口均开设在底膜上,该结构使得绝缘膜在包覆过程中出现的重叠处均设置在电池的底面,一定程度上提高电池的侧膜的平整度。该绝缘膜结构能够采用经过简单改进的“回”型包膜设备完成包装,对包膜设备要求不高。
在一种可能的实现方式中,膜片还包括用于包覆壳体的部分顶面的顶膜,顶膜与侧膜远离底膜的一侧边缘连接。
电池壳体的顶面具有顶盖,需要通过连接件与其他部件连接,因此顶膜包覆于部分的顶面。
在一种可能的实现方式中,侧膜设有第一折线、第二折线、第三折线以及第四折线,并将侧膜分隔为依次设置的第一侧膜、第二侧膜、第三侧膜、第四侧膜及第五侧膜,第一折线、第二折线、第三折线、第四折线分别与第一切口、第二切口、第三切口、第四切口对应设置。在一种可能的实现方式中,第一折线与第一切口不在同一直线上,第二折线与第二切口不在同一直线上,第三折线与第三切口不在同一直线上,第四折线与第四切口不在同一直线上。
该结构有助于对底膜进行较全面的包覆,避免第一底膜、第二底膜、第三底膜、第四底膜和第五底膜之间的连接处出现缝隙而影响底膜的绝缘性。
在一种可能的实现方式中,第二折线与第三折线之间的距离大于第二切口与第三切口之间的距离。
该结构具体限定了第三侧膜与第三底膜的尺寸关系,使得第三侧膜的宽度大于第三底膜的宽度,该结构有助于底膜对电池壳体的底面的绝缘包覆。
在一种可能的实现方式中,第一折线与第二折线之间的距离小于第一切口与第二切口在底膜的膜面上之间的距离,第三折线与第四折线之间的距离小于第三切口与第四切口在底膜的膜面上之间的距离。
该结构具体限定了第二侧膜与第二底膜、第四侧膜与第四底膜的尺寸关系,该结构使得第二侧膜的宽度小于第二底膜的宽度,第四侧膜的宽度小于第四底膜的宽度,有助于底膜对电池壳体的底面的绝缘包覆。
在一种可能的实现方式中,侧膜包覆于电池的壳体的侧面时,第一侧膜与第五侧膜包覆于电池壳体的同一个侧面,第二侧膜、第三侧膜以及第四侧膜分别包覆于电池壳体的另外三个侧面。
该结构为侧膜的两端在电池壳体的同一个侧面连接以实现对电池壳体的侧面的包覆。
在一种可能的实现方式中,绝缘膜结构为一体成型。
该结构有助于提高绝缘膜结构的绝缘性和平整性,也便于包膜。
第二方面,提供了一种单电池,包括电池壳体和上述绝缘膜结构,侧膜包覆于电池壳体的侧面,底膜包覆于电池壳体的底面。
该绝缘膜结构能够保护单电池表面不被划伤和电解液腐蚀,保证电池外表面良好的绝缘性和美观性能。
第三方面,提供了一种电池包,包括多个上述单电池,多个单电池依次电连接。
该电池包具有较好的绝缘性和美观性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的绝缘膜结构的部分包覆状态的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的绝缘膜结构的部分包覆状态的另一视角的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的绝缘膜结构的包覆状态的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的绝缘膜结构的包覆状态的透视结构示意图;
图5为本申请实施例提供的单电池的顶面的结构示意图。
图标:10-单电池;11-电池壳体;100-绝缘膜结构;110-侧膜;1101-第一折线;1102-第二折线;1103-第三折线;1104-第四折线;111-第一侧膜;112-第二侧膜;113-第三侧膜;114-第四侧膜;115-第五侧膜;120-底膜;1201-第一切口;1202-第二切口;1203-第三切口;1204-第四切口;121-第一底膜;122-第二底膜;123-第三底膜;124-第四底膜;125-第五底膜;130-顶膜。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。
请参照图1、图2、图3和图4,图1和图2分别为本实施例提供的绝缘膜结构100的部分包覆状态的结构示意图,图3和图4分别为本实施例提供的绝缘膜结构100的包覆状态的结构示意图。
本实施例提供一种绝缘膜结构100,用于包覆电池,以对电池进行绝缘保护。本申请提供的绝缘膜结构100能够对电池的壳体的侧面、底面和部分顶面进行包覆。绝缘膜结构100包括侧膜110、底膜120和顶膜130,顶膜130、底膜120分别与侧膜110的相对的两侧边缘连接。侧膜110用于包覆于壳体的侧面,底膜120用于包覆壳体的底面,顶膜130用于包覆壳体的部分顶面。
本实施例的绝缘膜结构100为一体成型,即顶膜130、侧膜110和底膜120为一个完整的绝缘膜。在本申请的其他实施例中,绝缘膜结构100可以为多个绝缘膜拼接而成。本申请提供的绝缘膜的材质可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚丙烯(PT)或其他常见的绝缘材质,本申请对其不做限定。
请参照图3和图4,侧膜110设有第一折线1101、第二折线1102、第三折线1103以及第四折线1104,并将侧膜110分隔为依次设置的第一侧膜111、第二侧膜112、第三侧膜113、第四侧膜114及第五侧膜115,本实施例中,第一侧膜111和第五侧膜115分别位于侧膜110的两端。侧膜110包覆于电池壳体11的侧面时,第一侧膜111与第五侧膜115包覆于电池壳体11的同一个侧面,第二侧膜112、第三侧膜113以及第四侧膜114分别包覆于电池壳体11的另外三个侧面。即侧膜110从电池壳体11的一个侧面沿电池壳体11的侧面将其包围,侧膜110的两端在电池壳体11的同一个侧面连接以实现对电池壳体11的侧面的包覆。第一折线1101、第二折线1102、第三折线1103以及第四折线1104分别与电池壳体11的侧面的四个棱边相匹配,第一侧膜111和第五侧膜115包覆后的尺寸与电池壳体11的一个侧面相匹配,第二侧膜112、第三侧膜113和第四侧膜114的尺寸分别与电池壳体11的另外三个侧面相匹配。为了提高电池壳体11的侧面的绝缘性,侧膜110包覆于电池壳体11的侧面时,第一侧膜111和第五侧膜115部分重叠或完全重叠,以避免第一侧膜111和第五侧膜115的连接处出现缝隙。
请参照图2,底膜120开设有第一切口1201、第二切口1202、第三切口1203和第四切口1204,并将底膜120分割为依次设置的第一底膜121、第二底膜122、第三底膜123、第四底膜124和第五底膜125。即第一切口1201和第二切口1202之间限定有第二底膜122,第二切口1202和第三切口1203之间限定有第三底膜123,第三切口1203和第四切口1204之间限定有第四底膜124。需要说明的是,本申请实施例中的切口的长度均相等。
第一切口1201、第二切口1202、第三切口1203、第四切口1204分别与第一折线1101、第二折线1102、第三折线1103、第四折线1104对应设置,第一侧膜111、第二侧膜112、第三侧膜113、第四侧膜114及第五侧膜115分别与第一底膜121、第二底膜122、第三底膜123、第四底膜124和第五底膜125对应设置。在本实施例中,当侧膜110为包覆状态、底膜120为非包覆状态时,第一底膜121与第五底膜125重叠。
在本申请的部分实施例中,第一折线1101与第一切口1201在同一直线上,第二折线1102与第二切口1202在同一直线上,第三折线1103与第三切口1203在同一直线上,第四折线1104与第四切口1204在同一直线上。即第一切口1201、第二切口1202、第三切口1203和第四切口1204分别与电池壳体11的四个棱边对应。
在本实施例中,第一折线1101与第一切口1201不在同一直线上,第二折线1102与第二切口1202不在同一直线上,第三折线1103与第三切口1203不在同一直线上,第四折线1104与第四切口1204不在同一直线上。作为一种实现方式,第一切口1201、第四切口1204、第一折线1101和第四折线1104在同一平面内,第二切口1202、第三切口1203、第二折线1102和第三折线1103在同一平面内,即第一切口1201、第二切口1202、第一折线1101和第二折线1102不在同一平面内,第三切口1203、第四切口1204、第三折线1103和第四折线1104不在同一平面内。
进一步地,第一切口1201、第四切口1204之间的距离与第二切口1202、第三切口1203之间的距离相等,使得包覆状态下的第一底膜121和第五底膜125的尺寸与第三底膜123的尺寸相同。其中,第二折线1102与第三折线1103之间的距离大于第二切口1202与第三切口1203之间的距离。该结构使得第三侧膜113的宽度大于第三底膜123的宽度。第一折线1101与第二折线1102之间的距离小于第一切口1201与第二切口1202在底膜120的膜面上之间的距离,第三折线1103与第四折线1104之间的距离小于第三切口1203与第四切口1204在底膜120的膜面上之间的距离。该结构使得第二侧膜112的宽度小于第二底膜122的宽度,第四侧膜114的宽度小于第四底膜124的宽度。
更进一步地,第一切口1201与第一折线1101之间的距离、第四切口1204与第四折线1104之间的距离、第二切口1202与第二折线1102之间的距离和第三切口1203与第三折线1103之间的距离相等,使得第二底膜122与第四底膜124的尺寸相同。
在本申请的部分实施例中,当底膜120包覆电池壳体11的底面时,第一底膜121、第五底膜125和第三底膜123位于第二底膜122和第四底膜124的表面,即第二底膜122和第四底膜124先从电池壳体11的底面相对的两侧包覆该底面,第一底膜121、第五底膜125和第三底膜123再进行包覆。在本实施例中,第二底膜122和第四底膜124重叠设置,以避免第二底膜122和第四底膜124的连接处出现缝隙。该结构使得电池壳体11的底面上的绝缘膜形成多层重叠结构。
本实施例中,第三底膜123为多边形结构,第三底膜123与第二折线1102、第三折线1103连接,该结构由包膜机构直接形成,在实际的包覆过程中,第三底膜123的形状会受到包膜机构折叠方式的影响,本申请对其具体形成方式不做限定。
请参照图1和图5,图5为本申请实施例提供的单电池10的顶面的结构示意图。电池壳体11的顶面具有顶盖,需要通过连接件与其他部件连接,因此顶膜130包覆部分顶面,而非全部包覆。本实施例中,顶膜130对顶面的四周进行包覆。
在对电池进行包膜时,先对电池壳体11的侧面进行包覆。具体的,将拉膜机构输送至指定长度的绝缘膜,送电池机构将电池送到位,先贴右侧面,下压膜滚轮机构将右侧面压平,送电池机构继续送电池,上、下压膜滚轮同时压紧电池,进行上下两大面贴膜,送电池机构到位,切膜机构在设定位置将膜切断,上、下压膜滚轮依次将左侧面压平,完成电池侧面及大面贴膜。减二字机构伸出,然后在绝缘膜的底膜120上的预设位置剪切“二字”形状的缺口。拉电池机构移送电池至折长边机构,电池由经定位整理、压紧固定后,对电池底部的短边和大面长边突出电池边缘的绝缘膜进行折边,完成后再折超出电池顶部的绝缘膜,完成电池整体贴膜工序。需要说明的是,上述拉膜机构、电池机构、滚轮机构、减二字机构、折边机构等均为现有设备,本申请对其结构不做限定。
本申请的有益效果包括:
(1)本申请提供了一种新的绝缘膜结构100,该结构区别于现有的绝缘膜结构100,能够对电池进行不同方式的绝缘包覆。
(2)现有的“U”型包膜方式中将绝缘膜的重叠部分设置在电池壳体11的侧面,本申请提供的绝缘膜结构100使得绝缘膜在包覆过程中出现的重叠处均设置在电池壳体11的底面,与现有的绝缘膜相比,本申请提供的绝缘膜结构100能够一定程度上提高电池的侧膜110的平整度,进而能够较大程度减少电池包膜前后尺寸的偏差,有助于电池成组。
(3)该绝缘膜结构100能够采用经过简单改进的“回”型包膜设备完成包装,对包膜设备要求不高。
本申请还提供了一种单电池10,包括电池壳体11和上述绝缘膜结构100,侧膜110包覆于电池壳体11的侧面,底膜120包覆于电池壳体11的底面,顶膜130包覆于电池壳体11的顶面。该绝缘膜结构100能够保护单电池10表面不被划伤和电解液腐蚀,保证电池外表面良好的绝缘性和美观性能。本申请还提供了一种电池包(图未示),包括多个上述单电池10,多个单电池10依次电连接。该电池包具有较好的绝缘性和美观性能。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绝缘膜结构,用于包覆电池,所述电池的壳体具有侧面、底面和顶面,其特征在于,包括用于包覆于所述壳体的侧面的侧膜和用于包覆于所述壳体的底面的底膜,所述侧膜的一侧边缘与所述底膜连接;
所述底膜开设有第一切口、第二切口、第三切口和第四切口,并将所述底膜分割为依次设置的第一底膜、第二底膜、第三底膜、第四底膜和第五底膜。
2.根据权利要求1所述的绝缘膜结构,其特征在于,所述绝缘膜结构还包括用于包覆所述壳体的部分顶面的顶膜,所述顶膜与所述侧膜远离所述底膜的一侧边缘连接。
3.根据权利要求1所述的绝缘膜结构,其特征在于,所述侧膜设有第一折线、第二折线、第三折线以及第四折线,并将所述侧膜分隔为依次设置的第一侧膜、第二侧膜、第三侧膜、第四侧膜及第五侧膜,所述第一折线、所述第二折线、所述第三折线、所述第四折线分别与所述第一切口、所述第二切口、所述第三切口、所述第四切口对应设置。
4.根据权利要求3所述的绝缘膜结构,其特征在于,所述第一折线与所述第一切口不在同一直线上,所述第二折线与所述第二切口不在同一直线上,第三折线与所述第三切口不在同一直线上,第四折线与所述第四切口不在同一直线上。
5.根据权利要求4所述的绝缘膜结构,其特征在于,所述第二折线与所述第三折线之间的距离大于所述第二切口与所述第三切口之间的距离。
6.根据权利要求4所述的绝缘膜结构,其特征在于,所述第一折线与所述第二折线之间的距离小于所述第一切口与所述第二切口在所述底膜的膜面上之间的距离,所述第三折线与所述第四折线之间的距离小于第三切口与所述第四切口在所述底膜的膜面上之间的距离。
7.根据权利要求3所述的绝缘膜结构,其特征在于,所述侧膜包覆于所述电池的壳体的侧面时,所述第一侧膜与所述第五侧膜包覆于所述电池壳体的同一个侧面,所述第二侧膜、所述第三侧膜以及所述第四侧膜分别包覆于所述电池壳体的另外三个侧面。
8.根据权利要求1所述的绝缘膜结构,其特征在于,绝缘膜结构为一体成型。
9.一种单电池,其特征在于,包括电池壳体和如权利要求1至8任一项所述的绝缘膜结构,所述侧膜包覆于所述电池壳体的侧面,所述底膜包覆于所述电池壳体的底面。
10.一种电池包,其特征在于,包括多个如权利要求9所述的单电池,所述多个单电池依次电连接。
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CN113823804A (zh) * 2021-08-26 2021-12-21 上海兰钧新能源科技有限公司 一种电池绝缘膜包膜工艺
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Address after: 361100 201-1, complex building 5, No. 11, Butang Middle Road, torch high tech Zone (Tongxiang) industrial base, Xiamen, Fujian Province

Patentee after: Xiamen Haichen Energy Storage Technology Co.,Ltd.

Address before: 201-1, complex building 5, No. 11, Butang Middle Road, industrial base, Xiamen Torch hi tech Zone (Tongxiang), Xiamen City, Fujian Province, 361100

Patentee before: Xiamen Haichen New Energy Technology Co.,Ltd.

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