CN220984817U - 一种绝缘膜以及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘膜以及电池，涉及电池技术领域。该绝缘膜包括相互连接的第一折叠部和第二折叠部。第一折叠部设置于第二折叠部的上方，第一折叠部围设有包覆空腔，包覆空腔用于容置裸电芯，第二折叠部围设有限位空腔，限位空腔用于容置底托板；包覆空腔与限位空腔之间通过部分第一折叠部和/或部分第二折叠部隔开。与现有技术相比，本实用新型提供的绝缘膜由于采用了相互连接的第一折叠部和第二折叠部、设置于第一折叠部内的包覆空腔以及设置于第二折叠部内的限位空腔，所以能够同时对裸电芯和底托板进行限位，有效避免过熔拉丝和未熔脱落，保护效果好，安全性强，并且便于定位，加工成本低。

Description

一种绝缘膜以及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种绝缘膜以及电池。

背景技术

目前，在锂电池结构中，一般会在裸电芯的底部设置一底托板，该底托板设置在裸电芯和外壳底部之间，用于防止裸电芯与外壳底部之间碰撞而发生短路。现在固定底托板的方式一般有两种，一是热熔定位，二是定位孔凹凸配合定位。其中，热熔定位会增加电芯生产成本，且绝缘膜的热熔效果受温度、压力以及绝缘膜材质等因素的影响，容易产生绝缘膜过熔拉丝和未熔脱落等问题，使绝缘膜失效，起不到保护卷芯的作用，同时，热熔拉丝还会引起顶焊爆点，安全性差；而定位孔凹凸配合定位加工成本高，且位置精度不好把控，影响产品质量。

有鉴于此，设计制造出一种保护效果好、便于定位的绝缘膜以及电池特别是在电芯生产中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘膜，能够同时对裸电芯和底托板进行限位，有效避免过熔拉丝和未熔脱落，保护效果好，安全性强，并且便于定位，加工成本低。

本实用新型的另一目的在于提供一种电芯组件，其内的绝缘膜能够同时对裸电芯和底托板进行限位，有效避免过熔拉丝和未熔脱落，保护效果好，安全性强，并且便于定位，加工成本低。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种绝缘膜，包括相互连接的第一折叠部和第二折叠部，第一折叠部设置于第二折叠部的上方，第一折叠部围设有包覆空腔，包覆空腔用于容置裸电芯，第二折叠部围设有限位空腔，限位空腔用于容置底托板；包覆空腔与限位空腔之间通过部分第一折叠部和/或部分第二折叠部隔开。

可选地，隔开包覆空腔与限位空腔的部分第一折叠部和/或部分第二折叠部形成垫片，垫片用于盖设底托板的储液孔。

可选地，垫片靠近包覆空腔的一侧具有一贴设平面，贴设平面的面积与包覆空腔的底壁面的面积相等。

可选地，垫片包括层叠设置的部分第一折叠部和部分第二折叠部，部分第一折叠部的面积与部分第二折叠部的面积相等。

可选地，第二折叠部包括依次连接的第二围设段、第三围设段和第四围设段，其中，第二围设段与第四围设段平行间隔设置，第二围设段、第三围设段和第四围设段共同围成限位空腔。

可选地，第二折叠部还包括第一围设段，第一围设段的一端与第一折叠部连接，另一端与第二围设段连接，第一围设段与第三围设段平行间隔设置。

可选地，第二围设段包括多个沿其宽度方向平行间隔设置的第二围设条，第三围设段包括多个沿其宽度方向平行间隔设置、且与多个第二围设条一一对应并相连的第三围设条，第四围设段包括多个沿其宽度方向平行间隔设置、且与多个第三围设条一一对应并相连的第四围设条。

可选地，第四围设段与第一折叠部热熔连接、卡接或者粘接。

可选地，第一折叠部包括依次连接的第一侧面段、连接段和第二侧面段，第二侧面段与第二折叠部连接，其中，第一侧面段和第二侧面段用于相对贴设于裸电芯的两侧，连接段用于贴设于裸电芯的顶面。

可选地，第一折叠部还包括延伸段，延伸段连接于第一侧面段远离连接段的一端，连接段用于贴设于裸电芯的底面。

一种电池，包括裸电芯、底托板、蓝膜以及上述的绝缘膜，裸电芯设置于包覆空腔内，绝缘膜包覆于裸电芯的顶面以及两个侧面外，蓝膜贴设于裸电芯的另外两个侧面外，底托板设置于限位空腔内，底托板用于承载裸电芯。

本实用新型提供的绝缘膜以及电池具有以下有益效果：

本实用新型提供的绝缘膜，第一折叠部设置于第二折叠部的上方，第一折叠部围设有包覆空腔，包覆空腔用于容置裸电芯，第二折叠部围设有限位空腔，限位空腔用于容置底托板；包覆空腔与限位空腔之间通过部分第一折叠部和/或部分第二折叠部隔开。与现有技术相比，本实用新型提供的绝缘膜由于采用了相互连接的第一折叠部和第二折叠部、设置于第一折叠部内的包覆空腔以及设置于第二折叠部内的限位空腔，所以能够同时对裸电芯和底托板进行限位，有效避免过熔拉丝和未熔脱落，保护效果好，安全性强，并且便于定位，加工成本低。

本实用新型提供的电池，其内的绝缘膜能够同时对裸电芯和底托板进行限位，有效避免过熔拉丝和未熔脱落，保护效果好，安全性强，并且便于定位，加工成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的电芯组件的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的绝缘膜折叠完成后的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的绝缘膜展开后的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的绝缘膜展开后的结构示意图；

图5为本实用新型第三实施例提供的绝缘膜展开后的结构示意图；

图6为本实用新型第四实施例提供的绝缘膜折叠完成后的结构示意图；

图7为本实用新型第四实施例提供的绝缘膜展开后的结构示意图；

图8为本实用新型第五实施例提供的绝缘膜展开后的结构示意图；

图9为本实用新型第六实施例提供的绝缘膜展开后的结构示意图。

附图中，为了便于理解，采用虚线表示折痕。

图标：10-电芯组件；100-绝缘膜；110-第一折叠部；111-第一侧面段；112-连接段；113-第二侧面段；114-极柱通孔；115-防爆阀通孔；116-延伸段；117-延伸条；120-第二折叠部；121-第一围设段；122-第二围设段；123-第三围设段；124-第四围设段；125-第一围设条；126-第二围设条；127-第三围设条；128-第四围设条；130-包覆空腔；140-限位空腔；200-裸电芯；300-底托板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请结合参照图1至图3，本实用新型实施例提供了一种电池(图未示)，用于实现供电功能。其内的绝缘膜100能够同时对裸电芯200和底托板300进行限位，有效避免过熔拉丝和未熔脱落，保护效果好，安全性强，并且便于定位，加工成本低。

需要说明的是，电池包括电芯组件10和外壳(图未示)，电芯组件10安装于外壳内，外壳用于对电芯组件10进行遮蔽和保护，电芯组件10用于实现充放电。

电芯组件10包括裸电芯200、底托板300、蓝膜(图未示)和绝缘膜100。其中，裸电芯200设置于底托板300的上方，底托板300用于承载裸电芯200，并将裸电芯200与外壳的底部隔开，以防止裸电芯200与外壳底部之间碰撞而发生短路。具体地，绝缘膜100同时包覆于裸电芯200和底托板300外，并同时对裸电芯200和底托板300进行限位，以固定裸电芯200和底托板300的相对位置，防止裸电芯200相对于底托板300发生位移。这样一来，无需对绝缘膜100和底托板300之间进行热熔即可固定底托板300和裸电芯200的相对位置，取消了常规热熔工艺对于底托板300定位的要求，降低了工艺制造难度，有效避免了过熔拉丝和未熔脱落，保护效果好，安全性强，并且便于定位，加工成本低。

进一步地，裸电芯200呈矩形体状，其具有顶面、底面以及四个侧面，四个侧面包括两个第一侧面和两个第二侧面，其中，两个第一侧面相对设置，两个第二侧面相对设置，第一侧面的面积大于第二侧面的面积。绝缘膜100包覆于裸电芯200的顶面、底面以及两个侧面(第一侧面或者第二侧面)外，蓝膜贴设于裸电芯200的另外两个侧面(第二侧面或者第一侧面)外，绝缘膜100和蓝膜共同作用，以实现对裸电芯200的全面包覆，将裸电芯200与外壳完全隔开，从而避免短路。具体地，蓝膜的数量为两个，两个蓝膜相对设置，且一一对应地贴设于裸电芯200的两个侧面外。

绝缘膜100包括相互连接的第一折叠部110和第二折叠部120。第一折叠部110设置于第二折叠部120的上方，第一折叠部110围设有包覆空腔130，包覆空腔130用于容置裸电芯200，第一折叠部110包覆于裸电芯200外，裸电芯200设置于包覆空腔130内，第一折叠部110能够对包覆空腔130内的裸电芯200进行限位。第二折叠部120围设有限位空腔140，限位空腔140用于容置底托板300，底托板300设置于限位空腔140内，第二折叠部120能够对限位空腔140内的底托板300进行限位。包覆空腔130与限位空腔140之间通过部分第一折叠部110和/或部分第二折叠部120隔开，以防止裸电芯200与底托板300直接接触。

本实施例中，第一折叠部110和第二折叠部120一体成型且分别折叠成型，以提高第一折叠部110和第二折叠部120的连接强度，固定第一折叠部110和第二折叠部120的相对位置，从而同时对裸电芯200和底托板300进行限位，固定底托板300和裸电芯200的相对位置，定位效果好，对裸电芯200的包覆效果好。

值得注意的是，底托板300上设置有储液孔(图未示)，储液孔用于储存电解液。隔开包覆空腔130与限位空腔140的部分第一折叠部110和/或部分第二折叠部120形成垫片，垫片用于盖设底托板300的储液孔，以将储液孔遮盖起来，提高底托板300承载裸电芯200的平整度。具体地，垫片可以为单层结构，也可以为双层结构；当垫片为单层结构时，其仅包括部分第一折叠部110或者部分第二折叠部120；当垫片为双层结构时，其既包括部分第一折叠部110，又包括部分第二折叠部120，其中，部分第一折叠部110靠近包覆空腔130设置，部分第二折叠部120靠近限位空腔140设置。

进一步地，垫片靠近包覆空腔130的一侧具有一贴设平面，贴设平面的面积与包覆空腔130的底壁面的面积相等，即贴设平面的面积与裸电芯200的底面面积相等，以实现对裸电芯200底面的完全包覆，包覆效果好。具体地，当垫片为单层结构时，贴设平面设置于第一折叠部110或者第二折叠部120上；当垫片为双层结构时，贴设平面设置于第一折叠部110上。

第二折叠部120包括第一围设段121、第二围设段122、第三围设段123和第四围设段124。其中，第二围设段122通过第三围设段123与第四围设段124连接，第一围设段121与第三围设段123平行间隔设置，第二围设段122与第四围设段124平行间隔设置，第一围设段121、第二围设段122、第三围设段123和第四围设段124共同围成限位空腔140，限位空腔140用于供底托板300插入，第一围设段121、第二围设段122、第三围设段123和第四围设段124共同作用，以对底托板300进行限位，从而固定底托板300与裸电芯200的相对位置。具体地，限位空腔140的形状与底托板300的形状相匹配，限位空腔140的尺寸与底托板300的尺寸相匹配，限位空腔140的横截面呈矩形，以便于呈矩形体状的底托板300插入，从而便于实现电芯组件10的装配。

本实施例中，垫片为单层结构，垫片为第一折叠部110的第一围设段121，贴设平面设置于第一围设段121上，第一围设段121的面积等于裸电芯200的底面面积。

本实施例中，绝缘膜100包覆于裸电芯200的顶面、底面以及两个第一侧面外，绝缘膜100的包绕路径较短，绝缘膜100与裸电芯200的接触面积较大，包覆效果较好，此时底托板300沿其长度方向插入限位空腔140，以实现第二折叠部120对底托板300的限位功能，但并不仅限于此，在其它实施例中，绝缘膜100也可以包覆于裸电芯200的顶面、底面以及两个第二侧面外，此时底托板300沿其宽度方向插入限位空腔140，同样能够实现第二折叠部120对底托板300的限位功能，对绝缘膜100的包覆位置以及底托板300的插入方向不作具体限定。

本实施例中，第一围设段121的一端与第一折叠部110连接，另一端与第二围设段122连接，第一围设段121连接于第一折叠部110和第二围设段122之间。具体地，第一围设段121设置于底托板300的上方，同时设置于裸电芯200的下方，第一围设段121既能够对底托板300进行限位，又能够对裸电芯200的底部进行包覆。

本实施例中，第四围设段124与第一折叠部110热熔连接，以固定第四围设段124与第一折叠部110的相对位置，从而保证限位空腔140的稳定性，防止底托板300脱出限位空腔140。但并不仅限于此，在其它实施例中，第四围设段124可以与第一折叠部110卡接，也可以与第一折叠部110粘接，同样能够固定第四围设段124与第一折叠部110的相对位置，对第四围设段124与第一折叠部110的连接方式不作具体限定。

第一折叠部110包括依次连接的第一侧面段111、连接段112和第二侧面段113。第二侧面段113与第二折叠部120的第一围设段121连接，以固定第一折叠部110与第二折叠部120的相对位置，第二侧面段113与第二折叠部120的第一围设段121抵持，以实现对裸电芯200的包覆。具体地，第一侧面段111和第二侧面段113用于相对贴设于裸电芯200的两侧，连接段112用于贴设于裸电芯200的顶面，第二折叠部120的第一围设段121用于贴设于裸电芯200的底面，第一侧面段111、连接段112、第二侧面段113和第一围设段121共同作用，以实现对裸电芯200的包覆，从而固定裸电芯200的相对位置。

本实施例中，第一侧面段111和第二侧面段113分别贴设于裸电芯200中的两个第一侧面外，以实现对裸电芯200较大侧面的包覆。但并不仅限于此，在其它实施例中，第一侧面段111和第二侧面段113也可以分别贴设于裸电芯200中的两个第二侧面外，以实现对裸电芯200较小侧面的包覆，对第一侧面段111和第二侧面段113的贴设位置不作具体限定。

本实施例中，连接段112开设有极柱通孔114和防爆阀通孔115，其中，极柱通孔114用于供电池的极柱(图未示)穿过，防爆阀通孔115用于供电池的防爆阀(图未示)穿过，极柱和防爆阀均设置于裸电芯200的顶部。

本实用新型实施例提供的绝缘膜100，第一折叠部110设置于第二折叠部120的上方，第一折叠部110围设有包覆空腔130，包覆空腔130用于容置裸电芯200，第二折叠部120围设有限位空腔140，限位空腔140用于容置底托板300；包覆空腔130与限位空腔140之间通过部分第一折叠部110和/或部分第二折叠部120隔开。与现有技术相比，本实用新型提供的绝缘膜100由于采用了相互连接的第一折叠部110和第二折叠部120、设置于第一折叠部110内的包覆空腔130以及设置于第二折叠部120内的限位空腔140，所以能够同时对裸电芯200和底托板300进行限位，有效避免过熔拉丝和未熔脱落，保护效果好，安全性强，并且便于定位，加工成本低。

第二实施例

请参照图4，本实用新型实施例提供了一种绝缘膜100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于第二围设段122、第三围设段123和第四围设段124的结构不同。

本实施例中，第二围设段122包括多个沿其宽度方向平行间隔设置的第二围设条126，第三围设段123包括多个沿其宽度方向平行间隔设置、且与多个第二围设条126一一对应并相连的第三围设条127，第四围设段124包括多个沿其宽度方向平行间隔设置、且与多个第三围设条127一一对应并相连的第四围设条128。具体地，第二围设条126、第三围设条127和第四围设条128均呈带状，多个第二围设条126均与第一围设段121连接，每个第二围设条126通过一个第三围设条127与一个第四围设条128连接，多个第四围设条128均与第一折叠部110热熔连接。第一围设段121、多个第二围设条126、多个第三围设条127和多个第四围设条128共同作用，同样能够实现对底托板300的限位功能。

本实施例中，第二围设条126、第三围设条127和第四围设条128的数量均为三个，但并不仅限于此，在其它实施例中，第二围设条126、第三围设条127和第四围设条128的数量可以均为两个，也可以均为四个，对第二围设条126、第三围设条127和第四围设条128的数量不作具体限定。

本实用新型实施例提供的绝缘膜100的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

第三实施例

请参照图5，本实用新型实施例提供了一种绝缘膜100，与第二实施例相比，本实施例的区别在于第一围设段121的结构不同。

本实施例中，第一围设段121包括多个沿其宽度方向平行间隔设置的第一围设条125，第一围设段121的面积(多个第一围设条125的面积之和)小于裸电芯200的底面面积。具体地，第一围设条125呈带状，多个第一围设条125均与第一折叠部110连接，每个第一围设条125与一个第二围设条126连接，第一围设条125、第二围设条126、第三围设条127和第四围设条128共同围成一个完整的矩形，且形成限位空腔140，以对底托板300进行容置和限位。

进一步地，第一围设条125的位置与底托板300上储液孔的位置相对应，第一围设条125用于盖设于底托板300的储液孔上，以将储液孔遮盖起来，提高底托板300承载裸电芯200的平整度(第一围设条125设置于底托板300和裸电芯200之间)。

本实施例中，第一围设条125的数量为三个，但并不仅限于此，在其它实施例中，第一围设条125的数量可以为两个，也可以为四个，对第一围设条125的数量不作具体限定。

本实用新型实施例提供的绝缘膜100的有益效果与第二实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

第四实施例

请结合参照图6和图7，本实用新型实施例提供了一种绝缘膜100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于第一折叠部110和第二折叠部120的连接方式不同。

本实施例中，第一围设段121与第二围设段122不再相互连接，而是第一围设段121和第二围设段122均与第一折叠部110连接，且相对设置于第一折叠部110的两侧。具体地，第一围设段121与第二围设段122抵持，第二围设段122通过第三围设段123与第四围设段124连接，第四围设段124与第一折叠部110热熔连接，第一围设段121、第二围设段122、第三围设段123和第四围设段124同样能够围成限位空腔140，以对底托板300进行容置和限位。

本实用新型实施例提供的绝缘膜100的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

第五实施例

请参照图8，本实用新型实施例提供了一种绝缘膜100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于第一折叠部110的结构不同。

本实施例中，第一折叠部110还包括延伸段116，延伸段116连接于第一侧面段111远离连接段112的一端，延伸段116用于设置于裸电芯200和第二折叠部120之间，即裸电芯200和底托板300之间具有两层膜结构，分别是延伸段116和第二折叠部120的第一围设段121，其中，延伸段116贴设于裸电芯200的底面，延伸段116、第一侧面段111、连接段112和第二侧面段113共同作用，以实现对裸电芯200的包覆功能；第一围设段121设置于底托板300的上方，第一围设段121、第二围设段122、第三围设段123和第四围设段124共同作用，以实现对底托板300的限位功能。

本实施例中，垫片包括层叠设置的部分第一折叠部110和部分第二折叠部120，部分第一折叠部110的面积与部分第二折叠部120的面积相等。具体地，部分第一折叠部110为延伸段116，部分第二折叠部120为第一围设段121，垫片为双层结构，贴设平面设置于第一围设段121上，第一围设段121的面积等于裸电芯200的底面面积。

本实用新型实施例提供的绝缘膜100的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

第六实施例

请参照图9，本实用新型实施例提供了一种绝缘膜100，与第五实施例相比，本实施例的区别在于延伸段116的结构不同。

本实施例中，延伸段116包括多个平行间隔设置的延伸条117。具体地，延伸条117呈带状，多个延伸条117均与第一侧面段111连接，第一侧面段111、连接段112、第二侧面段113和多个延伸条117共同作用，同样能够实现对裸电芯200的包覆功能。

本实施例中，延伸条117的数量为三个，但并不仅限于此，在其它实施例中，延伸条117的数量可以为两个，也可以为四个，对延伸条117的数量不作具体限定。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种绝缘膜，其特征在于，包括相互连接的第一折叠部(110)和第二折叠部(120)，所述第一折叠部(110)设置于所述第二折叠部(120)的上方，所述第一折叠部(110)围设有包覆空腔(130)，所述包覆空腔(130)用于容置裸电芯(200)，所述第二折叠部(120)围设有限位空腔(140)，所述限位空腔(140)用于容置底托板(300)；所述包覆空腔(130)与所述限位空腔(140)之间通过部分所述第一折叠部(110)和/或部分所述第二折叠部(120)隔开。

2.根据权利要求1所述的绝缘膜，其特征在于，隔开所述包覆空腔(130)与所述限位空腔(140)的部分所述第一折叠部(110)和/或部分所述第二折叠部(120)形成垫片，所述垫片用于盖设所述底托板(300)的储液孔。

3.根据权利要求2所述的绝缘膜，其特征在于，所述垫片靠近所述包覆空腔(130)的一侧具有一贴设平面，所述贴设平面的面积与所述包覆空腔(130)的底壁面的面积相等。

4.根据权利要求2或3所述的绝缘膜，其特征在于，所述垫片包括层叠设置的部分所述第一折叠部(110)和部分所述第二折叠部(120)，部分所述第一折叠部(110)的面积与部分所述第二折叠部(120)的面积相等。

5.根据权利要求1所述的绝缘膜，其特征在于，所述第二折叠部(120)包括依次连接的第二围设段(122)、第三围设段(123)和第四围设段(124)，其中，所述第二围设段(122)与所述第四围设段(124)平行间隔设置，所述第二围设段(122)、所述第三围设段(123)和所述第四围设段(124)共同围成所述限位空腔(140)。

6.根据权利要求5所述的绝缘膜，其特征在于，所述第二折叠部(120)还包括第一围设段(121)，所述第一围设段(121)的一端与所述第一折叠部(110)连接，另一端与所述第二围设段(122)连接，所述第一围设段(121)与所述第三围设段(123)平行间隔设置。

7.根据权利要求5所述的绝缘膜，其特征在于，所述第二围设段(122)包括多个沿其宽度方向平行间隔设置的第二围设条(126)，所述第三围设段(123)包括多个沿其宽度方向平行间隔设置、且与多个所述第二围设条(126)一一对应并相连的第三围设条(127)，所述第四围设段(124)包括多个沿其宽度方向平行间隔设置、且与多个所述第三围设条(127)一一对应并相连的第四围设条(128)。

8.根据权利要求5所述的绝缘膜，其特征在于，所述第四围设段(124)与所述第一折叠部(110)热熔连接、卡接或者粘接。

9.根据权利要求1所述的绝缘膜，其特征在于，所述第一折叠部(110)包括依次连接的第一侧面段(111)、连接段(112)和第二侧面段(113)，所述第二侧面段(113)与所述第二折叠部(120)连接，其中，所述第一侧面段(111)和所述第二侧面段(113)用于相对贴设于所述裸电芯(200)的两侧，所述连接段(112)用于贴设于所述裸电芯(200)的顶面。

10.根据权利要求9所述的绝缘膜，其特征在于，所述第一折叠部(110)还包括延伸段(116)，所述延伸段(116)连接于所述第一侧面段(111)远离所述连接段(112)的一端，所述连接段(112)用于贴设于所述裸电芯(200)的底面。

11.一种电池，其特征在于，包括裸电芯(200)、底托板(300)、蓝膜以及如权利要求1至10任一项所述的绝缘膜，所述裸电芯(200)设置于所述包覆空腔(130)内，所述绝缘膜包覆于所述裸电芯(200)的顶面、底面以及两个侧面外，所述蓝膜贴设于所述裸电芯(200)的另外两个侧面外，所述底托板(300)设置于所述限位空腔(140)内，所述底托板(300)用于承载所述裸电芯(200)。