CN212485142U - 一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置 - Google Patents

Abstract

一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，包括前面开口的浇筑罐，浇筑罐的前面铰接安装罐门，浇筑罐的内壁底端配合设有滑轨，旋转接头的外管两侧分别固定连接软管的一端，每条软管的另一端与一条排放管的一侧固定连接，两条排放管底端之间固定安装盖板，盖板能够插入至圆槽内，盖板顶面固定安装数个排气装置。可以更为快速的浇筑，提高效率，而且通过盖板的遮挡，可以避免浇筑液的液面过高，即盖板在伸缩杆的伸展下，盖板进入圆槽内的部分增加，使浇筑停止后，浇筑液的液面与盖板的底面接触，可以减少后期打磨的时间，而且通过排气装置可以使浇筑液的气体排到外界，避免形成气孔。

Description

一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置

技术领域

本实用新型属于变压器生产技术领域，具体地说是一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置。

背景技术

目前，在国内干式变压器制造行业，环氧树脂线圈的浇注都采用立式浇注和卧式浇注两种方式，其中绝大多数厂家均采用立式浇注，并且浇注模具的结构也大致相似，但是，也有一些不同之处。①有许多厂家没有带上端封板装置，采用敞开式浇注，所以，固化成型后的线圈高度必须比图纸尺寸高，一般都要高20～30mm，脱模后，再进行切削加工或手工打磨，加工至图纸尺寸。②也有一些厂家带有上端封板装置，但在封板上，除了浇注口以外，没有任何出气口，所以，由于没有出气口，树脂中的残余气泡不易逸出，所以，线圈固化成型后，在线圈上端部的树脂中会留有残余气泡，形成气孔，这对线圈的端部绝缘是非常不利的，因此，必须切削或打磨掉10～15mm的线圈端部树脂，从而在使用中较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，包括前面开口的浇筑罐，浇筑罐的前面铰接安装罐门，浇筑罐的内壁底端配合设有滑轨，滑轨内配合设有两块滑块，四块滑块的顶端之间通过一块支撑板固定连接，支撑板的顶面配合设有放置盒，放置盒的前面开口并铰接安装盒盖，放置盒的顶端开设圆槽，支撑板的顶面两侧分别配合设有限定装置，限定装置能够将放置盒固定，浇筑罐的顶端内壁固定安装数根伸缩杆，数根伸缩杆的活动杆底端之间通过一块固定块固定连接，固定块的底端开设截面为燕尾型的环形槽，环形槽内配合设有数块截面为燕尾型的移动块，数块移动块的底端之间通过一个外齿齿圈固定连接，固定块的底面一侧固定安装电机，电机的输出轴底端固定安装齿轮，齿轮能够与外齿齿圈的外齿啮合配合，外齿齿圈的两侧内壁之间通过一根连接杆固定连接，连接杆的底端两侧分别固定安装竖向的排放管，连接杆的中部固定安装旋转接头，旋转接头的内管固定连接浇筑液排出管的一端，浇筑液排出管穿过连接杆，旋转接头的外管两侧分别固定连接软管的一端，每条软管的另一端与一条排放管的一侧固定连接，两条排放管底端之间固定安装盖板，盖板能够插入至圆槽内，盖板顶面固定安装数个排气装置。

如上所述的一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，所述的限定装置由开设于支撑板顶面的两条滑槽、两块滑动块、两条弹簧、两块U型板、两根竖杆、一根连杆组成，每根竖杆的底端与一块滑动块的顶面固定连接，每块滑动块位于一条滑槽内，一条弹簧位于一条滑槽内，每条弹簧的两端分别连接每块滑动块的一侧与滑槽的一侧内壁，U型板的纵向板与放置盒的一侧固定连接，竖杆能够进入至U型板的凹槽内，两根竖杆的顶端之间通过连杆固定连接，连杆位于U型板的上方。

如上所述的一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，所述的滑槽的截面为T型，滑动块的截面为T型。

如上所述的一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，所述的排气装置由开设于盖板顶面的数个通孔、数根排气管组成，排水管的数量与通孔的数量相同，排气管的底端与通孔的内壁固定连接，排气管的顶端位于盖板的上方。

如上所述的一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，所述的盒盖的前端一侧固定安装把手。

如上所述的一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，所述的盖板的外周安装密封圈。

本实用新型的优点是：将所需浇筑的部件放入到放置盒内，然后通过限定装置对放置盒进行定位固定，并将放置盒通过滑块、滑轨的作用推回至浇筑罐内，使放置盒位于盖板的下方，伸缩杆伸展，使盖板进入圆槽内，此时伸缩杆停止伸展，然后电机工作，带动齿轮旋转，齿轮与外齿齿圈的外齿啮合配合，带动外齿齿圈转动，进而带动连接杆转动，连接杆的底端安装排放管、旋转接头，使两个排放管以旋转接头为中心进行圆周运动，通过存储装置中的输送设备，浇筑液排出管将浇筑液输送到旋转接头内，再通过软管输送到排放管内，通过排放管对所需浇筑的部件进行浇筑，通过两个排放管再转动中浇筑，可以更为快速的浇筑，提高效率，而且通过盖板的遮挡，可以避免浇筑液的液面过高，即盖板在伸缩杆的伸展下，盖板进入圆槽内的部分增加，使浇筑停止后，浇筑液的液面与盖板的底面接触，可以减少后期打磨的时间，并打磨的高度也仅为５---１０mm，即浇筑液固化后的顶面与部件的顶面之间的高度，而且通过排气装置可以使浇筑液的气体排到外界，避免形成气孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3是图1的齿圈的仰视图；图4是图2的I的局部放大图；图5是图1的II的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，如图所示，包括前面开口的浇筑罐1，浇筑罐的前面铰接安装罐门，浇筑罐1的内壁底端配合设有滑轨，滑轨内配合设有两块滑块，四块滑块的顶端之间通过一块支撑板2固定连接，支撑板2的顶面配合设有放置盒3，放置盒3的前面开口并铰接安装盒盖，放置盒3的顶端开设圆槽4，支撑板2的顶面两侧分别配合设有限定装置，限定装置能够将放置盒3固定，浇筑罐1的顶端内壁固定安装数根伸缩杆5，数根伸缩杆5的活动杆底端之间通过一块固定块6固定连接，固定块6的底端开设截面为燕尾型的环形槽7，环形槽7内配合设有数块截面为燕尾型的移动块8，数块移动块8的底端之间通过一个外齿齿圈9固定连接，固定块6的底面一侧固定安装电机，电机的输出轴底端固定安装齿轮10，齿轮10能够与外齿齿圈的外齿啮合配合，外齿齿圈9的两侧内壁之间通过一根连接杆11固定连接，连接杆11的底端两侧分别固定安装竖向的排放管12，连接杆11的中部固定安装旋转接头13，旋转接头13的内管固定连接浇筑液排出管的一端，浇筑液排出管穿过连接杆，浇筑液排出管穿过浇筑罐与浇筑液存储装置连接旋转接头13的外管两侧分别固定连接软管14的一端，每条软管14的另一端与一条排放管12的一侧固定连接，两条排放管12底端之间固定安装盖板15，盖板15能够插入至圆槽4内，盖板15顶面固定安装数个排气装置。将所需浇筑的部件放入到放置盒内，然后通过限定装置对放置盒2进行定位固定，并将放置盒2通过滑块、滑轨的作用推回至浇筑罐内，使放置盒位于盖板的下方，伸缩杆5伸展，使盖板进入圆槽4内，此时伸缩杆5停止伸展，然后电机工作，带动齿轮10旋转，齿轮10与外齿齿圈的外齿啮合配合，带动外齿齿圈转动，进而带动连接杆11转动，连接杆11的底端安装排放管12、旋转接头13，使两个排放管12以旋转接头为中心进行圆周运动，通过存储装置中的输送设备，浇筑液排出管将浇筑液输送到旋转接头内，再通过软管输送到排放管内，通过排放管对所需浇筑的部件进行浇筑，通过两个排放管再转动中浇筑，可以更为快速的浇筑，提高效率，而且通过盖板的遮挡，可以避免浇筑液的液面过高，即盖板在伸缩杆5的伸展下，盖板进入圆槽4内的部分增加，使浇筑停止后，浇筑液的液面与盖板的底面接触，可以减少后期打磨的时间，并打磨的高度也仅为５---１０mm，即浇筑液固化后的顶面与部件的顶面之间的高度，而且通过排气装置可以使浇筑液的气体排到外界，避免形成气孔。

具体而言，本实施例所述的限定装置由开设于支撑板2顶面的两条滑槽16、两块滑动块、两条弹簧17、两块U型板18、两根竖杆19、一根连杆20组成，每根竖杆19的底端与一块滑动块的顶面固定连接，每块滑动块位于一条滑槽16内，一条弹簧位于一条滑槽16内，每条弹簧17的两端分别连接每块滑动块的一侧与滑槽16的一侧内壁，U型板18的纵向板与放置盒的一侧固定连接，竖杆19能够进入至U型板18的凹槽内，两根竖杆19的顶端之间通过连杆20固定连接，连杆20位于U型板18的上方。位于放置盒两侧的限定装置结构相同，将连杆20向支撑板2的一侧拉动，可以带动竖杆29移出U型板的凹槽，此时放置盒与支撑板分离，可以将放置盒取出，并放入到烘干装置中，对浇筑的部件进一步烘干；而在浇筑时，将放置盒放置到支撑板上，使U型板的凹槽与滑槽16上下对应，通过弹簧的作用，竖杆19移入至U型板的凹槽内，此时可以对放置盒进行固定，同时也对放置盒进行定位，使上方的浇筑部件可以进入放置盒内进行浇筑，避免产生错位。

具体的，本实施例所述的滑槽16的截面为T型，滑动块的截面为T型。截面均为T型的滑槽、滑动块配合，可以避免滑动块移出滑槽，同时也是竖杆保持竖直状态，结构更为稳定。

进一步的，本实施例所述的排气装置由开设于盖板15顶面的数个通孔、数根排气管21组成，排水管的数量与通孔的数量相同，排气管的底端与通孔的内壁固定连接，排气管的顶端位于盖板15的上方。盖板在遮挡住圆槽后，并在进行浇筑时，通过通孔、排气管的作用，可以树脂中的气排出，避免树脂上产生气泡，形成气孔。

更进一步的，本实施例所述的盒盖的前端一侧固定安装把手22。通过把手22可以更为便利的将盒盖打开，在使用中更为方便。

更进一步的，本实施例所述的盖板的外周安装密封圈。通过密封圈提高密封效果，同时也避免盖板在随排放管12转动过程产生磨损。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，包括前面开口的浇筑罐（1），浇筑罐的前面铰接安装罐门，浇筑罐（1）的内壁底端配合设有滑轨，滑轨内配合设有两块滑块，四块滑块的顶端之间通过一块支撑板（2）固定连接，其特征在于：支撑板（2）的顶面配合设有放置盒（3），放置盒（3）的前面开口并铰接安装盒盖，放置盒（3）的顶端开设圆槽（4），支撑板（2）的顶面两侧分别配合设有限定装置，限定装置能够将放置盒（3）固定，浇筑罐（1）的顶端内壁固定安装数根伸缩杆（5），数根伸缩杆（5）的活动杆底端之间通过一块固定块（6）固定连接，固定块（6）的底端开设截面为燕尾型的环形槽（7），环形槽（7）内配合设有数块截面为燕尾型的移动块（8），数块移动块（8）的底端之间通过一个外齿齿圈（9）固定连接，固定块（6）的底面一侧固定安装电机，电机的输出轴底端固定安装齿轮（10），齿轮（10）能够与外齿齿圈的外齿啮合配合，外齿齿圈（9）的两侧内壁之间通过一根连接杆（11）固定连接，连接杆（11）的底端两侧分别固定安装竖向的排放管（12），连接杆（11）的中部固定安装旋转接头（13），旋转接头（13）的内管固定连接浇筑液排出管的一端，浇筑液排出管穿过连接杆，旋转接头（13）的外管两侧分别固定连接软管（14）的一端，每条软管（14）的另一端与一条排放管（12）的一侧固定连接，两条排放管（12）底端之间固定安装盖板（15），盖板（15）能够插入至圆槽（4）内，盖板（15）顶面固定安装数个排气装置。

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，其特征在于：所述的限定装置由开设于支撑板（2）顶面的两条滑槽（16）、两块滑动块、两条弹簧（17）、两块U型板（18）、两根竖杆（19）、一根连杆（20）组成，每根竖杆（19）的底端与一块滑动块的顶面固定连接，每块滑动块位于一条滑槽（16）内，一条弹簧位于一条滑槽（16）内，每条弹簧（17）的两端分别连接每块滑动块的一侧与滑槽（16）的一侧内壁，U型板（18）的纵向板与放置盒的一侧固定连接，竖杆（19）能够进入至U型板（18）的凹槽内，两根竖杆（19）的顶端之间通过连杆（20）固定连接，连杆（20）位于U型板（18）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，其特征在于：所述的滑槽（16）的截面为T型，滑动块的截面为T型。

4.根据权利要求1所述的一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，其特征在于：所述的排气装置由开设于盖板（15）顶面的数个通孔、数根排气管（21）组成，排水管的数量与通孔的数量相同，排气管的底端与通孔的内壁固定连接，排气管的顶端位于盖板（15）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，其特征在于：所述的盒盖的前端一侧固定安装把手（22）。

6.根据权利要求1所述的一种干式变压器生产用树脂快速浇注装置，其特征在于：所述的盖板的外周安装密封圈。

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