CN210883608U - 一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，包括储存罐主体、支撑台、螺纹杆和清理板，所述支撑台的底部内侧壁凸出固定连接有底板，所述底板上表面转动连接第二丝杆的底端面，所述第二丝杆竖直在储存罐主体的两端对称分布，所述第二丝杆的外部套设有内部中空圆盘状的固定环，所述固定环的内壁上刻设有内螺纹，且固定环沿第二丝杆竖向升降，所述第二丝杆顶端面穿过支撑台的台壁并与之转动连接，所述支撑台的上表面安装有第三电机，所述固定环朝向储存罐主体的面上还固定连接有支撑板，支撑板的另一端固定连接储存罐主体的外壁。该箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，结构合理，具有操作便捷，清理方便等特点，可广泛使用。

Description

一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐

技术领域

本实用新型属于箱体铸造技术领域，具体涉及一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐。

背景技术

液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，其中箱体设计首先要考虑箱体内零件的布置及与箱体外部零件的关系，如车床按两顶尖要求等高，确定箱体的形状和尺寸，满足强度和刚度要求，对受力很大的箱体零件，满足强度是一个重要问题；但对于大多数箱体，评定性能的主要指标是刚度，因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作，而且还影响部件的工作精度。

目前，对于箱体铸造的浇筑液存储罐大多是固定设置，对于内部的清理费时费力，如若清理不干净，造成新老液体的混合，会对后续的铸造产生质量上的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，包括储存罐主体、支撑台、螺纹杆和清理板，所述支撑台的底部内侧壁凸出固定连接有底板，所述底板上表面转动连接第二丝杆的底端面，所述第二丝杆竖直在储存罐主体的两端对称分布，所述第二丝杆的外部套设有内部中空圆盘状的固定环，所述固定环的内壁上刻设有内螺纹，且固定环沿第二丝杆竖向升降，所述第二丝杆顶端面穿过支撑台的台壁并与之转动连接，所述支撑台的上表面安装有第三电机，所述第三电机输出轴与穿过支撑台与第二丝杆固定连接，所述固定环朝向储存罐主体的面上还固定连接有支撑板，支撑板的另一端固定连接储存罐主体的外壁，所述储存罐主体罐壁内侧设置有保温板，所述储存罐主体的上方还活动设置有将罐口封闭的挡盖，所述挡盖的上方设置有清理板，所述清理板朝向储存罐主体的内部移动，所述清理板的上表面还固定安装有连接轴，所述连接轴竖直设置，穿过支撑台的台壁与螺纹杆的底端面固定连接，所述螺纹杆杆的外部套设有连接块，并且与之螺纹连接，所述连接块的外壁上对称焊接有支撑板，所述储存罐主体的底部与出液管连通。

优选的，所述支撑板的底端面在螺纹杆的两侧还对称分布有伸缩气缸，所述伸缩气缸竖直设置，底端与支撑台的上表面固定连接。

优选的，所述挡盖的侧边壁上还螺纹安装有第一丝杆，所述第一丝杆转动带动挡盖移动，所述第一丝杆远离挡盖的一端与第一电机输出轴固定连接。

优选的，所述第一电机固定安装在连接环的一端侧壁，所述第一丝杆穿过连接环并与之转动连接，所述连接环的底端面焊接支撑杆的上表面，所述支撑杆底端面焊接支撑板的上表面。

优选的，所述支撑板的上表面还固定连接外杆的底端面，所述外杆上表面还滑动设置有内杆，所述内杆的底端伸入至外杆内部，并与竖直设置的弹簧固定连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端与第二电机相连，第二电机的外部安装有支架，支架与对称分布在螺纹杆两侧的内杆顶端面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，通过清理板的设置，在储存罐主体内部液体释放完之后可对罐体内部进行清理，将表面粘附的液体进行清除，避免长时间堆积结块，通过螺纹杆升降带动清理板升降，储存罐主体也可通过固定环与第二丝杆的配合进行升降，使得清理板可以更深入的清理储存罐主体，有效提升清理质量，增加浇筑液的储存整洁性，该箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，结构合理，具有操作便捷，清理方便等特点，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清理板结构示意图；

图3为本实用新型的挡盖结构示意图。

图中：1底板、2第一电机、3连接块、4弹簧、5螺纹杆、6第一丝杆、7出液管、8储存罐主体、9保温板、10伸缩气缸、11支撑板、12外杆、13内杆、14第二电机、15第三电机、16支撑台、17固定环、18第二丝杆、19连接轴、20清理板、21挡盖、22连接环、23支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，包括储存罐主体8、支撑台16、螺纹杆5和清理板20，所述支撑台16的底部内侧壁凸出固定连接有底板1，所述底板1上表面转动连接第二丝杆18的底端面，所述第二丝杆18竖直在储存罐主体8的两端对称分布，所述第二丝杆18的外部套设有内部中空圆盘状的固定环17，所述固定环17的内壁上刻设有内螺纹，且固定环17沿第二丝杆18竖向升降，所述第二丝杆18顶端面穿过支撑台16的台壁并与之转动连接，所述支撑台16的上表面安装有第三电机15，所述第三电机15输出轴与穿过支撑台16与第二丝杆18固定连接，所述固定环17朝向储存罐主体8的面上还固定连接有支撑板11，支撑板11的另一端固定连接储存罐主体8的外壁，所述储存罐主体8罐壁内侧设置有保温板9，所述储存罐主体8的上方还活动设置有将罐口封闭的挡盖21，所述挡盖21的上方设置有清理板20，所述清理板20朝向储存罐主体8的内部移动，所述清理板20的上表面还固定安装有连接轴19，所述连接轴19竖直设置，穿过支撑台16的台壁与螺纹杆5的底端面固定连接，所述螺纹杆5杆的外部套设有连接块3，并且与之螺纹连接，所述连接块3的外壁上对称焊接有支撑板11，所述储存罐主体8的底部与出液管7连通，通过清理板20的设置，在储存罐主体8内部液体释放完之后可对罐体内部进行清理，将表面粘附的液体进行清除，避免长时间堆积结块。

具体的，所述支撑板11的底端面在螺纹杆5的两侧还对称分布有伸缩气缸10，所述伸缩气缸10竖直设置，底端与支撑台16的上表面固定连接，伸缩气缸10的伸缩带动连接块3的下降或者升起。

具体的，所述挡盖21的侧边壁上还螺纹安装有第一丝杆6，所述第一丝杆6转动带动挡盖21移动，所述第一丝杆6远离挡盖21的一端与第一电机2输出轴固定连接，启动第一电机2，带动第一丝杆6转动。

具体的，所述第一电机2固定安装在连接环22的一端侧壁，所述第一丝杆6穿过连接环22并与之转动连接，所述连接环22的底端面焊接支撑杆23的上表面，所述支撑杆23底端面焊接支撑板11的上表面，第一丝杆6转动设置在连接环22内部，所以第一丝杆6在连接环22内部自转。

具体的，所述支撑板11的上表面还固定连接外杆12的底端面，所述外杆12上表面还滑动设置有内杆13，所述内杆13的底端伸入至外杆12内部，并与竖直设置的弹簧4固定连接。

具体的，所述螺纹杆5的顶端与第二电机14相连，第二电机14的外部安装有支架，支架与对称分布在螺纹杆5两侧的内杆13顶端面固定连接。

具体的，该箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，在使用时，首先通过输液管7将储存罐主体8内部的浇筑液排放完，随后启动第一电机2，带动第一丝杆6转动，挡盖21沿着第一丝杆6的螺旋方向移动，展开储存罐主体4的开口处，随后启动第二电机14，带动螺纹杆5转动，清理板20随之转动，螺纹杆5沿着固定设置的连接块3竖直下降，将清理板20送储存罐主体8的内部，并将内壁清理，通过第二电机14带动螺纹杆5正转与反转，使得清理板20沿着储存罐主体8的内壁竖向升降，同时，通过第三电机15带动第二丝杆18转动，固定块17沿着第二丝杆18上升，使得清理板20能更深入的进入存储罐主体8内部，配合上伸缩气缸10的伸缩带动连接块3的下降，进一步提升清理板20的清洁面积，在清理的同时，可加入清理水，提升清洁质量，弹簧4的作用是给予内杆13、外杆12之间支撑力，并且在螺纹杆5旋转下降的同时，同步收缩，该箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，结构合理，具有操作便捷，清理方便等特点，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，包括储存罐主体（8）、支撑台（16）、螺纹杆（5）和清理板（20），其特征在于：所述支撑台（16）的底部内侧壁凸出固定连接有底板（1），所述底板（1）上表面转动连接第二丝杆（18）的底端面，所述第二丝杆（18）竖直在储存罐主体（8）的两端对称分布，所述第二丝杆（18）的外部套设有内部中空圆盘状的固定环（17），所述固定环（17）的内壁上刻设有内螺纹，且固定环（17）沿第二丝杆（18）竖向升降，所述第二丝杆（18）顶端面穿过支撑台（16）的台壁并与之转动连接，所述支撑台（16）的上表面安装有第三电机（15），所述第三电机（15）输出轴与穿过支撑台（16）与第二丝杆（18）固定连接，所述固定环（17）朝向储存罐主体（8）的面上还固定连接有支撑板（11），支撑板（11）的另一端固定连接储存罐主体（8）的外壁，所述储存罐主体（8）罐壁内侧设置有保温板（9），所述储存罐主体（8）的上方还活动设置有将罐口封闭的挡盖（21），所述挡盖（21）的上方设置有清理板（20），所述清理板（20）朝向储存罐主体（8）的内部移动，所述清理板（20）的上表面还固定安装有连接轴（19），所述连接轴（19）竖直设置，穿过支撑台（16）的台壁与螺纹杆（5）的底端面固定连接，所述螺纹杆（5）杆的外部套设有连接块（3），并且与之螺纹连接，所述连接块（3）的外壁上对称焊接有支撑板（11），所述储存罐主体（8）的底部与出液管（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，其特征在于：所述支撑板（11）的底端面在螺纹杆（5）的两侧还对称分布有伸缩气缸（10），所述伸缩气缸（10）竖直设置，底端与支撑台（16）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，其特征在于：所述挡盖（21）的侧边壁上还螺纹安装有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）转动带动挡盖（21）移动，所述第一丝杆（6）远离挡盖（21）的一端与第一电机（2）输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，其特征在于：所述第一电机（2）固定安装在连接环（22）的一端侧壁，所述第一丝杆（6）穿过连接环（22）并与之转动连接，所述连接环（22）的底端面焊接支撑杆（23）的上表面，所述支撑杆（23）底端面焊接支撑板（11）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，其特征在于：所述支撑板（11）的上表面还固定连接外杆（12）的底端面，所述外杆（12）上表面还滑动设置有内杆（13），所述内杆（13）的底端伸入至外杆（12）内部，并与竖直设置的弹簧（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种箱体铸造设备用的浇筑液储存罐，其特征在于：所述螺纹杆（5）的顶端与第二电机（14）相连，第二电机（14）的外部安装有支架，支架与对称分布在螺纹杆（5）两侧的内杆（13）顶端面固定连接。

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