CN211807295U - 一种用于注塑模具的高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑模具的高效清洗装置，包括清洗池和内部中空的底座，所述清洗池固定连接有超声发生器和超声换能器，所述清洗池上端设有第一毛刷，所述底座内左侧放置有电机，所述底座底面中部安装有轴承，所述轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴与电机的输出轴通过锥形齿轮啮合连接，所述第一转轴上部连接有第二毛刷，所述第一转轴上端固定连接有置物板，所述底座内右侧放置有上端开口的收集箱，所述底座上端贯穿开有排水槽，所述收集箱上端插设有滚轴,所述滚轴一端通过第二转轴与收集箱转动连接，本实用新型能够对注塑模具进行有效清洗，且清洗后的残渣收集方便，提高了清洗效率。

Description

一种用于注塑模具的高效清洗装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于注塑模具的高效清洗装置。

背景技术

注塑模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，注塑模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的注塑模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，注塑模具使用一段时间后，会在模具上留下注塑残渣，因此需要对模具进行清洗，避免后续注塑失败，目前的清洗方法一般为将模具放入水槽中进行人工清洗过直接通过清洗泵进行清洗，该种方法清洗不彻底，费时费力，改进的超声波清洗在清洗液排出后，清洗池中残渣留在池底，由于清洗池中存在其他设备部件，在进行残渣清理时存在死角难以清理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具的高效清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具的高效清洗装置，包括清洗池和内部中空的底座，所述清洗池外壁固定连接有超声发生器，所述超声发生器线路连接有超声换能器，所述超声换能器位于清洗池内壁上，所示超声换能器外部设置有防护罩，所述清洗池上端设有龙门架，所述龙门架中部连接有气缸，所述气缸底部连接有液压杆，所述液压杆底部连接有连接轴，所述连接轴底部螺纹连接有第一毛刷，所述清洗池位于底座上端，所述底座内左侧放置有电机，所述底座底面通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴上端伸出底座延伸至清洗池内，所述第一转轴下方与电机的输出轴通过锥形齿啮合连接，所述第一转轴位于清洗池的部分连接有第二毛刷，所述第一转轴上端固定连接有置物板，所述置物板包括支撑板、卡板、套杆、弹簧和橡胶垫，所述底座上端贯穿开有排水槽，所述底座内右侧放置有上端开口的收集箱，收集箱位于第一转轴的右侧，所述收集箱上端插设有滚轴。

优选的，所述支撑板两侧开有卡槽，所述卡板侧壁设有套杆，所述套杆套设在支撑板卡槽内，套杆远离卡板的一端为开口端，所述套杆内连接有弹簧，所述弹簧一端与卡板相连， 所述弹簧另一端与支撑板的卡槽内壁相连，两个所述卡板相对侧设有橡胶垫。

优选的，所述第一毛刷的长度大于等于支撑板的长度，所述第二毛刷底部与清洗池底面贴合，第二毛刷远离第一转轴的一端与清洗池侧壁贴合。

优选的，所述套杆与支撑板开槽长度相等，所述卡板与支撑板底面平齐。

优选的，所述底座内右侧放置有上端开口的收集箱，收集箱位于第一转轴的右侧，所述排水槽与收集箱位置上下对应，所述收集箱右侧底部设有出液口，所述收集箱内出液口处设有滤网。

优选的，所述滚轴一端通过第二转轴与收集箱转动连接，所述滚轴竖直方向上贯穿开有入水槽，所述滚轴远离第二转轴的一端设有水平的转环

优选的，所述入水槽宽度大于等于排水槽的宽度。

优选的，所述排水槽的长度等于收集箱左侧内壁距离清洗池右侧内壁的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于注塑模具的高效清洗装置，通过超声发生器和超声换能器，能有效的使注塑模具上的残渣脱离，相比传统毛刷清理更加便捷有效，通过在置物板下方设置第二毛刷，使清洗池内的残渣无死角，通过设置滚轴，能够调节排水槽的闭合状态，解决了清洗池内残渣不易清理的问题，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型置物板剖视图；

图3为滚轴的结构示意图。

图中：1清洗池、2龙门架、3气缸、4液压杆、5连接轴、6第一毛刷、7防护罩、8超声换能器、9超声发生器、10底座、11电机、12轴承、13第一转轴、14置物板、141支撑板、142卡板、143套杆、144弹簧、145橡胶垫、15第二毛刷、16排水槽、17滚轴、171入水槽、172第二转轴、173转环、18收集箱、19出液口、20滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于注塑模具的高效清洗装置，包括清洗池1和内部中空的底座10，所述清洗池1外壁固定连接有超声发生器9，所述超声发生器9线路连接有超声换能器8，所述超声换能器8位于清洗池1内壁上，所示超声换能器8外部设置有防护罩7，优选的超声发生器9和超声换能器8可以为配套的型号为ADLER480W超声装置，超声发生器9发出与超声换能器8相匹配的特定频率信号，是超声换能器8将声能转化为机械振动，通过清洗池1槽壁将超声波辐射到池中的清洗液，残渣在超声波辐射下雨注塑模具脱离，防护罩7对超声换能器8起到保护作用，防止超声换能器8受到碰撞损坏，所述清洗池1上端设有龙门架2，所述龙门架2中部连接有气缸3，气缸3可以为chbh牌型号SC63-100-S气缸，所述气缸3底部连接有液压杆4，所述液压杆4底部连接有连接轴5，所述连接轴5底部螺纹连接有第一毛刷6，螺纹连接便于第一毛刷6与连接轴5拆卸，方便后期更换，所述清洗池1位于底座10上端，所述底座10内左侧放置有电机11，电机11可以为freud牌24V400W速比（3-180k）的减速电机，所述底座10底面通过轴承12转动连接有第一转轴13，所述第一转轴13上端伸出底座10延伸至清洗池1内，电机11输出轴固定连接有竖直方向的锥形齿轮，第一转轴13下部固定连接有水平方向的锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合连接，所述第一转轴13位于清洗池1的部分连接有第二毛刷15，第二毛刷15的底面和清洗池1的底面贴合，第二毛刷15远离第一转轴13的一端与清洗池1侧壁贴合，使第二毛刷15能够对清洗池1内所有范围内的残渣进行清理，所述第一转轴13上端固定连接有置物板14，所述置物板14包括支撑板141、卡板142、套杆143、弹簧144和橡胶垫145，卡板142与支撑板141底面平齐，支撑板141两侧开有卡槽，卡板142侧壁设有套杆143，套杆143套设在支撑板141卡槽内，套杆143与支撑板141开槽长度相等，套杆143远离卡板142的一端为开口端，套杆143内连接有弹簧144，弹簧144一端与卡板142相连，弹簧144另一端与支撑板141的卡槽内壁相连，两个所述卡板142相对侧设有橡胶垫145，注塑模具放在支撑板141上，两侧卡板142可以将注塑模具位置固定，弹簧144使得套杆143可以在支撑板141的卡槽内伸缩，调节两个卡板142之间的距离适应不同尺寸的注塑模具，橡胶垫145防止对注塑模具表面产生刮痕，第一毛刷6的长度大于等于支撑板141的长度，使第一毛刷6清理范围覆盖整个注塑模具，电机11启动时，电机11输出轴带动第一转轴13转动，第一转轴13带动置物板14转动，使第一毛刷6可以对注塑模具进行清理，所述底座10内右侧放置有上端开口的收集箱18，收集箱18位于第一转轴13的右侧，所述底座10竖直方向上贯穿开有排水槽16，所述排水槽16与收集箱18位置上下对应，排水槽16的 长度等于收集箱18左侧内壁距离清洗池1右侧内壁的长度，所述收集箱18上端插设有滚轴17,所述滚轴17一端通过第二转轴172与收集箱18转动连接，所述滚轴17贯穿开有入水槽171，入水槽171宽度大于等于排水槽16的宽度，所述滚轴17远离第二转轴172的一端设有水平的转环173，转动转环173可以调节入水槽171的位置，当清洗池1内注入清洗液时，转环173旋转至竖直方向，滚轴17挡住排水槽16使清洗液不能落下，清洗完成时转动转环173至水平位置，排水槽16与入水槽171位置上下对应，清洗液和残渣流入收集箱18内，所述收集箱18右侧底部设有出液口19，所述收集箱18内出液口19处设有滤网20，清洗液经出液口19排出，滤网20将残渣拦截在收集箱18内，侧面拉出收集箱18即可对箱内残渣进行定期清理。

工作原理：清洗前转动转环173使滚轴17挡住排水槽16，将注塑模具置于置物板14上，调整卡板142使其夹住注塑模具将注塑模具固定，启动气缸3，气缸3带动液压杆4向下移动至第一毛刷6贴合注塑模具表面，向清洗池1中加入清洗液，启动电机11和超声发生器9，电机11带动第一转轴13转动，第一转轴13带动置物板14转动，使第一毛刷对注塑模具进行全方位的清理，同时超声发生器9使得残渣与注塑模具分离，清洗完成后转动转环173至水平位置，排水槽16与入水槽171位置上下对应，清洗液和残渣流入收集箱18，此时电机11仍在工作状态，第二毛刷15绕第一转轴13转动将池底的残渣清扫，当第二毛刷转动至排水槽16上方时，残渣落入收集箱18内，收集箱18内清洗液经出液口19排出，出液口19处设置的滤网20将残渣拦截在收集箱18内，关闭电机11，定期打开收集箱18对箱内残渣进行集中清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于注塑模具的高效清洗装置，包括清洗池（1）和内部中空的底座（10），其特征在于：所述清洗池（1）外壁固定连接有超声发生器（9），所述超声发生器（9）线路连接有超声换能器（8），所述超声换能器（8）位于清洗池（1）内壁上，所示超声换能器（8）外部设置有防护罩（7），所述清洗池（1）上端设有龙门架（2），所述龙门架（2）中部连接有气缸（3），所述气缸（3）底部连接有液压杆（4），所述液压杆（4）底部连接有连接轴（5），所述连接轴（5）底部螺纹连接有第一毛刷（6），所述清洗池（1）位于底座（10）上端，所述底座(10)内左侧放置有电机（11），所述底座（10）底面通过轴承（12）转动连接有第一转轴（13），所述第一转轴(13）上端伸出底座（10）延伸至清洗池（1）内，所述第一转轴（13）下方与电机（11）的输出轴通过锥形齿啮合连接，所述第一转轴（13）位于清洗池（1）的部分连接有第二毛刷（15），所述第一转轴（13）上端固定连接有置物板（14），所述置物板（14）包括支撑板(141）、卡板（142）、套杆（143）、弹簧（144）和橡胶垫（145），所述底座（10）上端贯穿开有排水槽（16），所述底座（10）内右侧放置有上端开口的收集箱（18），收集箱（18）位于第一转轴（13）的右侧，所述收集箱（18）上端插设有滚轴（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的高效清洗装置，其特征在于：所述支撑板（141）两侧开有卡槽，所述卡板（142）侧壁设有套杆（143），所述套杆（143）套设在支撑板(141)卡槽内，套杆（143）远离卡板（142）的一端为开口端，所述套杆（143）内连接有弹簧（144），所述弹簧（144）一端与卡板（142）相连，所述弹簧（144）另一端与支撑板（141）的卡槽内壁相连，两个所述卡板（142）相对侧设有橡胶垫（145）。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的高效清洗装置，其特征在于：所述第一毛刷（6）的长度大于等于支撑板（141）的长度，所述第二毛刷（15）底部与清洗池（1）底面贴合，第二毛刷（15）远离第一转轴（13）的一端与清洗池（1）侧壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的高效清洗装置，其特征在于：所述套杆（143）与支撑板（141）开槽长度相等，所述卡板（142）与支撑板（141）底面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的高效清洗装置，其特征在于：所述排水槽（16）与收集箱（18）位置上下对应，所述收集箱（18）右侧底部设有出液口（19），所述收集箱（18）内出液口（19）处设有滤网（20）。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的高效清洗装置，其特征在于：所述滚轴（17）一端通过第二转轴（172）与收集箱（18）转动连接，所述滚轴（17）竖直方向上贯穿开有入水槽（171），所述滚轴（17）远离第二转轴（172）的一端设有水平的转环（173）。

7.根据权利要求6所述的一种用于注塑模具的高效清洗装置，其特征在于：所述入水槽（171）宽度大于等于排水槽（16）的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的高效清洗装置，其特征在于：所述排水槽（16）的长度等于收集箱（18）左侧内壁距离清洗池（1）右侧内壁的长度。

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