CN211137597U - 一种混凝土砌块自动浇注式成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砌块自动浇注式成型设备，包括若干砌块模具、底座以及浇注架，所述浇注架位于底座上，若干砌块模具置于底座上，所述浇注架上设有浇注结构；浇注结构主要包含：直线模组平移台、移动基板、伸缩电机、浇灌箱、翻转架、翻转电机、转轴、主动齿轮以及从动齿轮，本实用新型涉及混凝土砌块技术领域。本技术方案提供一种自动化的砌块初步成型结构，通过直线模组平移台的移动端对浇注结构做整体移动，并通过齿轮相互配合，实现精准的向模具内导入物料。

Description

一种混凝土砌块自动浇注式成型设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块技术领域，具体为一种混凝土砌块自动浇注式成型设备。

背景技术

混凝土砌块在初步成型的时候需要人工利用浇灌模具进行预先成型，随后利用烘烤结构快速去除水份；

现有技术手段中，在对砌块初步成型时，主要是通过人工浇注的方式进行操作，由于混凝土物料具有一定的重量，人工搬运较为费力，同时操作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土砌块自动浇注式成型设备，解决了现有技术手段中，在对砌块初步成型时，主要是通过人工浇注的方式进行操作，由于混凝土物料具有一定的重量，人工搬运较为费力，同时操作效率低的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土砌块自动浇注式成型设备，包括若干砌块模具、底座以及浇注架，所述浇注架位于底座上，若干砌块模具置于底座上，所述浇注架上设有浇注结构；

浇注结构主要包含：直线模组平移台、移动基板、伸缩电机、浇灌箱、翻转架、翻转电机、转轴、主动齿轮以及从动齿轮；

所述直线模组平移台铺设在浇注架上，移动基板装设在直线模组平移台的移动端上，伸缩电机垂直固定于移动基板上，翻转架与伸缩电机的伸缩端连接，转轴插装在翻转架上，且与从动齿轮连接，翻转电机位于翻转架外壁，翻转电机与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮配合，所述翻转架上具有浇灌箱，该浇灌箱与转轴连接。

优选的，所述翻转电机与翻转架之间具有对翻转电机进行固定的电机架。

优选的，所述浇注架上设有一对导轨，一对导轨上具有移动体，该移动体与移动基板连接。

优选的，所述底座上并位于若干砌块模具之间的空隙间具有漏料孔。

优选的，所述底座具有用于对滴落物料进行收集的回收槽。

优选的，所述若干砌块模具的中心点位于同一直线上，并等距离分布。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土砌块自动浇注式成型设备。具备以下有益效果,本技术方案提供一种自动化的砌块初步成型结构，通过直线模组平移台的移动端对浇注结构做整体移动，并通过齿轮相互配合，实现精准的向模具内导入物料，有效的解决了背景技术中所提及的现有技术手段中，在对砌块初步成型时，主要是通过人工浇注的方式进行操作，由于混凝土物料具有一定的重量，人工搬运较为费力，同时操作效率低的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种混凝土砌块自动浇注式成型设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种混凝土砌块自动浇注式成型设备的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种混凝土砌块自动浇注式成型设备的局部放大结构示意图。

图中：1-若干砌块模具；2-底座；3-浇注架；4-直线模组平移台；5-移动基板；6-伸缩电机；7-浇灌箱；8-翻转架；9-翻转电机；10-转轴；11-主动齿轮；12-从动齿轮；13-回收槽；14-导轨；15-移动体；16-电机架；17-漏料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砌块自动浇注式成型设备。

实施例：本案主体为：若干砌块模具1、底座2以及浇注架3，其中，浇注架3位于底座2上，若干砌块模具1置于底座2上，浇注架3上设有浇注结构；

需要说明的是，将物料先置于浇注结构内，随后通过浇注架3上的浇注结构对物料进行快速浇注；

具体的，浇注结构主要包含：直线模组平移台4、移动基板5、伸缩电机6、浇灌箱7、翻转架8、翻转电机9、转轴10、主动齿轮11以及从动齿轮12；

直线模组平移台4铺设在浇注架3上，移动基板5装设在直线模组平移台4的移动端上，伸缩电机6垂直固定于移动基板5上，翻转架8与伸缩电机6的伸缩端连接，转轴10插装在翻转架8上，且与从动齿轮12连接，翻转电机9位于翻转架8外壁，翻转电机9与主动齿轮11连接，主动齿轮11与从动齿轮12配合，翻转架8上具有浇灌箱7，该浇灌箱7与转轴10连接。

需要说明的是，在浇灌箱7内注入物料后，控制直线模组平移台4使得浇灌箱7移动，并位于某一砌块模具1上方，控制移动基板5上的伸缩电机6推动翻转架8下降，后经翻转电机9对主动齿轮11驱动，主动齿轮11与从动齿轮12啮合，则从动齿轮12会带着转轴10转动，转轴10便会带着浇灌箱7翻转，而后会将物料注入到砌块模具1内，随后直线模组平移台4继续工作，将浇注结构移动至另一砌块模具1上方。

具体实施过程中，进一步的，翻转电机9与翻转架8之间具有对翻转电机9进行固定的电机架16。

具体实施过程中，进一步的，浇注架3上设有一对导轨14，一对导轨14上具有移动体15，该移动体15与移动基板5连接。

具体实施过程中，进一步的，底座2上并位于若干砌块模具1之间的空隙间具有漏料孔17。

具体实施过程中，进一步的，底座2具有用于对滴落物料进行收集的回收槽13。

具体实施过程中，进一步的，若干砌块模具1的中心点位于同一直线上，并等距离分布。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土砌块自动浇注式成型设备，包括若干砌块模具(1)、底座(2)以及浇注架(3)，其特征在于，所述浇注架(3)位于底座(2)上，若干砌块模具(1)置于底座(2)上，所述浇注架(3)上设有浇注结构；

浇注结构主要包含：直线模组平移台(4)、移动基板(5)、伸缩电机(6)、浇灌箱(7)、翻转架(8)、翻转电机(9)、转轴(10)、主动齿轮(11)以及从动齿轮(12)；

所述直线模组平移台(4)铺设在浇注架(3)上，移动基板(5)装设在直线模组平移台(4)的移动端上，伸缩电机(6)垂直固定于移动基板(5)上，翻转架(8)与伸缩电机(6)的伸缩端连接，转轴(10)插装在翻转架(8)上，且与从动齿轮(12)连接，翻转电机(9)位于翻转架(8)外壁，翻转电机(9)与主动齿轮(11)连接，主动齿轮(11)与从动齿轮(12)配合，所述翻转架(8)上具有浇灌箱(7)，该浇灌箱(7)与转轴(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块自动浇注式成型设备，其特征在于，所述翻转电机(9)与翻转架(8)之间具有对翻转电机(9)进行固定的电机架(16)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块自动浇注式成型设备，其特征在于，所述浇注架(3)上设有一对导轨(14)，一对导轨(14)上具有移动体(15)，该移动体(15)与移动基板(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块自动浇注式成型设备，其特征在于，所述底座(2)上并位于若干砌块模具(1)之间的空隙间具有漏料孔(17)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块自动浇注式成型设备，其特征在于，所述底座(2)具有用于对滴落物料进行收集的回收槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块自动浇注式成型设备，其特征在于，所述若干砌块模具(1)的中心点位于同一直线上，并等距离分布。

Images