CN212483173U - 工业布抗拉强度测试装置 - Google Patents

Abstract

一种工业布抗拉强度测试装置，将需要测试的布的试样的一端通过压布机构Ⅰ固定于机座上，其另一端通过压布机构Ⅱ固定于滑座上，之后通过导杆驱动装置驱动导杆转动，由于导杆上设置有外螺纹，因此其驱动滑块通过燕尾导轨沿燕尾槽滑动，当布张紧后，弹簧的压缩长度变短，弹簧的压缩长度越短其对导块产生的弹力越大，弹簧的弹力值与弹簧的压缩量成正比，其可以根据计算公式计算。当滑座通过导杆沿滑孔向外滑动至布断裂时，此时通过指针指向的标尺上的刻度值即可得知断裂位置弹簧的压缩长度，可以算出布断裂时弹簧提供的力，正向得出布抗拉强度，整个过程操作简单方便，提高了效率。

Description

工业布抗拉强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及布测试技术领域，具体涉及一种工业布抗拉强度测试装置。

背景技术

布在生产之后，针对每一个批次的布需要抽检，其中一项检测是布的抗拉强度是否达标，现有的测量方式是件布条试样截取后固定器上端，然后在布条下端固定重物以测量布条的抗拉强度是否达标，其整个过程操作繁琐，影响工作效率。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种操作方便的工业布抗拉强度测试装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种工业布抗拉强度测试装置，包括：

机座，其下端四个边角处分别竖直设置有支腿，机座内沿左右方向水平设置有两个滑孔，所述机座下端沿左右方向水平设置有燕尾槽；

滑座，其后端水平设置有导杆Ⅰ，所述导杆Ⅰ水平滑动插装于滑孔内；

导杆Ⅱ，其通过轴承转动安装于机座的下端，导杆Ⅱ的轴线方向沿左右方向水平设置，所述导杆Ⅱ中间部位设置有外螺纹；

导杆驱动装置，用于驱动导杆Ⅱ转动；

滑块，其上端设置有燕尾导轨，所述滑块通过燕尾导轨滑动安装于燕尾槽中，所述滑块内设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹传动连接；

导块，其固定于滑座的下端，导块中设置有导向孔，导杆Ⅱ的头端滑动插装于导向孔中；

弹簧，套装于导杆Ⅱ上，其外侧端与导块相连接，其内侧端与滑块相连接；

标尺，沿左右方向水平设置于机座的下端，所述滑块的下端设置有指针，所述指针指向标尺的刻度；

压布机构Ⅰ，设置于机座上，用于将布的一端压紧于机座上；以及

压布机构Ⅱ，设置于滑座上，用于将布的另一端压紧于滑座上。

进一步的，上述导杆驱动装置包括安装于支腿上的蜗轮蜗杆减速机以及安装于蜗轮蜗杆减速机输入轴上的手轮，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴通过联轴器与导杆Ⅱ传动连接。

进一步的，上述压布机构Ⅰ包括位于机座上端的压板Ⅱ、沿竖直方向设置于压板Ⅱ中的通孔Ⅱ以及设置于机座中的螺孔Ⅱ，螺栓Ⅱ穿过通孔Ⅱ后旋合于螺孔Ⅱ中将压板Ⅱ压紧于布的上方。

进一步的，上述压布机构Ⅱ包括位于滑座上端的压板Ⅰ、沿竖直方向设置于压板Ⅰ中的通孔Ⅰ以及设置于滑座中的螺孔Ⅰ，螺栓Ⅰ穿过通孔Ⅰ后旋合于螺孔Ⅰ中将压板Ⅰ压紧于布的上方。

本实用新型的有益效果是：将需要测试的布的试样的一端通过压布机构Ⅰ固定于机座上，其另一端通过压布机构Ⅱ固定于滑座上，之后通过导杆驱动装置驱动导杆转动，由于导杆上设置有外螺纹，因此其驱动滑块通过燕尾导轨沿燕尾槽滑动，当布张紧后，弹簧的压缩长度变短，弹簧的压缩长度越短其对导块产生的弹力越大，弹簧的弹力值与弹簧的压缩量成正比，其可以根据计算公式计算。当滑座通过导杆沿滑孔向外滑动至布断裂时，此时通过指针指向的标尺上的刻度值即可得知断裂位置弹簧的压缩长度，可以算出布断裂时弹簧提供的力，正向得出布抗拉强度，整个过程操作简单方便，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中的A向结构示意图；

图3为本实用新型的滑块部位的仰视结构示意图；

图中，1.机座 2.滑孔 3.导杆Ⅰ 4.滑座 5.导块 6.导杆Ⅱ 7.外螺纹 8.支腿 9.滑块 10.标尺 11.指针 12.联轴器 13.蜗轮蜗杆减速机 14.手轮 15.弹簧 16.螺孔Ⅰ 17.压板Ⅰ 18.通孔Ⅰ 19.螺栓Ⅰ 20.压板Ⅱ 21.螺孔Ⅱ 22.螺栓Ⅱ 23.通孔Ⅱ 24.布 25.燕尾导轨 26.轴承。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

一种工业布抗拉强度测试装置，包括：机座1，其下端四个边角处分别竖直设置有支腿8，机座1内沿左右方向水平设置有两个滑孔2，机座1下端沿左右方向水平设置有燕尾槽；滑座4，其后端水平设置有导杆Ⅰ 3，导杆Ⅰ 3水平滑动插装于滑孔2内；导杆Ⅱ 6，其通过轴承26转动安装于机座1的下端，导杆Ⅱ 6的轴线方向沿左右方向水平设置，导杆Ⅱ 6中间部位设置有外螺纹7；导杆驱动装置，用于驱动导杆Ⅱ 6转动；滑块9，其上端设置有燕尾导轨25，滑块9通过燕尾导轨25滑动安装于燕尾槽中，滑块9内设置有内螺纹，外螺纹7与内螺纹传动连接；导块5，其固定于滑座4的下端，导块5中设置有导向孔，导杆Ⅱ 6的头端滑动插装于导向孔中；弹簧15，套装于导杆Ⅱ 6上，其外侧端与导块5相连接，其内侧端与滑块9相连接；标尺10，沿左右方向水平设置于机座1的下端，滑块9的下端设置有指针11，指针11指向标尺10的刻度；压布机构Ⅰ，设置于机座1上，用于将布24的一端压紧于机座1上；以及压布机构Ⅱ，设置于滑座4上，用于将布24的另一端压紧于滑座4上。将需要测试的布24的试样的一端通过压布机构Ⅰ固定于机座1上，其另一端通过压布机构Ⅱ固定于滑座4上，之后通过导杆驱动装置驱动导杆Ⅱ 6转动，由于导杆Ⅱ 6上设置有外螺纹7，因此其驱动滑块9通过燕尾导轨25沿燕尾槽滑动，当布张紧后，弹簧15的压缩长度变短，弹簧15的压缩长度越短其对导块5产生的弹力越大，弹簧15的弹力值与弹簧15的压缩量成正比，其可以根据计算公式计算。当滑座4通过导杆Ⅰ 3沿滑孔2向外滑动至布24断裂时，此时通过指针11指向的标尺10上的刻度值即可得知断裂位置弹簧15的压缩长度，可以算出布24断裂时弹簧15提供的力，正向得出布24抗拉强度，整个过程操作简单方便，提高了效率。

导杆驱动装置可以为如下结构，其包括安装于支腿8上的蜗轮蜗杆减速机13以及安装于蜗轮蜗杆减速机13输入轴上的手轮14，蜗轮蜗杆减速机13的输出轴通过联轴器12与导杆Ⅱ 6传动连接。通过转动手轮14即可通过蜗轮蜗杆减速机13减速放大扭矩后即可驱动导杆Ⅱ 6转动，由于蜗轮蜗杆具有自锁特性，因此当不转动手轮14后导杆Ⅱ 6即不再转动，从而滑座4不会向回缩回。其保持位置的固定。

压布机构Ⅰ可以为如下结构，其包括位于机座1上端的压板Ⅱ 20、沿竖直方向设置于压板Ⅱ 20中的通孔Ⅱ23以及设置于机座1中的螺孔Ⅱ 21，螺栓Ⅱ 22穿过通孔Ⅱ 23后旋合于螺孔Ⅱ 21中将压板Ⅱ 20压紧于布24的上方。将布24的头端置于压板Ⅱ 20与机座1之间，之后旋紧螺栓Ⅱ 22后即可将布24的一端压紧固定。

压布机构Ⅱ可以为如下结构，其包括位于滑座4上端的压板Ⅰ 17、沿竖直方向设置于压板Ⅰ 17中的通孔Ⅰ 18以及设置于滑座4中的螺孔Ⅰ 16，螺栓Ⅰ 19穿过通孔Ⅰ 18后旋合于螺孔Ⅰ 16中将压板Ⅰ 17压紧于布24的上方。将布24的另一头端置于压板Ⅰ 17与滑座4之间，之后旋紧螺栓Ⅰ 19后即可将布24的另一端压紧固定。

Claims (4)

1.一种工业布抗拉强度测试装置，其特征在于，包括：

机座（1），其下端四个边角处分别竖直设置有支腿（8），机座（1）内沿左右方向水平设置有两个滑孔（2），所述机座（1）下端沿左右方向水平设置有燕尾槽；

滑座（4），其后端水平设置有导杆Ⅰ（3），所述导杆Ⅰ（3）水平滑动插装于滑孔（2）内；

导杆Ⅱ（6），其通过轴承（26）转动安装于机座（1）的下端，导杆Ⅱ（6）的轴线方向沿左右方向水平设置，所述导杆Ⅱ（6）中间部位设置有外螺纹（7）；

导杆驱动装置，用于驱动导杆Ⅱ（6）转动；

滑块（9），其上端设置有燕尾导轨（25），所述滑块（9）通过燕尾导轨（25）滑动安装于燕尾槽中，所述滑块（9）内设置有内螺纹，所述外螺纹（7）与内螺纹传动连接；

导块（5），其固定于滑座（4）的下端，导块（5）中设置有导向孔，导杆Ⅱ（6）的头端滑动插装于导向孔中；

弹簧（15），套装于导杆Ⅱ（6）上，其外侧端与导块（5）相连接，其内侧端与滑块（9）相连接；

标尺（10），沿左右方向水平设置于机座（1）的下端，所述滑块（9）的下端设置有指针（11），所述指针（11）指向标尺（10）的刻度；

压布机构Ⅰ，设置于机座（1）上，用于将布（24）的一端压紧于机座（1）上；以及

压布机构Ⅱ，设置于滑座（4）上，用于将布（24）的另一端压紧于滑座（4）上。

2.根据权利要求1所述的工业布抗拉强度测试装置，其特征在于：所述导杆驱动装置包括安装于支腿（8）上的蜗轮蜗杆减速机（13）以及安装于蜗轮蜗杆减速机（13）输入轴上的手轮（14），所述蜗轮蜗杆减速机（13）的输出轴通过联轴器（12）与导杆Ⅱ（6）传动连接。

3.根据权利要求1所述的工业布抗拉强度测试装置，其特征在于：所述压布机构Ⅰ包括位于机座（1）上端的压板Ⅱ（20）、沿竖直方向设置于压板Ⅱ（20）中的通孔Ⅱ（23）以及设置于机座（1）中的螺孔Ⅱ（21），螺栓Ⅱ（22）穿过通孔Ⅱ（23）后旋合于螺孔Ⅱ（21）中将压板Ⅱ（20）压紧于布（24）的上方。

4.根据权利要求1所述的工业布抗拉强度测试装置，其特征在于：所述压布机构Ⅱ包括位于滑座（4）上端的压板Ⅰ（17）、沿竖直方向设置于压板Ⅰ（17）中的通孔Ⅰ（18）以及设置于滑座（4）中的螺孔Ⅰ（16），螺栓Ⅰ（19）穿过通孔Ⅰ（18）后旋合于螺孔Ⅰ（16）中将压板Ⅰ（17）压紧于布（24）的上方。

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