CN212482426U - 径向刚性与外圆跳动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种径向刚性与外圆跳动检测装置，包括底座、轴承固定座、支撑杆，所述轴承固定座固定于所述底座上，所述支撑杆套接轴承并安装于所述轴承固定座上，包括设于所述轴承上端的压块，所述压块下端具有与所述轴承外圈形状一致的槽，所述压块上端连接液压缸活塞杆；包括驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器连接支撑杆，还包括圆度测量仪，所述圆度测量仪安装与位于所述轴承固定座一侧的底座凸起上，所述底座凸起上设有套筒，所述套筒内安装有检测杆，所述检测杆一端与所述轴承接触，另一端连接所述圆度测量仪。本实用新型结构简单，检测操作简单，检测精度高，轴承的径向刚性与外圆度检测效率高，使用成本低。

Description

径向刚性与外圆跳动检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测仪器技术领域，具体涉及一种径向刚性与外圆跳动检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承(Bear i ng)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在径向力作用下会发生位移，因此轴承径向刚性成为轴承的重要参数之一，对于力与位移的关系已经做了大量的理论分析，但缺乏具体的检测设备，且传统检测方式检测繁琐不便，会因为人工操作造成径向力的方向误差；同时对于滚动轴承外圆跳动情况也要进行检测。

在目前的轴承行业，径向刚性检测与外圆跳动检测的检测设备是分开的，且多为半自动化，需要配合相关的外围辅助设备进行配合使用。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种结构简单，检测操作简单，检测精度高，轴承的径向刚性与外圆度检测效率高，使用成本低的检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种径向刚性与外圆跳动检测装置，包括底座、轴承固定座、支撑杆，所述轴承固定座固定于所述底座上，所述支撑杆套接轴承并安装于所述轴承固定座上，包括设于所述轴承上端的压块，所述压块下端具有与所述轴承外圈形状一致的槽，所述压块上端连接液压缸活塞杆；包括驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器连接支撑杆，还包括圆度测量仪，所述圆度测量仪安装与位于所述轴承固定座一侧的底座凸起上，所述底座凸起上设有套筒，所述套筒内安装有检测杆，所述检测杆一端与所述轴承接触，另一端连接所述圆度测量仪。

作为本实用新型的优选设置，所述轴承固定座的一侧设有位移传感器。

作为本实用新型的优选设置，所述检测杆与所述轴承接触的一端设有球头。

作为本实用新型的优选设置，所述轴承固定座可分离，其分离的两部分上端设有对应的支撑杆安装孔。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过球头与轴承外圆之间的滑动接触，实现了检测杆的跳动，通过检测杆的跳动将检测信号输送给圆度测量仪，这样通过圆度测量仪来显示轴承外圆的跳动情况，对轴承进行快速检测，操作简单，使用成本低，便于维护；

(2)通过液压缸压紧推动压块压紧，液压缸不断提高载荷，通过位移传感器的检测，能够有效的检测轴承在相应力的作用下产生的位移，其操作简单、安装方便、造价低廉，有效满足了检测需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例正视图。

图2是本实用新型实施例侧视图。

图3是本实用新型实施例轴承固定部分立体图。

其中，

1-底座；

2-轴承固定座；

3-支撑杆；

4-轴承；

5-压块；

6-液压缸；

7-驱动电机；

8-联轴器；

9-圆度测量仪；

10-底座凸起；

11-套筒；

12-检测杆；

13-位移传感器；

14-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

实施例

参照图1～图2，在本实用新型实施例中，提供一种径向刚性与外圆跳动检测装置，包括底座1、轴承固定座2、支撑杆3，轴承固定座2固定于底座1上，支撑杆3套接轴承4并安装于轴承固定座2上，包括设于轴承4上端的压块5，压块5下端具有与轴承4外圈形状一致的槽，压块5上端连接液压缸6活塞杆；包括驱动电机7，驱动电机7输出轴通过联轴器8连接支撑杆3，还包括圆度测量仪9，圆度测量仪9安装与位于轴承固定座2一侧的底座凸起10上，底座凸起10上设有套筒11，所述套筒11内安装有检测杆12，检测杆12一端与轴承4接触，另一端连接圆度测量仪9。其中，在进行径向刚度检测过程中，可以拆卸联轴器8，将驱动电机7轴与支撑杆3分离。

作为本实用新型实施例的进一步设置，优选的，轴承固定座2的一侧设有位移传感器13。位移传感器13检测轴承4在压块5作用下的位移幅度。

作为本实用新型实施例的进一步设置，优选的，检测杆12与轴承4接触的一端设有球头。球头与轴承4外圈滑动接触，球头可以减小轴承外圈在滑动中的磨损。

作为本实用新型实施例的进一步设置，优选的，轴承固定座2可分离，其分离的两部分上端设有对应的支撑杆安装孔14。如此更加便于安装与拆卸如此更加便于安装与拆卸。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (4)

1.径向刚性与外圆跳动检测装置，包括底座、轴承固定座、支撑杆，其特征在于，所述轴承固定座固定于所述底座上，所述支撑杆套接轴承并安装于所述轴承固定座上，包括设于所述轴承上端的压块，所述压块下端具有与所述轴承外圈形状一致的槽，所述压块上端连接液压缸活塞杆；包括驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器连接支撑杆，还包括圆度测量仪，所述圆度测量仪安装与位于所述轴承固定座一侧的底座凸起上，所述底座凸起上设有套筒，所述套筒内安装有检测杆，所述检测杆一端与所述轴承接触，另一端连接所述圆度测量仪。

2.如权利要求1所述的径向刚性与外圆跳动检测装置，其特征在于，所述轴承固定座的一侧设有位移传感器。

3.如权利要求1所述的径向刚性与外圆跳动检测装置，其特征在于，所述检测杆与所述轴承接触的一端设有球头。

4.如权利要求1所述的径向刚性与外圆跳动检测装置，其特征在于，所述轴承固定座可分离，其分离的两部分上端设有对应的支撑杆安装孔。

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