CN212481473U - 一种过滤网组件和具有其的空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤网组件和具有其的空调室内机,其中,所述过滤网组件包括网架主体、网布和封胶筋,所述封胶筋设于所述网架主体的边沿,所述封胶筋的厚度小于所述网架主体的厚度,所述网架主体的正反两个表面均突出于所述封胶筋,且所述封胶筋和所述网架主体的边沿平滑过渡,所述网布的边沿嵌设于所述封胶筋中。该过滤网组件和具有其的空调室内机能减少网架主体边缘的毛刺或飞边,提升过滤网的外观,而且能提升网架结构的强度,有利于确保产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调室内机技术领域,特别是涉及一种过滤网组件和具有其的空调室内机。
背景技术
为了过滤空气中的灰尘及其他杂质,空调室内机一般安装有过滤网,能够防止灰尘及其他杂质附着在换热器的散热片上,而影响热传递的效率,同时也可避免灰尘等再从室内机的出风口排出,影响密闭环境下的空气质量。
常规的过滤网主要是由网架和网布组成,其生产过程为:把网布先放在模具内,然后再注塑成型形成过滤网。现有的网架边缘存在毛刺或飞边,拆装网架时容易刮手,外观品质不高,且现有的网架结构强度不够,容易断裂。
因此,如何减少网架边缘的毛刺或飞边,并提升网架结构的强度是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种过滤网组件和具有其的空调室内机,其能够减少网架主体边缘的毛刺或飞边,提升过滤网的外观,而且能提升网架结构的强度,有利于确保产品质量。
为了实现上述目的,本实用新型的一个方面,提供了一种过滤网组件,其包括:
网架主体;
封胶筋,所述封胶筋设于所述网架主体的边沿,所述封胶筋的厚度小于所述网架主体的厚度,所述网架主体的正反两个表面均突出于所述封胶筋,且所述封胶筋和所述网架主体的边沿平滑过渡;
网布,所述网布的边沿嵌设于所述封胶筋中。
作为优选方案,所述网架主体的边沿朝向所述网布的方向延伸且在壁厚方向上收缩形成所述封胶筋。
作为优选方案,所述封胶筋的厚度与所述网架主体的厚度之比为4:25-1:5。
作为优选方案,所述封胶筋的宽度为0.4mm-1mm,所述封胶筋的厚度为0.2mm-0.3mm。
作为优选方案,所述网架主体包括若干由纵横交叉设置的肋条所构成的子框架,所述封胶筋连接于所述子框架的边沿,所述网布包括若干与各所述子框架一一对应的子网布,所述子网布的边沿嵌设于与之对应的所述封胶筋中。
作为优选方案,所述网架主体上设有用于安装辅助功能网的安装结构。
作为优选方案,所述安装结构包括多个卡勾,多个所述卡勾限定出一定面积的安装区域,部分所述卡勾上设有卡条,所述卡条与所述卡勾垂直设置。
作为优选方案,所述网架主体的正面设有加强筋。
作为优选方案,所述网架主体的反面也设有加强筋。
本实用新型的另一方面,还提供一种空调室内机,包括壳体、进风口、出风口及上述任一技术方案中的过滤网组件,所述过滤网组件设于所述进风口处,所述网架主体可拆卸连接于所述壳体。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的过滤网组件和具有该过滤网组件的空调室内机,包括壳体、进风口、出风口和设于进风口处的过滤网组件,该所述过滤网组件包括网架主体、网布和封胶筋,网架主体可拆卸连接于壳体,封胶筋设于所述网架主体的边沿,所述封胶筋的厚度小于所述网架主体的厚度,网布的边沿嵌设于封胶筋中,围设形成供网布安装的封闭结构,通过将封胶筋设于网架主体与网布的交接位置,并且使封胶筋的厚度小于网架主体的厚度,所述网架主体的正反两个表面均突出于所述封胶筋,由此使得网架本体的边沿无毛刺或飞边,不会刮手,提升过滤网的外观,通过该结构可形成具有厚度差的注塑工艺,具体如:模具中包括有用于成型封胶筋的型腔空间和用于成型网架主体的型腔空间,即封胶筋的型腔空间的截面高度小于网架主体的型腔空间的截面高度,这样在注塑成型过程中,熔融状态的注塑原料会在模具的网架主体的型腔中较易流动,并且完成填充,但流动到封胶筋的时候,由于该位置的型腔空间会迅速减少,流动速度也会减慢,因此减少了网架主体和网布交接位置处的压力,防止塑胶原料通过模具的分型面被较高的压力挤出,从而能够减少溢胶的情况,即可防止毛刺或飞边的形成,由此提高了产品品质及外观;而且所述封胶筋和所述网架主体的边沿平滑过渡,由此能提高网架本体结构的强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种过滤网组件的主视图;
图2是本实用新型实施例提供的一种过滤网组件的立体结构示意图;
图3是图1中A-A向的剖视图;
图4是图3中I处的局部放大图;
图5是图2中B-B向的剖视图;
图6是图5中J处的局部放大图;
图7是图1的左视图;
图8是图1的后视图;
图9是图1的俯视图。
其中,100、过滤网组件;10、网架主体;11、子框架;111、第一肋条;112、第二肋条;12、卡勾;13、卡条;14、第一加强筋;15、第二加强筋;20、网布;21、子网布;30、封胶筋;40、过渡结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,用来将同一类型的信息彼此区分开,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参见附图1和附图2,示意性地示出了本实用新型的一种过滤网组件100,所述过滤网组件100包括网架主体10、网布20和封胶筋30,其中,请参见附图3至附图6所示,所述封胶筋30设于所述网架主体10的边沿,重要的是,所述封胶筋30的厚度L2小于所述网架主体10的厚度L1,所述网架主体10的正反两个表面均突出于所述封胶筋30,且所述封胶筋30和所述网架主体10的边沿平滑过渡,所述网布20的边沿嵌设于所述封胶筋30中,通过所述封胶筋30围设形成供所述网布20安装的封闭结构。
基于上述技术特征的过滤网组件,通过将封胶筋30设于网架主体10与网布20的交接位置,并且使封胶筋30的厚度小于网架主体10的厚度,所述网架主体10的正反两个表面均突出于所述封胶筋30,由此使得网架本体10的边沿无毛刺或飞边,不会刮手,提升过滤网的外观,通过该结构可形成具有厚度差的注塑工艺,具体如,用于成型本实用新型的过滤网组件100的模具中,包括有用于成型封胶筋30的型腔空间和用于成型网架主体10的型腔空间,即封胶筋30的型腔空间的截面高度小于网架主体10的型腔空间的截面高度,这样在注塑成型过程中,熔融状态的注塑原料会在模具的网架主体10的型腔中较易流动,并且完成填充,但流动到封胶筋30的时候,由于该位置的型腔空间会迅速减少,流动速度也会减慢,因此减少了网架主体10和网布20交接位置处的压力,防止塑胶原料通过模具的分型面被较高的压力挤出,从而能够减少溢胶的情况,即可防止毛刺或飞边的形成,由此提高了产品品质及外观;而且所述封胶筋30和所述网架主体10的边沿平滑过渡,由此能提高网架本体10结构的强度。
上述实施例中,优选地,如图4所示,所述封胶筋30与所述网架主体10之间设有过渡结构40,以形成良好的尺寸过渡,从而强化交接部位的强度。更优地,所述过渡结构40的壁厚沿所述网架主体10向所述封胶筋30的方向逐渐减小。
在具体实施例中,所述网架主体10的边沿朝向所述网布20方向延伸且在壁厚方向上收缩以形成所述封胶筋30,所述网架主体10与所述封胶筋30通过注塑成型工艺一体成型,所述网架主体10、所述封胶筋30与所述网布20通过注塑成型工艺实现连接。优选地,所述网布20的边沿与所述封胶筋30壁厚方向的中部位置嵌设连接。
值得说明的是,所述封胶筋30的截面形状可以设计成规则或不规则的任意形状,只需要保证所述封胶筋30的壁厚与所述网架主体10存在厚度差即可。
为了更好地减少溢胶情况,所述封胶筋30的厚度设置成远小于所述网架主体10的厚度,所述封胶筋的厚度与所述网架主体的厚度之比为4:25-1:5,优选地,所述封胶筋的厚度与所述网架主体的厚度之比为2:11。在本实施例中,所述封胶筋30的厚度为0.2mm-0.3mm,从而进一步提升过滤网的外观品质,在本实施例中,所述封胶筋30的厚度为0.2mm。进一步地,所述封胶筋30的宽度为0.4mm-1mm。
请参阅附图1所示,作为本实用新型提供的过滤网组件100的一种具体实施方式,所述网架主体10包括若干由纵横交叉设置的肋条所构成的子框架11,如图2所示,所述肋条具体包括横向设置的第一肋条111和竖向设置的第二肋条112,所述第一肋条111及第二肋条112交叉设置以形成供所述网布20安装的网格结构,所述封胶筋30连接于所述子框架11的边沿(如图5和图6所示),通过各所述子框架11围设出网面区域,所述网布20包括若干与各所述子框架11一一对应的子网布21,所述子网布21的边沿嵌设于与之对应的所述封胶筋30中,这样,通过设置多个所述子框架11,可以提高整个所述网架主体10的强度,从而提升过滤网组件100的使用寿命。
具体地,所述网架主体10上设有安装结构,所述安装结构用于安装辅助功能网,例如:用于杀菌的银离子过滤网,或是光触媒滤网,或者是甲醛分解过滤网等等。在本实施例中,如图1、图2、图3和图7所示,所述可拆卸结构包括多个卡勾12,多个所述卡勾12限定出一定面积的安装区域,将辅助功能网安装在这个安装区域内,部分所述卡勾12上设有卡条13,所述卡条13与所述卡勾12垂直设置。多个所述卡条13用于限制辅助功能网沿网架主体表面的移动,与所述卡勾12垂直设置的卡条13用于限制辅助功能网沿网架主体表面垂直方向上的移动,其结构简单。通过设置所述卡条12和所述卡勾13,提高辅助功能网安装的便捷性。
作为优选的实施方式,参见图1、图2、图3和图9所示,所述网架主体10的正面设有加强筋,为便于描述,所述网架主体10的正面设有第一加强筋14,从而提高所述网架主体10的强度,以提升过滤网组件100的使用寿命。
进一步优选地,请继续参见图7、图8和图9所示,所述网架主体10的反面也设有加强筋,描述为第二加强筋15,从而进一步提高所述网架主体10的强度,延长过滤网组件100的使用寿命。
为实现相同的目的,本实用新型实施例还提供了一种空调室内机,包括壳体、进风口、出风口及上述任一实施例中的过滤网组件100,所述过滤网组件100设于所述进风口处,所述网架主体10可拆卸连接于所述壳体,利于拆卸所述网架主体10,方便用户清理所述网布20。该空调室内机配置有本实用新型实施例提供的过滤网组件100。因本实用新型实施例提供的过滤网组件100可达到上述技术效果,配置有该过滤网组件100的空调室内机也应具备相应的技术效果,在此不再赘述。
还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
综上所述,本实用新型提供的过滤网组件和具有其的空调室内机,所述过滤网组件100,通过将封胶筋30设于网架主体10与网布20的交接位置,并且使封胶筋30的厚度小于网架主体10的厚度,所述网架主体10的正反两个表面均突出于所述封胶筋30,由此使得网架本体10的边沿无毛刺或飞边,不会刮手,提升过滤网的外观,而且所述封胶筋30和所述网架主体10的边沿平滑过渡,由此能提高网架本体10结构的强度,因此具有较高的应用推广价值。
本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术,不再赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种过滤网组件,其特征在于,包括:
网架主体;
封胶筋,所述封胶筋设于所述网架主体的边沿,所述封胶筋的厚度小于所述网架主体的厚度,所述网架主体的正反两个表面均突出于所述封胶筋,且所述封胶筋和所述网架主体的边沿平滑过渡;
网布,所述网布的边沿嵌设于所述封胶筋中。
2.根据权利要求1所述的过滤网组件,其特征在于,所述网架主体的边沿朝向所述网布的方向延伸且在壁厚方向上收缩形成所述封胶筋。
3.根据权利要求1所述的过滤网组件,其特征在于,所述封胶筋的厚度与所述网架主体的厚度之比为4:25-1:5。
4.根据权利要求3所述的过滤网组件,其特征在于,所述封胶筋的宽度为0.4mm-1mm,所述封胶筋的厚度为0.2mm-0.3mm。
5.根据权利要求1所述的过滤网组件,其特征在于,所述网架主体包括若干由纵横交叉设置的肋条所构成的子框架,所述封胶筋连接于所述子框架的边沿,所述网布包括若干与各所述子框架一一对应的子网布,所述子网布的边沿嵌设于与之对应的所述封胶筋中。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤网组件,其特征在于,所述网架主体上设有用于安装辅助功能网的安装结构。
7.根据权利要求6所述的过滤网组件,其特征在于,所述安装结构包括多个卡勾,多个所述卡勾限定出一定面积的安装区域,部分所述卡勾上设有卡条,所述卡条与所述卡勾垂直设置。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤网组件,其特征在于,所述网架主体的正面设有加强筋。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤网组件,其特征在于,所述网架主体的反面也设有加强筋。
10.一种空调室内机,其特征在于,包括壳体、进风口、出风口及如权利要求1至9中任一项所述的过滤网组件,所述过滤网组件设于所述进风口处,所述网架主体可拆卸连接于所述壳体。
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