CN212481315U - 一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备 - Google Patents

一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备 Download PDF

Info

Publication number
CN212481315U
CN212481315U CN202020866299.XU CN202020866299U CN212481315U CN 212481315 U CN212481315 U CN 212481315U CN 202020866299 U CN202020866299 U CN 202020866299U CN 212481315 U CN212481315 U CN 212481315U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reamer
higher level
feed
advance
level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020866299.XU
Other languages
English (en)
Inventor
任超峰
江俊杰
方朝军
何学军
俞钟
贾祎蔓
刘二利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenling Lvneng New Energy Co ltd
Original Assignee
Wenling Lvneng New Energy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenling Lvneng New Energy Co ltd filed Critical Wenling Lvneng New Energy Co ltd
Priority to CN202020866299.XU priority Critical patent/CN212481315U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212481315U publication Critical patent/CN212481315U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,属于垃圾焚烧锅炉领域。本实用新型包括预给料铰刀、预给料仓、上级给料仓、上级铰刀、下级铰刀、锅炉、膨胀节和落料管,所述预给料仓与预给料铰刀连接,所述预给料铰刀与上级给料仓连接,所述上级给料仓与上级铰刀连接,所述上级铰刀与下级铰刀连接,所述下级铰刀与膨胀节连接,所述膨胀节与落料管连接,所述落料管与锅炉连接。三级给料系统使垃圾经历三次均质化,确保垃圾均匀、平稳的进入锅炉,减少垃圾对锅炉的扰动,防止锅炉出现正压和CO的超标,连续稳定运行时间可在原来的基础上提高30%。

Description

一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备
技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,属于垃圾焚烧锅炉领域。
背景技术
循环流化床垃圾焚烧炉一般采用两级无轴螺旋给料机来提供锅炉给料,由于垃圾成分复杂,一般的垃圾预处理工艺无法保证入炉垃圾粒径的精细化,垃圾中布条或者铁丝的缠绕性较强,在两级无轴螺旋给料机中易结团造成垃圾给料无法满足均匀定量给料,造成炉膛爆燃现象发生,产生较多的不完全燃烧气体CO,过多的CO气体排放是一种能量损失,降低了锅炉热效率,影响了锅炉蒸发量。
在两级螺旋给料的情况下,行车工必须操作抓斗置于投料口后上方,分数次间断投料,每次投放少量垃圾,使垃圾平铺在螺旋输送机上,以确保运行稳定性,该操作对行车工的技术要求非常高,工作人员精力高度集中,运行压力较大。
目前流化床给料方式多为两级给料,分为上下两层铰刀螺旋进料。在垃圾分类较好的情况下可实现稳定给料,稳定运行。然而国内生活垃圾成分较为复杂,含有大量铁丝和石块,同时由于垃圾含水率较高,进料时容易导致垃圾成团进入锅炉,造成炉膛瞬间正压,CO瞬时值超标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,减少锅炉因给料不均造成爆燃的现象、同时减少行车工运行压力的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,其结构特点在于:包括预给料铰刀、预给料仓、上级给料仓、上级铰刀、下级铰刀、锅炉、膨胀节和落料管,所述预给料仓与预给料铰刀连接,所述预给料铰刀与上级给料仓连接,所述上级给料仓与上级铰刀连接,所述上级铰刀与下级铰刀连接,所述下级铰刀与膨胀节连接,所述膨胀节与落料管连接,所述落料管与锅炉连接。
进一步地,还包括行车抓斗,所述行车抓斗位于预给料仓的上方,用于将成团垃圾抛洒到预给料仓。
进一步地,还包括竖井通道,所述竖井通道的两端分别与上级铰刀和下级铰刀连接。
进一步地,所述预给料铰刀包括预给料铰刀电机、预给料铰刀本体和预给料铰刀壳体,所述预给料铰刀电机与预给料铰刀本体连接,所述预给料铰刀本体安装在预给料铰刀壳体内,所述预给料仓与预给料铰刀壳体连接,所述预给料铰刀壳体与上级给料仓连接,所述预给料铰刀本体为无轴螺旋铰刀。
进一步地,所述上级铰刀包括上级铰刀电机、上级铰刀本体和上级铰刀壳体,所述上级铰刀电机与上级铰刀本体连接,所述上级铰刀本体安装在上级铰刀壳体内,所述上级给料仓与上级铰刀壳体连接,所述上级铰刀壳体与下级铰刀连接,所述上级铰刀本体为无轴螺旋铰刀。
进一步地,所述下级铰刀包括下级铰刀电机、下级铰刀本体和下级铰刀壳体,所述下级铰刀电机与下级铰刀本体连接,所述下级铰刀本体安装在下级铰刀壳体内,所述上级铰刀与下级铰刀壳体连接,所述下级铰刀壳体与膨胀节连接,所述下级铰刀本体为无轴螺旋铰刀。
进一步地,所述预给料仓的入口宽度大于出口宽度。
进一步地,所述预给料仓的侧壁倾斜设置、以避免拱料、其与水平面之间的夹角大于55°。
进一步地,所述膨胀节包括法兰、波纹管和导管,所述导管的两端各安装有一个法兰,所述波纹管套装在导管外。
进一步地,所述膨胀节还包括支架,所述支架的一端与导管的一端的法兰连接,所述支架的另一端与导管的另一端的法兰连接。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:
在卸料平台上,增设预给料仓,并布置双螺旋式的预给料铰刀本体,行车工只需将垃圾投入预给料仓,预给料仓的垃圾由预给料铰刀本体打散后输送到上级给料仓,只需根据上级给料仓的料位高低判断预给料铰刀本体和上级铰刀本体的速度,避免运行人员时刻监视料位高低变化,同时减少了抓斗抓料、落料频率,且在加固平台后可进一步增加预给料仓的容量,延长投料时间间隔,降低员工运行压力。
三级给料系统使垃圾经历三次均质化,确保垃圾均匀、平稳的进入锅炉,减少垃圾对锅炉的扰动,防止锅炉出现正压和CO的超标,连续稳定运行时间可在原来的基础上提高30%。
附图说明
图1是本实用新型实施例的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备的左视结构示意图。
图3是本实用新型实施例的上级铰刀的主视结构示意图。
图4是本实用新型实施例的上级铰刀的左视结构示意图。
图5是本实用新型实施例的预给料铰刀的左视结构示意图。
图6是本实用新型实施例的预给料铰刀的主视结构示意图。
图7是本实用新型实施例的预给料铰刀的后视结构示意图。
图8是本实用新型实施例的膨胀节的主视结构示意图。
图9是本实用新型实施例的膨胀节的俯视结构示意图。
图中:行车抓斗1、预给料铰刀2、预给料仓3、上级给料仓4、上级铰刀5、下级铰刀6、竖井通道7、锅炉8、膨胀节9、落料管10、
预给料铰刀电机21、预给料铰刀本体22、预给料铰刀壳体23、
上级铰刀电机51、上级铰刀本体52、上级铰刀壳体53、
下级铰刀电机61、下级铰刀本体62、下级铰刀壳体63、
法兰91、波纹管92、支架93、导管94。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图9所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例中的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,包括行车抓斗1、预给料铰刀2、预给料仓3、上级给料仓4、上级铰刀5、下级铰刀6、竖井通道7、锅炉8、膨胀节9和落料管10,预给料仓3的入口宽度大于出口宽度,预给料仓3的侧壁倾斜设置、以避免拱料、其与水平面之间的夹角大于55°。
本实施例中的行车抓斗1位于预给料仓3的上方,用于将成团垃圾抛洒到预给料仓3,预给料仓3与预给料铰刀2连接,预给料铰刀2与上级给料仓4连接,上级给料仓4与上级铰刀5连接,上级铰刀5与下级铰刀6连接,竖井通道7的两端分别与上级铰刀5和下级铰刀6连接,下级铰刀6与膨胀节9连接,膨胀节9与落料管10连接,落料管10与锅炉8连接。
本实施例中的预给料铰刀2包括预给料铰刀电机21、预给料铰刀本体22和预给料铰刀壳体23,预给料铰刀电机21与预给料铰刀本体22连接,预给料铰刀本体22安装在预给料铰刀壳体23内,预给料仓3与预给料铰刀壳体23连接,预给料铰刀壳体23与上级给料仓4连接,预给料铰刀本体22为无轴螺旋铰刀。
本实施例中的上级铰刀5包括上级铰刀电机51、上级铰刀本体52和上级铰刀壳体53,上级铰刀电机51与上级铰刀本体52连接,上级铰刀本体52安装在上级铰刀壳体53内,上级给料仓4与上级铰刀壳体53连接,上级铰刀壳体53与下级铰刀6连接,上级铰刀本体52为无轴螺旋铰刀。
本实施例中的下级铰刀6包括下级铰刀电机61、下级铰刀本体62和下级铰刀壳体63,下级铰刀电机61与下级铰刀本体62连接,下级铰刀本体62安装在下级铰刀壳体63内,上级铰刀5与下级铰刀壳体63连接,下级铰刀壳体63与膨胀节9连接,下级铰刀本体62为无轴螺旋铰刀。
本实施例中的膨胀节9包括法兰91、波纹管92、支架93和导管94,导管94的两端各安装有一个法兰91,波纹管92套装在导管94外,支架93的一端与导管94的一端的法兰91连接,支架93的另一端与导管94的另一端的法兰91连接。
具体的说,行车抓斗将成团垃圾抛洒到预给料仓3,由预给料铰刀本体22将垃圾打散,预给料铰刀本体22为无轴双螺旋铰刀,均匀输送到上级给料仓4,上级铰刀本体52再次将垃圾打散,上级铰刀本体52为无轴三螺旋铰刀,均匀输送到下级铰刀本体62,下级铰刀本体62为无轴双螺旋铰刀,下级铰刀本体62将垃圾均匀送至锅炉8进行焚烧。
预给料仓3:预给料仓3为钢板结构,入口宽出口窄,由螺栓固定在给料平台上;预给料铰刀本体22为无轴双螺旋结构,设置在预给料仓3底部,将底部垃圾均匀向前方输送至上级铰刀本体52;预给料铰刀本体22由预给料铰刀电机21驱动;预给料仓3的容积由垃圾焚烧量确定,一般为20-30分钟的垃圾焚烧量;预给料仓3的入口宽度应满足行车抓斗1要求,预给料仓3的入口尺寸应按不小于行车抓斗1最大张角的尺寸确定;预给料仓3的侧壁应设置合理倾角结构,避免拱料,其倾角应大于55°;预给料仓3与垃圾触滑面要求采用16Mn类材质的耐磨钢材,以延长预给料仓3的使用寿命,减轻维护工作量;预给料仓3设置在上级给料平台上,平台由梁支撑。
预给料仓3中的垃圾由预给料铰刀本体22输送至上级给料仓4;预给料仓3和上级给料仓4之间无竖进通道,依靠预给料铰刀壳体23的落料口直接将垃圾缓慢投入上级给料仓4的后方,上级铰刀本体52将垃圾往前输送。
上级铰刀5:上级铰刀壳体53内安装上级铰刀本体52,上级铰刀本体52为无轴三螺旋铰刀,其是在无轴双螺旋铰刀的基础上增加一座铰刀,并由三台上级铰刀电机51同时驱动三个上级铰刀本体52,并形成速度差,使垃圾分散前进,上级铰刀本体52的转速可根据垃分散程度进行分别调节,进而将垃圾打散,均匀输送到炉前破碎机。
下级铰刀6:上级铰刀5与下级铰刀6由竖井通道7连接,竖井通道7为方形钢板结构,上级铰刀5由钢架支撑;下级铰刀6设置在下级平台上,平台由梁支撑,下级铰刀6与锅炉8之间由膨胀节9和落料管10连接。
预给料铰刀壳体23内安装有预给料铰刀本体22,预给料铰刀本体22为无轴双螺旋铰刀,预给料铰刀本体22的数量为两个、且并排布置,可根据垃圾分散程度对两个预给料铰刀本体22的转速进行分别调节,两个预给料铰刀本体22均由单独的预给料铰刀电机21控制,上级铰刀壳体53内安装有预给料铰刀本体22,预给料铰刀本体22为无轴三螺旋铰刀,其是在无轴双螺旋铰刀的基础上增加一组预给料铰刀本体22,并由三台上级铰刀电机51同时驱动三个上级铰刀本体52,上级铰刀本体52的转速可根据垃分散程度进行分别调节,下级铰刀壳体63内安装有下级铰刀本体62,下级铰刀本体62为双螺旋铰刀。
膨胀节9:下级铰刀6与锅炉8的落料管10由膨胀节9连接,膨胀节9为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构,膨胀节9是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力的一种挠性结构。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,其特征在于:包括预给料铰刀(2)、预给料仓(3)、上级给料仓(4)、上级铰刀(5)、下级铰刀(6)、锅炉(8)、膨胀节(9)和落料管(10),所述预给料仓(3)与预给料铰刀(2)连接,所述预给料铰刀(2)与上级给料仓(4)连接,所述上级给料仓(4)与上级铰刀(5)连接,所述上级铰刀(5)与下级铰刀(6)连接,所述下级铰刀(6)与膨胀节(9)连接,所述膨胀节(9)与落料管(10)连接,所述落料管(10)与锅炉(8)连接。
2.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,其特征在于:还包括行车抓斗(1),所述行车抓斗(1)位于预给料仓(3)的上方,用于将成团垃圾抛洒到预给料仓(3)。
3.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,其特征在于:还包括竖井通道(7),所述竖井通道(7)的两端分别与上级铰刀(5)和下级铰刀(6)连接。
4.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,其特征在于:所述预给料铰刀(2)包括预给料铰刀电机(21)、预给料铰刀本体(22)和预给料铰刀壳体(23),所述预给料铰刀电机(21)与预给料铰刀本体(22)连接,所述预给料铰刀本体(22)安装在预给料铰刀壳体(23)内,所述预给料仓(3)与预给料铰刀壳体(23)连接,所述预给料铰刀壳体(23)与上级给料仓(4)连接,所述预给料铰刀本体(22)为无轴螺旋铰刀。
5.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,其特征在于:所述上级铰刀(5)包括上级铰刀电机(51)、上级铰刀本体(52)和上级铰刀壳体(53),所述上级铰刀电机(51)与上级铰刀本体(52)连接,所述上级铰刀本体(52)安装在上级铰刀壳体(53)内,所述上级给料仓(4)与上级铰刀壳体(53)连接,所述上级铰刀壳体(53)与下级铰刀(6)连接,所述上级铰刀本体(52)为无轴螺旋铰刀。
6.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,其特征在于:所述下级铰刀(6)包括下级铰刀电机(61)、下级铰刀本体(62)和下级铰刀壳体(63),所述下级铰刀电机(61)与下级铰刀本体(62)连接,所述下级铰刀本体(62)安装在下级铰刀壳体(63)内,所述上级铰刀(5)与下级铰刀壳体(63)连接,所述下级铰刀壳体(63)与膨胀节(9)连接,所述下级铰刀本体(62)为无轴螺旋铰刀。
7.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,其特征在于:所述预给料仓(3)的入口宽度大于出口宽度。
8.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,其特征在于:所述预给料仓(3)的侧壁倾斜设置、以避免拱料、其与水平面之间的夹角大于55°。
9.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,其特征在于:所述膨胀节(9)包括法兰(91)、波纹管(92)和导管(94),所述导管(94)的两端各安装有一个法兰(91),所述波纹管(92)套装在导管(94)外。
10.根据权利要求9所述的循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,其特征在于:所述膨胀节(9)还包括支架(93),所述支架(93)的一端与导管(94)的一端的法兰(91)连接,所述支架(93)的另一端与导管(94)的另一端的法兰(91)连接。
CN202020866299.XU 2020-05-21 2020-05-21 一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备 Active CN212481315U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020866299.XU CN212481315U (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020866299.XU CN212481315U (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212481315U true CN212481315U (zh) 2021-02-05

Family

ID=74410362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020866299.XU Active CN212481315U (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212481315U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202532497U (zh) 一种垃圾给料装置
CN109611865B (zh) 循环流化床垃圾焚烧炉炉前螺旋给料系统
CN212481310U (zh) 一种循环流化床垃圾焚烧炉炉前给料破碎设备
CN201343293Y (zh) 脱硫胶粉用螺旋输送冷却机
CN212481315U (zh) 一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备
CN109305564A (zh) 一种用于生物质热裂解的稳压-连续气力输送进料系统
CN201748461U (zh) 生物质锅炉炉前给料装置
CN206981402U (zh) 生活垃圾低温热解处理系统
CN104913316A (zh) 一种垃圾热解气化炉的排渣装置
CN2527866Y (zh) 复合循环流化床锅炉
CN206786700U (zh) 一种颗粒燃料锅炉送料机构
CN2126548Y (zh) 角形转子冲击式破碎机
CN107062292A (zh) 生物质气化燃烧炉用均匀密封加料装置
CN208542339U (zh) 一种高效磨煤、喷煤一体机
CN207973710U (zh) 下排渣粉煤气化炉防堵塞装置
CN201619819U (zh) 一种自适应型石子煤进料装置
CN220299777U (zh) 一种应用于燃生物质锅炉的给料装置中的料仓
CN206176350U (zh) 一种生物质颗粒燃烧机
CN111397334A (zh) 生物质燃料生产用系统及方法
CN109276955A (zh) 一种煤粉料仓及粉煤气固分离的方法
CN220352160U (zh) 一种高炉喷煤装置
CN215446436U (zh) 一种锅炉床料添加设备
CN204923044U (zh) 一种褐煤制粉系统
CN213468174U (zh) 煤灰烘干分选系统
CN218864159U (zh) 一种具有使管送煤粉充分燃烧的机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant