CN212480407U - 管路连接组件以及空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制冷系统管路技术领域，尤其涉及一种管路连接组件以及空调系统，其中，管路连接组件包括制冷件、至少两个连接管以及至少两个衬套接头，所述制冷件由铜材制成或不锈钢制成，并至少具有两个对接口，所述对接口的数量、所述连接管的数量以及所述衬套接头的数量相等，所述连接管由不锈钢制成，各所述连接管的一管端分别焊接并连通一个所述对接口，各所述连接管的另一端分别焊接一个所述衬套接头。本实用新型的管路连接组件增强了制冷件与连接管之间的连接强度，降低了制冷件与连接管之间发生连接失效的情况。

Description

管路连接组件以及空调系统

技术领域

本实用新型属于制冷系统管路技术领域，尤其涉及一种管路连接组件以及空调系统。

背景技术

空调系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及管路连接组件等，管路连接组件用于实现制冷剂在压缩机、冷凝器和蒸发器等部件流通，具体地，管路连接组件包括制冷件(如过滤器、三通阀、四通阀等)以及至少两条连接管，制冷件至少具有两对接口，各连接管的一管端分别与一个对接口焊接并连通，其中，制冷件以及各连接管均由铜材制成，而由于铜材的刚度较低(即受力后容易发生形变)，导致铜管与铜管(其中之一铜管与另一铜管对接并焊接)之间的连接强度低，具体地，铜管受挤压时容易发生形变，铜管的连接点随着铜管的形变而发生位置变化，从而使得铜管与铜管之间的连接容易出现连接失效的情况，因此，制冷件与连接管之间的连接容易存在连接失效的情况，进而影响使用于有该管路连接组件的空调系统的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管路连接组件以及空调系统，旨在解决制冷件与连接管之间的连接强度低，容易存在连接失效的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种管路连接组件，包括制冷件、至少两个连接管以及至少两个衬套接头，所述制冷件由铜材制成或不锈钢制成，并至少具有两个对接口，所述对接口的数量、所述连接管的数量以及所述衬套接头的数量相等，所述连接管由不锈钢制成，各所述连接管的一管端分别焊接并连通一个所述对接口，各所述连接管的另一端分别焊接一个所述衬套接头。

可选地，所述制冷件至少具有两个对接管，所述制冷件的自由端的管口沿其轴向向外延伸形成所述对接管；

各所述对接管分别与一个所述连接管连接配合。

可选地，所述对接管插入于所述连接管内形成连接；

或，所述对接管套接于所述连接管的端部形成连接。

可选地，所述对接管的外管壁设有第一限位凸起，所述第一限位凸起在所述对接管插接到所述连接管预设位置时抵接所述连接管，并用于限制所述对接管继续伸入所述连接管。

可选地，所述衬套接头插入于所述连接管内形成连接。

可选地，所述衬套接头的外管壁设有第二限位凸起，所述第二限位凸起在所述衬套接头插接到所述连接管预设位置时抵接所述连接管，并用于限制所述衬套接头继续伸入所述连接管。

可选地，所述衬套接头套接于所述连接管的端部形成连接。

可选地，所述连接管与对应的所述对接口之间采用炉中钎焊实现焊接；

所述连接管与对应的衬套接头之间采用炉中钎焊实现定连接。

可选地，所述连接管的数量为两个；

两所述连接管其中之一个为直管，另一个为直管、L形管、U形管或异型管；

或，两所述连接管其中之一个为L形管，另一个为直管、L形管、U形管或异型管；

或，两所述连接管其中之一个为异型管，另一个为异型管。

本实用新型还提供一种空调系统，包括上述的管路连接组件。

本实用新型提出的管路连接组件以及空调系统，与现有技术相比，其有益效果在于：首先，本实用新型的管路连接组件通过连接管和衬套接头，衬套接头用于与现有技术的管路连接组件配合使用的外部的结构件配合，这使得与管路连接组件配合使用的外部的结构件无需因管路连接组件发生结构改动而改动；其次，本实用新型的管路连接组件通过将连接管改进为由不锈钢材料制成的连接管，由于连接管具有较好的结构强度，连接管受外力时不易发生形变，连接管的连接点不易发生位置变化，增强了制冷件与连接管之间的连接强度，降低了制冷件与连接管之间发生连接失效的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的油管路连接组件的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的油管路连接组件的侧视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	制冷件	101	对接口
110	对接管
				200	连接管
300	衬套接头

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种管路连接组件，用于在空调系统中。空调系统除了包括管路连接组件外，还包括压缩机、冷凝器和蒸发器等等，以共同实现制冷。

请参阅图1和图2，该管路连接组件包括制冷件100、至少两个连接管200以及至少两个衬套接头300。

制冷件100由铜材或不锈钢制成，并至少具有两个对接口101，以便于实现制冷剂的流通，在此需要说明的是，制冷件100可以是过滤器、三通阀、四通阀等，如制冷件100为三通阀，对接口101的数量则为三个，如制冷件100为四通阀，对接口101的数量则为四个，对接口101的数量与制冷件100所需实现的功能对应设置。

对接口101的数量、连接管200的数量以及衬套接头300的数量相等。在此需要说明的是，连接管200的数量是与制冷件100的所需实现的功能相关联的，因此，连接管200的数量与对接口101的数量是相等的；而衬套接头300是与连接管200配套出现的，因此，衬套接头300的数量与连接管200的数量是对应的。在本实施例中，对接口101的数量、连接管200的数量以及衬套接头300的数量均为两个。

连接管200由不锈钢制成，不锈钢(Stainless Steel)具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的特性，具有较好的结构强度(刚度)，不易发生形变。各连接管200的形状根据实际情况选择，具体地，连接管200可以呈直管，也可以呈L形管、U形管等异形管。

各连接管200的一管端分别焊接并连通一个对接口101，各连接管200分别通过焊接来实现与对应的对接口101焊接。各连接管200的另一管端分别焊接一个衬套接头300，各连接管200分别通过焊接来实现与对应的衬套接头300焊接。其中，衬套接头300用于与现有技术的管路连接组件配合使用的外部的结构件配合。

在此需要说明的是，通常情况下，连接管200的一管端连接制冷件100，连接管200的另一管端则需要连接外部的结构器件(即管路连接组件之外的结构件，但尚属于空调系统内的结构件)，其中，由于外部的结构器件通常是针对筒材管件进行设计的，外部的结构器件需要由铜材制成的接头结构，因此，在本实用新型实施例中，各连接管200的一管端分别连接一个衬套接头300，以保证管路连接组件能够正常与外部的结构器件连接配合，而不需要因为管路连接组件的结构变化而变化。

基于此结构设计，在制冷件100与连接管200之间的连接关系中，至少连接管200由不锈钢材料制成，其中，由于连接管200具有较好的结构强度，连接管200受外力时不易发生形变，连接管200的连接点不易发生位置变化，如此，增强了制冷件100与连接管200之间的连接强度，降低了制冷件100与连接管200之间发生连接失效的情况。

由上可知，首先，本实用新型的管路连接组件通过连接管200和衬套接头300，衬套接头300用于与现有技术的管路连接组件配合使用的外部的结构件配合，这使得与管路连接组件配合使用的外部的结构件无需因管路连接组件发生结构改动而改动；其次，本实用新型的管路连接组件通过将连接管200改进为由不锈钢材料制成的连接管200，相对于现有技术，由于连接管200具有较好的结构强度，连接管200受外力时不易发生形变，连接管200的连接点不易发生位置变化，增强了制冷件100与连接管200之间的连接强度，降低了制冷件100与连接管200之间发生连接失效的情况。

在此需要说明的是，在本实用新型实施例中，制冷件100由不锈钢制成；在其他实施例中，制冷件100还可以由铜材制成，如此，可以直接采用现有的制冷件100即可，而不需要配置新的针对不锈钢的连接管200的制造设备。

在此需要说明的是，连接管200与对应的对接口101之间的焊接，可以采用火焰钎焊，也可以采用炉中钎焊，具体地，在本实施例中，连接管200与对应的接口之间的焊接采用炉中钎焊实现，炉中钎焊与火焰钎焊相比，炉中钎焊可一次进行多个焊接点焊接，不需要对各个焊接点分别焊接，有利于提高焊接效率；同样地，连接管200与对应的衬套接头300之间的焊接，可以采用火焰钎焊，也可以采用炉中钎焊，具体地，在本实施例中，连接管200与对应的接口之间的焊接采用炉中钎焊实现，炉中钎焊与火焰钎焊相比，炉中钎焊可一次进行多个焊接点焊接，不需要对各个焊接点分别焊接，有利于提高焊接效率。

请参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，提供一种管路连接组件，制冷件100至少具有两个对接管110，对接管110的自由端的管口沿其轴向向外延伸形成对接管110；各对接管110分别与一个连接管200连接配合。相对于两管件中管口端面与管口端面对接情况下的焊接，两管件相互套接的情况下，更易于进行焊接，因此，基于此结构设计，通过对接管110，有利于提高制冷件100与各连接管200之间的焊接效率。

具体地，在本实施例中，对接管110插入于连接管200内形成连接。在对接管110由铜材制成时，由于连接管200由不锈钢制成，各对接管110分别套接于对应的连接管200内，有利于利用连接管200具有良好结构强度的优点，进一步保护连接管200与对接管110之间的连接，进一步防止制冷件100与连接管200之间的连接出现连接失效的情况。

在其他实施例中，对接管110可套接于连接管200的端部形成连接。

在本实用新型的一个实施例中，提供一种管路连接组件，对接管110的外管壁设有第一限位凸起(图中未示出)，第一限位凸起在对接管110插接到连接管200预设位置时抵接连接管200，并用于限制对接管110继续伸入连接管200。在装配过程中，即对接管110插接到对应的连接管200的过程中，当对接管110插接到连接管200预设位置时，第一限位凸起抵接连接管200，第一限位凸起限制对接管110继续伸入连接管200，此时，工作人员能够知道对接管110是否装配到位，如此，有利于提高制冷件100与连接管200之间的装配效率。

请参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，提供一种管路连接组件，衬套接头300插入于连接管200内形成连接。在衬套接头300由铜材制成的情况下，基于此结构设计，可利用连接管200具有较好的结构强度，进一步保护连接管200与衬套接头300之间的连接，进一步防止连接管200与衬套接头300之间的连接出现连接失效的情况。

在其他实施例中，对接管110可套接于连接管200的端部形成连接。

在本实用新型的一个实施例中，提供一种管路连接组件，衬套接头300的外管壁设有第二限位凸起(图中未示出)，第二限位凸起在衬套接头300插接到连接管200预设位置时抵接连接管200，并用于限制衬套接头300继续伸入连接管200。在装配过程中，即衬套接头300插接到对应的连接管200的过程中，当衬套接头300插接到连接管200预设位置时，第二限位凸起抵接连接管200，第二限位凸起限制衬套接头300继续伸入连接管200，此时，工作人员能够知道对接管110是否装配到位，如此，有利于提高制冷件100与连接管200之间的装配效率。

请参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，提供一种管路连接组件，连接管200的数量为两个；两连接管200其中之一个为直管，另一个为U形管。

在其他实施例中，连接管200其中之一个为直管，另一个为直管、L形管或异型管。

另一个实施例中，两连接管200其中之一个为L形管，另一个为直管、L形管、U形管或异型管；

再一个实施例中，两连接管200其中之一个为异型管，另一个为异型管。

本实用新型还提出一种空调系统，该空调系统包括管路连接组件，该管路连接组件的具体结构参照上述实施例，由于本空调系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管路连接组件，其特征在于，包括制冷件、至少两个连接管以及至少两个衬套接头，所述制冷件由铜材制成或不锈钢制成，并至少具有两个对接口，所述对接口的数量、所述连接管的数量以及所述衬套接头的数量相等，所述连接管由不锈钢制成，各所述连接管的一管端分别焊接并连通一个所述对接口，各所述连接管的另一端分别焊接一个所述衬套接头。

2.如权利要求1所述的管路连接组件，其特征在于，所述制冷件至少具有两个对接管，所述制冷件的自由端的管口沿其轴向向外延伸形成所述对接管；

各所述对接管分别与一个所述连接管连接配合。

3.如权利要求2所述的管路连接组件，其特征在于，所述对接管插入于所述连接管内形成连接；

或，所述对接管套接于所述连接管的端部形成连接。

4.如权利要求3所述的管路连接组件，其特征在于，所述对接管的外管壁设有第一限位凸起，所述第一限位凸起在所述对接管插接到所述连接管预设位置时抵接所述连接管，并用于限制所述对接管继续伸入所述连接管。

5.如权利要求1所述的管路连接组件，其特征在于，所述衬套接头插入于所述连接管内形成连接。

6.如权利要求5所述的管路连接组件，其特征在于，所述衬套接头的外管壁设有第二限位凸起，所述第二限位凸起在所述衬套接头插接到所述连接管预设位置时抵接所述连接管，并用于限制所述衬套接头继续伸入所述连接管。

7.如权利要求1所述的管路连接组件，其特征在于，所述衬套接头套接于所述连接管的端部形成连接。

8.如权利要求1所述的管路连接组件，其特征在于，所述连接管与对应的所述对接口之间采用炉中钎焊实现焊接；

所述连接管与对应的衬套接头之间采用炉中钎焊实现定连接。

9.如权利要求1所述的管路连接组件，其特征在于，所述连接管的数量为两个；

两所述连接管其中之一个为直管，另一个为直管、L形管、U形管或异型管；

或，两所述连接管其中之一个为L形管，另一个为直管、L形管、U形管或异型管；

或，两所述连接管其中之一个为异型管，另一个为异型管。

10.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的管路连接组件。

Images