CN212478533U - 一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架 - Google Patents
一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,解决了现有的加固梁家不便于拆装的问题。其包括顶板,顶板四个顶角处的下方均依次连接有一个顶杆、至少两个连接杆以及一个底杆,顶杆的上部设置有用于承托顶板的承托组件,顶杆与连接杆之间、连接杆之间以及底杆与连接杆之间均设置有连接组件。相邻两连接杆之间水平设置有横杆,横杆的两端可拆卸连接于连接杆,横杆与相邻两连接杆之间设置有斜杆,斜杆的两端分别可拆卸连接于连接杆以及横杆。本实用新型方便在施工时对梁架进行拆装,同时也能够大量减少占用空间,具有方便储存和运输的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工梁架的技术领域,尤其是涉及一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架。
背景技术
现代房屋建筑施工现场的楼板,大多采用现场浇注的梁板,在现场浇注梁板的制作过程中,需要使用许多高度相同的制作加固梁架,加固梁架搭建好之后,在其上铺设平板,平板铺设完全后进行混凝土浇注,混凝土凝固后形成梁板,完成梁板的现场制作。
在现场浇注梁板在制作时,则需要使用许多高度相同的垂直支撑杆,然后铺设平板进行浇注,但在高层公共建筑施工过程中,垂直支撑杆支撑的高度都很高,使得垂直支撑杆很长,施工时不便于拆装和储存运输。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,其优势在于:方便进行拆装,便于储存和运输。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,包括顶板,所述顶板四个顶角处的下方均依次连接有一个顶杆、至少两个连接杆以及一个底杆,所述顶杆的顶部设置有承托组件,所述顶板的下表面抵接于所述承托组件,所述顶杆与最上方的所述连接杆之间、所述连接杆之间以及所述底杆与最下方的所述连接杆之间均设置有连接组件,所述顶杆的底端与最上方的所述连接杆的顶端通过所述连接组件相连接,所述底杆的顶端与最下方的所述连接杆的底端通过所述连接组件相连接,所述连接杆之间通过所述连接组件相连接,所述底杆的底端连接有支撑组件,相邻两所述连接杆之间水平设置有横杆,所述横杆的两端可拆卸连接于所述连接杆,所述横杆与相邻两所述连接杆之间设置有斜杆,所述斜杆的两端分别可拆卸连接于所述连接杆以及所述横杆。
通过采用上述技术方案,在安装时将支撑组件固定于地面上,将底杆竖直安装到支撑组件上,支撑组件用于对底杆进行支撑和固定,然后通过连接组件将底杆的顶端与连接杆连接起来,根据施工高度的不同依次安装不同数量的连接杆,然后将顶杆的底端与最上方连接杆的顶端相连接,最后将顶板安装到顶杆之间使顶板的下表面抵接于承托组件,承托组件用于对顶板进行支撑,横杆和斜杆用于对梁架的整体结构进行支撑,提高了梁架整体结构的稳固性,通过连接组件将顶杆、连接杆以及底杆依次连接,方便在施工时对梁架进行拆装,同时也能够大量减少占用空间,方便储存和运输,另外梁架的拼装式安装也方便根据建筑的高度调整梁架的高度,便于适配多种施工条件。
本实用新型进一步设置为:所述承托组件包括设置于所述顶杆侧壁顶部的承托环和水平连接于相邻两所述承托环之间的承托杆,所述承托杆的两端可拆卸连接于所述承托环,所述顶板的侧边均设置有凸边,所述凸边的下表面抵接于所述承托杆的上表面,所述凸边的两侧边分别抵接于相邻两所述顶杆的侧壁。
通过采用上述技术方案,承托环用于对顶板进行支撑,承托杆的设置增大了对顶板的支撑面积,提高了对顶板的支撑效果,凸边的设置能够对顶板起到限位作用,当顶板放置到承托杆上时,每块凸边的侧边刚好与相邻两顶杆的侧壁相抵接,进而对顶板进行限位,防止顶板从承托杆上滑落。
本实用新型进一步设置为:所述承托杆与相邻两所述顶杆之间设置有加强杆,所述加强杆的两端分别可拆卸连接于所述承托杆和所述顶杆。
通过采用上述技术方案,加强杆能够对承托杆与顶杆的连接进行加固,提高了结构的牢固性,同时加强杆也能够对承托杆进行支撑,提高了承托杆的结构强度。
本实用新型进一步设置为:所述连接组件包括连接套管和水平设置于所述连接套管内壁中部的定位板,所述顶杆的底端、所述连接杆的两端以及所述底杆的顶端均插设于所述连接套管内且与所述定位板相抵接。
通过采用上述技术方案,采用插接的方式将顶杆、连接杆以及底杆依次连接起来,方便进行拆装,同时也方便根据施工高度的不同安装不同数量的连接杆,以便于使梁架适配不同的施工需求。
本实用新型进一步设置为:所述连接套管的管口作圆角处理。
通过采用上述技术方案,连接套管管口的圆角处理能够对顶杆、连接杆以及底杆的安装起到引导作用,使顶杆、连接杆以及底杆更容易安装到连接套管内,避免连接套管的管口对安装造成阻碍。
本实用新型进一步设置为:所述支撑组件包括支撑板和竖直连接于所述支撑板上表面中部的支撑套管,所述底杆的底端插设于所述支撑套管内。
通过采用上述技术方案,支撑套管用于对底杆进行限位,支撑板用于对底杆进行支撑,且支撑板与地面之间的接触面积大,提高了对底杆的支撑效果,进而提高了梁架整体结构的稳固性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑套管与所述支撑板之间设置有至少两个加强肋板,所述加强肋板绕所述支撑套管的轴向均匀分布,所述加强肋板的一侧连接于所述支撑套管的侧壁,所述加强肋板的另一侧连接于所述支撑板的上表面。
通过采用上述技术方案,加强肋板的设置能够对支撑套管进行支撑,提高了支撑套管的结构强度,进而提高了对梁架支撑的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板上竖直穿设有至少两个加固螺栓,所述支撑板通过所述加固螺栓固定于地面上。
通过采用上述技术方案,加固螺栓的设置用于对支撑板进行固定,防止施工过程中支撑板滑动而导致梁架晃动,提高了梁架的结构稳固性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过设置连接组件将顶杆、连接杆以及底杆依次连接,方便在施工时对梁架进行拆装,同时也能够大量减少占用空间,方便储存和运输,另外梁架的拼装式安装也方便根据施工高度的不同安装不同数量的连接杆,以便于使梁架适配不同的施工需求;
加强杆的设置能够对承托杆与顶杆的连接进行加固,提高了结构的牢固性,同时加强杆也能够对承托杆进行支撑,提高了承托杆的结构强度;
加强肋板的设置能够对支撑套管进行支撑,提高了支撑套管的结构强度,进而提高了对梁架支撑的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是顶杆、连接杆以及底杆的连接示意图。
图3是连接套管的剖面示意图。
图中,1、顶板;11、凸边;2、顶杆;3、连接杆;4、底杆;51、承托环;52、承托杆;53、加强杆;61、连接套管;62、定位板;71、支撑套管;72、支撑板;721、加固螺栓;73、加强肋板;8、横杆;9、斜杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,包括矩形的顶板1,顶板1四个顶角处的下方均依次连接有一根顶杆2、至少两根连接杆3以及一根底杆4,顶杆2、连接杆3以及底杆4均为圆柱形,本实施例中,连接杆3的数量为三根。
参照图2和图3,顶杆2与最上方的连接杆3之间、三根连接杆3之间以及底杆4与最下方的连接杆3之间均安装有连接组件。每组连接组件均包括一根截面为圆形的连接套管61和水平焊接于连接套管61内壁中部的定位板62,通过将顶杆2的底端、连接杆3的两端以及底杆4的顶端均插设于连接套管61内且与定位板62相抵接,使顶杆2、连接杆3以及底杆4依次连接起来。
参照图2,每根顶杆2的顶部均安装有承托组件,每组承托组件均包括绕顶杆2侧壁顶部环绕设置的承托环51和水平连接于相邻两承托环51之间的承托杆52,承托环51与顶杆2为一体,承托杆52的两端分别通过螺栓可拆卸连接于承托环51。
参照图1,顶板1的四个侧边均向远离顶板1中心的方向水平延伸形成有凸边11,凸边11的下表面抵接于承托杆52的上表面。
每根底杆4的底端均安装有支撑组件,每组支撑组件均包括一块圆形的支撑板72和竖直焊接于支撑板72上表面中部的支撑套管71,底杆4的底端插设于支撑套管71内。
在安装时将支撑板72固定于地面上,将底杆4竖直安装到支撑套管71内,然后通过连接组件将底杆4的顶端与其中一根连接杆3连接起来,然后通过连接组件将三根连接杆3依次连接,并将顶杆2的底端与最上方连接杆3的顶端通过连接组件相连接,最后将顶板1安装到顶杆2之间使顶板1的下表面抵接于承托环51和承托杆52。通过连接组件将顶杆2、连接杆3以及底杆4依次连接,方便在施工时对梁架进行拆装,同时也能够大量减少占用空间,方便储存和运输,另外梁架的拼装式安装也方便根据施工高度的不同安装不同数量的连接杆3来调整梁架的高度,以便于使梁架适配多种施工需求。
参照图3,每根连接套管61的管口均进行圆角处理以避免连接套管61的管口对顶杆2、连接杆3以及底杆4的安装造成阻碍,使顶杆2、连接杆3以及底杆4更容易安装到连接套管61内。
承托环51用于对顶板1进行支撑,承托杆52用于增大对顶板1的支撑面积,提高对顶板1的支撑效果,并且当顶板1放置到承托杆52上时,每块凸边11的侧边刚好与相邻两顶杆2的侧壁相抵接,进而对顶板1进行限位,防止顶板1从承托杆52上滑落。
参照图2,每根承托杆52与相邻两顶杆2之间均安装有加强杆53,加强杆53的两端分别通过螺栓可拆卸连接于承托杆52和顶杆2。加强杆53能够对承托杆52与顶杆2的连接进行加固,提高了梁架结构的牢固性,同时也能够对承托杆52进行支撑,提高了承托杆52的结构强度,避免承托杆52变形。
支撑套管71用于对底杆4进行限位,支撑板72用于对底杆4进行支撑,且支撑板72与地面之间的接触面积大,能够稳固地对梁架进行支撑,提高了梁架整体结构的稳固性。
每块支撑板72上竖直穿设有至少两个加固螺栓721,支撑板72通过加固螺栓721固定于地面上,本实施例中,每块支撑板72上安装有三个加固螺栓721。加固螺栓721用于对支撑板72进行固定,防止施工过程中支撑板72滑动而导致梁架晃动,进一步提高了梁架的结构稳固性。
每根支撑套管71与支撑板72之间均安装有至少两个加强肋板73,本实施例中,加强肋板73的数量为三块,三块加强肋板73绕支撑套管71的轴向均匀分布,加强肋板73为直角三角形,加强肋板73的一直角边焊接于支撑套管71的侧壁,加强肋板73的另一直角边焊接于支撑板72的上表面。加强肋板73能够对支撑套管71进行支撑,提高了支撑套管71的结构强度,进而提高了对梁架支撑的稳定性。
相邻两连接杆3之间均水平安装有横杆8,横杆8的两端分别通过螺栓可拆卸连接于连接杆3,每根横杆8与相邻两连接杆3之间均安装有斜杆9,斜杆9的两端分别通过螺栓可拆卸连接于连接杆3以及横杆8。横杆8和斜杆9用于对梁架的整体结构进行支撑,以提高梁架整体结构的稳固性。
本实施例的实施原理为:通过设置连接组件将顶杆2、连接杆3以及底杆4依次连接,方便在施工时对梁架进行拆装,同时也能够大量减少占用空间,方便储存和运输,另外梁架的拼装式安装也方便根据施工高度的不同安装不同数量的连接杆3,以便于使梁架适配不同的施工需求。通过设置支撑组件对梁架进行支撑,支撑板72与地面之间的接触面积大,能够稳固地对梁架进行支撑,提高了梁架整体结构的稳固性。通过设置横杆8和斜杆9对梁架的整体结构进行支撑,以提高梁架整体结构的稳固性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)四个顶角处的下方均依次连接有一个顶杆(2)、至少两个连接杆(3)以及一个底杆(4),所述顶杆(2)的顶部设置有承托组件,所述顶板(1)的下表面抵接于所述承托组件,所述顶杆(2)与最上方的所述连接杆(3)之间、所述连接杆(3)之间以及所述底杆(4)与最下方的所述连接杆(3)之间均设置有连接组件,所述顶杆(2)的底端与最上方的所述连接杆(3)的顶端通过所述连接组件相连接,所述底杆(4)的顶端与最下方的所述连接杆(3)的底端通过所述连接组件相连接,所述连接杆(3)之间通过所述连接组件相连接,所述底杆(4)的底端连接有支撑组件,相邻两所述连接杆(3)之间水平设置有横杆(8),所述横杆(8)的两端可拆卸连接于所述连接杆(3),所述横杆(8)与相邻两所述连接杆(3)之间设置有斜杆(9),所述斜杆(9)的两端分别可拆卸连接于所述连接杆(3)以及所述横杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,其特征在于:所述承托组件包括设置于所述顶杆(2)侧壁顶部的承托环(51)和水平连接于相邻两所述承托环(51)之间的承托杆(52),所述承托杆(52)的两端可拆卸连接于所述承托环(51),所述顶板(1)的侧边均设置有凸边(11),所述凸边(11)的下表面抵接于所述承托杆(52)的上表面,所述凸边(11)的两侧边分别抵接于相邻两所述顶杆(2)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,其特征在于:所述承托杆(52)与相邻两所述顶杆(2)之间设置有加强杆(53),所述加强杆(53)的两端分别可拆卸连接于所述承托杆(52)和所述顶杆(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,其特征在于:所述连接组件包括连接套管(61)和水平设置于所述连接套管(61)内壁中部的定位板(62),所述顶杆(2)的底端、所述连接杆(3)的两端以及所述底杆(4)的顶端均插设于所述连接套管(61)内且与所述定位板(62)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,其特征在于:所述连接套管(61)的管口作圆角处理。
6.根据权利要求1所述的一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,其特征在于:所述支撑组件包括支撑板(72)和竖直连接于所述支撑板(72)上表面中部的支撑套管(71),所述底杆(4)的底端插设于所述支撑套管(71)内。
7.根据权利要求6所述的一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,其特征在于:所述支撑套管(71)与所述支撑板(72)之间设置有至少两个加强肋板(73),所述加强肋板(73)绕所述支撑套管(71)的轴向均匀分布,所述加强肋板(73)的一侧连接于所述支撑套管(71)的侧壁,所述加强肋板(73)的另一侧连接于所述支撑板(72)的上表面。
8.根据权利要求6所述的一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架,其特征在于:所述支撑板(72)上竖直穿设有至少两个加固螺栓(721),所述支撑板(72)通过所述加固螺栓(721)固定于地面上。
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CN202020903110.XU CN212478533U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架 |
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CN202020903110.XU CN212478533U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架 |
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CN202020903110.XU Active CN212478533U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种用于高层建筑施工的拼装式加固梁架 |
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CN114562096A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-05-31 | 四川华远建设工程有限公司 | 一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020903110.XU patent/CN212478533U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114562096A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-05-31 | 四川华远建设工程有限公司 | 一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台 |
CN114562096B (zh) * | 2022-03-18 | 2023-12-05 | 四川华远建设工程有限公司 | 一种半自承式高空大悬挑型钢混凝土结构型钢支撑平台 |
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