CN212477078U - 高台上袖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高台上袖机，包括设置在地面上的机架，机架上设置有工作平板；工作平板上设置有上袖机本体；机架上设置有数控电脑；机架下侧设置有用以控制上袖机工作的脚踏板；工作平板上设置有衣托，还包括牵引组件；其包括驱动杆电机和夹紧辊；夹紧辊有两个，其中一个转动支撑于衣托上，其侧面的上部位于衣托上侧，上袖机本体上设置有安装架，另一个夹紧辊转动支撑于安装架上，两个夹紧辊配合对衣物进行夹紧；驱动电机设置在衣托上，用以驱动夹紧辊转动。本实用新型在对衣服本体和衣袖进行缝合时，能够带动其向前移动，使得其移动过程更加流畅，不容易出现衣服本体和衣袖出现褶皱的显现，减少对衣服整体的质量的影响。

Description

高台上袖机

技术领域

本实用新型涉及服装制造的技术领域，尤其是涉及一种高台上袖机。

背景技术

上袖机是一种在服装生产加工过程中使用的设备，用以将袖子缝合到衣服本体上，高台上袖机即是一种立式的台式的上袖机。

现有的授权公告号为CN207091690U的专利文件中公开了一种上袖机，其包括机架、固定板、上袖机本体和脚踏板，机架上设置有与上袖机本体连接的数控电脑，上袖机本体上设置有工作台面，工作台面连接有支撑工作台面的支撑板，工作台面设置有活动连接工作台面和支撑板的固定件。

在使用该上袖机进行上袖操作时，将衣服本体和进行缝合的衣袖进行对齐，将其进行缝合的边沿放置在工作台面上，通过脚踏板控制上袖机本体对衣服和衣袖进行缝合，在此过程中，工作人员持续对衣服本体和衣袖的边沿进行对齐，将其不断向前送出，将衣袖缝合到衣服本体上；在将衣服本体和衣袖向前送出至上袖机本体之间时，衣服本体和衣袖仅通过操作人员在后侧的推理进行移动，这种情况下，衣服本体和衣袖运动前方的部分容易出现褶皱的现象，该部分移动至上袖机本体处进行缝合时，若衣服本体和衣袖之间存在褶皱，会对衣服整体的质量产生影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种高台上袖机，通过设置牵引组件，在对衣服本体和衣袖进行缝合时，能够带动其向前移动，使得其移动过程更加流畅，不容易出现衣服本体和衣袖出现褶皱的显现，减少对衣服整体的质量的影响。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高台上袖机，包括设置在地面上的机架，机架上设置有工作平板；工作平板上设置有上袖机本体；机架上设置有与上袖机本体连接用以对其进行控制的数控电脑；机架下侧设置有用以控制上袖机工作的脚踏板；工作平板上设置有用以放置进行缝合的衣物的衣托，还包括用以对衣物进行牵引的牵引组件；牵引组件设置在上袖机本体远离操作人员所在一侧的方向，其包括驱动杆电机和夹紧辊；夹紧辊有两个，其中一个转动支撑于衣托上，其侧面的上部位于衣托上侧，上袖机本体上设置有安装架，另一个夹紧辊转动支撑于安装架上，两个夹紧辊配合对衣物进行夹紧；驱动电机设置在衣托上，其输出端与下侧的夹紧辊连接，用以驱动夹紧辊转动。

通过采用上述技术方案，在将衣袖缝合到衣服本体上时，将衣袖与衣服本体的边沿对齐，将其放置到衣托上，通过上袖机本体对其进行缝合，将其端部引导至夹紧辊的位置处，使得衣物从两个夹紧辊之间穿过，通过驱动电机带动夹紧辊转动，带动衣物先前移动，在该过程中，操作人员持续将衣袖与衣服本体的边沿对齐，完成将衣袖缝合到衣服本体上的操作；通过设置牵引组件，在进行更合的过程中，通过夹紧辊转动带动衣物向前移动，能够在衣物运动方向的前方提供拉力，衣物向前移动的过程更加流畅，并且能够减少出现衣物出现褶皱的现象，缝合后的衣物更加平整，减少对衣物的整体质量产生影响的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧辊侧面上间隔设置有多个凸起，凸起沿夹紧辊的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，夹紧辊在夹紧衣物带动其进行转动时，能够保证夹紧辊将衣物夹紧，带动衣物进行移动的过程中，减少出现夹紧辊与衣物之间出现打滑的现象，带动衣物移动的过程更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧辊上分别套设有橡胶套，橡胶套的内圈上开设有与凸起分别对应的凹槽，凸起嵌在对应的凹槽中；橡胶套的外侧面上间隔设置有多条凸棱，凸棱沿橡胶套的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，能够进一步加强其与衣物之间的摩擦，牵引衣物移动的过程更加稳定，能够减少出现夹紧辊对衣物造成损坏的现象，通过设置凹槽与凸沿对应，能够减少出现橡胶套与夹紧辊之间出现相对转动的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架包括设置在上袖机本体上的固定架、竖直设置在固定架上远离上袖机本体的端部的滑动套筒、滑动连接在滑动套筒中且下端伸出至滑动套筒下侧的滑动杆、设置在滑动杆下端部上切开口向下的U形板；上侧的夹紧辊转动支撑与U形板的开口中；滑动套筒上设置有用以对滑动杆的位置进行固定的定位件。

通过采用上述技术方案，在使用夹紧辊对衣物进行夹紧时，因为进行缝合的衣物的材质不同，其厚度也存在差异，通过调整滑动杆的位置，能够对上方的夹紧辊的高度进行调整，对两个夹紧辊之间的间距进行调整，使得两个夹紧辊对衣物有较好的夹紧效果，保证其带动衣物向前移动过程的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件包括螺杆；所述滑动套筒的上端设置为闭口，滑动套筒截面的内圈设置为矩形，滑动杆的截面也为矩形；螺杆竖直设置，其转动支撑于滑动套筒的上端部，其下端伸入至滑动套筒中且其与滑动杆之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动螺杆带动滑动杆在竖直方向上滑动，对夹紧辊的位置进行调整，对其进行调整的过程较为方便，能够较为方便的对其位置进行固定，并且两个夹紧辊支架的间距的变化为连续变化，能够保证对各种厚度的衣物都能够进行较为紧密的夹紧，适用性更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆的上端部设置有旋柄。

通过采用上述技术方案，能够较为方便的对螺杆进行转动，转动螺杆的过程较为省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述依托上设置有剪切刀，其位于上袖机本体与夹紧辊之间，剪切刀的刀刃朝向上袖机本体所在的方向。

通过采用上述技术方案，在进行上袖操作时，首先在衣服本体和衣袖上对应的位置处确定好进行缝合的位置，而衣服本体和衣袖的边沿是参差不齐的，在对其完成缝合后，通过剪切刀对其边沿进行剪切，能够使得缝合完成的衣服本体和衣袖的边沿较为整齐，不需要之后通过人工再次对其边沿进行裁剪，在一定程度上提高了生产效率，减少了工人的工作量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架一侧的地面上设置有盛料箱，其位于与夹紧辊对应的位置处，盛料箱个的上侧设置为开口。

通过采用上述技术方案，经过剪切后的布料直接掉落到盛料箱中，能够较为方便的对剪切后的不了进行收集，不需要之后对其进行清扫，保证工作环境的清洁，减少了工作量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置牵引装置，在对衣服本体和衣袖进行缝合时，带动衣物向前移动，能够减少出现衣物出现褶皱的现象，使得缝合出的衣物进行缝合的部位更加凭证，减少对衣服整体的质量产生影响；

2.通过对安装架的结构进行设置，能够较为方便的对两个夹紧辊之间的间距进行调整，在对不同厚度的衣物进行缝合时，能够保证夹紧辊对衣物进行较为稳定的夹紧，保证牵引衣物向前移动的过程的稳定性；

3.通过设置剪切刀，能够较为方便的对衣物边沿的部分进行过裁切，使得其边沿位置更加平整，另外，裁切下的布料直接掉入盛料箱中，后续不需要对布料进行收集，能够较为方便的保证工作环境的整洁，减少了清理所需的劳动量。

附图说明

图1是本实施例中上袖机的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本实施例中上袖机的背面的结构示意图；

图4是图3中B部分的放大示意图；

图5是为了展示安装架的结构所做的示意图。

图中，1、机架；11、工作平板；2、上袖机本体；3、数控电脑；4、脚踏板；5、衣托；6、牵引组件；61、驱动电机；62、夹紧辊；621、凸起；63、橡胶套；631、凸棱；632、凹槽；7、安装架；71、固定架；72、滑动套筒；73、滑动杆；74、U形板；75、定位件；751、螺杆；752、旋柄；8、剪切刀；9、盛料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、3、4，为本实用新型公开的一种高台上袖机，包括机架1、上袖机本体2、数控电脑3、脚踏板4、衣托5和牵引组件6；机架1固定在底面上；机架1上水平固定有工作平板11，用以防止进行缝合的衣服本体和衣袖；上袖机本体2安装在工作平台上，用以对衣服本体和衣袖进行缝合；数控电脑3安装在机架1上，其与上袖机本体2连接，用以控制上袖机本体2进行缝合操作；脚踏板4设置在机架1上，其位于机架1的下侧，脚踏板4与数控电脑3连接，在对衣服本体和衣袖进行缝合时，通过操作人员踩踏脚踏板4，通过数控电脑3控制上袖机本体2进行缝合操作；衣托5设置在工作平板11上，用以对衣服本体和衣袖进行承托；牵引组件6设置在上袖机本体2远离操作人员所在的一侧的方向，其包括驱动电机61和夹紧辊62，夹紧辊62有两个，其中一个转动支撑与衣托5上，其位于上袖机本体2远离操作人员所在的一侧，其转动方向与衣物的运动方向相同；上袖机本体2上设置有安装架7，另一个夹紧辊62转动支撑于安装架7上，两个夹紧辊62位于同一竖直平面内；驱动电机61设置在衣托5上，其输出端与下侧的夹紧辊62连接，用于驱动夹紧辊62转动，上下两个夹紧辊62将衣物夹紧，带动其向前移动。

通过进行以上设置，在将衣袖缝合到衣服本体上时，将衣袖与衣服本体的边沿对齐，将其放置到衣托5上，通过上袖机本体2对其进行缝合，将其端部引导至夹紧辊62的位置处，使得衣物从两个夹紧辊62之间穿过，通过驱动电机61带动夹紧辊62转动，带动衣物先前移动，在该过程中，操作人员持续将衣袖与衣服本体的边沿对齐，完成将衣袖缝合到衣服本体上的操作；通过设置牵引组件6，在进行更合的过程中，通过夹紧辊62转动带动衣物向前移动，能够在衣物运动方向的前方提供拉力，衣物向前移动的过程更加流畅，并且能够减少出现衣物出现褶皱的现象，缝合后的衣物更加平整，减少对衣物的整体质量产生影响的现象。

参照图3、4，夹紧辊62的侧面上分别间隔均匀设置有多个凸起621，凸起621沿夹紧辊62的长度方向设置；通过设置凸起621，夹紧辊62在夹紧衣物带动其进行转动时，能够保证夹紧辊62将衣物夹紧，带动衣物进行移动的过程中，减少出现夹紧辊62与衣物之间出现打滑的现象，带动衣物移动的过程更加稳定。

参照图3、4，夹紧辊62上分别套设有橡胶套63，橡胶套63的外侧设置有间隔均匀设置有多条凸棱631，凸棱631沿橡胶套63的长度方向设置，橡胶套63的内圈上与凸沿对应的位置处开设有凹槽632，凸沿嵌在对应的凹槽632中。

通过设置橡胶套63以及在橡胶套63外侧设置凸棱631，能够进一步加强其与衣物之间的摩擦，牵引衣物移动的过程更加稳定，能够减少出现夹紧辊62对衣物造成损坏的现象，通过设置凹槽632与凸沿对应，能够减少出现橡胶套63与夹紧辊62之间出现相对转动的现象。

参照图3、4、5，安装架7包括固定架71、滑动套筒72和滑动杆73；固定架71安装在上袖机本体2上，其水平设置；滑动套筒72固定在固定架71上，其位于固定架71上远离上袖机本体2的一端，滑动套筒72竖直设置；滑动杆73设置在滑动套筒72上，其下端伸出至滑动套筒72的下侧，其与滑动套筒72之间为滑动连接，可在竖直方向内滑动；滑动杆73的下端固定有开口向下的U形板74；夹紧辊62转动支撑于U形板74上，其位于U形板74的开口中；滑动套筒72上设置有用以对滑动杆73的位置进行固定的定位件75。

在通过夹紧辊62对衣物进行夹紧时，因为进行缝合的衣物的材质不同，其厚度也存在差异，通过调整滑动杆73的位置，能够对上方的夹紧辊62的高度进行调整，对两个夹紧辊62之间的间距进行调整，使得两个夹紧辊62对衣物有较好的夹紧效果，保证其带动衣物向前移动过程的稳定性。

参照图3、4、5，定位件75包括螺杆751和旋柄752；滑动杆73的截面为矩形，滑动套筒72的截面的内圈也为矩形；滑动套筒72的上端设置为闭口，螺杆751转动支撑于滑动套筒72的上端，其下端位于转动套筒内且其与滑动杆73之间螺纹连接，其上端位于滑动套筒72的上侧；旋柄752固定在螺杆751的上端端部。

在对滑动杆73的位置进行调整时，通过操作旋柄752带动螺杆751转动，螺杆751与滑动杆73之间螺纹连接，带动滑动杆73在竖直方向上滑动，对夹紧辊62的位置进行调整，对其进行调整的过程较为方便，能够较为方便的对其位置进行固定，并且两个夹紧辊62支架的间距的变化为连续变化，能够保证对各种厚度的衣物都能够进行较为紧密的夹紧，适用性更好。

参照图1、2，衣托5上设置有剪切刀8，其固定在衣托5上，剪切刀8竖直设置，其刀刃朝向衣物运动来的方向，剪切刀8位于上袖机本体2与夹紧辊62之间。

在进行上袖操作时，首先在衣服本体和衣袖上对应的位置处确定好进行缝合的位置，而衣服本体和衣袖的边沿是参差不齐的，在对其完成缝合后，通过剪切刀8对其边沿进行剪切，能够使得缝合完成的衣服本体和衣袖的边沿较为整齐，不需要之后通过人工再次对其边沿进行裁剪，在一定程度上提高了生产效率，减少了工人的工作量。

参照图1，机架1的一侧设置有盛料箱9，盛料箱9的上侧设置为开口，其位于与夹紧辊62对应的位置处，经过剪切刀8裁切的边沿经过夹紧辊62之后掉落到下方的盛料箱9中。

通过设置盛料箱9，经过剪切后的布料直接掉落到盛料箱9中，能够较为方便的对剪切后的不了进行收集，不需要之后对其进行清扫，保证工作环境的清洁，减少了工作量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高台上袖机，包括设置在地面上的机架(1)，机架(1)上设置有工作平板(11)；工作平板(11)上设置有上袖机本体(2)；机架(1)上设置有与上袖机本体(2)连接用以对其进行控制的数控电脑(3)；机架(1)下侧设置有用以控制上袖机工作的脚踏板(4)；工作平板(11)上设置有用以放置进行缝合的衣物的衣托(5)，其特征在于：还包括用以对衣物进行牵引的牵引组件(6)；牵引组件(6)设置在上袖机本体(2)远离操作人员所在一侧的方向，其包括驱动杆电机和夹紧辊(62)；夹紧辊(62)有两个，其中一个转动支撑于衣托(5)上，其侧面的上部位于衣托(5)上侧，上袖机本体(2)上设置有安装架(7)，另一个夹紧辊(62)转动支撑于安装架(7)上，两个夹紧辊(62)配合对衣物进行夹紧；驱动电机(61)设置在衣托(5)上，其输出端与下侧的夹紧辊(62)连接，用以驱动夹紧辊(62)转动。

2.根据权利要求1所述的高台上袖机，其特征在于：所述夹紧辊(62)侧面上间隔设置有多个凸起(621)，凸起(621)沿夹紧辊(62)的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的高台上袖机，其特征在于：所述夹紧辊(62)上分别套设有橡胶套(63)，橡胶套(63)的内圈上开设有与凸起(621)分别对应的凹槽(632)，凸起(621)嵌在对应的凹槽(632)中；橡胶套(63)的外侧面上间隔设置有多条凸棱(631)，凸棱(631)沿橡胶套(63)的长度方向设置。

4.根据权利要求1所述的高台上袖机，其特征在于：所述安装架(7)包括设置在上袖机本体(2)上的固定架(71)、竖直设置在固定架(71)上远离上袖机本体(2)的端部的滑动套筒(72)、滑动连接在滑动套筒(72)中且下端伸出至滑动套筒(72)下侧的滑动杆(73)、设置在滑动杆(73)下端部上切开口向下的U形板(74)；上侧的夹紧辊(62)转动支撑与U形板(74)的开口中；滑动套筒(72)上设置有用以对滑动杆(73)的位置进行固定的定位件(75)。

5.根据权利要求4所述的高台上袖机，其特征在于：所述定位件(75)包括螺杆(751)；所述滑动套筒(72)的上端设置为闭口，滑动套筒(72)截面的内圈设置为矩形，滑动杆(73)的截面也为矩形；螺杆(751)竖直设置，其转动支撑于滑动套筒(72)的上端部，其下端伸入至滑动套筒(72)中且其与滑动杆(73)之间螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的高台上袖机，其特征在于：所述螺杆(751)的上端部设置有旋柄(752)。

7.根据权利要求1所述的高台上袖机，其特征在于：所述衣托(5)上设置有剪切刀(8)，其位于上袖机本体(2)与夹紧辊(62)之间，剪切刀(8)的刀刃朝向上袖机本体(2)所在的方向。

8.根据权利要求7所述的高台上袖机，其特征在于：所述机架(1)一侧的地面上设置有盛料箱(9)，其位于与夹紧辊(62)对应的位置处，盛料箱(9)个的上侧设置为开口。

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