CN212475842U - 一种起重机的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于建筑施工辅助装置领域，公开了一种起重机的导向装置，包括连接板，所述连接板底端左侧表面固定安装有第一移动盒，所述连接板底端右侧表面固定安装有第二移动盒，所述连接板顶端内部贯穿活动安装有工型板，所述工型板顶端表面固定安装有存放底座，所述存放底座顶端表面等距固定安装有第一支撑盒。本实用新型由于在连接板内部活动安装有工型板，将工型板中端穿过连接板内部，进而可以在将吊装支架对管道进行吊装移动时，将管道放置在存放底座表面后，通过吊装支架对管道进行移动，带动存放底座在连接板表面进行随之移动，保证存放底座可以一直对管道进行支撑稳定，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种起重机的导向装置

技术领域

本实用新型适用于建筑施工辅助装置领域，特别涉及一种起重机的导向装置。

背景技术

目前，起重机是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，对于起重机中一般包含主梁、端梁和起重小车等，起重小车的两端也装有用以支承起重小车的车轮，起重小车上设置有固定提拉重物的吊具，如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等。

但是，现如今使用的起重机中仍然存在一些不足之处：1、对于起重机在运输建筑管道时，一般都是将管道整体进行吊装运输移动，进而对于管道吊装时，无法保证运输的稳定性，进而可能在运输时管道摔落受损；2、对于起重机在移动时，基本都是移动机件在横梁表面前后移动，而对于其底端无法稳定的随之进行移动，导致管道在移动时产生晃动，进而导致管道在运输时的稳定性。因此，我们提出一种起重机的导向装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种起重机的导向装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种起重机的导向装置，包括连接板，所述连接板底端左侧表面固定安装有第一移动盒，所述连接板底端右侧表面固定安装有第二移动盒，所述连接板顶端内部贯穿活动安装有工型板，所述工型板顶端表面固定安装有存放底座，所述存放底座顶端表面等距固定安装有第一支撑盒，每个所述第一支撑盒内部底端表面固定安装有支撑弹簧，每个所述支撑弹簧顶端表面均固定安装有第二支撑盒，每个所述第二支撑盒中端外侧壁均贯穿活动安装在第一支撑盒；

所述第一移动盒左右侧前后两端表面均贯穿固定安装有第二轴承，每两个所述第二轴承内侧壁之间分别贯穿固定安装有第一随动杆和第二随动杆，所述第一随动杆和第二随动杆中端表面均贯穿固定安装有滚动桶，两个滚动桶外侧壁之间活动安装有传送皮带，所述第一移动盒底端表面固定安装有控制面板。

优选的，所述第一随动杆右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述第一移动盒右侧中端表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮底端与随动齿轮顶端相啮合。

优选的，所述第二移动盒顶端左右两侧内部均等距贯穿固定安装有第一轴承，每两个所述第一轴承内侧壁之间均贯穿固定安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均贯穿固定安装有滚轮，所述滚轮顶端表面紧贴在滑动板底端表面，所述传送皮带和滚轮顶端表面均固定安装有滑动板，两个所述滑动板顶端表面之间固定安装有吊装支架。

优选的，所述连接板、工型板、存放底座、旋转杆、滑动板、第一随动杆和第二随动杆均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与伺服电机的输入端通过输电线构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的起重机的导向装置，由于在连接板内部活动安装有工型板，将工型板中端穿过连接板内部，进而可以在将吊装支架对管道进行吊装移动时，将管道放置在存放底座表面后，通过吊装支架对管道进行移动，带动存放底座在连接板表面进行随之移动，保证存放底座可以一直对管道进行支撑稳定，并且在存放底座表面安装有第一支撑盒，并且将支撑弹簧将第一支撑盒安装在第二支撑盒内部，进而可以管道在运输时受到的晃动进行支撑，并且通过支撑弹簧的缓冲消除作用，保证管道运输时的稳定性。

2.本实用新型的起重机的导向装置，由于在第一移动盒内部通过第二轴承安装有第一随动杆和第二随动杆，并且通过传送皮带将两个滚动桶表面相互连接，并且在第一随动杆表面安装有随动齿轮，以及在转动电机表面安装有与随动齿轮相啮合的传动齿轮，可以通过转动电机带动第一随动杆以及传送皮带进行移动，进而带动滑动板随着传送皮带进行移动，进而从吊装支架底端对吊装支架进行移动，保证吊装支架的稳定性。

3.本实用新型的起重机的导向装置，由于在第二移动盒左右两侧通过第一轴承安装有旋转杆，并且将旋转杆表面安装有滚轮，以及将吊装支架的另一端通过连接板紧贴在滚轮表面，进而可以通过滚轮的转动带动吊装支架的另一端进行移动，保证整个装置的合理性。

附图说明

图1为本实用新型起重机的导向装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型起重机的导向装置的整体俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、连接板；2、第一移动盒；3、第二移动盒； 4、工型板；5、存放底座；6、第一支撑盒；7、支撑弹簧；8、第二支撑盒；9、第一轴承；10、旋转杆；11、滚轮；12、滑动板； 13、吊装支架；14、第二轴承；15、第一随动杆；16、滚动桶；17、随动齿轮；18、伺服电机；19、传动齿轮；20、传送皮带； 21、第二随动杆；22、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种起重机的导向装置，包括连接板1，所述连接板1底端左侧表面固定安装有第一移动盒2，所述连接板1底端右侧表面固定安装有第二移动盒3，所述连接板1顶端内部贯穿活动安装有工型板4，所述工型板4顶端表面固定安装有存放底座 5，所述存放底座5顶端表面等距固定安装有第一支撑盒6，每个所述第一支撑盒6内部底端表面固定安装有支撑弹簧7，每个所述支撑弹簧7顶端表面均固定安装有第二支撑盒8，每个所述第二支撑盒8中端外侧壁均贯穿活动安装在第一支撑盒6；

所述第一移动盒2左右侧前后两端表面均贯穿固定安装有第二轴承14，每两个所述第二轴承14内侧壁之间分别贯穿固定安装有第一随动杆15和第二随动杆21，所述第一随动杆15和第二随动杆21中端表面均贯穿固定安装有滚动桶16，两个滚动桶16外侧壁之间活动安装有传送皮带20，所述第一移动盒2底端表面固定安装有控制面板22。

本实施例中如图1和图2所示，由于在连接板1内部活动安装有工型板4，将工型板4中端穿过连接板1内部，进而可以在将吊装支架13对管道进行吊装移动时，将管道放置在存放底座5表面后，通过吊装支架13对管道进行移动，带动存放底座5在连接板1表面进行随之移动，保证存放底座5可以一直对管道进行支撑稳定，并且在存放底座5表面安装有第一支撑盒6，并且将支撑弹簧7将第一支撑盒6安装在第二支撑盒8内部，进而可以管道在运输时受到的晃动进行支撑，并且通过支撑弹簧7的缓冲消除作用，保证管道运输时的稳定性。

其中，所述第一随动杆15右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮 17，所述第一移动盒2右侧中端表面固定安装有伺服电机18，所述伺服电机18右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮19，所述传动齿轮19底端与随动齿轮17顶端相啮合。

本实施例中如图1所示，由于在第一移动盒2内部通过第二轴承14安装有第一随动杆15和第二随动杆21，并且通过传送皮带20将两个滚动桶16表面相互连接，并且在第一随动杆15表面安装有随动齿轮17，以及在转动电机18表面安装有与随动齿轮 17相啮合的传动齿轮19，可以通过转动电机18带动第一随动杆 15以及传送皮带20进行移动，进而带动滑动板12随着传送皮带20进行移动，进而从吊装支架13底端对吊装支架13进行移动，保证吊装支架13的稳定性。

其中，所述第二移动盒3顶端左右两侧内部均等距贯穿固定安装有第一轴承9，每两个所述第一轴承9内侧壁之间均贯穿固定安装有旋转杆10，每个所述旋转杆10中端表面均贯穿固定安装有滚轮11，所述滚轮11顶端表面紧贴在滑动板12底端表面，所述传送皮带20和滚轮11顶端表面均固定安装有滑动板12，两个所述滑动板12顶端表面之间固定安装有吊装支架13。

本实施例中如图1和图2所示，由于在第二移动盒3左右两侧通过第一轴承9安装有旋转杆10，并且将旋转杆10表面安装有滚轮11，以及将吊装支架13的另一端通过滑动板12紧贴在滚轮 11表面，进而可以通过滚轮11的转动带动吊装支架13的另一端进行移动，保证整个装置的合理性。

其中，所述连接板1、工型板4、存放底座5、旋转杆10、滑动板12、第一随动杆15和第二随动杆21均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述控制面板22的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板22的输出端与伺服电机18的输入端通过输电线构成电性连接。

本实施例中如图1和图2所示，通过控制面板22对转动电机 18进行控制，降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种起重机的导向装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，由于在第二移动盒3左右两侧通过第一轴承9安装有旋转杆10，并且将旋转杆10表面安装有滚轮11，以及将吊装支架13的另一端通过滑动板12紧贴在滚轮11表面，进而可以通过滚轮11的转动带动吊装支架13的另一端进行移动，保证整个装置的合理性，相较于传统的建筑施工辅助装置，本装置由于在连接板1内部活动安装有工型板4，将工型板4中端穿过连接板1 内部，进而可以在将吊装支架13对管道进行吊装移动时，将管道放置在存放底座5表面后，通过吊装支架13对管道进行移动，带动存放底座5在连接板1表面进行随之移动，保证存放底座5可以一直对管道进行支撑稳定，并且在存放底座5表面安装有第一支撑盒6，并且将支撑弹簧7将第一支撑盒6安装在第二支撑盒8 内部，进而可以管道在运输时受到的晃动进行支撑，并且通过支撑弹簧7的缓冲消除作用，保证管道运输时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种起重机的导向装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)底端左侧表面固定安装有第一移动盒(2)，所述连接板(1)底端右侧表面固定安装有第二移动盒(3)，所述连接板(1)顶端内部贯穿活动安装有工型板(4)，所述工型板(4)顶端表面固定安装有存放底座(5)，所述存放底座(5)顶端表面等距固定安装有第一支撑盒(6)，每个所述第一支撑盒(6)内部底端表面固定安装有支撑弹簧(7)，每个所述支撑弹簧(7)顶端表面均固定安装有第二支撑盒(8)，每个所述第二支撑盒(8)中端外侧壁均贯穿活动安装在第一支撑盒(6)；

所述第一移动盒(2)左右侧前后两端表面均贯穿固定安装有第二轴承(14)，每两个所述第二轴承(14)内侧壁之间分别贯穿固定安装有第一随动杆(15)和第二随动杆(21)，所述第一随动杆(15)和第二随动杆(21)中端表面均贯穿固定安装有滚动桶(16)，两个滚动桶(16)外侧壁之间活动安装有传送皮带(20)，所述第一移动盒(2)底端表面固定安装有控制面板(22)。

2.根据权利要求1所述的起重机的导向装置，其特征在于：所述第一随动杆(15)右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮(17)，所述第一移动盒(2)右侧中端表面固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)底端与随动齿轮(17)顶端相啮合。

3.根据权利要求1所述的起重机的导向装置，其特征在于：所述第二移动盒(3)顶端左右两侧内部均等距贯穿固定安装有第一轴承(9)，每两个所述第一轴承(9)内侧壁之间均贯穿固定安装有旋转杆(10)，每个所述旋转杆(10)中端表面均贯穿固定安装有滚轮(11)，所述滚轮(11)顶端表面紧贴在滑动板(12)底端表面，所述传送皮带(20)和滚轮(11)顶端表面均固定安装有滑动板(12)，两个所述滑动板(12)顶端表面之间固定安装有吊装支架(13)。

4.根据权利要求3所述的起重机的导向装置，其特征在于：所述连接板(1)、工型板(4)、存放底座(5)、旋转杆(10)、滑动板(12)、第一随动杆(15)和第二随动杆(21)均是由碳素钢材质制成。

5.根据权利要求2所述的起重机的导向装置，其特征在于：所述控制面板(22)的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板(22)的输出端与伺服电机(18)的输入端通过输电线构成电性连接。

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