CN212474957U - 一种五金件机械加工生产用新型传输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及到一种五金件机械加工生产用新型传输架，包括主体架，主体架由支撑框和支撑腿组成，在支撑框的宽度方向上还设有传送装置，传送装置包括主动轴、从动轴、传送带和动力装置，在传动带的长度方向和宽度方向上还分别开设有经线槽和纬线槽，支撑框的左端还安装有震动装置，在传送带的输出端还连接有储存箱，储存箱与主体架之间还设有方便拆卸的连接装置，连接装置包括固定板、开设在固定板上的凹槽以及焊接在储存箱上端外侧的卡板，在支撑框左端还设防护槽；本实用新型不仅解决了五金件在传输过程中的打滑现象，而且造价低廉，进一步实现了除尘除杂、环保节能的目的，大大提高了生产运输效率。

Description

一种五金件机械加工生产用新型传输架

技术领域

本实用新型涉及机械加工、五金件生产领域，尤其涉及到一种五金件机械加工生产用新型传输架。

背景技术

随着工业的快速发展，我国的机械加工技术也是在不断提高，2015年我国机械工业协会宣布我国的机械工业技术将全面进入“工业4.0”模式，跟随着地方政府的政策指导，在自身企业的不断研发下，逐步实现实体制造工业的飞速发展，传统的五金件生产之后，需要运输到下一步工作程序的操作点或者做进一步的防护程序以便后期的存放或者交易，在传统的五金件运输过程中，由于不同种类和型号的五金件，大小和重量都不同，传送带作为动力输出性价比更好的传输媒介，在传输质量较小的五金件时，很容易造成打滑运输停滞的现象，现有技术的防滑传输设备，结构复杂，造价高昂，而且在运输途中难免会有金属残渣和铁屑残留，造成运输的不便和五金件的储存不便，进一步讲，在操作员清理和摆放的时候也会划伤手指等，如若长期不清理，加重重量，也会造成传送带输出动能的浪费，造成电能的损失，在企业生产当中，经常出现运输架与工位高低不平的现象，所以，工况企业需要一种能解决上述问题的五金件机械加工生产用传输架。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，解决上述存在的问题，而提供了一种五金件机械加工生产用新型传输架，本实用新型结构简单，操作方便，不仅解决了五金件在传输过程中的打滑现象，而且造价低廉，符合工况企业所需的高性价比的追求，进一步实现了除尘除杂、环保节能的目的，大大提高了生产运输效率。

本实用新型的目的是通过如下措施来实现的：一种五金件机械加工生产用新型传输架，包括主体架，所述主体架由矩形结构的支撑框和伸缩调节的支撑腿组成，所述支撑框与支撑腿通过焊接连接固定，在所述支撑框的宽度方向上还设有传送装置，所述传送装置包括主动轴、从动轴、传送带以及与主动轴相连的动力装置，所述主动轴和从动轴分别安装在支撑框宽度方向的两侧，主动轴设置在主体架左侧，主体架的左侧为末端且连接有储存箱，所述传送带包覆安装在主动轴和从动轴上面，在所述传送带的长度方向和宽度方向上还分别开设有用于防止五金件滑动停滞的经线槽和纬线槽，所述支撑框的左端还固定安装有用于方便五金件卸下的震动装置，传送带安装完毕后，分为上传送带面和下传送带面，所述震动装置安装在上传送带面和下传送带面之间，并且震动面与上传送带面接触，在所述传送带的输出端还连接有储存箱；

所述储存箱与主体架之间还设有方便拆卸的连接装置，所述连接装置包括固定板、开设在固定板上的凹槽以及焊接在储存箱上端外侧的卡板，所述卡板与凹槽匹配安装，所述固定板通过螺栓与支撑框固定连接，在所述支撑框左端还设有防止五金件散落的防护槽，所述防护槽为左低右高的滑面结构且前后两侧设有弧形结构的围挡板，在所述支撑框上还滑动安装有除杂装置，所述除杂装置包括设置在支撑框长度方向上的滑动槽、安装在滑动槽内的滑动杆和支撑杆以及电磁铁，所述滑动杆为倒置的“T”型结构，所述滑动杆与滑动槽匹配安装，所述支撑杆安装在两个所述滑动杆之间且通过焊接固定连接，所述电磁铁固定安装在所述支撑杆上，除杂装置便于在支撑框的长度方向实现直线往复运动，电磁铁与外界电源电性连接。

优选的，所述支撑腿为电动液压推杆，在企业生产当中，经常出现运输架与工位高低不平的现象，通过设计具有伸缩调节功能的支撑腿，满足了不同工位的生产需求。

优选的，所述动力装置通过螺栓固定安装在支撑框上，所述动力装置为三相异步电动机，所述三相异步电动机与主动轴通过皮带转动连接。

优选的，所述经线槽和纬线槽的宽度均为2-5mm且深度小于五金件的高度，通过增加垂直交叉的线槽实现摩擦力的增加，大大提高了五金件的运输作业效果。

优选的，所述电磁铁为M个，所述M≥1，电磁铁采用阿里巴巴平台-浙江兴昊电气有限公司提供的XDA-100吸盘式电磁铁，其电路由商家提供。

优选的，所述震动装置为振动电机，所述振动电机通过螺栓与支撑框固定连接，所述振动电机的震动面与传送带的上传送带面接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，操作方便，通过设置经线槽和纬线槽的交错分布，以结构简单和超高性价比的形式解决了传统五金件在运输过程中极易出现的打滑停滞现象；传送带末端设计震动装置，加速了五金件的传输和储存流程，大大提高了工作效率；通过设置除杂装置，解决了经线槽和纬线槽内在运输过程中的铁屑残渣等金属杂物，进一步降低了能量输出，进一步提高了传送带面的清洁程度，节约了资源；通过设计防止五金件散落的防护槽，保证传输安全的同时，还能进一步实现空间结构的合理利用，满足了企业生产过程中的便捷操作性，进一步实现了企业生产的高效率和高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型连接装置的结构示意图；

图4为本实用新型除杂装置的结构图。

图中：1-主体架，2-支撑框，3-支撑腿，4-传送装置，5-主动轴，6-从动轴，7-传送带，8-动力装置，9-经线槽，10-纬线槽，11-震动装置，12-储存箱，13-连接装置，14-固定板，15-凹槽，16-卡板，17-防护槽，18-围挡板，19-除杂装置，20-滑动槽，21-滑动杆，22-支撑杆，23-电磁铁。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1-图4所示，一种五金件机械加工生产用新型传输架，包括主体架1，主体架1由矩形结构的支撑框2和伸缩调节的支撑腿3组成，支撑框2与支撑腿3通过焊接连接固定，支撑腿3为电动液压推杆，在企业生产当中，经常出现运输架与工位高低不平的现象，通过设计具有伸缩调节功能的支撑腿，满足了不同工位的生产需求，在支撑框2的宽度方向上还设有传送装置4，传送装置4包括主动轴5、从动轴6、传送带7以及与主动轴5相连的动力装置8，主动轴5和从动轴6分别安装在支撑框2宽度方向的两侧，传送带7包覆安装在主动轴5和从动轴6上面，动力装置8通过螺栓固定安装在支撑框2上，动力装置8为三相异步电动机，三相异步电动机与主动轴5通过皮带转动连接，在传送带7的长度方向和宽度方向上还分别开设有用于防止五金件滑动停滞的经线槽9和纬线槽10，经线槽9和纬线槽10交错分布，经线槽9和纬线槽10的宽度均为2-5mm且深度小于五金件的高度，通过增加垂直交叉的线槽实现摩擦力的增加，大大提高了五金件的运输作业效果；

支撑框2的左端还固定安装有用于方便五金件卸下的震动装置11，震动装置11为振动电机，振动电机通过螺栓与支撑框2固定连接，振动电机的震动面与传送带7的上传送带面接触，传送带安装完毕后，分为上传送带面和下传送带面，震动装置11安装在上传送带面和下传送带面之间，并且震动面与上传送带面接触，在传送带7的输出端还连接有储存箱12，储存箱12与主体架1之间还设有方便拆卸的连接装置13，连接装置13包括固定板14、开设在固定板上的凹槽15以及焊接在储存箱上端外侧的卡板16，卡板16与凹槽15匹配安装，固定板14通过螺栓与支撑框2固定连接，在支撑框2左端还设有防止五金件散落的防护槽17，防护槽17为左低右高的滑面结构且前后两侧设有弧形结构的围挡板18，通过设计防止五金件散落的防护槽，保证传输安全的同时，还能进一步实现空间结构的合理利用，满足了企业生产过程中的便捷操作性，在支撑框2上还滑动安装有除杂装置19，除杂装置19包括设置在支撑框2长度方向上的滑动槽20、安装在滑动槽内的滑动杆21和支撑杆22以及电磁铁23，所述滑动杆21为倒置的“T”型结构，滑动杆21与滑动槽20匹配安装，且两者之间还涂覆有润滑层，所述支撑杆22安装在两个滑动杆21之间且通过焊接固定连接，支撑杆沿五金件的传输方向实现往复运动，电磁铁23固定安装在支撑杆22上，除杂装置便于在支撑框的长度方向实现直线往复运动，电磁铁23与外界电源电性连接，电磁铁23为M个，所述M≥1，电磁铁采用阿里巴巴平台-浙江兴昊电气有限公司提供的XDA-100吸盘式电磁铁，其电路由商家提供。

使用过程中，本实用新型结构简单，操作方便，设计合理，操作方便，五金件运输到传送带后，通过设置经线槽和纬线槽的交错分布，以结构简单和超高性价比的形式解决了传统五金件在运输过程中极易出现的打滑停滞现象；传送带末端设计震动装置，加速了五金件的传输和储存流程，大大提高了工作效率；通过设置除杂装置，待五金件传输完毕后使用，工作人员手工作业，沿支撑框的长度方向做直线往复运动，电磁铁通电吸附该平台上的金属残渣，待清理完毕后，工作人员集中做收集处理，解决了经线槽和纬线槽内在运输过程中的铁屑残渣等杂物，进一步降低了能量输出，进一步提高了传送带面的清洁程度，节约了资源；通过设计防止五金件散落的防护槽，保证传输安全的同时，还能进一步实现空间结构的合理利用，满足了企业生产过程中的便捷操作性，进一步实现了企业生产的高效率和高安全性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种五金件机械加工生产用新型传输架，其特征在于：包括主体架（1），所述主体架（1）由矩形结构的支撑框（2）和伸缩调节的支撑腿（3）组成，所述支撑框（2）与支撑腿（3）顶部通过焊接连接固定，在所述支撑框（2）的宽度方向上还设有传送装置（4），所述传送装置（4）包括主动轴（5）、从动轴（6）、传送带（7）以及与主动轴相连的动力装置（8），所述主动轴（5）和从动轴（6）分别安装在支撑框（2）宽度方向的两侧，所述主动轴（5）安装在支撑框（2）的左侧，从动轴（6）安装在支撑框（2）的右侧，所述传送带（7）包覆安装在主动轴（5）和从动轴（6）上面，在所述传送带（7）的长度方向和宽度方向上还分别开设有用于防止五金件滑动停滞的经线槽（9）和纬线槽（10），所述支撑框（2）的左端还固定安装有用于方便五金件卸下的震动装置（11），在所述传送带（7）的输出端还连接有储存箱（12），所述储存箱（12）与主体架（1）之间还设有方便拆卸的连接装置（13），所述连接装置（13）包括固定板（14）、开设在固定板上的凹槽（15）以及焊接在储存箱上端外侧的卡板（16），所述卡板（16）与凹槽（15）匹配安装，所述固定板（14）通过螺栓与支撑框（2）固定连接，在所述支撑框（2）左端还设有防止五金件散落的防护槽（17），所述防护槽（17）为左低右高的滑面结构且前后两侧设有弧形结构的围挡板（18），在所述支撑框（2）上还滑动安装有除杂装置（19），所述除杂装置（19）包括设置在支撑框（2）长度方向上的滑动槽（20）、安装在滑动槽内的滑动杆（21）和支撑杆（22）以及电磁铁（23），所述滑动杆（21）为倒置的“T”型结构，所述滑动杆（21）与滑动槽（20）匹配安装，所述支撑杆（22）安装在两个所述滑动杆（21）之间且通过焊接固定连接，所述电磁铁（23）固定安装在所述支撑杆（22）上。

2.根据权利要求1所述的一种五金件机械加工生产用新型传输架，其特征在于：所述支撑腿（3）为电动液压推杆。

3.根据权利要求1所述的一种五金件机械加工生产用新型传输架，其特征在于：所述动力装置（8）通过螺栓固定安装在支撑框（2）上，所述动力装置（8）为三相异步电动机，所述三相异步电动机与主动轴（5）通过皮带转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金件机械加工生产用新型传输架，其特征在于：所述经线槽（9）和纬线槽（10）的宽度均为2-5mm且深度小于五金件的高度。

5.根据权利要求1所述的一种五金件机械加工生产用新型传输架，其特征在于：所述电磁铁（23）为M个，所述M≥1。

6.根据权利要求1所述的一种五金件机械加工生产用新型传输架，其特征在于：所述震动装置（11）为振动电机，所述振动电机通过螺栓与支撑框（2）固定连接，所述振动电机的震动面与传送带（7）的上传送带面接触。

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