CN214085490U - 一种金属焊接用物料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属焊接用物料运输装置，包括固定箱，所述固定箱顶部的两侧从前至后均依次栓接有固定座，所述固定箱顶部的中心处开设有通槽，所述固定箱底部的四周均栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部栓接有支撑架，所述支撑架正面的左侧栓接有控制器，所述支撑架的内腔栓接有支撑柜，本实用新型涉及金属焊接技术领域。该金属焊接用物料运输装置，通过电机和齿轮的配合下，可对齿条板进行左右移动，接着通过限位座、第一滑槽、第一滑块、连接杆和放置箱的配合下，从而带动放置箱进行左右移动，从而可对放置箱内的工件和焊料进行移动运输，提高了工件和焊料的整体运输效率。

Description

一种金属焊接用物料运输装置

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，具体为一种金属焊接用物料运输装置。

背景技术

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式，焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属，金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程，焊接过程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝，这一过程中，通常还需要施加压力来接合焊件。

金属焊接是指焊料和工件进行熔化完成焊接工作，工作人员在进行金属焊接任务时必须有工件和焊料，然而在工件和焊料的运输中，金属焊接需要用到运输装置，传统的金属焊接运输方式大多数工作人员手动托运，增强工作人员手动运料的劳动强度，同时工作人员在运输工件和焊料也会耗费时间和精力，从而降低工件和焊料的运输效率

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属焊接用物料运输装置，解决了人工运输物料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属焊接用物料运输装置，包括固定箱，所述固定箱顶部的两侧从前至后均依次栓接有固定座，所述固定箱顶部的中心处开设有通槽，所述固定箱底部的四周均栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部栓接有支撑架，所述支撑架正面的左侧栓接有控制器，所述支撑架的内腔栓接有支撑柜，所述支撑架底部的四周均栓接有支撑脚，所述固定箱内腔的底部栓接有移动机构。

进一步地，所述移动机构包括电机、齿轮、齿条板、连接杆、放置箱、限位座、第一滑槽和第一滑块，所述固定箱内腔底部的背面栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有齿轮，所述齿轮的底部咬合有齿条板，所述固定箱内腔的底部栓接有限位座，所述限位座内腔顶部的中心处从前至后横向依次开设有第一滑槽，所述齿条板的四周均栓接有与第一滑槽滑动配合的第一滑块，所述齿条板的左侧栓接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿通槽并栓接有放置箱。

进一步地，所述固定箱底部的两侧均竖向栓接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与支撑柜的顶部栓接。

进一步地，所述支撑柜的正面开设有抽屉柜，所述抽屉柜的数量为四个。

进一步地，所述固定座的顶部从前至后依次开设有第二滑槽，所述放置箱底部的四周均栓接有滑轮，所述滑轮的底部与第二滑槽的内腔滑动连接。

进一步地，所述齿条板的右侧栓接有第二弹簧，所述第二弹簧远离齿条板的一端与限位座内腔的右侧栓接。

进一步地，所述放置箱内腔的中心处竖向栓接有隔板，所述隔板的材质为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该金属焊接用物料运输装置，通过电机和齿轮的配合下，可对齿条板进行左右移动，接着通过限位座、第一滑槽、第一滑块、连接杆和放置箱的配合下，从而带动放置箱进行左右移动，从而可对放置箱内的工件和焊料进行移动运输，同时节省了工作人员在运输物料时的时间精力，提高了工件和焊料的整体运输效率。

(2)、该金属焊接用物料运输装置，通过第一弹簧的配合，可对固定箱在升降过程中进行弹性辅助伸缩，防止固定箱在上升和下降因速度过快，对固定箱内腔的工作部件发生碰撞，通过抽屉柜的配合，便于使用者对所需的工具和物品进行存放，避免工具和物品乱放出现丢失，在使用者需要用到工具和物品时，也节省了使用者对所需工具和物品的寻找时间。

(3)、该金属焊接用物料运输装置，通过第二滑槽和滑轮的配合，可对放置箱进行限位滑动，在运输物料时可以提供更好的滑动效果，通过第二弹簧的配合，可对齿条板在进行移动提供弹性缓冲，增强齿条板移动过程中的平稳性，防止齿条板移动过程中与限位座发生碰撞损坏。

(4)、该金属焊接用物料运输装置，通过隔板的配合，可对放置箱内腔的存放面积进行隔断处理，可以将不同材质的物料进行分类运输，工作人员在对物料使用时可以更快的取出使用，节省工作人员挑选物料的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖面图；

图3为本实用新型固定箱的结构俯视剖面图。

图中：1、固定箱；2、固定座；3、电动伸缩杆；4、支撑柜；5、移动机构；51、电机；52、齿轮；53、齿条板；54、连接杆；55、放置箱；56、限位座；57、第一滑槽；58、第一滑块；6、控制器；7、支撑架；8、第一弹簧；9、抽屉柜；10、第二滑槽；11、滑轮；12、第二弹簧；13、隔板；14、通槽；15、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属焊接用物料运输装置，包括固定箱1，所述固定箱1顶部的两侧从前至后均依次栓接有固定座2，所述固定箱1顶部的中心处开设有通槽14，所述固定箱1底部的四周均栓接有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的底部栓接有支撑架7，所述支撑架7正面的左侧栓接有控制器6，所述支撑架7的内腔栓接有支撑柜4，所述支撑架7底部的四周均栓接有支撑脚15，所述固定箱1内腔的底部栓接有移动机构5，该金属焊接用物料运输装置，通过电机51和齿轮52的配合下，可对齿条板53进行左右移动，接着通过限位座56、第一滑槽57、第一滑块58、连接杆54和放置箱55的配合下，从而带动放置箱55进行左右移动，从而可对放置箱55内的工件和焊料进行移动运输，同时节省了工作人员在运输物料时的时间精力，提高了工件和焊料的整体运输效率。

所述移动机构5包括电机51、齿轮52、齿条板53、连接杆54、放置箱55、限位座56、第一滑槽57和第一滑块58，所述固定箱1内腔底部的背面栓接有电机51，所述电机51的输出轴栓接有齿轮52，所述齿轮52的底部咬合有齿条板53，所述固定箱1内腔的底部栓接有限位座56，所述限位座56内腔顶部的中心处从前至后横向依次开设有第一滑槽57，所述齿条板53的四周均栓接有与第一滑槽57滑动配合的第一滑块58，所述齿条板53的左侧栓接有连接杆54，所述连接杆54的顶部贯穿通槽14并栓接有放置箱55，通过限位座56、第一滑槽57、第一滑块58、连接杆54和放置箱55的配合下，从而带动放置箱55进行左右移动，从而可对放置箱55内的工件和焊料进行移动运输，提高了工件和焊料的整体运输效率。

所述固定箱1底部的两侧均竖向栓接有第一弹簧8，所述第一弹簧8的底部与支撑柜4的顶部栓接，通过第一弹簧8的配合，可对固定箱1在升降过程中进行弹性辅助伸缩，防止固定箱1在上升和下降因速度过快，对固定箱1内腔的工作部件发生碰撞。

所述支撑柜4的正面开设有抽屉柜9，所述抽屉柜9的数量为四个，通过抽屉柜9的配合，便于使用者对所需的工具和物品进行存放，避免工具和物品乱放出现丢失，在使用者需要用到工具和物品时，也节省了使用者对所需工具和物品的寻找时间。

所述固定座2的顶部从前至后依次开设有第二滑槽10，所述放置箱55底部的四周均栓接有滑轮11，所述滑轮11的底部与第二滑槽10的内腔滑动连接，通过第二滑槽10和滑轮11的配合，可对放置箱55进行限位滑动，在运输物料时可以提供更好的滑动效果。

所述齿条板53的右侧栓接有第二弹簧12，所述第二弹簧12远离齿条板53的一端与限位座56内腔的右侧栓接，通过第二弹簧12的配合，可对齿条板53在进行移动提供弹性缓冲，增强齿条板53移动过程中的平稳性，防止齿条板53移动过程中与限位座56发生碰撞损坏。

所述放置箱55内腔的中心处竖向栓接有隔板13，所述隔板13的材质为铝合金，通过隔板13的配合，可对放置箱55内腔的存放面积进行隔断处理，可以将不同材质的物料进行分类运输，工作人员在对物料使用时可以更快的取出使用，节省工作人员挑选物料的时间。

工作时或使用时，工作人员将物料放进放置箱55内，通过控制器6控制电机51转动，电机51的输出轴带动齿轮52转动，接着齿轮52带动齿条板53进行左右移动，接着齿条板53带动第一滑块58在第一滑槽57内进行左右移动，从而对齿条板53进行平稳移动，然后齿条板53带动连接杆54进行左右移动，通过滑轮11在第二滑槽10内腔进行左右滑动，接着通过第二弹簧12的配合，在齿条板53左右移动时进行弹性缓冲，最后连接杆54带动放置箱55进行左右移动运输。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属焊接用物料运输装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)顶部的两侧从前至后均依次栓接有固定座(2)，所述固定箱(1)顶部的中心处开设有通槽(14)，所述固定箱(1)底部的四周均栓接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部栓接有支撑架(7)，所述支撑架(7)正面的左侧栓接有控制器(6)，所述支撑架(7)的内腔栓接有支撑柜(4)，所述支撑架(7)底部的四周均栓接有支撑脚(15)，所述固定箱(1)内腔的底部栓接有移动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属焊接用物料运输装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括电机(51)、齿轮(52)、齿条板(53)、连接杆(54)、放置箱(55)、限位座(56)、第一滑槽(57)和第一滑块(58)，所述固定箱(1)内腔底部的背面栓接有电机(51)，所述电机(51)的输出轴栓接有齿轮(52)，所述齿轮(52)的底部咬合有齿条板(53)，所述固定箱(1)内腔的底部栓接有限位座(56)，所述限位座(56)内腔顶部的中心处从前至后横向依次开设有第一滑槽(57)，所述齿条板(53)的四周均栓接有与第一滑槽(57)滑动配合的第一滑块(58)，所述齿条板(53)的左侧栓接有连接杆(54)，所述连接杆(54)的顶部贯穿通槽(14)并栓接有放置箱(55)。

3.根据权利要求1所述的一种金属焊接用物料运输装置，其特征在于：所述固定箱(1)底部的两侧均竖向栓接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的底部与支撑柜(4)的顶部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种金属焊接用物料运输装置，其特征在于：所述支撑柜(4)的正面开设有抽屉柜(9)，所述抽屉柜(9)的数量为四个。

5.根据权利要求2所述的一种金属焊接用物料运输装置，其特征在于：所述固定座(2)的顶部从前至后依次开设有第二滑槽(10)，所述放置箱(55)底部的四周均栓接有滑轮(11)，所述滑轮(11)的底部与第二滑槽(10)的内腔滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属焊接用物料运输装置，其特征在于：所述齿条板(53)的右侧栓接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)远离齿条板(53)的一端与限位座(56)内腔的右侧栓接。

7.根据权利要求2所述的一种金属焊接用物料运输装置，其特征在于：所述放置箱(55)内腔的中心处竖向栓接有隔板(13)，所述隔板(13)的材质为铝合金。

Images