CN212474278U - 捆包容器及捆包容器用片材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的目的在于减少部件数量、使用材料，并且可靠地固定在各边形成有倾斜面的被捆包物或者防止装载时的变形。捆包容器(1)具备：经由第一弯折线(11)与底面部(5)连接并相对于底面部(5)倾斜地设置的第一斜面部(8)以及经由与第一弯折线(11)平行的第二弯折线(12)而与第一斜面部(8)连接的第一侧面部(6)，捆包容器具有：第一切缝，该第一切缝连结第一弯折线(11)的端部和第二弯折线(12)的端部，并以使底面部(5)与第一斜面部(8)分离并且使第一侧面部(6)与第一斜面部(8)分离的方式形成；以及第二切缝，该第二切缝与第一弯折线(11)及第二弯折线(12)平行地形成，连结第一侧面部(6)的端部或底面部(5)的端部与第一切缝的中间部，并以使底面部(5)与第一侧面部(6)分离的方式形成。

Description

捆包容器及捆包容器用片材
技术领域
本实用新型涉及捆包容器及捆包容器用片材。
背景技术
以往，在利用捆包容器捆包顶棚埋入型空调的装饰面板等面板部件的情况下，一般通过托盘状的下箱和覆盖于下箱的上盖的组合来捆包作为被捆包物的面板部件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003-246317号公报
在顶棚埋入型空调的装饰面板的外观面侧不是单纯的平板面而是从中央部朝向各边形成倾斜面的情况下，若装饰面板被收容于捆包容器，则在容器内表面与装饰面板的外观面之间形成间隙。因此，为了在捆包箱内防止装饰面板的倾斜、位置偏移，或者防止装载有多个收容有被捆包物的捆包容器时的捆包材料的变形，将发泡聚苯乙烯等缓冲材料设置在容器内表面与装饰面板的外观面之间。
在该情况下，除了构成包装容器的瓦楞纸板等板材以外，还需要发泡聚苯乙烯等缓冲材料，因此存在使用材料增加、被捆包物的捆包所花费的工时也增加这样的缺点。此外，在上述专利文献1中公开了如下实用新型：通过瓦楞纸板形成与瓦楞纸板箱不同的堵塞物，从而在丢弃捆包材料的情况下不需要区分瓦楞纸板箱和堵塞物。
实用新型内容
本实用新型是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供一种捆包容器及捆包容器用片材，其能够减少部件数量、使用材料，并且可靠地固定从中央部朝向各边形成有倾斜面的被捆包物或者防止装载时的变形。
用于解决课题的技术方案
本实用新型的第一方式的捆包容器具备：底面部；第一斜面部，该第一斜面部经由第一弯折线与所述底面部连接，并相对于所述底面部倾斜地设置；以及第一侧面部，该第一侧面部经由第二弯折线与所述第一斜面部连接，该第二弯折线与所述第一弯折线平行，所述捆包容器具有：第一切缝，该第一切缝连结所述第一弯折线的端部和所述第二弯折线的端部，并以使所述底面部与所述第一斜面部分离并且使所述第一侧面部与所述第一斜面部分离的方式形成；以及第二切缝，该第二切缝与所述第一弯折线及所述第二弯折线平行地形成，并连结所述第一侧面部的端部或所述底面部的端部和所述第一切缝的中间部，并以使所述底面部与所述第一侧面部分离的方式形成。
根据该结构，第一斜面部经由第一弯折线与底面部连接，并且经由第二弯折线与第一侧面部连接，并相对于底面部倾斜地设置。第一切缝是连结第一弯折线的端部与第二弯折线的端部而形成的，将底面部与第一斜面部分离，且将第一侧面部与第一斜面部分离。第二切缝是连结第一侧面部的端部或底面部的端部与第一切缝的中间部而形成，将底面部与第一侧面部分离。通过第二切缝，第一侧面部的端部或底面部的端部与第一切缝的中间部之间不形成第一斜面部，成为第一侧面部相对于底面部竖立设置的状态。通过第一切缝，在第一弯折线处，第一斜面部能够相对于底面部弯折，成为第一斜面部相对于底面部倾斜的状态。另外，通过第一切缝，在第二弯折线处，第一斜面部能够相对于第一侧面部弯折，成为第一斜面部相对于第一侧面部倾斜的状态。
在第一侧面部相对于底面部竖立设置的状态下，第一切缝中的将第一侧面部与第一斜面部分离的部分相当于第一斜面部的高度。
在上述第一方式中，也可以是，还具备经由第三弯折线与所述底面部连接并与所述第一侧面部相邻的第二侧面部，具备：主体部，该主体部由具有所述底面部、所述第一侧面部、所述第一斜面部及所述第二侧面部的片材构成；以及间隔件，该间隔件由与所述主体部不同的片材构成，高度与所述第二侧面部的内侧尺寸高度大致相同，在所述第二侧面部相对于所述底面部竖立设置的状态下，该间隔件沿着所述第二侧面部的内表面设置。
根据该结构，在捆包容器中，主体部由具备底面部、第一侧面部、第一斜面部及第二侧面部的片材构成，与主体部独立地进一步设置有间隔件。间隔件由片材构成，高度与第二侧面部的内侧尺寸高度大致相同。由此，在主体部的第二侧面部相对于底面部竖立设置的状态下，通过沿着第二侧面部的内表面设置间隔件，能够支承主体部的高度方向的载荷，提高捆包容器的强度。
在上述第一方式中，也可以是，所述间隔件具备：第一加强部，该第一加强部沿着所述第二侧面部的内表面设置；第二加强部，该第二加强部经由第四弯折线与所述第一加强部连接，并沿着所述第一侧面部的内表面设置，该第四弯折线与所述间隔件的高度方向平行；以及第二斜面部，该第二斜面部经由第五弯折线与所述第一加强部连接，并相对于所述底面部倾斜地设置，该第五弯折线与水平方向平行，所述捆包容器具有两个第三切缝，所述两个第三切缝与所述间隔件的高度方向平行地形成，并以在所述第一加强部的端部使所述第一加强部与所述第二斜面部分离的方式形成。
根据该结构，在具有第一加强部和第二加强部的间隔件中，第一加强部沿着第二侧面部设置，且第二加强部经由第四弯折线与第一加强部连接。第二斜面部经由第五弯折线与第一加强部连接，并相对于底面部倾斜地设置。在第四弯折线处，第一加强部和第二加强部能够弯折，间隔件具有L字形状。第三切缝相对于间隔件的高度方向平行地在第一加强件的端部形成两个，将第一加强部与第二斜面部分离。通过第三切缝，在第五弯折线处，第二斜面部能够相对于第一加强部弯折，成为第二斜面部相对于底面部倾斜的状态。
在间隔件的第一加强部相对于底面部竖立设置的状态下，第三切缝的切缝部分相当于第二斜面部的高度。
在上述第一方式中，也可以是，还具备连接部，该连接部经由第六弯折线与所述第二侧面部连接，在所述第一侧面部相对于所述底面部竖立设置的状态下，该连接部沿着所述第一侧面部的内表面设置。
根据该结构，连接部经由第六弯折线与第二侧面部连接，在第三弯折线处，连接部能够相对于第二侧面部弯折，第二侧面部和连接部具有L字形状。通过在第二侧面部竖立设置于底面部的状态下沿着第一侧面部的内表面设置连接部，能够连接第一侧面部和连接部。
本实用新型的第二方式的捆包容器用片材用于形成捆包容器，具备：底面部；第一斜面部，该第一斜面部经由第一弯折线与所述底面部连接，并在形成为所述捆包容器时相对于所述底面部倾斜地设置；以及第一侧面部，该第一侧面部经由第二弯折线与所述第一斜面部连接，该第二弯折线与所述第一弯折线平行，所述捆包容器用片材具有：第一切缝，该第一切缝连结所述第一弯折线的端部和所述第二弯折线的端部，并以使所述底面部与所述第一斜面部分离并且使所述第一侧面部与所述第一斜面部分离的方式形成；以及第二切缝，该第二切缝与所述第一弯折线及所述第二弯折线平行地形成，连结所述第一侧面部的端部或所述底面部的端部和所述第一切缝的中间部，并以使所述底面部与所述第一侧面部分离的方式形成。
实用新型效果
根据本实用新型，能够减少部件数量、使用材料，并且可靠地固定从中央部朝向各边形成有倾斜面的被捆包物或者防止装载时的变形。
附图说明
图1是表示用于形成本实用新型的一实施方式的捆包容器的主体部的片材的俯视图。
图2是表示用于形成本实用新型的一实施方式的捆包容器的主体部的片材的局部放大俯视图。
图3是表示本实用新型的一实施方式的捆包容器的分解立体图。
图4是表示本实用新型的一实施方式的捆包容器的立体图。
图5是表示本实用新型的一实施方式的捆包容器的俯视图
图6是表示本实用新型的一实施方式的捆包容器的仰视图。
图7是表示本实用新型的一实施方式的捆包容器的侧视图。
图8是表示本实用新型的一实施方式的捆包容器的主体部的纵剖视图，是图3的VIII-VIII线向视图。
图9是表示本实用新型的一实施方式的捆包容器的主体部的横剖视图，是图8的IX-IX 线向视图。
图10是表示本实用新型的一实施方式的捆包容器的主体部的局部放大立体图，表示将带部插入开口部之前的状态。
图11是表示本实用新型的一实施方式的捆包容器的主体部的局部放大立体图，表示将带部插入到开口部的状态。
图12是表示面板部件的一例的立体图。
具体实施方式
以下，参照附图对本实用新型的一实施方式的捆包容器1进行说明。
本实施方式的捆包容器1由片材(板材)构成，例如收容图12所示那样的顶棚埋入型空调的装饰面板等面板部件60。面板部件60的俯视形状例如为四边形，具有高度比面板部件60的板面的宽度、进深的长度低的形状。另外，本实施方式的捆包容器1在面板部件60的外观面侧的板面中，在从中央部朝向各边形成倾斜面的情况下，能够在不使用瓦楞纸板等板材以外的发泡聚苯乙烯等缓冲材料的情况下通过片材适当地对面板部件60 进行捆包。
在此，片材也被称为坯件，是平板状的纸制瓦楞纸板。片材沿着弯折线被弯折，组装后成为箱状的捆包容器1。此外，片材不限于纸制的瓦楞纸板，也可以是塑料制的瓦楞纸板，只要适于捆包，也可以是瓦楞纸板以外的厚纸等。
如图3所示，捆包容器1具备：具有底面部5、第一侧面部6、第二侧面部7及第一斜面部8等的主体部2；沿着主体部2的第一侧面部6及第二侧面部7的内表面设置的间隔件3；以及覆盖主体部2的盖部4。在将面板部件60收容于主体部2时，盖部4覆盖所收容的面板部件60。
如图1所示，主体部2是组装一张坯件而形成并在组装时具有深度比较浅的托盘状的容器，且还具有能够从盖部4的上表面进一步覆盖盖部4的四边的挡板9。
主体部2的底面部5具有与所收容的面板部件60的俯视形状一致的形状，例如在面板部件60具有正方形形状时，底面部5也是正方形形状。在底面部5为四边形形状时，在底面部5的四边中的相对的一组两边设置有第一侧面部6和第一斜面部8。另外，在底面部5的四边中相对的另一组的两边设置有第二侧面部7。
第一斜面部8在底面部5的一边的中间部经由第一弯折线11与底面部5连续地设置。第一斜面部8在组装时相对于底面部5倾斜地设置。第一斜面部8为长方形形状，长度方向与设置有第一斜面部8的底面部5的一边平行。第一斜面部8的长度方向比设置有第一斜面部8的底面部5的一边的长度(从一个角部到另一角部的长度)短。
第一侧面部6经由第二弯折线12与第一斜面部8连续地设置。第一侧面部6在组装时相对于底面部5垂直地设置。第一侧面部6为大致长方形形状，长度方向相对于与第一侧面部6相邻设置的底面部5的一边平行。第一侧面部6的长边方向具有同与第一侧面部 6相邻设置的底面部5的一边相等的长度。
第一弯折线11在底面部5形成于比底面部5与第一侧面部6相接的线靠近底面部5的中心侧的位置。第一弯折线11在底面部5的一边的中间部分与底面部5的一边平行地设置。
第二弯折线12在第一侧面部6形成于比底面部5与第一侧面部6相接的线靠近第一侧面部6的中心侧的位置。第二弯折线12相对于第一弯折线11平行，且例如为与第一弯折线11相同的长度。
第一切缝13相对于第一弯折线11及第二弯折线12例如垂直地形成，形成在连结第一弯折线11的端部与第二弯折线12的端部的假想线上。通过形成第一切缝13，底面部5与第一斜面部8分离，且第一侧面部6与第一斜面部8分离。
第二切缝14沿着底面部5的一边及第一侧面部6的一边形成，形成在连结底面部5的角部即第一侧面部6的角部和第一切缝13的中间部的假想线上。第二切缝14相对于第一弯折线11或第二弯折线12平行。通过形成第二切缝14，底面部5与第一侧面部6分离。
在组装后的状态下，通过第二切缝14，第一侧面部6的角部或底面部5的角部与第一切缝13的中间部之间不形成第一斜面部8，第一侧面部6从底面部5离开，成为相对于底面部5垂直地竖立设置的状态。另外，通过第一切缝13，底面部5与第一斜面部8分离，因此在第一弯折线11中，第一斜面部8能够相对于底面部5弯折，成为第一斜面部8相对于底面部5倾斜的状态。另外，通过第一切缝13，第一侧面部6与第一斜面部8分离，因此在第二弯折线12中，第一斜面部8能够相对于第一侧面部6弯折，成为第一斜面部8 相对于第一侧面部6倾斜的状态。
在第一侧面部6相对于底面部5垂直地竖立设置的状态下，第一切缝13中的将第一侧面部6与第一斜面部8分离的部分相当于第一斜面部8的高度。
第二侧面部7经由第三弯折线15与底面部5连续地设置。第二侧面部7在组装时相对于底面部5垂直地设置。第二侧面部7为大致长方形形状，长度方向相对于与第二侧面部7连续设置的底面部5的一边平行。第二侧面部7的长边方向具有同与第二侧面部7连续设置的底面部5的一边相等的长度。
连接部16例如具有长方形形状，经由第六弯折线17与第二侧面部7连接。另外，通过在第三弯折线15的延长线上形成的切缝18，第一侧面部6与连接部16分离。连接部 16在第一侧面部6相对于底面部5竖立设置的状态下沿着第一侧面部6的内表面设置。
连接部16具有内侧板16A和外侧板16B。内侧板16A和外侧板16B经由弯折线19 连接。内侧板16A经由第六弯折线17与第二侧面部7连接。由此，连接部16在沿着第一侧面部6的内表面设置时，内侧板16A配置在内侧，在弯折线19处向外侧弯折的外侧板 16B配置在外侧。其结果是，连接部16将内侧板16A和外侧板16B层叠而成为双层板构造。
根据该结构，连接部16经由第六弯折线17与第二侧面部7连接，在第六弯折线17处，连接部16能够相对于第二侧面部7弯折，第二侧面部7和连接部16具有L字形状。在第二侧面部7竖立设置于底面部5的状态下，通过沿着第一侧面部6的内表面设置连接部16，能够支承主体部2的高度方向的载荷，提高捆包容器1的强度。
此外，在上述实施方式中，对连接部16由内侧板16A和外侧板16B形成双层板构造的情况进行了说明，但本实施方式并不限定于该例，也可以是没有折返的单层板构造，也可以是层叠有三块以上的板的结构。
在第一侧面部6形成有具有在一方向上较长的带形状的带部20。如图2所示，带部20的基端20a与第一侧面部6的板面连接，带部20的顶端20b侧以能够与第一侧面部6 分离的方式设置。带部20相对于第一侧面部6的长度方向平行地延伸设置。
在第一侧面部6的板面的内侧形成有留下基端20a而将带部20拔出的切缝21。通过切缝21，带部20形成为基端20a与第一侧面部6连接，并且顶端20b侧相对于第一侧面部6成为悬臂状态。
如图2所示，在连接部16的内侧板16A和外侧板16B各自的板面形成有带部20的顶端20b能够插入的开口部22A、22B。在内侧板16A和外侧板16B层叠的状态下，以内侧板16A和外侧板16B的两个开口部22A、22B一致的方式形成。第一侧面部6和连接部 16通过带部20与开口部22A、22B卡合而被固定。
在连接部16的内侧板16A和外侧板16B各自的端部形成有高度方向中央部具有凹状的缺口部23A、23B。如图10所示，缺口部23A、23B能够与带部20的基端20a侧卡合。由此，带部20的基端20a侧与缺口部23A、23B卡合，因此不易产生带部20与连接部16 的位置偏移，第一侧面部6与连接部16相互更牢固地固定。
在由底面部5、第一侧面部6及第二侧面部7形成捆包容器1的角部时，带部20的基端20a侧设置于连接部16的内面侧，如图8、图9及图11所示，带部20的顶端20b相对于开口部22A、22B从连接部16的内面侧插入到外面侧。由此，带部20与开口部22A、 22B卡合。在该状态下，带部20在与第一侧面部6之间夹入连接部16，第一侧面部6和连接部16相互固定。
带部20的顶端20b相对于开口部22A、22B从连接部16的内表面侧插入到外表面侧时，带部20的长度优选设定为带部20的顶端20b不从第一侧面部6的外表面突出。由此，在捆包容器1中，由于没有从第一侧面部6的外表面突出的部件，因此没有卡住，容易搬送捆包容器1，另外，能够相对于在第一侧面部6的外周面侧接触的容器的壁面等无间隙地配置。
如图3所示，间隔件3在组装时俯视形状具有大致“コ”字形状，沿着主体部2的第一侧面部6和第二侧面部7的内表面设置。间隔件3是板状部件，高度与第二侧面部7的内侧尺寸高度大致相同。通过在主体部2的第二侧面部7相对于底面部5竖立设置的状态下，间隔件3沿着第一侧面部6和第二侧面部7的内表面设置，从而能够支承主体部2的高度方向的载荷，提高捆包容器1的强度。
间隔件3通过组装与主体部2的坯件不同的一张坯件而形成。间隔件3具有第一加强部31、第二加强部32以及第二斜面部33。
第一加强部31具有大致长方形形状，沿着第二侧面部7的内表面设置。第二加强部32具有大致长方形形状，经由与间隔件3的高度方向平行的第四弯折线35与第一加强部 31的两端连接。
第二加强部32沿着第一侧面部6的内表面设置。
第二斜面部33经由与水平方向平行的第五弯折线36与第一加强部31连接。第二斜面部33在设置于主体部2时相对于底面部5倾斜地设置。
在第一加强部31的板面，以使第一加强部31和第二斜面部33分离的方式，与间隔件3的高度方向平行地形成有两个第三切缝。由此，在第五弯折线36处，第二斜面部33 能够相对于第一加强部31弯折，第二斜面部33成为相对于底面部5倾斜的状态。
以间隔件3的第一加强部31相对于底面部5竖立设置的方式，在间隔件3设置于主体部2的状态下，第三切缝的切缝部分相当于第二斜面部33的高度。
在间隔件3，在第二加强部32的板面形成有第二开口部37。在第二开口部37，在内部配设有设置于连接部16的内表面侧的带部20。在带部20的顶端20b相对于连接部16 的开口部22A、22B从连接部16的内表面侧向外表面侧插入时，带部20设置于连接部16 的内表面，因此是比连接部16的内表面突出的状态。通过在间隔件3的第二加强部32形成有第二开口部37，在第二开口部37配设带部20，能够将连接部16与第二加强部32紧贴地设置。
如图3所示，盖部4具有与所收容的面板部件60的俯视形状一致的形状，例如在面板部件60具有正方形形状时，盖部4也是大致正方形形状。
为了从上述坯件组装捆包容器1，首先，单独地组装主体部2和间隔件3，在组装好的主体部2的内部设置组装好的间隔件3。并且，作为被捆包物的面板部件60配置于主体部2和间隔件3的内侧。然后，将盖部4载置于面板部件60上，进而，利用设置于主体部2的挡板9覆盖盖部4的四边的上表面。由此，如图4～图7所示，捆包容器1的组装完成，面板部件60由捆包容器1捆包。
以下，对主体部2的组装进行说明。
首先，第一斜面部8及第一侧面部6相对于板状的坯件中的底面部5立起。此时，第一斜面部8通过第一弯折线11向内侧弯折，第一侧面部6通过第二弯折线12向内侧弯折。当通过第二切缝14从底面部5分离的第一侧面部6的一边设置在与底面部5相同的面且第一侧面部6相对于底面部5垂直地设置时，第二弯折线12配置在比底面部5高的位置。并且，第一切缝13中的将第一侧面部6与第一斜面部8分离的部分成为第二弯折线12的高度位置，相当于第一斜面部8的高度。由此，第一斜面部8相对于底面部5倾斜。
另外，第二侧面部7相对于板状的坯件中的底面部5立起。此时，第二侧面部7通过第三弯折线15向内侧弯折，第二侧面部7相对于底面部5垂直地设置。
并且，连接部16通过第六弯折线17向内侧弯折，连接部16与第二侧面部7所成的角为90°，具有L字形状。其结果是，在第二侧面部7竖立设置于底面部5的状态下，连接部16沿着第一侧面部6的内表面设置。若第一侧面部6相对于底面部5垂直地设置，则通过第二切缝14从底面部5分离的第一侧面部6的一边成为远离底面部5的一边的状态，形成间隙。第六弯折线17形成于连接部16与该间隙嵌合的位置，在第二侧面部7和连接部16被组装的状态下，连接部16嵌合于第一侧面部6与底面部5之间的间隙，间隙被堵塞。
另外，在由底面部5、第一侧面部6及第二侧面部7形成捆包容器1的角部时，连接部16沿着第一侧面部6的内表面设置。由此，第二侧面部7和连接部16具有L字形状。此时，连接部16中的内侧板16A配置在内侧，在弯折线19处向外侧弯折的外侧板16B配置在外侧。
并且，利用在第一侧面部6的板面的内侧形成的切缝21，留下基端20a而拔出带部20。由此，带部20形成为基端20a与第一侧面部6连接，且顶端20b侧相对于第一侧面部6 成为悬臂状态。
为了将带部20与开口部22A、22B卡合而将第一侧面部6与连接部16连接，首先，在形成于连接部16的端部的缺口部23A、23B嵌合带部20的基端20a侧。并且，将带部 20的基端20a侧设置于连接部16的内表面侧，将带部20的顶端20b相对于开口部22A、 22B从连接部16的内表面侧插入到外表面侧。由此，带部20与开口部22A、22B卡合。在该状态下，带部20在与第一侧面部6之间夹入连接部16，第一侧面部6和连接部16相互固定。
以下，对间隔件3的组装及向主体部2的设置进行说明。
与间隔件3的第一加强部31的两端连接的第二加强部32通过第四弯折线35向内侧弯曲。由此，在将间隔件3设置于主体部2时，第一加强部31与第二加强部32所成的角为90°，间隔件3能够具有L字形状。
另外，第二斜面部33在两个第三切缝之间通过第五弯折线36向内侧弯曲，第二斜面部33成为相对于第一加强部31倾斜的状态。由此，在将间隔件3设置于主体部2时，第一加强部31沿着第二侧面部7的内表面设置，第二加强部32沿着第一侧面部6的内表面设置。另外，第二斜面部33相对于底面部5倾斜地设置。
如上所述，在主体部2的内部，在底面部5的四边中的相对的一组的两边形成第一斜面部8，在底面部5的四边中的相对的另一组的两边形成第二斜面部33。第一斜面部8具有高度从底面部5朝向第一侧面部6变高的倾斜，第二斜面部33具有高度从底面部5朝向第一加强部31及第二侧面部7变高的倾斜。
在顶棚埋入型空调的装饰面板等面板部件60的外观面侧不是单纯的平板面而是从中央部朝向各边形成倾斜面的情况下，无需另外设置缓冲材料，第一斜面部8以及第二斜面部33就能够在捆包容器1内防止面板部件60的倾斜、位置偏移。
接着，对盖部4和形成于覆盖盖部4的四边的主体部2的挡板9进行说明。
在本实施方式的主体部2中，挡板9由经由弯折部24与第一侧面部6连接的第一挡板9A和经由弯折部25与第二侧面部7连接的第二挡板9B构成。
在组装捆包容器1时，第一挡板9A和第二挡板9B相邻。此时，以第一挡板9A的侧端部9A-a和第二挡板9B的侧端部9B-a相互对接的方式，使第一挡板9A的侧端部9A-a 在相对于第一侧面部6的长度方向倾斜的方向(例如45°)上形成，使第二挡板9B的侧端部9B-a在相对于第二侧面部7的长度方向倾斜的方向(例如45°)上形成。
在弯折部24中，第一挡板9A能够相对于第一侧面部6弯折，另外，在弯折部25，第二挡板9B能够相对于第二侧面部7弯折，第一挡板9A的侧端部9A-a和第二挡板9B的侧端部9B-a互相对接，因此通过第一侧面部6、第二侧面部7、第一挡板9A及第二挡板 9B形成捆包容器1的角部。
在第一挡板9A的侧端部9A-a形成有弯折部26，第一插入部27经由弯折部26与第一挡板9A连接。另外，在第二挡板9B的侧端部9B-a形成有弯折部28，第二插入部29经由弯折部28与第二挡板9B连接。由此，在形成于第一挡板9A的侧端部9A-a的弯折部 26，第一插入部27能够弯折，在形成于第二挡板9B的侧端部9B-a的弯折部28，第二插入部29能够弯折。
在盖部4形成有插入孔41，第一插入部27和第二插入部29插入到插入孔41中。在该状态下，第一挡板9A和第二挡板9B固定于盖部4。
在第一挡板9A的前端部9A-b的中央部连接有插入部51。另外，在第二挡板9B的前端部9B-b的中央部连接有插入部52。在盖部4形成有插入孔42，插入部51和插入部52 插入到插入孔42中。由此，第一挡板9A的中间部分和第二挡板9B的中间部分以相对于盖部4不形成间隙的方式被固定。
第一挡板9A的前端部9A-b和第二挡板9B的前端部9B-b具有圆弧形状。因此，第一挡板9A的前端部9A-b的两侧顶端和插入部51的顶端配置在同一直线上。因此，在形成插入部51时，插入部51不是形成于突出的位置，不是形成于从连结第一挡板9A的前端部9A-b的两侧顶端的线突出的位置，而是形成于比该线靠内侧的位置。因此，在形成坯件时，能够减少浪费的材料。
另外，在将另一捆包容器1的一部分重叠载置在捆包容器1上之后，使载置于上方的捆包容器1滑动时，载置于上方的捆包容器1的角沿着第一挡板9A的前端部9A-b和第二挡板9B的前端部9B-b移动。并且，第一挡板9A的前端部9A-b和第二挡板9B的前端部 9B-b具有圆弧形状，由此，载置于上方的捆包容器1的角朝向第一挡板9A的前端部9A-b 的中央或第二挡板9B的前端部9B-b的中央被引导。在第一挡板9A的前端部9A-b的中央和第二挡板9B的前端部9B-b的中央形成有插入部51、52，因此，载置于上方的捆包容器 1的角越过插入部51、52。
因此，在本实施方式的情况下，与第一挡板9A的前端部9A-b和第二挡板9B的前端部9B-b不是圆弧形状而是形成为直线状的情况相比，载置于上方的捆包容器1不会卡挂于挡板9A、9B而顺畅地滑动，能够容易地使多个捆包容器1重叠。
此外，在上述实施方式中，对通过带部20与形成于连接部16的开口部22A、22B卡合而将第一侧面部6与第二侧面部7连接的情况进行了说明，但本实用新型并不限定于该例。例如，也可以是，第一侧面部6和连接部16使用例如粘接剂、订书钉或胶带等固定，第一侧面部6和第二侧面部7连接。
符号说明
1：捆包容器
2：主体部
3：间隔件
4：盖部
5：底面部
6：第一侧面部
7：第二侧面部
8：第一斜面部
9：挡板
9A：第一挡板
9A-a：侧端部
9A-b：前端部
9B：第二挡板
9B-a：侧端部
9B-b：前端部
11：第一弯折线
12：第二弯折线
13：第一切缝
14：第二切缝
15：第三弯折线
16：连接部
16A：内侧板
16B：外侧板
17：第六弯折线
18：切缝
19：弯折线
20：带部
20a：基端
20b：顶端
21：切缝
22A：开口部
22B：开口部
23A：缺口部
23B：缺口部
24：弯折部
25：弯折部
26：弯折部
27：第一插入部
28：弯折部
29：第二插入部
31：第一加强部
32：第二加强部
33：第二斜面部
35：第四弯折线
36：第五弯折线
37：第二开口部
41：插入孔
42：插入孔
51：插入部
52：插入部

Claims (5)

1.一种捆包容器，其特征在于，具备：
底面部；
第一斜面部，该第一斜面部经由第一弯折线与所述底面部连接，并相对于所述底面部倾斜地设置；以及
第一侧面部，该第一侧面部经由第二弯折线与所述第一斜面部连接，该第二弯折线与所述第一弯折线平行，
所述捆包容器具有：
第一切缝，该第一切缝相对于所述第一弯折线和所述第二弯折线垂直地形成，并连结所述第一弯折线的端部和所述第二弯折线的端部，并以使所述底面部与所述第一斜面部分离并且使所述第一侧面部与所述第一斜面部分离的方式形成；以及
第二切缝，该第二切缝与所述第一弯折线及所述第二弯折线平行地形成，并连结所述第一侧面部的端部或所述底面部的端部和所述第一切缝的中间部，并以使所述底面部与所述第一侧面部分离的方式形成，
所述第一斜面部和所述第一侧面部至少设置于所述底面部的相对的一组两边。
2.根据权利要求1所述的捆包容器，其特征在于，
所述捆包容器还具备第二侧面部，该第二侧面部经由第三弯折线与所述底面部连接，并与所述第一侧面部相邻，
所述捆包容器具备：
主体部，该主体部由具有所述底面部、所述第一侧面部、所述第一斜面部及所述第二侧面部的片材构成；以及
间隔件，该间隔件由与所述主体部不同的片材构成，高度与所述第二侧面部的内侧尺寸高度大致相同，在所述第二侧面部相对于所述底面部竖立设置的状态下，该间隔件沿着所述第二侧面部的内表面设置。
3.根据权利要求2所述的捆包容器，其特征在于，
所述间隔件具备：
第一加强部，该第一加强部沿着所述第二侧面部的内表面设置；
第二加强部，该第二加强部经由第四弯折线与所述第一加强部连接，并沿着所述第一侧面部的内表面设置，该第四弯折线与所述间隔件的高度方向平行；以及
第二斜面部，该第二斜面部经由第五弯折线与所述第一加强部连接，并相对于所述底面部倾斜地设置，该第五弯折线与水平方向平行，
所述捆包容器具有两个第三切缝，所述两个第三切缝与所述间隔件的高度方向平行地形成，并以在所述第一加强部的端部使所述第一加强部与所述第二斜面部分离的方式形成。
4.根据权利要求3所述的捆包容器，其特征在于，
所述捆包容器还具备连接部，该连接部经由第六弯折线与所述第二侧面部连接，在所述第一侧面部相对于所述底面部竖立设置的状态下，该连接部沿着所述第一侧面部的内表面设置。
5.一种捆包容器用片材，用于形成捆包容器，所述捆包容器用片材的特征在于，具备：
底面部；
第一斜面部，该第一斜面部经由第一弯折线与所述底面部连接，并在形成为所述捆包容器时相对于所述底面部倾斜地设置；以及
第一侧面部，该第一侧面部经由第二弯折线与所述第一斜面部连接，该第二弯折线与所述第一弯折线平行，
所述捆包容器用片材具有：
第一切缝，该第一切缝相对于所述第一弯折线和所述第二弯折线垂直地形成，并连结所述第一弯折线的端部和所述第二弯折线的端部，并以使所述底面部与所述第一斜面部分离并且使所述第一侧面部与所述第一斜面部分离的方式形成；以及
第二切缝，该第二切缝与所述第一弯折线及所述第二弯折线平行地形成，并连结所述第一侧面部的端部或所述底面部的端部和所述第一切缝的中间部，并以使所述底面部与所述第一侧面部分离的方式形成，
所述第一斜面部和所述第一侧面部至少设置于所述底面部的相对的一组两边。
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