CN212473562U - 容积式换热器水平拖运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种容积式换热器水平拖运装置，包括：槽钢底框，所述槽钢底框上开设有8个第一长圆孔；设置于所述槽钢底框上的4个相对设置的分体鞍式支座，所述分体鞍式支座用于承载容积式换热器，每个分体鞍式支座的承载面为弧面，每个分体鞍式支座上分别开有2个第二长圆孔，每个分体鞍式支座通过分别穿过其上的2个第二长圆孔和对应的2个第一长圆孔的螺栓固定于所述槽钢底框上。分体鞍式支座之间的间距通过第一长圆孔和第二长圆孔实再可调，适用于一定范围内不同直径的容积式换热器运输。此装置方便容器类设备运输，且保护容器外壳不受磨损。装置可以循环使用，拆卸方面。可适应不同直径型号的容器，也适合不同形式的拖运方式。

Description

容积式换热器水平拖运装置

技术领域

本实用新型涉及一种容积式换热器水平拖运装置。

背景技术

如图1所示，容积式换热器设备是民用建筑热水系统常用的设备，主要有筒体1、换热部件2、检修人孔3、支腿等组成。水平拖运容积式换热器设备时，需要把设备放平，由于换热部件及检修人孔突出于筒体，换热部件2和检修人孔3成90°布置，设备很难水平平稳放置。一般施工水平拖运时，多采用液压车或者滚杠放置在容器类设备下面的方法进行拖运，有些通道宽度小，需要调整换热部件位置朝上，这就给设备水平拖运造成很大的困难，且容易损坏筒体外层。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容积式换热器水平拖运装置。

为解决上述问题，本实用新型提供一种容积式换热器水平拖运装置，包括：

槽钢底框，所述槽钢底框上开设有8个第一长圆孔；

设置于所述槽钢底框上的4个相对设置的分体鞍式支座，所述分体鞍式支座用于承载容积式换热器，每个分体鞍式支座的承载面为弧面，每个分体鞍式支座上分别开有2个第二长圆孔，每个分体鞍式支座通过分别穿过其上的2个第二长圆孔和对应的2个第一长圆孔的螺栓固定于所述槽钢底框上。

进一步的，在上述容积式换热器水平拖运装置中，还包括：

设置于所述槽钢底框底部的车轮。

进一步的，在上述容积式换热器水平拖运装置中，所述槽钢底框底部的四角焊接有无缝钢管，每个车轮分别插入一个无缝钢管内。

进一步的，在上述容积式换热器水平拖运装置中，还包括：收缩带；

每个分体鞍式支座还设置有吊耳，供所述收缩带穿过固定。

进一步的，在上述容积式换热器水平拖运装置中，每个分体鞍式支座的承载面上还设置有橡胶垫。

进一步的，在上述容积式换热器水平拖运装置中，还包括：

设置于所述槽钢底框底部的滚杠。

与现有技术相比，本实用新型与其他同类实用新型相比，其特点在于：

一、本实用新型提供的一种容积式换热器设备水平拖运装置，主要有槽钢底框、分体鞍式支座、成品车轮、成品收缩带组成。现场使用时，根据容器直径尺寸，分体鞍式支座固定在底框，底框四角插入成品车轮，之后容积式换热器设备水平放置在配套尺寸的鞍式支座上，中间垫一层橡胶垫，最后使用成品收缩带固定。

二、本实用新型提供的一种容积式换热器设备水平拖运装置，由于使用分体鞍式支座，且分体鞍式支座和槽钢底框位置都开有长圆孔，这样分体鞍式支座就可以在水平面调节不同的尺寸，适用于直径1000mm～14000mm的容器类设备拖运。

三、本实用新型提供的一种容积式换热器设备水平拖运装置，成品车轮为承插式，拆装方便。且现场条件不适用成品车轮时，可以拆掉车轮，槽钢底框直接放置在滚杠上，实现水平拖运的施工目的。

四、本实用新型提供的一种容积式换热器设备水平拖运装置，在分体鞍式支座上各焊有一个吊耳，使用成品收缩带固定容积式换热器设备，不伤害容器表层。根据水平拖运的要求不同，容积式换热器设备也可以调整旋转不同的角度。

五、本实用新型提供的一种容积式换热器设备水平拖运装置，分体鞍式支座横向间距根据筒体设备的实际尺寸来调整，最后分体鞍式支座使用M10螺栓固定在槽钢底框上。使用完成后，车轮、底框、鞍式支座都可以拆分，方便运输至其它项目循环使用。

附图说明

图1是现有的容积式换热器设备的示意图；

图2是本实用新型一实施例的容积式换热器水平拖运装置的示意图；

图3是本实用新型一实施例的两个分体鞍式支座间距为100mm时的示意图；

图4是本实用新型一实施例的两个分体鞍式支座间距为230mm时的示意图；

图5是本实用新型一实施例的两个分体鞍式支座间距为0mm时的示意图；

图6是本实用新型一实施例的车轮的示意图；

图7是本实用新型一实施例的滚杠的示意图；

图8是本实用新型一实施例的积式换热器调整第一旋转角度的的示意图；

图9容是本实用新型一实施例的积式换热器调整第二旋转角度的的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2所示，本实用新型提供一种容积式换热器水平拖运装置，包括：

槽钢底框4，所述槽钢底框上开设有8个第一长圆孔；

设置于所述槽钢底框上的4个相对设置的分体鞍式支座5，所述分体鞍式支座用于承载容积式换热器，每个分体鞍式支座的承载面为弧面，每个分体鞍式支座上分别开有2个第二长圆孔，每个分体鞍式支座通过分别穿过其上的2个第二长圆孔和对应的2个第一长圆孔的螺栓固定于所述槽钢底框上。

可选的，所述槽钢底框的材料可选择使用10#槽钢，10#槽钢翼板居中开口，槽钢底框上开第一长圆孔12mm，每个水平拖运装置有四个分体鞍式支座，鞍式支座上也开第二长圆孔，这样鞍式支座就可以水平位置调整尺寸，以适合不同直径的容器，可以配合使用M10螺栓进行紧固分体鞍式支座。分体鞍式支座之间的间距通过第一长圆孔和第二长圆孔实再可调，适用于一定范围内不同直径的容积式换热器运输。此装置方便容器类设备运输，且保护容器外壳不受磨损。装置可以循环使用，拆卸方面。可适应不同直径型号的容器，也适合不同形式的拖运方式。

分体鞍式支座可以在槽钢底框调节不同的距离，装置可以水平拖运直径1000-1400mm的容积式换热器设备(或者同直径规格的罐装设备)。

如图3所示，当两个分体鞍式支座间距100mm时，适合拖运直径1200mm的容积式换热器(或者同直径规格的罐装设备)。

如图4所示，当两个分体鞍式支座间距230mm时，适合拖运直径1400mm的容积式换热器(或者同直径规格的罐装设备)。

如图5所示，当两个分体鞍式支座靠紧时(间距为0mm)，适合拖运直径1000mm的容积式换热器(或者同直径规格的罐装设备)。

如图6所示，本实用新型的容积式换热器水平拖运装置一实施例中，还包括：

设置于所述槽钢底框底部的车轮6。

本实用新型的容积式换热器水平拖运装置一实施例中，所述槽钢底框底部的四角焊接有无缝钢管，每个车轮分别插入一个无缝钢管内。

在此，水平拖运装置使用成品车轮，形式选择承插式，拆装方便，适应不同的地面。在槽钢底框四角焊接48*3.5mm的无缝钢管，其内径为41mm。

如图8和9所示，本实用新型的容积式换热器水平拖运装置一实施例中，还包括：收缩带；

每个分体鞍式支座还设置有吊耳8，供所述收缩带9穿过固定。

在此，在分体鞍式底座上焊接吊耳，主要是为了使用成品收缩带临时固定容积式换热器设备，防止旋转。此装置使用成品收缩带固定容积式换热器设备，不伤害容器表层。根据水平拖运的要求不同，如图8和9所示，容积式换热器设备也可以调整旋转不同的角度。

本实用新型的容积式换热器水平拖运装置一实施例中，每个分体鞍式支座的承载面上还设置有橡胶垫。

在此，当容积式换热器设备放置在鞍式支座上时，可在分体鞍式支座和设备之间加橡胶垫，增大摩擦力并防止筒体旋转，保护容积式换热器外壳。

如图7所示，本实用新型的容积式换热器水平拖运装置一实施例中，还包括：

设置于所述槽钢底框底部的滚杠7。

在此，常规使用在底框槽钢四角安装成品车轮进行水平拖运，同时也可以根据路面情况，拆掉车轮，使用滚杠进行水平拖运。

具体的：某项目地下室有热水机房，容积式换热器设备水平卸车至地面上，之后从汽车坡道水平拖运至机房。其外形尺寸直径1200mm，高2360mm，重约1100kg，主要有筒体、换热部件、检修人孔、支腿等组成。

可根据容积式换热器设备直径调整分体鞍式支座尺寸，并安装在槽钢底框上。两个分体鞍式支座间距100mm时，适合拖运直径1200mm的容积式换热器。

组装好水平拖运装置后，把容积式换热器设备放置在水平拖运装置上面。

使用成品收缩带把在容积式换热器设备在水平拖运装置上固定好。

最后通过水平拖运装置水平拖运容器类设置至机房。

本实用新型与其他同类实用新型相比，其特点在于：

一、本实用新型提供的一种容积式换热器设备水平拖运装置，主要有槽钢底框、分体鞍式支座、成品车轮、成品收缩带组成。现场使用时，根据容器直径尺寸，分体鞍式支座固定在底框，底框四角插入成品车轮，之后容积式换热器设备水平放置在配套尺寸的鞍式支座上，中间垫一层橡胶垫，最后使用成品收缩带固定。

二、本实用新型提供的一种容积式换热器设备水平拖运装置，由于使用分体鞍式支座，且分体鞍式支座和槽钢底框位置都开有长圆孔，这样分体鞍式支座就可以在水平面调节不同的尺寸，适用于直径1000mm～14000mm的容器类设备拖运。

三、本实用新型提供的一种容积式换热器设备水平拖运装置，成品车轮为承插式，拆装方便。且现场条件不适用成品车轮时，可以拆掉车轮，槽钢底框直接放置在滚杠上，实现水平拖运的施工目的。

四、本实用新型提供的一种容积式换热器设备水平拖运装置，在分体鞍式支座上各焊有一个吊耳，使用成品收缩带固定容积式换热器设备，不伤害容器表层。根据水平拖运的要求不同，容积式换热器设备也可以调整旋转不同的角度。

五、本实用新型提供的一种容积式换热器设备水平拖运装置，分体鞍式支座横向间距根据筒体设备的实际尺寸来调整，最后分体鞍式支座使用M10螺栓固定在槽钢底框上。使用完成后，车轮、底框、鞍式支座都可以拆分，方便运输至其它项目循环使用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种容积式换热器水平拖运装置，其特征在于，包括：

槽钢底框，所述槽钢底框上开设有8个第一长圆孔；

设置于所述槽钢底框上的4个相对设置的分体鞍式支座，所述分体鞍式支座用于承载容积式换热器，每个分体鞍式支座的承载面为弧面，每个分体鞍式支座上分别开有2个第二长圆孔，每个分体鞍式支座通过分别穿过其上的2个第二长圆孔和对应的2个第一长圆孔的螺栓固定于所述槽钢底框上。

2.如权利要求1所述的容积式换热器水平拖运装置，其特征在于，还包括：

设置于所述槽钢底框底部的车轮。

3.如权利要求2所述的容积式换热器水平拖运装置，其特征在于，所述槽钢底框底部的四角焊接有无缝钢管，每个车轮分别插入一个无缝钢管内。

4.如权利要求1所述的容积式换热器水平拖运装置，其特征在于，还包括：收缩带；

每个分体鞍式支座还设置有吊耳，供所述收缩带穿过固定。

5.如权利要求1所述的容积式换热器水平拖运装置，其特征在于，每个分体鞍式支座的承载面上还设置有橡胶垫。

6.如权利要求1所述的容积式换热器水平拖运装置，其特征在于，还包括：

设置于所述槽钢底框底部的滚杠。

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