CN212472544U - 一种模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具固定装置，属于模具加工技术领域，该模具固定装置包括机体，所述机体的一侧外壁通过螺纹固定有控制模块；所述机体的顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩柱，电动伸缩柱的信号输入端与控制模块的信号传输端电性连接；所述机体的顶部外壁通过螺栓固定有碰撞传感器。本实用新型通过设置有弹簧和挡板等结构，可以对大小不同结构的模具起到固定的作用，使用范围较广，通过设置有橡胶垫，可以使模具的一侧紧靠防撞块，防止在固定的过程中表面损坏，若是模具本身有孔洞的情况，控制模块可电性连接控制电动伸缩柱进行向上凸出，使得电动伸缩柱卡在模具孔洞内，从而对模具进行固定，简单实用，提高效率。

Description

一种模具固定装置

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种模具固定装置。

背景技术

在现有技术中，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而目前的模板固定装置一般都是将模板用螺母、螺杆等固定工具，甚至有的将木板、竹板做固定材料，不能完全保证模具的固定效果，影响到后期的模型的成形度，容易跑模，不仅没有起到固定作用，还影响到资源的浪费，费时费力，拆卸也不方便。

经过检索发现，在授权公告号为CN201710610653.5的中国专利中公开了一种模具固定装置，包括第一螺孔、第一导管、第一模板、固定螺母、第一固定块、外螺纹、第二模板、第一螺杆、第二螺孔、第二螺杆、第三模板、第四模板、第二固定块、第二导管、内螺纹、齿槽和钻孔。

但是上述技术方案还存在加工载板的方式通常需要大量的螺杆固定，操作起来比较繁琐，工作效率低而且需要用到大量的螺杆，增加了制造成本的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具固定装置，旨在解决现有技术中的加工载板的方式通常需要大量的螺杆固定，操作起来比较繁琐，工作效率低而且需要用到大量的螺杆，增加了制造成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，所述机体的一侧外壁通过螺纹固定有控制模块；所述机体的顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩柱，电动伸缩柱的信号输入端与控制模块的信号传输端电性连接；所述机体的顶部外壁通过螺栓固定有碰撞传感器，且碰撞传感器的信号输入端与控制模块的信号传输端电性连接；所述机体的顶部设置有稳固结构。

为了对模具进行固定，作为本实用新型一种优选的，所述稳固结构包括吸盘和真空泵，真空泵的底部外壁通过螺栓固定于机体的底部内壁上，真空泵的信号输入端与控制模块的信号传输端电性连接；吸盘底部外壁通过螺栓固定于机体的顶部外壁，且吸盘通过导管与真空泵相连接。

为了使得模具的四周被固定，作为本实用新型一种优选的，所述机体的四周外壁均开设有凹槽，凹槽呈相对共通结构，两个凹槽内分别放置有弹簧，两个弹簧的一端分别通过螺栓固定有挡板。

为了避免模具在固定过程中磨损，作为本实用新型一种优选的，四个所述挡板的一侧外壁均粘接有橡胶垫。

为了便于手动调节挡板之间的距离，作为本实用新型一种优选的，四个所述挡板的一侧外壁均通过螺栓固定有把手。

为了使得设备自动化，便于稳固模具，作为本实用新型一种优选的，所述机体的底部内壁通过螺栓固定有两个支撑座，两个支撑座的一侧内壁均通过螺栓固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的信号输入端与控制模块的信号传输端电性连接，且第一电动伸缩杆一端通过螺栓与挡板相连接，两个支撑座的一侧内壁均通过螺栓固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的信号输入端与控制模块的信号传输端电性连接，且第二电动伸缩杆一端通过螺栓与挡板相连接。

为了便于设备移动位置，作为本实用新型一种优选的，所述机体的底部外壁通过螺栓固定有四个固定柱，四个固定柱底部内壁分别通过转轴转动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有弹簧和挡板等结构，可以对大小不同结构的模具起到固定的作用，使用范围较广，通过设置有橡胶垫，可以使模具的一侧紧靠防撞块，防止在固定的过程中表面损坏。

2、通过设置有通过设置有吸盘和电动伸缩柱等结构，若是模具本身有孔洞的情况，控制模块可电性连接控制电动伸缩柱进行向上凸出，使得电动伸缩柱卡在模具孔洞内，从而对模具进行固定，若模具本身物孔洞，则不操控电动伸缩柱动作，简单实用，提高效率，真空泵通过导管使得吸盘产生吸力，从而对吸盘上的模具进行进一步固定。

3、通过设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆等结构，根据模具的大小，控制模块分别电性连接控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆向外延伸，从而带动挡板上的弹簧延伸，使得设备自动化，便于稳固模具。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的挡板结构示意图；

图4为本实用新型中的电路流程结构示意图；

图中：1-机体；2-挡板；3-把手；4-橡胶垫；5-电动伸缩柱；6-吸盘；7-碰撞传感器；8-控制模块；9-固定柱；10-真空泵；11-第一电动伸缩杆；12-弹簧；13-支撑座；14-第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括机体1，所述机体1的一侧外壁通过螺纹固定有控制模块8；所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩柱5，电动伸缩柱5的信号输入端与控制模块8的信号传输端电性连接；所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有碰撞传感器7，碰撞传感器7的型号为DFROBOT，且碰撞传感器7的信号输入端与控制模块8的信号传输端电性连接；所述机体1的顶部设置有稳固结构。

在本实用新型的具体实施例中，将模具放置在机体1上，模具触碰到碰撞传感器7，碰撞传感器7将信号传输至控制模块8，电动伸缩柱5设为多个不均匀分散布置，且每个电动伸缩柱5的信号输入端均与控制模块8的信号传输端电性连接，若是模具本身有孔洞的情况，控制模块8可电性连接控制电动伸缩柱5进行向上凸出，使得电动伸缩柱5卡在模具孔洞内，从而对模具进行固定，若模具本身物孔洞，则不操控电动伸缩柱5动作，简单实用，提高效率。

具体的，所述稳固结构包括吸盘6和真空泵10，所述真空泵10的底部外壁通过螺栓固定于机体1的底部内壁上，真空泵10的信号输入端与控制模块8的信号传输端电性连接；所述吸盘6底部外壁通过螺栓固定于机体1的顶部外壁，且吸盘6通过导管与真空泵10相连接。

本实施例中：控制模块8电性连接控制启动真空泵10，真空泵10通过导管使得吸盘6产生吸力，从而对吸盘6上的模具进行固定。

具体的，所述机体1的四周外壁均开设有凹槽，凹槽呈相对共通结构，两个凹槽内分别放置有弹簧12，两个弹簧12的一端分别通过螺栓固定有挡板2。

本实施例中：四个挡板2分别通过两个弹簧12被固定在机体1的四周，当模具被放置在机体1上时，可根据模具的大小进行调节挡板2，由于弹簧12受力，从而使得模具的四周被固定。

具体的，四个所述挡板2的一侧外壁均粘接有橡胶垫4。

本实施例中：橡胶垫4有效避免机体1上的模具在固定过程中磨损的情况发生。

具体的，四个所述挡板2的一侧外壁均通过螺栓固定有把手3。

本实施例中：通过把手3可手动调节挡板2之间的距离。

具体的，所述机体1的底部内壁通过螺栓固定有两个支撑座13，两个支撑座13的一侧内壁均通过螺栓固定有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的信号输入端与控制模块8的信号传输端电性连接，且第一电动伸缩杆11一端通过螺栓与挡板2相连接，两个支撑座13的一侧内壁均通过螺栓固定有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的信号输入端与控制模块8的信号传输端电性连接，且第二电动伸缩杆14一端通过螺栓与挡板2相连接。

本实施例中：支撑座13起到稳固第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14的作用，根据模具的大小，控制模块8分别电性连接控制第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14向外延伸，从而带动挡板2上的弹簧12延伸，使得设备自动化，便于稳固模具。

具体的，所述机体1的底部外壁通过螺栓固定有四个固定柱9，四个固定柱9底部内壁分别通过转轴转动连接有滚轮。

本实施例中：机体1通过四个固定柱9上的滚轮便于移动位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：机体1通过四个固定柱9上的滚轮移动位置，将模具放置在机体1上，模具触碰到碰撞传感器7，碰撞传感器7将信号传输至控制模块8，电动伸缩柱5设为多个不均匀分散布置，且每个电动伸缩柱5的信号输入端均与控制模块8的信号传输端电性连接，若是模具本身有孔洞的情况，控制模块8可电性连接控制电动伸缩柱5进行向上凸出，使得电动伸缩柱5卡在模具孔洞内，从而对模具进行固定，若模具本身物孔洞，则不操控电动伸缩柱5动作，控制模块8电性连接控制启动真空泵10，真空泵10通过导管使得吸盘6产生吸力，从而对吸盘6上的模具进行固定，四个挡板2分别通过两个弹簧12被固定在机体1的四周，通过把手3可手动调节挡板2之间的距离，橡胶垫4有效避免机体1上的模具在固定过程中磨损的情况发生，支撑座13起到稳固第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14的作用，根据模具的大小，控制模块8分别电性连接控制第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14向外延伸，从而带动挡板2上的弹簧12延伸，由于弹簧12受力，从而使得模具的四周被固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具固定装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的一侧外壁通过螺纹固定有控制模块(8)；所述机体(1)的顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩柱(5)，电动伸缩柱(5)的信号输入端与控制模块(8)的信号传输端电性连接；所述机体(1)的顶部外壁通过螺栓固定有碰撞传感器(7)，且碰撞传感器(7)的信号输入端与控制模块(8)的信号传输端电性连接；所述机体(1)的顶部设置有稳固结构。

2.根据权利要求1所述的模具固定装置，其特征在于：所述稳固结构包括吸盘(6)和真空泵(10)，真空泵(10)的底部外壁通过螺栓固定于机体(1)的底部内壁上，真空泵(10)的信号输入端与控制模块(8)的信号传输端电性连接；吸盘(6)底部外壁通过螺栓固定于机体(1)的顶部外壁，且吸盘(6)通过导管与真空泵(10)相连接。

3.根据权利要求1所述的模具固定装置，其特征在于：所述机体(1)的四周外壁均开设有凹槽，凹槽呈相对共通结构，两个凹槽内分别放置有弹簧(12)，两个弹簧(12)的一端分别通过螺栓固定有挡板(2)。

4.根据权利要求3所述的模具固定装置，其特征在于：四个所述挡板(2)的一侧外壁均粘接有橡胶垫(4)。

5.根据权利要求4所述的模具固定装置，其特征在于：四个所述挡板(2)的一侧外壁均通过螺栓固定有把手(3)。

6.根据权利要求5所述的模具固定装置，其特征在于：所述机体(1)的底部内壁通过螺栓固定有两个支撑座(13)，两个支撑座(13)的一侧内壁均通过螺栓固定有第一电动伸缩杆(11)，第一电动伸缩杆(11)的信号输入端与控制模块(8)的信号传输端电性连接，且第一电动伸缩杆(11)一端通过螺栓与挡板(2)相连接，两个支撑座(13)的一侧内壁均通过螺栓固定有第二电动伸缩杆(14)，第二电动伸缩杆(14)的信号输入端与控制模块(8)的信号传输端电性连接，且第二电动伸缩杆(14)一端通过螺栓与挡板(2)相连接。

7.根据权利要求6所述的模具固定装置，其特征在于：所述机体(1)的底部外壁通过螺栓固定有四个固定柱(9)，四个固定柱(9)底部内壁分别通过转轴转动连接有滚轮。

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