CN212472536U - 一种旋转式片剂压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式片剂压片机，包括机体、进料斗、出料槽道和敲打机构，所述机体顶部的中点处固定连接有进料斗，所述机体左侧的中点处固定连接有出料槽道，所述机体左侧的底部设置有敲打机构，所述敲打机构包括旋转电机，所述旋转电机与机体之间固定连接。本实用新型通过机体、进料斗、出料槽道、敲打机构、旋转电机、曲柄、第一轴杆、滑槽、滑杆、滑块、固定杆、敲打球、固定板、第二轴杆、连杆、支撑板和伸缩杆相互配合，能够通过敲打撞击的方式，使得出料槽道内壁上附着的粉料能够被震落下来，从而避免粉料堵塞出料槽道的情况发生，保证产品的顺利下料，无需人工对粉料进行清理，减少操作人员的劳动强度，降低劳动成本。

Description

一种旋转式片剂压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种旋转式片剂压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。压片机定义:据名词术语标准，关于压片机有以下定义:(1)压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。(2)单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。(3)旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。(4)高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。

旋转式压片机，广泛用于制药，适用于含粉量(100目以上)不超过10％的颗粒状原料压制成各种形状的片剂。在现有技术中，旋转式压片机压片完成出料之后，产品直接通过出料槽道掉落，但是在这个过程中，产品由于是压出来的，上面会带有些许粉末，出料时间长了之后，出料槽道上会附着有比较厚的一层粉料，影响出料槽道的出料效率，引发产品的堵塞问题。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式片剂压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式片剂压片机，包括机体、进料斗、出料槽道和敲打机构，所述机体顶部的中点处固定连接有进料斗，所述机体左侧的中点处固定连接有出料槽道，所述机体左侧的底部设置有敲打机构；

所述敲打机构包括旋转电机，所述旋转电机与机体之间固定连接，所述旋转电机的输出轴上固定连接有曲柄，所述曲柄正面的右侧固定连接有第一轴杆，所述机体左侧且位于出料槽道和旋转电机之间的位置开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆表面的中点处滑动连接有滑块，所述滑块的左侧贯穿滑槽且延伸至其外部，所述滑块顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有敲打球，所述滑块底部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆之间通过连杆铰接，所述机体左侧且位于滑槽和出料槽道之间的位置固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与滑块的顶部固定连接。

优选的，所述出料槽道由不锈钢制成。

优选的，所述旋转电机为变频电机。

优选的，所述滑块与滑槽之间活动连接。

优选的，所述敲打球为橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过机体、进料斗、出料槽道、敲打机构、旋转电机、曲柄、第一轴杆、滑槽、滑杆、滑块、固定杆、敲打球、固定板、第二轴杆、连杆、支撑板和伸缩杆相互配合，能够通过敲打撞击的方式，使得出料槽道内壁上附着的粉料能够被震落下来，从而避免粉料堵塞出料槽道的情况发生，保证产品的顺利下料，无需人工对粉料进行清理，减少操作人员的劳动强度，降低劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为本实用新型右视图的结构示意图。

图中：1机体、2进料斗、3出料槽道、4敲打机构、401旋转电机、402曲柄、403第一轴杆、404滑槽、405滑杆、406滑块、407固定杆、408敲打球、409固定板、410第二轴杆、411连杆、412支撑板、413伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种旋转式片剂压片机，包括机体1、进料斗2、出料槽道3和敲打机构4，机体1顶部的中点处固定连接有进料斗2，机体1左侧的中点处固定连接有出料槽道3，出料槽道3由不锈钢制成，机体1左侧的底部设置有敲打机构4。

敲打机构4包括旋转电机401，旋转电机401与机体1之间固定连接，旋转电机401为变频电机，旋转电机401的输出轴上固定连接有曲柄402，曲柄402正面的右侧固定连接有第一轴杆403，机体1左侧且位于出料槽道3和旋转电机401之间的位置开设有滑槽404，滑槽404的内壁上固定连接有滑杆405，滑杆405表面的中点处滑动连接有滑块406，滑块406与滑槽404之间活动连接，滑块406的左侧贯穿滑槽404且延伸至其外部，滑块406顶部的左侧固定连接有固定杆407，固定杆407的顶部固定连接有敲打球408，敲打球408为橡胶材质制成，滑块406底部的左侧固定连接有固定板409，固定板409的前侧固定连接有第二轴杆410，第一轴杆403和第二轴杆410之间通过连杆411铰接，机体1左侧且位于滑槽404和出料槽道3之间的位置固定连接有支撑板412，支撑板412的底部固定连接有伸缩杆413，伸缩杆413的底部与滑块406的顶部固定连接。

使用时，产品从机体1内被送出，落入出料槽道3内，通过机体1的推送力以及产品本身的重力作用，使得产品从出料槽道3内掉出，在此过程中，启动旋转电机401，由旋转电机401依次带动曲柄402和第一轴杆403旋转，从而由第一轴杆403通过连杆411依次带动第二轴杆410、固定板409、滑块406、固定杆407和敲打球408不断的上下往复运动，从而由敲打球408不断的撞击出料槽道3，使得出料槽道3内壁上附着的粉料能够被震落下来，从而避免粉料堵塞出料槽道3。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种旋转式片剂压片机，包括机体（1）、进料斗（2）、出料槽道（3）和敲打机构（4），其特征在于：所述机体（1）顶部的中点处固定连接有进料斗（2），所述机体（1）左侧的中点处固定连接有出料槽道（3），所述机体（1）左侧的底部设置有敲打机构（4）；

所述敲打机构（4）包括旋转电机（401），所述旋转电机（401）与机体（1）之间固定连接，所述旋转电机（401）的输出轴上固定连接有曲柄（402），所述曲柄（402）正面的右侧固定连接有第一轴杆（403），所述机体（1）左侧且位于出料槽道（3）和旋转电机（401）之间的位置开设有滑槽（404），所述滑槽（404）的内壁上固定连接有滑杆（405），所述滑杆（405）表面的中点处滑动连接有滑块（406），所述滑块（406）的左侧贯穿滑槽（404）且延伸至其外部，所述滑块（406）顶部的左侧固定连接有固定杆（407），所述固定杆（407）的顶部固定连接有敲打球（408），所述滑块（406）底部的左侧固定连接有固定板（409），所述固定板（409）的前侧固定连接有第二轴杆（410），所述第一轴杆（403）和第二轴杆（410）之间通过连杆（411）铰接，所述机体（1）左侧且位于滑槽（404）和出料槽道（3）之间的位置固定连接有支撑板（412），所述支撑板（412）的底部固定连接有伸缩杆（413），所述伸缩杆（413）的底部与滑块（406）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式片剂压片机，其特征在于：所述出料槽道（3）由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式片剂压片机，其特征在于：所述旋转电机（401）为变频电机。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式片剂压片机，其特征在于：所述滑块（406）与滑槽（404）之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式片剂压片机，其特征在于：所述敲打球（408）为橡胶材质制成。

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