CN212472007U - 一种石材切割机基座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石材切割机基座,包括工作台,所述工作台向下安装有支脚,所述工作台上平行设置有多个切割槽,所述工作台的一端向上设置有挡板,所述挡板与所述切割槽垂直设置,所述挡板内滑动安装有角度调整机构,所述角度调整机构包括两个轴线竖向设置的转盘,两个所述转盘正对的侧面上均设置有平面,所述转盘转动安装在安装板上,所述安装板与所述转盘之间设置有锁紧机构,所述安装板通过滑动机构与所述挡板滑动连接。具有提高切割精度,角度调整快捷,提高切割效率的优点。

Description

一种石材切割机基座
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域,尤其涉及一种石材切割机基座。
背景技术
石材切割机是通过高速旋转的刀盘实现对石材的切割划分,一般情况下切割机在使用时都会将石材放置在机座上,通过各种方式的三轴运动实现切割。
现有的切割机基座的主要功能是用于对石材进行支撑和定位,保障切割的稳定性和精度,通常情况下,基座的定位基础能够满足直线切割,另外,还会附带有对角线切割等变角度切割的需求,但是现阶段,像对角线切割等实现方式,通过外接对角线固定板的形式实现,且安装位置相对固定,安装后的通用性差,针对其他角度则要选用不同的固定板来实现,操作繁琐,效率低。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是:如何提供一种石材切割机基座,提高切割精度,角度调整快捷,提高切割效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石材切割机基座,包括工作台,所述工作台向下安装有支脚,所述工作台上平行设置有多个切割槽,所述工作台的一端向上设置有挡板,所述挡板与所述切割槽垂直设置,所述挡板内滑动安装有角度调整机构,所述角度调整机构包括两个轴线竖向设置的转盘,两个所述转盘正对的侧面上均设置有平面,所述转盘转动安装在安装板上,所述安装板与所述转盘之间设置有锁紧机构,所述安装板通过滑动机构与所述挡板滑动连接。
在使用时,针对直线切割,无需对石材进行角度调整时,直接将石材抵在挡板上,调节石材的位置,使得切割线位于切割槽的上方,这样会可以完整快速的将石材完成切割,当石材需要切割对角线或者具有特定角度切割时,滑动机构带动安装板以及转盘到达相应位置,调节两个转盘上的平面位置,使得石材卡在两个平面之间且形成所需角度,完成对试下的特殊角度切割,同时,无角度要求切割时,也可以通过将两个平面平行于挡板的调节,代替挡板的定位作用。本方案能够实现快速定位切换,定位准确以及通用性强的优点。
作为优化,所述锁紧包括轴线竖向设置的第一螺栓,所述第一螺栓的轴线与所述转盘的轴线重合,所述第一螺栓上配合有第一螺母,所述转盘位于所述第一螺母和安装板之间。
这样,调节第一螺母与第二螺母的旋进量,使得转盘能够在安装板上实现转动,进而实现对转盘的角度调整。
作为优化,所述滑动机构包括设置在所述挡板上的倒T型滑槽,所述倒T型滑槽的长度方向与所述挡板的长度方向一致,所述倒T型滑槽内滑动配合有倒T型滑块,所述倒T型滑块的上端伸出所述挡板的上表面,所述倒T型滑块的上端面固定安装有顶板,所述顶板上滑动安装有夹板,所述夹板的下端均低于所述挡板的上表面,所述夹板安装在所述倒T形滑块的两端,两个所述夹板之间通过第二螺栓连接,所述第二螺栓上配合有第二螺母。
这样,倒T型滑块可以在倒T型滑槽中滑动,使得其能够到达所需要的位置,到达位置后,通过旋紧第二螺栓上的第二螺母,起到对夹板进行紧固的作用使其能够紧压在挡板上,对定位起到稳固作用。
作为优化,两个所述夹板互相远离的侧面上分别设置有垫板,所述第二螺栓穿过所述垫板。
这样,垫板可以保护夹板免受第一螺栓紧压造成的损伤,有利于保护夹板,延长使用寿命。
作为优化,所述夹板与所述顶板之间通过燕尾滑槽连接。
这样,可以保障夹板在顶板上的滑动,也起到了导向作用。
作为优化,所述挡板上正对所述切割槽设置有过渡槽。
这样,为刀盘在切割过程中保留余量,使得刀盘能够完全将石材进行切除。
附图说明
图1为本实用新型公开的石材切割机基座的结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为图1中滑动机构的结构示意图。
图4为图1的俯视图。
图5为图4中直线切割的使用状态实体图。
图6为图4中所述特殊角度切割使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种石材切割机基座,包括工作台1,所述工作台1向下安装有支脚11,所述工作台1上平行设置有多个切割槽12,所述工作台11的一端向上设置有挡板13,所述挡板13与所述切割槽12垂直设置,所述挡板13内滑动安装有角度调整机构,所述角度调整机构包括两个轴线竖向设置的转盘14,两个所述转盘15正对的侧面上均设置有平面15,所述转盘14转动安装在安装板16上,所述安装板16与所述转盘14之间设置有锁紧机构,所述安装板16通过滑动机构与所述挡板13滑动连接。
在使用时,针对直线切割,无需对石材进行角度调整时,直接将石材抵在挡板上,调节石材的位置,使得切割线位于切割槽的上方,这样会可以完整快速的将石材完成切割,当石材需要切割对角线或者具有特定角度切割时,滑动机构带动安装板以及转盘到达相应位置,调节两个转盘上的平面位置,使得石材卡在两个平面之间且形成所需角度,完成对试下的特殊角度切割,同时,无角度要求切割时,也可以通过将两个平面平行于挡板的调节,代替挡板的定位作用。本方案能够实现快速定位切换,定位准确以及通用性强的优点。
本实施例中,所述锁紧包括轴线竖向设置的第一螺栓17,所述第一螺栓17的轴线与所述转盘14的轴线重合,所述第一螺栓17上配合有第一螺母18,所述转盘14位于所述第一螺母18和安装板16之间。
这样,调节第一螺母与第二螺母的旋进量,使得转盘能够在安装板上实现转动,进而实现对转盘的角度调整。
具体的,所述转盘14上设置有刻度,所述安装板16上设置有指示线,能够完成精准调节。
本实施例中,所述滑动机构包括设置在所述挡板13上的倒T型滑槽,所述倒T型滑槽的长度方向与所述挡板13的长度方向一致,所述倒T型滑槽内滑动配合有倒T型滑块19,所述倒T型滑块19的上端伸出所述挡板13的上表面,所述倒T型滑块19的上端面固定安装有顶板2,所述顶板2上滑动安装有夹板21,所述夹板21的下端均低于所述挡板13的上表面,所述夹板21安装在所述倒T形滑块19的两端,两个所述夹板21之间通过第二螺栓22连接,所述第二螺栓22上配合有第二螺母23。
这样,倒T型滑块可以在倒T型滑槽中滑动,使得其能够到达所需要的位置,到达位置后,通过旋紧第二螺栓上的第二螺母,起到对夹板进行紧固的作用使其能够紧压在挡板上,对定位起到稳固作用。
本实施例中,两个所述夹板21互相远离的侧面上分别设置有垫板24,所述第二螺栓22穿过所述垫板24。
这样,垫板可以保护夹板免受第一螺栓紧压造成的损伤,有利于保护夹板,延长使用寿命。
本实施例中,所述夹板21与所述顶板2之间通过燕尾滑槽连接。
这样,可以保障夹板在顶板上的滑动,也起到了导向作用。
本实施例中,所述挡板13上正对所述切割槽12设置有过渡槽25。
这样,为刀盘在切割过程中保留余量,使得刀盘能够完全将石材进行切除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石材切割机基座,其特征在于,包括工作台,所述工作台向下安装有支脚,所述工作台上平行设置有多个切割槽,所述工作台的一端向上设置有挡板,所述挡板与所述切割槽垂直设置,所述挡板内滑动安装有角度调整机构,所述角度调整机构包括两个轴线竖向设置的转盘,两个所述转盘正对的侧面上均设置有平面,所述转盘转动安装在安装板上,所述安装板与所述转盘之间设置有锁紧机构,所述安装板通过滑动机构与所述挡板滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石材切割机基座,其特征在于,所述锁紧包括轴线竖向设置的第一螺栓,所述第一螺栓的轴线与所述转盘的轴线重合,所述第一螺栓上配合有第一螺母,所述转盘位于所述第一螺母和安装板之间。
3.根据权利要求2所述的一种石材切割机基座,其特征在于,所述滑动机构包括设置在所述挡板上的倒T型滑槽,所述倒T型滑槽的长度方向与所述挡板的长度方向一致,所述倒T型滑槽内滑动配合有倒T型滑块,所述倒T型滑块的上端伸出所述挡板的上表面,所述倒T型滑块的上端面固定安装有顶板,所述顶板上滑动安装有夹板,所述夹板的下端均低于所述挡板的上表面,所述夹板安装在所述倒T形滑块的两端,两个所述夹板之间通过第二螺栓连接,所述第二螺栓上配合有第二螺母。
4.根据权利要求3所述的一种石材切割机基座,其特征在于,两个所述夹板互相远离的侧面上分别设置有垫板,所述第二螺栓穿过所述垫板。
5.根据权利要求4所述的一种石材切割机基座,其特征在于,所述夹板与所述顶板之间通过燕尾滑槽连接。
6.根据权利要求5所述的一种石材切割机基座,其特征在于,所述挡板上正对所述切割槽设置有过渡槽。
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