CN212471906U - 一种便于操作的陶瓷成型修边刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于操作的陶瓷成型修边刀，包括与工作台固定安装的底座、连接底座与支撑杆的球连接机构、连接支撑杆与横杆的调节座以及用于固定相对位置的倾斜旋钮和定位旋钮，所述底座与球连接机构活动连接，球连接机构与支撑杆固定连接，调节座可沿着支撑杆移动，支撑杆与横杆是两个相互垂直的平面；本实用新型通过简易的结构使刀片可以根据旋转成型的陶泥的高度和直径调节位置，从而一直停留在陶泥的边缘位置，对成型的陶泥边缘进行修整，从而使陶泥的边缘没有毛刺，美观和便于拿取，本结构简单有效，大大提高操作的便捷性，降低操作对操作人员技能的要求，有效的降低生产成本。

Description

一种便于操作的陶瓷成型修边刀

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种便于操作的陶瓷成型修边刀。

背景技术

在回转体的陶瓷大件生产过程中，将圆柱形的陶泥放置在模具中，在告诉旋转的模具中将陶瓷挤压成型，陶瓷的上边缘凸出，需要操作人员通过修边刀对边缘进行修整，这对操作人员的技能要求比较高，不同的技能修边的效果不同，也使得成型后的产品也有不同的层次的质量，并且在使用修边刀的过程中，需要不断的拿起放下，这样非常耽误生产，也使得效率降低，影响了整个生产的进度，因此，如何使用修编刀，使修编刀可以根据产品尺寸的需求设置在不同的高度和角度，不仅能适应还能固定在一个适合的角度，使修边的陶泥具有相同或者相近的质量是本实用新型需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种便于操作的陶瓷成型修边刀，以解决回转成型的陶泥边缘修边需要反复提刀修理的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种便于操作的陶瓷成型修边刀，包括与工作台固定安装的底座、连接底座与支撑杆的球连接机构、连接支撑杆与横杆的调节座以及用于固定相对位置的倾斜旋钮和定位旋钮，所述底座与球连接机构活动连接，球连接机构与支撑杆固定连接，调节座可沿着支撑杆移动，支撑杆与横杆是两个相互垂直的平面，并且，支撑杆与横杆在空间上交错设置，调节座是拆分组合的结构，拆分的位置分别在支撑杆和横杆穿过的圆柱孔位置，调节座相对的两侧分别安装有用于紧固支撑杆或者横杆的定位旋钮，定位旋钮与安装在调节座内部的卡扣螺纹连接，调节座内部设置有用于安装卡扣的空腔，底座内部设置有用于球连接机构活动的弧腔，倾斜旋钮从底座的外侧插入到内侧与球连接机构的底部连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述倾斜旋钮中的旋钮杆插入到底座中旋钮杆上固定安装有挡板，挡板一侧贴合安装有弹性片，弹性片与挡板均设置在底座的内侧，弹性片设置在挡板和底座壳体之间，旋钮杆的尾部安装有压紧弹簧，压紧弹簧另一端与底座固定连接，压紧弹簧始终处于压缩状态，并且压紧弹簧与旋钮杆之间通过旋转的轴承机构连接，轴承机构是通过滚珠连接的套接管结构。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋钮杆与弧形齿板接触的位置通过细齿连接，细齿的齿距在2mm-5mm之间。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑杆与横杆在横截面上结构相同，均包含有卡槽、滚珠和轨道槽，其中，卡槽设置在定位旋钮所在位置的一侧，卡槽与定位旋钮的端点配合，支撑杆与横杆的上下端均设置有轨道槽，轨道槽与滚珠配合安装，其中滚珠是间隔安装在调节座中的多个。

作为本实用新型进一步的方案，所述卡扣是匡结构，卡扣的两端同时将支撑杆或者横杆固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述所述定位旋钮间隙安装在调节座上，卡扣分开的两端均设置有垫片，垫片与轨道槽贴合安装，卡扣的另一面两端均设置有用于二次压紧的预紧弹簧，预紧弹簧处于压缩状态。

作为本实用新型进一步的方案，所述球连接机构通过直连杆与弧形齿板固定连接，球连接机构的球部分与底座接触安装，直连杆与弧形齿板设置在底座中留有的空隙中。

本实用新型提供了一种便于操作的陶瓷成型修边刀，有益效果在于：本实用新型通过简易的结构使刀片可以根据旋转成型的陶泥的高度和直径调节位置，从而一直停留在陶泥的边缘位置，对成型的陶泥边缘进行修整，从而使陶泥的边缘没有毛刺，美观和便于拿取，本结构简单有效，大大提高操作的便捷性，降低操作对操作人员技能的要求，有效的降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体三维结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的调节座内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的支撑杆或横杆截面结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的倾斜旋钮安装结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的定位旋钮安装结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的底座内部连接结构示意图。

图中：1、底座；11、弧腔；2、支撑杆；3、横杆；31、刀片；32、卡槽；33、滚珠；34、轨道槽；4、调节座；5、倾斜旋钮；51、旋钮杆；52、压紧弹簧；53、挡板；54、弹性片；6、定位旋钮；61、卡扣；62、预紧弹簧；63、垫片；7、球连接机构；71、直连杆；72、弧形齿板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-图6所示，本实用新型实施例提供的一种便于操作的陶瓷成型修边刀，包括与工作台固定安装的底座1、连接底座1与支撑杆2的球连接机构7、连接支撑杆2与横杆3的调节座4以及用于固定相对位置的倾斜旋钮5和定位旋钮6，底座1与球连接机构7活动连接，球连接机构7与支撑杆2固定连接，调节座4可沿着支撑杆2移动，从而调整该刀具的高度，支撑杆2与横杆3是两个相互垂直的平面，并且，支撑杆2与横杆3在空间上交错设置，使得支撑杆2或者横杆3在移动时不会造成相互之间的位置限制，同时，为了方便安装，调节座4是拆分组合的结构，拆分的位置分别在支撑杆2和横杆3穿过的圆柱孔位置，因此，调节座4是L型或者弓型的结构，调节座4相对的两侧分别安装有用于紧固支撑杆2或者横杆3的定位旋钮6，定位旋钮6与安装在调节座4内部的卡扣61螺纹连接，调节座4内部设置有用于安装卡扣61的空腔，卡扣61是匡结构，卡扣61的两端同时将支撑杆2或者横杆3固定，卡扣61的双卡点的结构使支撑杆2或者横杆3固定时更加的稳定，不会因为一端受力不均或者重心的偏移导致位置改变，提高修边刀的稳定性。

优选的，底座1内部设置有用于球连接机构7活动的弧腔11，弧腔11可以使支撑杆2在一个平面上做摆动，从而调整支撑杆2的角度位置，调整的角度位置通过倾斜旋钮5固定，倾斜旋钮5从底座1的外侧插入到内侧与球连接机构7的底部连接。

优选的，倾斜旋钮5中的旋钮杆51插入到底座1中旋钮杆51上固定安装有挡板53，挡板53一侧贴合安装有弹性片54，弹性片54与挡板53均设置在底座1的内侧，弹性片54设置在挡板53和底座1壳体之间，弹性片54可以增加摩擦力，使倾斜旋钮5不会产生旋转，从而固定支撑杆2，旋钮杆51的尾部安装有压紧弹簧52，压紧弹簧52另一端与底座1固定连接，压紧弹簧52始终处于压缩状态，并且压紧弹簧52与旋钮杆51之间通过旋转的轴承机构连接，即旋钮杆51旋转时，压紧弹簧52不随之旋转，轴承机构是通过滚珠连接的套接管结构，简单，方便，倾斜旋钮5使用时向内部挤压压紧弹簧52，使弹性片54与底座1内壁松开，从而旋转倾斜旋钮5，当旋转到指定位置时，缓慢松开使压紧弹簧52弹性力恢复，将弹性片54重新与底座1的内壁压紧，增加摩擦力，使旋钮杆51不会产生旋转。

优选的，旋钮杆51与弧形齿板72接触的位置通过细齿连接，为了提高旋转的精度，细齿的齿距在2mm-5mm之间，细齿结构一方面可以起到传动的作用，另一方面可以在定位后限制旋转。

优选的，支撑杆2与横杆3在横截面上结构相同，均包含有卡槽32、滚珠33和轨道槽34，其中，卡槽32设置在定位旋钮6所在位置的一侧，卡槽32与定位旋钮6的端点配合，支撑杆2与横杆3的上下端均设置有轨道槽34，轨道槽34与滚珠33配合安装，其中滚珠33是间隔安装在调节座4中的多个，滚珠与轨道槽34的配合方便支撑杆2或者横杆3的移动，同时可以在定位旋钮6卡紧之后位置相对固定，不会产生偏移。

优选的，横杆3的一端安装有用于切削的刀片31。

优选的，定位旋钮6间隙安装在调节座4上，卡扣61分开的两端均设置有垫片63，垫片63与轨道槽34贴合安装，垫片63与轨道槽34配合使支撑杆2和横杆3不会滑动，从而保持定位旋钮6对支撑杆2或者横杆3的平稳压紧，卡扣61的另一面两端均设置有用于二次压紧的预紧弹簧62，预紧弹簧62处于压缩状态，始终对卡扣61具有一定的推力，防止卡扣61松动导致支撑杆2或者横杆3位置发生变化从而改变原来定位好的位置。

优选的，球连接机构7通过直连杆71与弧形齿板72固定连接，球连接机构7的球部分与底座1接触安装，直连杆71与弧形齿板72在底座1中留有的空隙中转动，从而对支撑杆2进行位置的调整。

本实用新型的工作原理：首先通过支撑杆2在调节座4上的移动改变横杆3一端刀片31的高度，横杆3相对于调节座4移动调节刀片31的水平位置，调节好的高度通过定位旋钮6推动卡扣61旋紧从而使垫片63将支撑杆2压紧，同样的动作另一个定位旋钮6将横杆3压紧，调整支撑杆2的角度时通过旋转倾斜旋钮5，倾斜旋钮5通过细齿的啮合作用将弧形齿板72旋转，从而将支撑杆2倾斜，使用倾斜旋钮5时将倾斜旋钮5向内部压，再旋转，旋转到位后缓慢松开，最终使细齿相互啮合，弹性片54在压紧弹簧52的作用下增加摩擦力，使倾斜旋钮5固定从而使支撑杆2固定在需要的角度，使该修边刀的刀片31始终处于旋转塑形机模具的上边缘位置，当陶瓷泥具成型之后便被刀片31将边缘修理整齐。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种便于操作的陶瓷成型修边刀，其特征在于，包括与工作台固定安装的底座(1)、连接底座(1)与支撑杆(2)的球连接机构(7)、连接支撑杆(2)与横杆(3)的调节座(4)以及用于固定相对位置的倾斜旋钮(5)和定位旋钮(6)，所述底座(1)与球连接机构(7)活动连接，球连接机构(7)与支撑杆(2)固定连接，调节座(4)可沿着支撑杆(2)移动，支撑杆(2)与横杆(3)是两个相互垂直的平面，并且，支撑杆(2)与横杆(3)在空间上交错设置，调节座(4)是拆分组合的结构，拆分的位置分别在支撑杆(2)和横杆(3)穿过的圆柱孔位置，调节座(4)相对的两侧分别安装有用于紧固支撑杆(2)或者横杆(3)的定位旋钮(6)，定位旋钮(6)与安装在调节座(4)内部的卡扣(61)螺纹连接，调节座(4)内部设置有用于安装卡扣(61)的空腔，底座(1)内部设置有用于球连接机构(7)活动的弧腔(11)，倾斜旋钮(5)从底座(1)的外侧插入到内侧与球连接机构(7)的底部连接。

2.根据权利要求1所述的便于操作的陶瓷成型修边刀，其特征在于，所述倾斜旋钮(5)中的旋钮杆(51)插入到底座(1)中旋钮杆(51)上固定安装有挡板(53)，挡板(53)一侧贴合安装有弹性片(54)，弹性片(54)与挡板(53)均设置在底座(1)的内侧，弹性片(54)设置在挡板(53)和底座(1)壳体之间，旋钮杆(51)的尾部安装有压紧弹簧(52)，压紧弹簧(52)另一端与底座(1)固定连接，压紧弹簧(52)始终处于压缩状态，并且压紧弹簧(52)与旋钮杆(51)之间通过旋转的轴承机构连接，轴承机构是通过滚珠连接的套接管结构。

3.根据权利要求2所述的便于操作的陶瓷成型修边刀，其特征在于，所述旋钮杆(51)与弧形齿板(72)接触的位置通过细齿连接，细齿的齿距在2mm-5mm之间。

4.根据权利要求1所述的便于操作的陶瓷成型修边刀，其特征在于，所述支撑杆(2)与横杆(3)在横截面上结构相同，均包含有卡槽(32)、滚珠(33)和轨道槽(34)，其中，卡槽(32)设置在定位旋钮(6)所在位置的一侧，卡槽(32)与定位旋钮(6)的端点配合，支撑杆(2)与横杆(3)的上下端均设置有轨道槽(34)，轨道槽(34)与滚珠(33)配合安装，其中滚珠(33)是间隔安装在调节座(4)中的多个。

5.根据权利要求1所述的便于操作的陶瓷成型修边刀，其特征在于，所述卡扣(61)是匡结构，卡扣(61)的两端同时将支撑杆(2)或者横杆(3)固定。

6.根据权利要求1所述的便于操作的陶瓷成型修边刀，其特征在于，所述定位旋钮(6)间隙安装在调节座(4)上，卡扣(61)分开的两端均设置有垫片(63)，垫片(63)与轨道槽(34)贴合安装，卡扣(61)的另一面两端均设置有用于二次压紧的预紧弹簧(62)，预紧弹簧(62)处于压缩状态。

7.根据权利要求1所述的便于操作的陶瓷成型修边刀，其特征在于，所述球连接机构(7)通过直连杆(71)与弧形齿板(72)固定连接，球连接机构(7)的球部分与底座(1)接触安装，直连杆(71)与弧形齿板(72)设置在底座(1)中留有的空隙中。

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