CN212471292U - 锤打式气动螺丝刀锤打总成 - Google Patents
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Abstract
锤打式气动螺丝刀锤打总成,包括相互配合的锤打轴,击锤架,锤打块及回油套;其中,击锤架套设在锤打轴上,击锤架上设有容置腔,锤打块设置在容置腔内并通过销轴铰接在击锤架上与锤打轴上的凸轮配合,回油套套设在击锤架外,所述的击锤架上开设有油道,所述的击锤架内腔径与凸轮的外径弧形间隙配合,所述的容置腔内腔径与锤打块外径弧形间隙配合,达到良好的润滑效果,但其可大大的延长锤打总成的使用寿命,解决了困绕业内几十年的问题。
Description
技术领域:
本实用新型属于气动螺丝刀技术领域,具体与一种锤打式气动螺丝刀锤打总成有关。
背景技术:
气动螺丝刀,俗称风批,结构如图1所示,它由上盖A、马达组B、锤打总成C和起子等组成,在制造行业中应用广泛,其中,锤打总成是其中重要的组成部分,现有的锤打总成结构如图2,图3所示,主要包括三个部分,分别为相互配合的锤打轴1,击锤架2,锤打块3,凸轮6,其与上盖及马达组等其他部件的配合为现有通用的配合关系,在此不再具体描述,在马达组转子的传动作用下上述锤打组件高速旋转,因使用过程上产生的高温造成润滑脂粘度降低及离心力的作用造成该组件在锤打过程中润滑脂甩在上盖内壁上引起锤打轴与锤打块失油导致润滑不良,使该组件磨损严重,整机寿命大大降低。
实用新型内容:
针对现有技术的上述问题,本实用新型目的在于提供了一种锤打式气动螺丝刀锤打总成,其中现有技术的锤打总成上增设循环油道,延长该总成的使用寿命。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
锤打式气动螺丝刀锤打总成,包括相互配合的锤打轴,击锤架,锤打块及回油套;其中,击锤架套设在锤打轴上,击锤架上设有容置腔,锤打块设置在容置腔内并通过销轴铰接在击锤架上与锤打轴上的凸轮配合,回油套套设在击锤架外,所述的击锤架上开设有油道,所述的击锤架内腔径与凸轮的外径弧形间隙配合,所述的容置腔内腔径与锤打块外径弧形间隙配合。
进一步,所述的回油套上设有回油孔,沿回油孔向外设有刮油片。
进一步,所述的击锤架上开设的油道为对称的弧形油道。
进一步,所述的击锤架上开设的油道为对称的直线形油道。
采用上述技术方案,本实用新型由于增加了回油套及在击锤架上开设了油道,将润滑脂密封在该总成内,该总成在马达组的作用下绕锤打轴旋转,润滑脂在离心力的作用下会甩在回油套及击锤架的内壁上,锁螺丝过程中,锤打轴的转速远低于击锤架,锤打块及回油套的转速,因而会使锤打块绕销轴往复摆动,使锤打块与击锤架间形成的空腔内的油脂通过击锤架上的油道回流至锤打轴与击锤架间的腔体内,从而使锤打块与击锤架在相互作用时(同时会形成真空)达到良好的润滑效果。
本实用新型看似简单的增加了一个回油套及在击锤架上开设了油道,但其可大大的延长锤打总成的使用寿命,解决了困绕业内几十年的问题。
附图说明:
以下用附图对本实用新型详细说明:
图1为本实用新型现有技术的装配示意图;
图2为本实用新型现有技术锤打总成的结构示意图一;
图3为本实用新型现有技术锤打总成的结构示意图二;
图4为本实用新型击锤架的结构示意图一;
图5为本实用新型击锤架的结构示意图二;
图6为本实用新型击锤架的油道结构示意图一;
图7为本实用新型击锤架的油道结构示意图二;
图8为本实用新型锤打总成的装配结构示意图;
图9为本实用新型回油套结构示意图一;
图10为本实用新型回油套结构示意图二。
具体实施方式:
以下结合附图及实施例对本实用新型详述:
图4-10图所示,为本实用新型的实施例,锤打式气动螺丝刀锤打总成,包括相互配合的锤打轴1,击锤架2,锤打块3及回油套4;其中,击锤架2套设在锤打轴1上,击锤架2上设有容置腔22,锤打块3设置在容置腔22内并通过销轴5铰接在击锤架2上与锤打轴2上的凸轮6配合,回油套4套设在击锤架5外,所述的击锤架2开设有油道21,所述的击锤架内腔径D与凸轮的外径d弧形间隙配合以保证润滑脂能流到凸轮处,所述的容置腔内腔径R与锤打块外径r弧形间隙配合以形成阻尼保证润滑脂流向油道。
在实际使用中,由于该总成内密封性能不好时,润滑脂会流入该总成与上上盖之间,为解决上述问题,可在所述的回油套4上设有回油孔41,沿回油孔向外设有刮油片42将该总成与上盖之间的润滑脂刮回到油道内。
所述的击锤架上开设的油道可为对称的弧形油道。或者为对称的直线形油道。油路尺寸及形状根据实际情况需求设计。
本实用新型由于增加了回油套及在击锤架上开设了油道,将润滑脂密封在该总成内,该总成在马达组的作用下绕锤打轴旋转,润滑脂在离心力的作用下会甩在回油套及击锤架的内壁上,锁螺丝过程中,锤打轴的转速远低于击锤架,锤打块及回油套的转速,因而会使锤打块绕销轴往复摆动,使锤打块与击锤架间形成的空腔(EFGH)内的油脂通过击锤架上的油道回流至锤打轴与击锤架间的腔体(I)内,从而使锤打块与击锤架在相互作用时(同时会形成真空)达到良好的润滑效果。
本实用新型看似简单的增加了一个回油套及在击锤架上开设了油道,但其可大大的延长锤打总成的使用寿命,解决了困绕业内几十年的问题。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.锤打式气动螺丝刀锤打总成,其特征在于:包括相互配合的锤打轴,击锤架,锤打块及回油套;其中,击锤架套设在锤打轴上,击锤架上设有容置腔,锤打块设置在容置腔内并通过销轴铰接在击锤架上与锤打轴上的凸轮配合,回油套套设在击锤架外,所述的击锤架上开设有油道,所述的击锤架内腔径与凸轮的外径弧形间隙配合,所述的容置腔内腔径与锤打块外径弧形间隙配合。
2.如权利要求1所述的锤打式气动螺丝刀锤打总成,其特征在于:所述的回油套上设有回油孔,沿回油孔向外设有刮油片。
3.如权利要求1或2所述的锤打式气动螺丝刀锤打总成,其特征在于:所述的击锤架上开设的油道为对称的弧形油道。
4.如权利要求1或2所述的锤打式气动螺丝刀锤打总成,其特征在于:所述的击锤架上开设的油道为对称的直线形油道。
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