CN212471244U - 一种随行工装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装板技术领域，提供一种随行工装板，包括底板，底板上设有四根定位柱，分为两组固定在底板上，其中第一组定位柱包括完全相同的第一定位柱和第三定位柱，第一定位柱和第三定位柱分别设置于底板的两个对角；其中第二组定位柱包括完全相同的第二定位柱和第四定位柱，第二定位柱和第四定位柱分别设置于底板的另外两个对角；还包括两个沉台孔，第二定位柱和第四定位柱分别固定在两个沉台孔之中，第二定位柱和第四定位柱的高度低于第一定位柱和第三定位柱；底板中间还设有止推结构，止推结构包括固定于底板中间的止推安装件和止推板，止推安装件与止推板活动连接。提供一种随行工装板。

Description

一种随行工装板

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种随行工装板。

背景技术

在自动化生产过程中，产品零件通常放置于移动工装板上并通过全自动的输送带机构实现转运，托盘工装板在输送机构带动下移动并停留至预定位置后进行相应的加工工序。冰箱压缩机装配中，每个总成要一个工装板，并随装配线行走，总共要180套左右，数量多，压缩机规格很多，各种规格要配备一套，总量更大，管理存放不便。为了解决此种问题，申请人发明了一种可以装配两种规格的工装板的一板两用的随行工装板。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种随行工装板，将一套工装板设计成两种规格共用，在不做结构改变的情况下，能够完成两种规格的压缩机的装配工作，一板两用，提高了生产效率，减低了成本。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种随行工装板，包括底板，底板上设有四根定位柱，分为两组固定在底板上，其中第一组定位柱包括完全相同的第一定位柱和第三定位柱，第一定位柱和第三定位柱分别设置于底板的两个对角；其中第二组定位柱包括完全相同的第二定位柱和第四定位柱，第二定位柱和第四定位柱分别设置于底板的另外两个对角；还包括两个沉台孔，第二定位柱和第四定位柱分别固定在两个沉台孔之中，第二定位柱和第四定位柱的高度低于第一定位柱和第三定位柱；底板中间还设有止推结构，止推结构包括固定于底板中间的止推安装件和止推板，止推安装件与止推板活动连接。

其中，底板上还设有两个挡块，挡块分别设置在底板的相对两个角处。

其中，止推安装件为顶部设有通孔的中空帽装结构，其下边沿均匀设有多个定位孔，且侧边设有切口；止推板为长方体金属块，其一端设有伸出部和与切口配合的卡接槽，止推板中部设有倾角为30°的斜面。

其中，沉台孔的深度为d,10mm≦d≦100mm。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种随行工装板，包括两组不同的定位柱，通过在一组定位柱的下方设置沉台孔，使得两组定位柱之间形成高度差，在第一组定位柱上固定好气缸座完成相应装配工作后，翻转放入另一组支承结构固定完成另外一种压缩机的装配工作，做到一板两用，提高了生产效率，减低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种随行工装板的第一个视角的结构示意图。

图2为本实用新型的一种随行工装板的第二个视角的结构示意图。

图3为本实用新型的一种随行工装板的止推安装件的结构示意图。

图4为本实用新型的一种随行工装板的止推板的结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、底板 21、第一定位柱 22、第二定位柱

23、第三定位柱 24、第四定位柱 41、止推安装件

42、止推板 5、挡块

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种随行工装板，如图1和图2所示，包括底板 1，底板1上设有四根定位柱，分为两组固定在底板1上，其中第一组定位柱包括完全相同的第一定位柱21和第三定位柱23，第一定位柱21和第三定位柱23分别设置于底板1的两个对角；第二组定位柱包括完全相同的第二定位柱22和第四定位柱24，第二定位柱22和第四定位柱24分别设置于底板1的另外两个对角；还包括两个深度为20mm的沉台孔，第二定位柱22和第四定位柱24分别固定在两个沉台孔之中，第二定位柱22和第四定位柱24的高度低于第一定位柱21和第三定位柱23；如图3和图4所示，底板1中间还设有止推结构，止推结构包括固定于底板1中间的止推安装件41和止推板42，止推安装件41与止推板活动连接。

其中，底板1上还设有两个挡块5，挡块5分别设置在底板1的相对两个角处，挡块5设有螺纹通孔，可以通过螺纹连接将挡块5进行固定。

其中，止推安装件41为顶部设有通孔的中空帽装结构，其下边沿均匀设有多个定位孔，且侧边设有切口；止推板42为长方体金属块，其一端设有伸出部和与切口配合的卡接槽，止推板42中部设有倾角为30°的斜面。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种随行工装板，包括底板，其特征在于，所述底板上设有四根定位柱，分为两组固定在所述底板上，其中第一组定位柱包括完全相同的第一定位柱和第三定位柱，所述第一定位柱和所述第三定位柱分别设置于所述底板的两个对角；其中第二组定位柱包括完全相同的第二定位柱和第四定位柱，所述第二定位柱和所述第四定位柱分别设置于所述底板的另外两个对角；还包括两个沉台孔，所述第二定位柱和所述第四定位柱分别固定在所述两个沉台孔之中，所述第二定位柱和所述第四定位柱的高度低于所述第一定位柱和所述第三定位柱；所述底板中间还设有止推结构，所述止推结构包括固定于所述底板中间的止推安装件和止推板，所述止推安装件与所述止推板活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种随行工装板，其特征在于，所述底板上还设有两个挡块，所述挡块分别设置在所述底板的相对两个角处。

3.根据权利要求1所述的一种随行工装板，其特征在于，所述止推安装件为顶部设有通孔的中空帽装结构，其下边沿均匀设有多个定位孔，且侧边设有切口；所述止推板为长方体金属块，其一端设有伸出部和与所述切口配合的卡接槽，所述止推板中部设有倾角为30°的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种随行工装板，其特征在于，所述沉台孔的深度为d,10mm≦d≦100mm。

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