CN212470995U - 一种建筑钢架用结构钢管除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢管加工技术领域的一种建筑钢架用结构钢管除锈装置,包括安装板,所述安装板上开设有圆形开口,且所述安装板前侧壁设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与主动轮连接,所述主动轮通过传动皮带与另外三个从动轮传动连接,所述主动轮与从动轮均通过传动轴与打磨盘连接,所述从动轮安装于支架上,所述支架的端部设有推送气缸,所述传动皮带绕过张紧轮,所述张紧轮通过连接件与调节气缸的输出端连接,本实用新型通过推送气缸驱使从动轮的位置进行调节,从而带动相应的打磨盘进行调节,实现了多个打磨盘间距的调整,适应不同直径钢管的打磨,通过四组呈菱形分布的打磨盘对钢管进行打磨作业,除锈效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种建筑钢架用结构钢管除锈装置。
背景技术
钢管长期使用或长期存放后,在钢管内壁易产生很多锈,当再次使用时,需要把钢管内壁的锈清除干净以保证钢管的正常使用及其使用寿命。
现有的钢管除锈装置不能根据钢管的直径调节打磨盘的位置,不能适应多种直径不同的钢管,适用范围小,从而降低了工作效率,为此,我们提出一种建筑钢架用结构钢管除锈装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢架用结构钢管除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑钢架用结构钢管除锈装置,包括安装板,所述安装板上开设有圆形开口,且所述安装板前侧壁设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与主动轮连接,所述主动轮通过传动皮带与另外三个从动轮传动连接,所述主动轮与从动轮均通过传动轴与打磨盘连接,所述从动轮安装于支架上,所述支架的端部设有推送气缸,所述传动皮带绕过张紧轮,所述张紧轮通过连接件与调节气缸的输出端连接。
进一步地,所述安装板后侧设有导向轨,所述导向轨上设有可移动的活动台,所述活动台通过驱动气缸控制移动,且所述活动台顶部设有安装块,所述安装块前侧壁设有限位活动块,所述限位活动块通过贯穿活动台的转动轴与步进电机输出端连接。
进一步地,所述限位活动块表面开设有环形凹槽,所述环形凹槽内呈圆周状等距设有内弧形夹板和外弧形夹板,所述内弧形夹板和外弧形夹板均通过复位弹簧与环形凹槽内壁连接。
进一步地,所述主动轮与三个从动轮于圆形开口周围呈菱形状分布,且所述主动轮与三个从动轮大小相同。
进一步地,所述安装板前侧壁设有安装推送气缸和驱动电机的横板,所述横板上开设有与打磨盘相适配的缺口。
进一步地,所述活动台底面设有一体成型且与导向轨适配的滑块,且所述安装块上开设有轴孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过四组呈菱形分布的打磨盘对钢管进行打磨作业,除锈效率高,推送气缸驱使从动轮的位置进行调节,从而带动相应的打磨盘进行调节,实现了多个打磨盘间距的调整,适应不同直径钢管的打磨,调节过程中,张紧轮同步调节,保证传动皮带的传动性能;同时通过限位活动块、步进电机以及导向轨实现钢管一端的固定并在打磨过程中进行旋转的功能,操作便捷,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装板正视结构示意图;
图3为本实用新型活动限位块结构示意图。
图中:1、安装板;2、圆形开口;3、驱动电机;4、主动轮;5、传动皮带;6、从动轮;7、支架;8、打磨盘;9、推送气缸;10、横板;11、张紧轮;12、调节气缸;13、导向轨;14、活动台;15、驱动气缸;16、步进电机;17、安装块;18、限位活动块;19、环形凹槽;20、外弧形夹板;21、内弧形夹板;22、复位弹簧。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种建筑钢架用结构钢管除锈装置,包括安装板1,安装板1上开设有圆形开口2,且安装板1前侧壁设有驱动电机3,驱动电机3的输出端与主动轮4连接,主动轮4通过传动皮带5与另外三个从动轮6传动连接,主动轮4与从动轮6均通过传动轴与打磨盘8连接,控制驱动电机3工作,驱使主动轮4转动,通过传动皮带5同步带动另外三个从动轮6转动,主动轮4和从动轮6的转动同步驱使打磨盘8转动,对钢管实现高效的除锈作业。
从动轮6安装于支架7上,支架7的端部设有推送气缸9,传动皮带5绕过张紧轮11,张紧轮11通过连接件(可为轮架)与调节气缸12的输出端连接,控制推送气缸9工作,调节从动轮6的位置,从而调节与主动轮4之间的间距,适应不同直径钢管的除锈作业,调节气缸12驱使张紧轮11相应移动,保持传动皮带5的传动性能。
请参阅图1,安装板1后侧设有导向轨13,导向轨13上设有可移动的活动台14,活动台14通过驱动气缸15控制移动,人工将钢管穿过圆形开口2进行除锈作业,并将除锈后的钢管一端与限位活动块18抵接,且活动台14顶部设有安装块17,安装块17前侧壁设有限位活动块18,限位活动块18通过贯穿活动台14的转动轴与步进电机16输出端连接,控制步进电机16工作,驱使限位活动块18转动,从而带动钢管转动,配合打磨盘8能够高效且全面的进行除锈作业。
请参阅图3,限位活动块18表面开设有环形凹槽19,环形凹槽19内呈圆周状等距设有内弧形夹板21和外弧形夹板20,通过内弧形夹板21和外弧形夹板20对钢管一端夹持固定,配合转动的限位活动块18适应钢管的转动,内弧形夹板21和外弧形夹板20均通过复位弹簧22与环形凹槽19内壁连接,通过复位弹簧22能够适应不同直径钢管的夹持固定。
请参阅图2,主动轮4与三个从动轮6于圆形开口2周围呈菱形状分布,且主动轮4与三个从动轮6大小相同。
安装板1前侧壁设有安装推送气缸9和驱动电机3的横板10,横板10上开设有与打磨盘8相适配的缺口。
活动台14底面设有一体成型且与导向轨13适配的滑块,且安装块17上开设有轴孔。
上述电气元件均通过外部电源供电。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑钢架用结构钢管除锈装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上开设有圆形开口(2),且所述安装板(1)前侧壁设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端与主动轮(4)连接,所述主动轮(4)通过传动皮带(5)与另外三个从动轮(6)传动连接,所述主动轮(4)与从动轮(6)均通过传动轴与打磨盘(8)连接,所述从动轮(6)安装于支架(7)上,所述支架(7)的端部设有推送气缸(9),所述传动皮带(5)绕过张紧轮(11),所述张紧轮(11)通过连接件与调节气缸(12)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢架用结构钢管除锈装置,其特征在于:所述安装板(1)后侧设有导向轨(13),所述导向轨(13)上设有可移动的活动台(14),所述活动台(14)通过驱动气缸(15)控制移动,且所述活动台(14)顶部设有安装块(17),所述安装块(17)前侧壁设有限位活动块(18),所述限位活动块(18)通过贯穿活动台(14)的转动轴与步进电机(16)输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢架用结构钢管除锈装置,其特征在于:所述限位活动块(18)表面开设有环形凹槽(19),所述环形凹槽(19)内呈圆周状等距设有内弧形夹板(21)和外弧形夹板(20),所述内弧形夹板(21)和外弧形夹板(20)均通过复位弹簧(22)与环形凹槽(19)内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢架用结构钢管除锈装置,其特征在于:所述主动轮(4)与三个从动轮(6)于圆形开口(2)周围呈菱形状分布,且所述主动轮(4)与三个从动轮(6)大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢架用结构钢管除锈装置,其特征在于:所述安装板(1)前侧壁设有安装推送气缸(9)和驱动电机(3)的横板(10),所述横板(10)上开设有与打磨盘(8)相适配的缺口。
6.根据权利要求2所述的一种建筑钢架用结构钢管除锈装置,其特征在于:所述活动台(14)底面设有一体成型且与导向轨(13)适配的滑块,且所述安装块(17)上开设有轴孔。
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