CN212470523U - 一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件，包括刀座，刀座上设置有刀片，刀片包括依次连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部内同轴开设有刀杆孔槽，第一连接部的外侧壁上还设置有刀夹，第二连接部的外侧壁上开设有盲孔，刀座套设于套接部上，刀座呈圆环状并包括内圆环和外圆环，本实用新型通过对结构上的设计及改进将镗曲轴外孔、端面环槽和内外倒角工序结合为一体，并做到了镗孔、端面槽直径、深度的可调节。采用硬质合金为材料的刀杆刚性好，抗震性能强，且能够适用于更多高倍径小孔工件的加工，解决了专用机床中法兰式柄刀具加工工序繁琐、换刀时间长、刀具符合程度低的问题。

Description

一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件。

背景技术

在现有的刀具领域中，专用机床法兰式柄刀具加工工序较为繁琐，其换刀时间也较长，刀具的复合程度较低，刀杆刚性差易震刀，存在着如上述所说的诸多问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件，所要解决的技术问题是如何简化机床法兰式柄刀具的加工工序，缩减换刀时间，提高刀具的实用性能和稳定性能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件，包括刀座，刀座上设置有刀片，刀片的一端与刀座固定连接，另一端设置有刀杆；

刀杆包括刀杆头部和刀杆尾部，刀杆尾部嵌设于刀片内，刀杆头部通过标准机夹刀片镗孔；

刀片包括依次连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部与刀杆固定连接，第二连接部与刀座固定连接，第一连接部内同轴开设有刀杆孔槽，刀杆孔槽与刀杆尾部相匹配，第一连接部的外侧壁上还开设有刀片槽，第一连接部的外侧壁上还设置有刀夹，刀夹通过轴向螺钉和径向螺钉与刀片固定连接；

第二连接部的外侧壁上开设有盲孔，第二连接部的顶面上贯穿开设有法兰面安装孔，第二连接部的底面上开设有定位销孔，第二连接部的底面还设置有套接部，刀座套设于套接部上；

刀座呈圆环状并包括内圆环和外圆环，外圆环与刀片和刀杆同轴心，内圆环呈偏心状，刀座上还开设有通孔，通孔内设置有偏心环。

进一步地，刀片内同轴开设有排气孔，排气孔与刀杆孔槽相接。

进一步地，轴向螺钉的可调范围为2mm，径向螺钉的可调范围为1mm。

进一步地，刀杆为硬质合金杆。

本技术方案所带来的有益效果是：通过对结构上的设计及改进将镗曲轴外孔、端面环槽和内外倒角工序结合为一体，并做到了镗孔、端面槽直径、深度的可调节。采用硬质合金为材料的刀杆刚性好，抗震性能强，且能够适用于更多高倍径小孔工件的加工，解决了专用机床中法兰式柄刀具加工工序繁琐、换刀时间长、刀具符合程度低的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件在实施方式中的结构示意图；

图2为本实用新型一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件在实施方式中刀片的结构示意图；

图3为本实用新型一种冷机曲轴孔专用可调节道具组件在实施方式中刀夹的结构示意图；

图中：1-刀座、11-内圆环、12-外圆环、13-通孔、14-偏心环、2-刀片、21- 第一连接部、211-刀杆孔槽、212-刀片槽、213-刀夹、214-轴向螺钉、215-径向螺钉、22-第二连接部、221-盲孔、222-法兰面安装孔、223-定位销孔、224-套接部、23-排气孔、3-刀杆、31-刀杆头部、32-刀杆尾部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，这种冷机曲轴孔专用可调刀具组件，包括刀座1，刀座 1上设置有刀片2，刀片2的一端与刀座1固定连接，另一端设置有刀杆3，由此，刀座1、刀片2和刀杆3形成了刀具组件。

刀杆3包括刀杆头部31和刀杆尾部32，刀杆尾部32嵌设于刀片2内实现刀杆3与刀片2的固定连接，刀杆头部31则通过标准机夹刀片镗孔，这样可以使得其能够适用于高倍径小孔的加工需求，经济性较高。

刀片2包括依次连接的第一连接部21和第二连接部22，第一连接部21与刀杆3固定连接，第二连接部22则与刀座1固定连接。同时，第一连接部21 内同轴开设有刀杆孔槽211，而刀杆孔槽211与刀杆尾部32相匹配，由此实现了刀杆尾部32可以插入到刀杆孔槽211内实现刀片2与刀杆3的固定连接，该刀杆孔槽211可以通过钻和镗的方式进行加工，从而形成能够满足热涨的孔位。

第一连接部21的外侧壁上开设有刀片槽212，还设置有刀夹213，刀夹213 通过轴向螺钉214和径向螺钉215与刀片2固定连接，这样可以使得能够通过调节轴向螺钉214和径向螺钉215控制断面加工槽的深度和直径，保证了形位公差。

第二连接部22的外侧壁上开设有盲孔221，这样可以使得在转动偏心环14 进行调解时能够提供一个反作用力。第二连接部22的顶面上贯穿开设有法兰面安装孔222，用于刀片2的安装。第二连接部22的地面上开设有定位销孔223，用于限定法兰安装在机床上与合金杆镗头刀片刀尖位置的孔。第二连接部22的底面还设置有套接部224，刀座1则套设于套接部224上。

刀座1呈圆环状并包括内圆环11和外圆环12，外圆环12与刀片2和刀杆3 同轴心，内圆环11呈偏心状，刀座1上还开设有通孔13，通孔13内设置有偏心环14，这样可以使得在实际使用中，可以根据客户现场的操作环境任意选择转动法兰或偏心环14从而对硬质合金杆镗头的直径的微调，从而适应加工尺寸不同的需求。其调节范围为±0.5mm，其刚性更好，经济型更强。通孔13可用于拆卸偏心环14，防止偏心环14在与法兰贴合后间隙较小，不易拆卸。

在本实施例中，刀片2内同轴开设有排气孔23，排气孔23与刀杆孔槽211 相接，这样可以使得在使用中其热涨后能够起到排气的效果。

在本实施例中，轴向螺钉214的可调范围为2mm，径向螺钉215的可调范围为1mm，由此实现了端面槽的加工深度可调、加工直径可调，还保证了形位公差。

在本实施例中，刀杆3为硬质合金杆，其比全材料钢制刀杆的刚性更强，不容易震刀，提高了稳定性。

综上所述，本实用新型一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件，通过对结构上的设计及改进将镗曲轴外孔、端面环槽和内外倒角工序结合为一体，并做到了镗孔、端面槽直径、深度的可调节。采用硬质合金为材料的刀杆3刚性好，抗震性能强，且能够适用于更多高倍径小孔工件的加工，解决了专用机床中法兰式柄刀具加工工序繁琐、换刀时间长、刀具符合程度低的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件，其特征在于：包括刀座(1)，所述刀座(1)上设置有刀片(2)，所述刀片(2)的一端与所述刀座(1)固定连接，另一端设置有刀杆(3)；

所述刀杆(3)包括刀杆头部(31)和刀杆尾部(32)，所述刀杆尾部(32)嵌设于所述刀片(2)内，所述刀杆头部(31)通过标准机夹刀片镗孔；

所述刀片(2)包括依次连接的第一连接部(21)和第二连接部(22)，所述第一连接部(21)与所述刀杆(3)固定连接，所述第二连接部(22)与所述刀座(1)固定连接，所述第一连接部(21)内同轴开设有刀杆孔槽(211)，所述刀杆孔槽(211)与所述刀杆尾部(32)相匹配，所述第一连接部(21)的外侧壁上还开设有刀片槽(212)，所述第一连接部(21)的外侧壁上还设置有刀夹(213)，所述刀夹(213)通过轴向螺钉(214)和径向螺钉(215)与所述刀片(2)固定连接；

所述第二连接部(22)的外侧壁上开设有盲孔(221)，所述第二连接部(22)的顶面上贯穿开设有法兰面安装孔(222)，所述第二连接部(22)的底面上开设有定位销孔(223)，所述第二连接部(22)的底面还设置有套接部(224)，所述刀座(1)套设于所述套接部(224)上；

所述刀座(1)呈圆环状并包括内圆环(11)和外圆环(12)，所述外圆环(12)与所述刀片(2)和所述刀杆(3)同轴心，所述内圆环(11)呈偏心状，所述刀座(1)上还开设有通孔(13)，所述通孔(13)内设置有偏心环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件，其特征在于：所述刀片(2)内同轴开设有排气孔(23)，所述排气孔(23)与所述刀杆孔槽(211)相接。

3.根据权利要求1所述的一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件，其特征在于：所述轴向螺钉(214)的可调范围为2mm，所述径向螺钉(215)的可调范围为1mm。

4.根据权利要求1所述的一种冷机曲轴孔专用可调刀具组件，其特征在于：所述刀杆(3)为硬质合金杆。

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