CN212469783U - 数控机床风管冷却式电主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数控机床风管冷却式电主轴，包括主轴，所述主轴外侧套设有外壳，所述主轴靠近左侧两侧处均设有轴承，所述外壳左右两侧均开设有开孔，所述主轴左右两端分别贯穿相邻的轴承内腔和开孔，所述轴承外侧边缘与外壳固定连接，所述轴承内腔靠近左右两侧均设有若干个滚珠，若干个所述滚珠环绕主轴均匀设置，所述主轴外侧套设有转子，通过风机抽取外界冷空气，并通过第二输风管输送至通风管内，通过通风管上的出风口排出，对电主轴内部进行冷却，通过主轴的转动带动滑杆移动，从而带动通风管左右移动，增大出风口排出的风与部件的接触面积，使冷却均匀，从而提高冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电主轴技术领域，具体为数控机床风管冷却式电主轴。
背景技术
电主轴，是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，电主轴是一套组件，包括电主轴本身及高频变频装置、冷却装置等，具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪音低、响应快等优点，电主轴在运行过程中，内部会产生大量的热量，使电主轴内的温度升高，因此会对电主轴内部进行冷却使温度降低；
现有的电主轴通常采用风冷进行冷却，但现有的风冷装置使固定的，在冷却时只能对装置附近进行冷却，导致冷却不均匀，其冷却效果差，而且，电主轴运行过程中产生的高温会使轴承内的的润滑油蒸发，使滚动体与内外圈之间的摩擦增大，从而使轴承易卡死，导致电主轴无法运转。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术冷却效果差、轴承易卡死等缺陷，提供数控机床风管冷却式电主轴。所述数控机床风管冷却式电主轴具有冷却效果好，轴承不易卡死等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控机床风管冷却式电主轴，包括主轴，所述主轴外侧套设有外壳，所述主轴靠近左侧两侧处均设有轴承，所述外壳左右两侧均开设有开孔，所述主轴左右两端分别贯穿相邻的轴承内腔和开孔，所述轴承外侧边缘与外壳固定连接，所述轴承内腔靠近左右两侧均设有若干个滚珠，若干个所述滚珠环绕主轴均匀设置，所述主轴外侧套设有转子，所述主轴与转子固定连接，所述转子外侧套设有定子，所述定子与转子活动连接，所述定子下方设有风机，所述风机底部与外壳内腔底部固定连接，所述风机底部进风管贯穿外壳底部，所述定子外侧靠近左右两侧处均套设有通风管，个所述通风管分别位于风机左右两侧，所述通风管为环形设置，所述通风管靠近定子的一侧均匀开设有若干个出风口，两所述定子上方设有第一输风管，两个所述通风管顶部通过第一输风管固定连接，两个所述通风管与风机之间均设有第二输风管，所述风机通过两个第二输风管与两个通风管固定连接，所述通风管远离第一输风管的一侧设有滑管，所述滑管固定连接在外壳内壁上，所述滑管内腔设有滑杆，所述滑杆底部靠近远离通风管的一端处固定连接有竖杆，所述滑管底部开设有开槽，所述主轴上靠近左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别位于两个滑管下方，所述竖杆靠近主轴的一端贯穿开槽，并插接在滑槽内腔。
优选的，所述滑槽为波纹形设置。
优选的，两个所述滑槽的波纹为对称设置。
优选的，所述轴承内腔设有注油管，所述注油管位于左右两侧的滚珠之间，所述外壳顶部开设有注油孔，所述注油管顶端贯穿轴承顶部，并于注油孔相接，所述注油孔顶部设有油孔塞，所述油孔塞底部插接在注油孔内腔，且与注油孔螺纹连接。
优选的，所述注油管为倒置的Y形设置。
优选的，所述第一输风管和第二输风管均为软管。
优选的，所述外壳底部位于风机进风管处设有防尘罩，所述防尘罩套设在进风管外侧，且与外壳固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过风机抽取外界冷空气，并通过第二输风管输送至通风管内，通过通风管上的出风口排出，对电主轴内部进行冷却，通过主轴的转动带动滑杆移动，从而带动通风管左右移动，增大出风口排出的风与部件的接触面积，使冷却均匀，从而提高冷却效果；
2、通过注油孔和注油管可以向轴承内加入润滑油，减小滚珠与外圈和内圈之间的摩擦，防止轴承卡死，使主轴可以正常运转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型通风管侧视图；
图3为图1中A处放大图。
图中标号：1、主轴；2、外壳；3、第一输风管；4、定子；5、通风管；6、油孔塞；7、轴承；8、第二输风管；9、防尘罩；10、风机；11、转子；12、注油管；13、滑杆；14、滑管；15、竖杆；16、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：数控机床风管冷却式电主轴，包括主轴1，主轴1外侧套设有外壳2，主轴1靠近左侧两侧处均设有轴承7，外壳2左右两侧均开设有开孔，主轴1左右两端分别贯穿相邻的轴承7内腔和开孔，轴承7外侧边缘与外壳2固定连接，轴承7内腔靠近左右两侧均设有若干个滚珠16，若干个滚珠16环绕主轴1均匀设置，轴承7内腔设有注油管12，注油管12位于左右两侧的滚珠16之间，外壳2顶部开设有注油孔，注油管12顶端贯穿轴承7顶部，并于注油孔相接，注油孔顶部设有油孔塞6，油孔塞6底部插接在注油孔内腔，且与注油孔螺纹连接，通过注油孔和注油管12向轴承7内添加润滑油，防止其卡住，注油管12为倒置的Y形设置，可以同时对两侧的滚珠16进行注油，主轴1外侧套设有转子11，主轴1与转子11固定连接，转子11外侧套设有定子4，定子4与转子11活动连接，定子4下方设有风机10，风机10底部与外壳2内腔底部固定连接，风机10底部进风管贯穿外壳2底部，外壳2底部位于风机10进风管处设有防尘罩9，防尘罩9套设在进风管外侧，且与外壳2固定连接，防止灰尘进行通风管5，从而通过出风口进入电主轴内造成损坏，定子4外侧靠近左右两侧处均套设有通风管5，个通风管5分别位于风机10左右两侧，通风管5为环形设置，通风管5靠近定子4的一侧均匀开设有若干个出风口，两定子4上方设有第一输风管3，两个通风管5顶部通过第一输风管3固定连接，两个通风管5与风机10之间均设有第二输风管8，风机10通过两个第二输风管8与两个通风管5固定连接，第一输风管3和第二输风管8均为软管，使通风管5移动时不会相互脱离，且不会与风机10脱离，通风管5远离第一输风管3的一侧设有滑管14，滑管14固定连接在外壳2内壁上，滑管14内腔设有滑杆13，滑杆13底部靠近远离通风管5的一端处固定连接有竖杆15，滑管14底部开设有开槽，主轴1上靠近左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽分别位于两个滑管14下方，竖杆15靠近主轴1的一端贯穿开槽，并插接在滑槽内腔，滑槽为波纹形设置，使主轴1转动时带动滑杆13左右移动，两个滑槽的波纹为对称设置，使两个通风管5的移动方向相反。
工作原理：该电主轴在工作时，通过风机10从外界抽取冷空气，通过第二输风管8输送至通风管5内腔，并通过通风管5上的出风口出风，从而对主轴1、转子11和定子4进行冷却，同时其主轴1转动，带动滑槽转动，并通过竖杆15带动滑杆13左右移动，从而带动通风管5左右移动，增大部件与冷空气的接触面积，使冷却均匀，从而提高冷却效果，转动油孔塞6，打开注油孔，通过注油孔和注油管12向轴承7内加入润滑油，减小滚珠16与内外圈之间的摩擦，防止卡死，保证主轴1的正常运转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.数控机床风管冷却式电主轴，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)外侧套设有外壳(2)，所述主轴(1)靠近左侧两侧处均设有轴承(7)，所述外壳(2)左右两侧均开设有开孔，所述主轴(1)左右两端分别贯穿相邻的轴承(7)内腔和开孔，所述轴承(7)外侧边缘与外壳(2)固定连接，所述轴承(7)内腔靠近左右两侧均设有若干个滚珠(16)，若干个所述滚珠(16)环绕主轴(1)均匀设置，所述主轴(1)外侧套设有转子(11)，所述主轴(1)与转子(11)固定连接，所述转子(11)外侧套设有定子(4)，所述定子(4)与转子(11)活动连接，所述定子(4)下方设有风机(10)，所述风机(10)底部与外壳(2)内腔底部固定连接，所述风机(10)底部进风管贯穿外壳(2)底部，所述定子(4)外侧靠近左右两侧处均套设有通风管(5)，个所述通风管(5)分别位于风机(10)左右两侧，所述通风管(5)为环形设置，所述通风管(5)靠近定子(4)的一侧均匀开设有若干个出风口，两所述定子(4)上方设有第一输风管(3)，两个所述通风管(5)顶部通过第一输风管(3)固定连接，两个所述通风管(5)与风机(10)之间均设有第二输风管(8)，所述风机(10)通过两个第二输风管(8)与两个通风管(5)固定连接，所述通风管(5)远离第一输风管(3)的一侧设有滑管(14)，所述滑管(14)固定连接在外壳(2)内壁上，所述滑管(14)内腔设有滑杆(13)，所述滑杆(13)底部靠近远离通风管(5)的一端处固定连接有竖杆(15)，所述滑管(14)底部开设有开槽，所述主轴(1)上靠近左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别位于两个滑管(14)下方，所述竖杆(15)靠近主轴(1)的一端贯穿开槽，并插接在滑槽内腔。
2.根据权利要求1所述的数控机床风管冷却式电主轴，其特征在于：所述滑槽为波纹形设置。
3.根据权利要求2所述的数控机床风管冷却式电主轴，其特征在于：两个所述滑槽的波纹为对称设置。
4.根据权利要求1所述的数控机床风管冷却式电主轴，其特征在于：所述轴承(7)内腔设有注油管(12)，所述注油管(12)位于左右两侧的滚珠(16)之间，所述外壳(2)顶部开设有注油孔，所述注油管(12)顶端贯穿轴承(7)顶部，并于注油孔相接，所述注油孔顶部设有油孔塞(6)，所述油孔塞(6)底部插接在注油孔内腔，且与注油孔螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的数控机床风管冷却式电主轴，其特征在于：所述注油管(12)为倒置的Y形设置。
6.根据权利要求1所述的数控机床风管冷却式电主轴，其特征在于：所述第一输风管(3)和第二输风管(8)均为软管。
7.根据权利要求1所述的数控机床风管冷却式电主轴，其特征在于：所述外壳(2)底部位于风机(10)进风管处设有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)套设在进风管外侧，且与外壳(2)固定连接。
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| CN202021296029.6U CN212469783U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 数控机床风管冷却式电主轴 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115338686A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-11-15 | 江苏威泽智能科技股份有限公司 | 一种加工机床主轴 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021296029.6U patent/CN212469783U/zh active Active
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| CN115338686B (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-13 | 江苏威泽智能科技股份有限公司 | 一种加工机床主轴 |
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