CN212469633U - 一种造型砂与金属碎末筛选分离收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种造型砂与金属碎末筛选分离收集装置，包括第一料斗、第一输送机构、第二输送机构和收料斗；第一输送机构的进料端与第一料斗的出料端对接且其出料端与第二输送机构的进料端对接，第一输送机构用于接收第一料斗内的沙子并磁选出沙子中的金属碎末，并将沙子输送给第二输送机构；第二输送机构的出料端与收料斗的进料端对接，用于将沙子输送给收料斗。本实用新型通过设置第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第一料斗、第二料斗、收料斗进行输送沙子并收集沙子，并且第一输送机构、第三输送机构在输送过程中磁选出沙子中的金属碎末，有效提高沙子的再利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选分离设备技术领域，尤其涉及一种造型砂与金属碎末筛选分离收集装置
背景技术
铸造工件过程中需要使用型砂进行工件浇铸成型，待工件成型后型砂由于经过高温后会粘结在一起，而为了节省成本则需将型砂研磨后回收利用，但是型砂中含量大量金属碎末，需要除去金属碎末才能再次利用。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种造型砂与金属碎末筛选分离收集装置。
本实用新型提出的一种造型砂与金属碎末筛选分离收集装置，包括第一料斗、第一输送机构、第二输送机构和收料斗；第一输送机构的进料端与第一料斗的出料端对接且其出料端与第二输送机构的进料端对接，第一输送机构用于接收第一料斗内的沙子并磁选出沙子中的金属碎末，并将沙子输送给第二输送机构；第二输送机构的出料端与收料斗的进料端对接，用于将沙子输送给收料斗。
优选的，第一输送机构包括第一滚筒、第二滚筒、第一输送带、第一机架和第一输送电机，第一滚筒、第二滚筒分别转动安装在第一机架两端且第一滚筒位于第一料斗下方，第二滚筒内安装有第一磁铁，第一输送带套装在第一滚筒、第二滚筒上，第一输送电机安装在第一机架上并与第一滚筒传动连接。
优选的，还包括接铁槽，接铁槽位于第二滚筒下方。
优选的，第二输送机构包括第三滚筒、第四滚筒、第二输送带、第二机架和第二输送电机，第三滚筒、第四滚筒分别转动安装在第二机架两端，第二输送带套装在第三滚筒、第四滚筒上，第二输送电机安装在第二机架上并与第三滚筒传动连接。
优选的，还包括第二料斗和第三输送机构，第二输送机构的出料端与第二料斗的进料端对接，第二料斗的出料端与第三输送机构的进料端对接，第三输送机构的出料端与收料斗的进料端对接；第三输送机构用于接收第二料斗内的沙子并磁选出沙子中的金属碎末，并将沙子输送给收料斗。
优选的，第三输送机构包括第五滚筒、第六滚筒、第三输送带、第三机架和第三输送电机，第五滚筒、第六滚筒分别转动安装在第三机架两端且第五滚筒位于第二料斗下方，第六滚筒内安装有第二磁铁，第三输送带套装在第五滚筒、第六滚筒上，第三输送电机安装在第三机架上并与第五滚筒传动连接。
优选的，还包括接铁斗，接铁斗位于第六滚筒下方。
本实用新型提出的一种造型砂与金属碎末筛选分离收集装置，通过设置第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构进行输送沙子，并且第一输送机构、第三输送机构在输送过程中磁选出沙子中的金属碎末，有效提高沙子的再利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种造型砂与金属碎末筛选分离收集装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出一种造型砂与金属碎末筛选分离收集装置，包括第一料斗1、第二料斗12、第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、接铁槽7、接铁斗17和收料斗2；其中：
第一输送机构的进料端与第一料斗1的出料端对接且其出料端与第二输送机构的进料端对接，第一输送机构用于接收第一料斗1内的沙子并磁选出沙子中的金属碎末，并将沙子输送给第二输送机构。第二输送机构的出料端与第二料斗12的进料端对接，用于将沙子输送给第二料斗12。第二料斗12的出料端与第三输送机构的进料端对接，第三输送机构的出料端与收料斗2的进料端对接；第三输送机构用于接收第二料斗12内的沙子并磁选出沙子中的金属碎末，并将沙子输送给收料斗2。
在本实施例中，第一输送机构包括第一滚筒3、第二滚筒4、第一输送带5、第一机架6和第一输送电机，第一滚筒3、第二滚筒4分别转动安装在第一机架6两端且第一滚筒3位于第一料斗1下方，第二滚筒4内安装有第一磁铁，第一输送带5套装在第一滚筒3、第二滚筒4上，第一输送电机安装在第一机架6上并与第一滚筒3传动连接。接铁槽7位于第二滚筒4下方，用于收集磁选出的金属碎末。
在本实施例中，第二输送机构包括第三滚筒8、第四滚筒9、第二输送带10、第二机架11和第二输送电机，第三滚筒8、第四滚筒9分别转动安装在第二机架11两端，第二输送带10套装在第三滚筒8、第四滚筒9上，第二输送电机安装在第二机架11上并与第三滚筒8传动连接。
在本实施例中，第三输送机构包括第五滚筒13、第六滚筒14、第三输送带15、第三机架16和第三输送电机，第五滚筒13、第六滚筒14分别转动安装在第三机架16两端且第五滚筒13位于第二料斗12下方，第六滚筒14内安装有第二磁铁，第三输送带15套装在第五滚筒13、第六滚筒14上，第三输送电机安装在第三机架16上并与第五滚筒13传动连接。接铁斗17位于第六滚筒14下方，用于收集磁选出的金属碎末。
本实用新型提出的造型砂与金属碎末筛选分离收集装置工作原理：先将沙子装载到第一料斗1内，沙子从第一料斗1的出料口进入到第一输送机构上，当沙子移动至第二滚筒4时，由于第二滚筒4内安装有第一磁铁，金属碎末吸附在第一输送带5上并随第一输送带5继续移动，当移动到下方时掉落到接铁槽7内；而沙子则进入第二输送机构上，第二输送机构将沙子输送至第二料斗12内，沙子从第二料斗12的出料口进入到第三输送机构上，当沙子移动至第六滚筒14时，由于第六滚筒14内安装有第二磁铁，金属碎末吸附自第三输送带15上并第三输送带15继续移动，当移动到下方时掉落到接铁斗17内；而沙子则进入收料斗2内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种造型砂与金属碎末筛选分离收集装置，其特征在于，包括第一料斗(1)、第一输送机构、第二输送机构和收料斗(2)；第一输送机构的进料端与第一料斗(1)的出料端对接且其出料端与第二输送机构的进料端对接，第一输送机构用于接收第一料斗(1)内的沙子并磁选出沙子中的金属碎末，并将沙子输送给第二输送机构；第二输送机构的出料端与收料斗(2)的进料端对接，用于将沙子输送给收料斗(2)。
2.根据权利要求1所述的造型砂与金属碎末筛选分离收集装置，其特征在于，第一输送机构包括第一滚筒(3)、第二滚筒(4)、第一输送带(5)、第一机架(6)和第一输送电机，第一滚筒(3)、第二滚筒(4)分别转动安装在第一机架(6)两端且第一滚筒(3)位于第一料斗(1)下方，第二滚筒(4)内安装有第一磁铁，第一输送带(5)套装在第一滚筒(3)、第二滚筒(4)上，第一输送电机安装在第一机架(6)上并与第一滚筒(3)传动连接。
3.根据权利要求2所述的造型砂与金属碎末筛选分离收集装置，其特征在于，还包括接铁槽(7)，接铁槽(7)位于第二滚筒(4)下方。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的造型砂与金属碎末筛选分离收集装置，其特征在于，第二输送机构包括第三滚筒(8)、第四滚筒(9)、第二输送带(10)、第二机架(11)和第二输送电机，第三滚筒(8)、第四滚筒(9)分别转动安装在第二机架(11)两端，第二输送带(10)套装在第三滚筒(8)、第四滚筒(9)上，第二输送电机安装在第二机架(11)上并与第三滚筒(8)传动连接。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的造型砂与金属碎末筛选分离收集装置，其特征在于，还包括第二料斗(12)和第三输送机构，第二输送机构的出料端与第二料斗(12)的进料端对接，第二料斗(12)的出料端与第三输送机构的进料端对接，第三输送机构的出料端与收料斗(2)的进料端对接；第三输送机构用于接收第二料斗(12)内的沙子并磁选出沙子中的金属碎末，并将沙子输送给收料斗(2)。
6.根据权利要求5所述的造型砂与金属碎末筛选分离收集装置，其特征在于，第三输送机构包括第五滚筒(13)、第六滚筒(14)、第三输送带(15)、第三机架(16)和第三输送电机，第五滚筒(13)、第六滚筒(14)分别转动安装在第三机架(16)两端且第五滚筒(13)位于第二料斗(12)下方，第六滚筒(14)内安装有第二磁铁，第三输送带(15)套装在第五滚筒(13)、第六滚筒(14)上，第三输送电机安装在第三机架(16)上并与第五滚筒(13)传动连接。
7.根据权利要求6所述的造型砂与金属碎末筛选分离收集装置，其特征在于，还包括接铁斗(17)，接铁斗(17)位于第六滚筒(14)下方。
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