CN212468339U - 一种茶叶磨筛装置 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶磨筛装置，包括支撑架和磨筛桶，所述磨筛桶位于支撑架上端，所述磨筛桶顶部沿磨筛桶直径方向连接有支杆，所述支杆的一端设有驱动电机，所述磨筛桶沿轴中心线设有旋转轴，所述旋转轴穿过支杆上端面并通过皮带轮与驱动电机连接，所述旋转轴下端连接有旋转刀片，所述旋转刀片下方设有粗筛网，所述粗筛网边缘与磨筛桶底部内壁滑动连接，所述支撑架上端内侧设有振动电机，所述振动电机上端与粗筛网连接，所述磨筛桶顶部为入料口。本实用新型对茶叶切碎后分级筛选，筛选后的茶叶均匀，提高了筛选效率和速度，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，特别涉及一种茶叶磨筛装置。
背景技术
在加工抹茶时，将茶叶烘干以后利用本装置进行初步粉碎或切碎，以便于后期将均匀的碎茶放入研磨机研磨。然而，发明人发现，现有的茶叶切碎设备对茶叶进行粉碎或切碎的过程中，筛网容易造成堵塞，筛选速度和效率明显受到限制，直接或间接的影响生产时效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提出一种茶叶磨筛装置，以解决上述存在的问题，使筛网在筛选过程中更加流畅，加快筛选速度和提高筛选效率。
为实现上述目的，采用以下技术方案：一种茶叶磨筛装置，包括支撑架和磨筛桶，所述磨筛桶位于支撑架上端，所述磨筛桶顶部沿磨筛桶直径方向连接有支杆，所述支杆的一端设有驱动电机，所述磨筛桶沿轴中心线设有旋转轴，所述旋转轴穿过支杆上端面并通过皮带轮与驱动电机连接，所述旋转轴下端连接有旋转刀片，所述旋转刀片下方设有粗筛网，所述粗筛网边缘与磨筛桶底部内壁滑动连接，所述支撑架上端内侧设有振动电机，所述振动电机上端与粗筛网连接，所述磨筛桶顶部为入料口，所述磨筛桶底部内壁设有垂直于水平面的滑槽，所述粗筛网边缘上固定有与滑槽相匹配的滑块。
优选的，所述驱动电机和所述皮带轮上设有保护罩。
优选的，所述旋转刀片截面为L型。
优选的，所述粗筛网材料为不锈钢。
优选的，位于所述磨筛桶底部内壁设有多个限位块，位于所述粗筛网下端连接有限位装置，所述限位装置安装在支撑架内侧，所述限位装置与限位块相对。
优选的，所述限位装置包括安装在支撑架内侧上的底座，所述底座上端固定有T型推杆，所述T型推杆上段套有伸缩筒，所述伸缩筒内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与T型推杆上端面连接，所述伸缩弹簧另一端与粗筛网连接，所述伸缩筒上端固定在粗筛网上。
优选的，所述底座上端设有限位弹簧，所述限位弹簧位于T型推杆两侧，所述限位弹簧上端与伸缩筒下端面连接。
优选的，位于所述粗筛网下方设有倾斜的细筛网，所述细筛网一端与粗筛网连接，所述细筛网另一端设有初级出料口，所述细筛网材料为不锈钢。
优选的，位于所述细筛网正下方设有斗型出料口。
优选的，所述支撑架底端连接有万向轮。
本实用新型取得的有益效果：使用本实用新型的设计方案，使茶叶在筛选过程在振动电机的作用下，筛网作上下振动，使堵塞在筛孔上的茶叶出现振动的现象，从而堵塞在筛孔上的茶叶再次进行切碎或经筛孔掉下，避免堵塞，而设置的细筛网可对经粗筛网筛选出的茶叶再次进行筛选，使其筛选后的碎茶叶更加均匀，便于后期的加工或分类处理。
附图说明
图1为本实用新型一种茶叶磨筛装置结构示意图。
图2为本实用新型一种茶叶磨筛装置俯视结构示意图。
图3为图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型一种茶叶磨筛装置旋转刀片横截面结构示意图。
图中，1-支撑架，2-磨筛桶，3-支杆，4-驱动电机，5-旋转轴，6-旋转刀片，7-粗筛网，8-振动电机，9-入料口，10-保护罩，11-限位块，12-限位装置，13-底座，14-T型推杆，15-伸缩筒，16-伸缩弹簧，17-限位弹簧，18-细筛网，19-初级出料口，20-斗型出料口，21-万向轮。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参阅附图1-4，一种茶叶磨筛装置，包括支撑架1和磨筛桶2，所述磨筛桶2位于支撑架1上端，所述磨筛桶2顶部沿磨筛桶2直径方向连接有支杆3，所述支杆3的一端设有驱动电机4，所述磨筛桶2沿轴中心线设有旋转轴5，所述旋转轴5穿过支杆3上端面并通过皮带轮与驱动电机4连接，所述旋转轴5下端连接有旋转刀片6，所述旋转刀片6下方设有粗筛网7，所述粗筛网7边缘与磨筛桶2底部内壁滑动连接，所述支撑架1上端内侧设有振动电机8，所述振动电机8上端与粗筛网7连接，所述磨筛桶2顶部为入料口9，所述磨筛桶2底部内壁设有垂直于水平面的滑槽，所述粗筛网7边缘上固定有与滑槽相匹配的滑块。
所述驱动电机4和所述皮带轮上设有保护罩10。
所述旋转刀片6截面为L型。
所述粗筛网7材料为不锈钢。
位于所述磨筛桶2底部内壁设有多个限位块11，位于所述粗筛网7下端连接有限位装置12，所述限位装置12安装在支撑架1内侧，所述限位装置12与限位块11相对。
所述限位装置12包括安装在支撑架1内侧上的底座13，所述底座13上端固定有T型推杆14，所述T型推杆14上段套有伸缩筒15，所述伸缩筒15内设有伸缩弹簧16，所述伸缩弹簧16一端与T型推杆14上端面连接，所述伸缩弹簧16另一端与粗筛网7连接，所述伸缩筒15上端固定在粗筛网7上。
所述底座13上端设有限位弹簧17，所述限位弹簧17位于T型推杆14两侧，所述限位弹簧17上端与伸缩筒15下端面连接。
位于所述粗筛网7下方设有倾斜的细筛网18，所述细筛网18一端与粗筛网7连接，所述细筛网18另一端设有初级出料口19，所述细筛网18材料为不锈钢。
位于所述细筛网18正下方设有斗型出料口20。
所述支撑架1底端连接有万向轮21。
使用时，将需要切碎的茶叶从磨筛桶2上端的入料口9放入，打开驱动电机4，使其带动旋转刀片6转动，从而将放入磨筛桶2内的茶叶进行切割、粉碎，并经过粗筛网7的作用下掉落至细筛网18上，因细筛网18倾斜设置，所需的碎茶叶将从初级出料口19排出，而叫细小的碎茶叶将经过细筛网18的筛孔掉落至斗型出料口20排出，使筛选后碎茶叶更加均匀，易分类处理；为提高筛选的速度和流畅度，避免筛网堵塞的问题，设置振动电机8，使其与粗筛网7和细筛网18连接，保证粗筛网7和细筛网18筛选过程中进行抖动，从而提高筛选效率；设置的限位块11、限位装置12和限位弹簧便于设备在工作过程中得到缓冲或限制的作用，避免设备上的各配件相互干扰而影响使用；设置的万向轮21使设备方便移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种茶叶磨筛装置，包括支撑架(1)和磨筛桶(2)，其特征在于：所述磨筛桶(2)位于支撑架(1)上端，所述磨筛桶(2)顶部沿磨筛桶(2)直径方向连接有支杆(3)，所述支杆(3)的一端设有驱动电机(4)，所述磨筛桶(2)沿轴中心线设有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)穿过支杆(3)上端面并通过皮带轮与驱动电机(4)连接，所述旋转轴(5)下端连接有旋转刀片(6)，所述旋转刀片(6)下方设有粗筛网(7)，所述粗筛网(7)边缘与磨筛桶(2)底部内壁滑动连接，所述支撑架(1)上端内侧设有振动电机(8)，所述振动电机(8)上端与粗筛网(7)连接，所述磨筛桶(2)顶部为入料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶磨筛装置，其特征在于：所述驱动电机(4)和所述皮带轮上设有保护罩(10)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶磨筛装置，其特征在于：所述旋转刀片(6)截面为L型。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶磨筛装置，其特征在于：所述粗筛网(7)材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶磨筛装置，其特征在于：位于所述磨筛桶(2)底部内壁设有多个限位块(11)，位于所述粗筛网(7)下端连接有限位装置(12)，所述限位装置(12)安装在支撑架(1)内侧，所述限位装置(12)与限位块(11)相对。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶磨筛装置，其特征在于：所述限位装置(12)包括安装在支撑架(1)内侧上的底座(13)，所述底座(13)上端固定有T型推杆(14)，所述T型推杆(14)上段套有伸缩筒(15)，所述伸缩筒(15)内设有伸缩弹簧(16)，所述伸缩弹簧(16)一端与T型推杆(14)上端面连接，所述伸缩弹簧(16)另一端与粗筛网(7)连接，所述伸缩筒(15)上端固定在粗筛网(7)上。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶磨筛装置，其特征在于：所述底座(13)上端设有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)位于T型推杆(14)两侧，所述限位弹簧(17)上端与伸缩筒(15)下端面连接。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶磨筛装置，其特征在于：位于所述粗筛网(7)下方设有倾斜的细筛网(18)，所述细筛网(18)一端与粗筛网(7)连接，所述细筛网(18)另一端设有初级出料口(19)，所述细筛网(18)材料为不锈钢。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶磨筛装置，其特征在于：位于所述细筛网(18)正下方设有斗型出料口(20)。
10.根据权利要求1所述的一种茶叶磨筛装置，其特征在于：所述支撑架(1)底端连接有万向轮(21)。
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- 2020-05-19 CN CN202020842781.XU patent/CN212468339U/zh active Active
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