CN214636881U - 一种复合肥料生产用滚筒筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥料生产用滚筒筛分设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴顶端固定连接在破碎叶轮的中轴左侧，所述破碎叶轮的中轴右侧转动连接在外锥筒的内部右侧中部，所述外锥筒的内部右侧固定连接在内网筛的右侧，所述内网筛的外周左侧固定连接在进料管的底端，所述进料管的顶端固定连接在外锥筒的外周靠近左侧。本实用新型中，通过破碎叶轮可以并将大颗粒肥料反复拍打破碎，内网筛可以将粗细肥料分开并从两个下料口排出达到分类的目的，另外整个设备在密闭环境下作业，灰尘较小，对工作人员以及环境影响较小，值得大力推广。

Description

一种复合肥料生产用滚筒筛分设备

技术领域

本实用新型涉及肥料筛分技术领域，尤其涉及一种复合肥料生产用滚筒筛分设备。

背景技术

当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒末端排出，由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

复合肥料在制备过程中为了使多种肥料混合均匀，需要提前将大颗粒的肥料破碎并将细颗粒筛分出来，目前破碎与筛分大部分都是分开进行，耗时耗力，制备过程中粉尘较大，对环境和工作人员都造成危害，需要改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合肥料生产用滚筒筛分设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合肥料生产用滚筒筛分设备，包括底座，所述底座的顶端左侧固定连接在第一支架的底端，所述第一支架的顶部固定连接在第一电机的侧边底部，所述第一电机的转轴顶端固定连接在破碎叶轮的中轴左侧，所述破碎叶轮的中轴右侧转动连接在外锥筒的内部右侧中部，所述外锥筒的内部右侧固定连接在内网筛的右侧，所述内网筛的外周左侧固定连接在进料管的底端，所述进料管的顶端固定连接在外锥筒的外周靠近左侧，所述外锥筒的右侧中部靠下固定连接在粗料出口管的左端，所述外锥筒的右侧底端固定连接在细料出口管的左端，所述外锥筒的外侧左端设置有第一轨道槽所述外锥筒的外周右端设置有第二轨道槽，所述第一轨道槽的底部前后端均设置有第一限位轮，所述第二轨道槽的底部前端设置有第二限位轮，所述第二轨道槽的底部后端设置有第三限位轮，所述第三限位轮的左侧固定连接在第二电机的转轴右端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位轮的中轴两侧分别转动连接在第二支架的内侧顶端且第二支架的底端固定连接在底座的顶端靠近左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管的顶端前侧设置有盖子。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粗料出口管上设置有第一下料开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述细料出口管上设置有第二下料开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二限位轮和第三限位轮的中轴两侧均分别转动连接在第四支架的内侧顶且第四支架的底端固定连接在底座的顶端右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的底端固定连接在第三支架的顶端且第三支架的底端固定连接在底座的顶端右侧靠后。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先将粗细不同的肥料从进料管倒入到内网筛中，将盖子盖好，同时将第一电机和第二电机打开，其中第一电机和第二电机的转速是不同的，第一电机转速较快些，第一电机带动破碎叶轮转动，第二电机带动第三限位轮转动，间接使外锥筒缓慢的转动，在转动的过程中，较细的肥料颗粒从内网筛中陆续漏下去，较粗一些的颗粒物依旧在内网筛中翻滚，当颗粒物跟着内网筛被送至最高点时，由于重力的关系，粗颗粒将从上下落，此时破碎叶轮转速较快，每个叶片能更好的拍打到粗颗粒，粗颗粒被拍飞出后撞到内网筛上，由于撞击力较强，往往都能被撞的粉碎，并从筛网中漏出即使一次没能拍碎，在反复的拍打中也能将其拍碎，达到破碎并筛分粗细颗粒的目的，一些非常硬的大颗粒以及一些较大的杂质最后都能从粗料出口管处被排出，而拍碎后筛下的细肥料最后从细料出口管被排出，通过将破碎叶轮安装在内网筛中，并将大颗粒肥料始终限制在内网筛中，反复拍打破碎并将粗细肥料分别从两个下料口排出达到分类的目的，另外整个设备在密闭环境下作业，灰尘较小，对工作人员以及环境影响较小，使用效果很好，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合肥料生产用滚筒筛分设备的立体视图；

图2为本实用新型提出的一种复合肥料生产用滚筒筛分设备的剖视图。

图例说明：

1、外锥筒；2、进料管；3、第一轨道槽；4、第一限位轮；5、第一电机；6、第一支架；7、底座；8、第二支架；9、盖子；10、第二电机；11、第三支架；12、第四支架；13、第二限位轮；14、细料出口管；15、粗料出口管；16、第二轨道槽；17、内网筛；18、破碎叶轮；19、第一下料开关；20、第二下料开关；21、第三限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种复合肥料生产用滚筒筛分设备，包括底座7，底座7的顶端左侧固定连接在第一支架6的底端，第一支架6的顶部固定连接在第一电机5的侧边底部，第一电机5相对第二电机10具有较高的转速，第一电机5的转轴顶端固定连接在破碎叶轮18的中轴左侧，破碎叶轮18的中轴右侧转动连接在外锥筒1的内部右侧中部，外锥筒1的内部右侧固定连接在内网筛17的右侧，内网筛17的外周左侧固定连接在进料管2的底端，进料管2的顶端固定连接在外锥筒1的外周靠近左侧，肥料从进料管2中倒入时直接进入内网筛17中，外锥筒1的右侧中部靠下固定连接在粗料出口管15的左端，粗料出口管15用于排除废料或者难以破碎的大颗粒肥料，外锥筒1的右侧底端固定连接在细料出口管14的左端，外锥筒1的外侧左端设置有第一轨道槽3外锥筒1的外周右端设置有第二轨道槽16，第一轨道槽3的底部前后端均设置有第一限位轮4，第二轨道槽16的底部前端设置有第二限位轮13，第二轨道槽16的底部后端设置有第三限位轮21，第三限位轮21的左侧固定连接在第二电机10的转轴右端。

第一限位轮4的中轴两侧分别转动连接在第二支架8的内侧顶端且第二支架8的底端固定连接在底座7的顶端靠近左侧，进料管2的顶端前侧设置有盖子9，粗料出口管15上设置有第一下料开关19，细料出口管14上设置有第二下料开关20，第二限位轮13和第三限位轮21的中轴两侧均分别转动连接在第四支架12的内侧顶端且第四支架12的底端固定连接在底座7的顶端右侧，第二电机10的底端固定连接在第三支架11的顶端且第三支架11的底端固定连接在底座7的顶端右侧靠后。

工作原理：首先将粗细不同的肥料从进料管2倒入到内网筛17中，将盖子9盖好，同时将第一电机5和第二电机10打开，其中第一电机5和第二电机10的转速是不同的，第一电机5转速较快些，第一电机5带动破碎叶轮18转动，第二电机10带动第三限位轮21转动，间接使外锥筒1缓慢的转动，在转动的过程中，较细的肥料颗粒从内网筛17中陆续漏下去，较粗一些的颗粒物依旧在内网筛17中翻滚，当颗粒物跟着内网筛17被送至最高点时，由于重力的关系，粗颗粒将从上落下，此时破碎叶轮18转速较快，每个叶片能更好的拍打到粗颗粒，粗颗粒被拍飞出后撞到内网筛17上，由于撞击力较强，往往都能被撞的粉碎，并从筛网中漏出，即使一次没能拍碎，在反复的拍打中也能将其拍碎，达到破碎并筛分粗细颗粒的目的，一些非常硬的大颗粒以及一些较大的杂质最后都能从粗料出口管15处被排出，而拍碎后筛下的细肥料最后从细料出口管14被排出，达到筛分的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合肥料生产用滚筒筛分设备，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶端左侧固定连接在第一支架(6)的底端，所述第一支架(6)的顶部固定连接在第一电机(5)的侧边底部，所述第一电机(5)的转轴顶端固定连接在破碎叶轮(18)的中轴左侧，所述破碎叶轮(18)的中轴右侧转动连接在外锥筒(1)的内部右侧中部，所述外锥筒(1)的内部右侧固定连接在内网筛(17)的右侧，所述内网筛(17)的外周左侧固定连接在进料管(2)的底端，所述进料管(2)的顶端固定连接在外锥筒(1)的外周靠近左侧，所述外锥筒(1)的右侧中部靠下固定连接在粗料出口管(15)的左端，所述外锥筒(1)的右侧底端固定连接在细料出口管(14)的左端，所述外锥筒(1)的外侧左端设置有第一轨道槽(3)所述外锥筒(1)的外周右端设置有第二轨道槽(16)，所述第一轨道槽(3)的底部前后端均设置有第一限位轮(4)，所述第二轨道槽(16)的底部前端设置有第二限位轮(13)，所述第二轨道槽(16)的底部后端设置有第三限位轮(21)，所述第三限位轮(21)的左侧固定连接在第二电机(10)的转轴右端。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用滚筒筛分设备，其特征在于：所述第一限位轮(4)的中轴两侧分别转动连接在第二支架(8)的内侧顶端且第二支架(8)的底端固定连接在底座(7)的顶端靠近左侧。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用滚筒筛分设备，其特征在于：所述进料管(2)的顶端前侧设置有盖子(9)。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用滚筒筛分设备，其特征在于：所述粗料出口管(15)上设置有第一下料开关(19)。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用滚筒筛分设备，其特征在于：所述细料出口管(14)上设置有第二下料开关(20)。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用滚筒筛分设备，其特征在于：所述第二限位轮(13)和第三限位轮(21)的中轴两侧均分别转动连接在第四支架(12)的内侧顶端且第四支架(12)的底端固定连接在底座(7)的顶端右侧。

7.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用滚筒筛分设备，其特征在于：所述第二电机(10)的底端固定连接在第三支架(11)的顶端且第三支架(11)的底端固定连接在底座(7)的顶端右侧靠后。

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