CN212467863U - 一种粉末冶金混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种粉末冶金混料设备，其通过对设备运行时产生的粉尘状颗粒物进行回收处理，可有效防止其混入外界空气中并对环境造成破坏，同时有效防止工人吸入粉尘状颗粒物并对身体造成伤害，方便对人体进行保护，提高实用性和可靠性；包括搅拌仓、两组支腿、两组第一支架、第一电机、搅拌轴和排料板，两组搅拌仓的顶端分别安装在搅拌仓的底端左侧和右侧，搅拌仓的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有通口，第一腔体右端下侧连通设置有排料口；还包括吸风斗、四组第二支架、气管、过滤仓、过滤网、第一转轴、固定套、两组吸风扇叶、电机座和第二电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种粉末冶金混料设备。
背景技术
众所周知，粉末冶金混料设备是一种用于对粉末冶金原料进行混合处理的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的粉末冶金混料设备包括搅拌仓、两组支腿、两组第一支架、第一电机、搅拌轴和排料板，两组搅拌仓的顶端分别安装在搅拌仓的底端左侧和右侧，搅拌仓的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有通口，第一腔体右端下侧连通设置有排料口，两组第一支架的外端分别安装在第一腔体左端上侧和右端上侧，两组第一支架的内端分别与第一电机的左端和右端连接，第一电机的底端中部与搅拌轴的顶端连接，搅拌轴的外壁均匀设置有多组搅拌棒，排料板的左端盖装在排料口的右端；现有的粉末冶金混料设备使用时，首先将外界原料通过通口倒入搅拌仓内部，打开第一电机，第一电机通过搅拌轴带动多组搅拌棒转动，多组搅拌棒对搅拌仓内的原料进行搅拌混料处理，两组第一支架对第一电机进行支撑和固定，搅拌仓内原料搅拌完成后，打开排料板，搅拌仓内的原料通过排料口排出至外界即可；现有的粉末冶金混料设备使用中发现，原料中存在较多粉尘状颗粒，在对原料进行搅拌混合处理时，粉尘状颗粒容易上浮并混入空气中，空气中的颗粒容易扩散至外界环境中并对环境造成破坏，工人吸入粉尘状颗粒后容易对身体造成伤害，同时粉尘状颗粒飞离混料装置容易导致原料浪费，导致实用性和可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对设备运行时产生的粉尘状颗粒物进行回收处理，可有效防止其混入外界空气中并对环境造成破坏，同时有效防止工人吸入粉尘状颗粒物并对身体造成伤害，方便对人体进行保护，提高实用性和可靠性的粉末冶金混料设备。
本实用新型的一种粉末冶金混料设备，包括搅拌仓、两组支腿、两组第一支架、第一电机、搅拌轴和排料板，两组搅拌仓的顶端分别安装在搅拌仓的底端左侧和右侧，搅拌仓的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有通口，第一腔体右端下侧连通设置有排料口，两组第一支架的外端分别安装在第一腔体左端上侧和右端上侧，两组第一支架的内端分别与第一电机的左端和右端连接，第一电机的底端中部与搅拌轴的顶端连接，搅拌轴的外壁均匀设置有多组搅拌棒，排料板的左端盖装在排料口的右端；还包括吸风斗、四组第二支架、气管、过滤仓、过滤网、第一转轴、固定套、两组吸风扇叶、电机座和第二电机，吸风斗位于搅拌仓的右上方，吸风斗的底端连通设置有收集口，四组第二支架的顶端均匀安装在吸风斗的外壁上，四组第二支架的底端均安装在搅拌仓的顶端，气管的左侧输入端安装在吸风斗的顶端并与收集口内部连通，过滤仓的左端安装在搅拌仓的右端上侧，过滤仓的内部设置有第二腔体，第二腔体底端右侧连通设置有排风口，气管的右侧输出端安装在过滤仓的右端上侧并与第二腔体内部连通，过滤网倾斜安装在第二腔体内壁上，过滤网的左端高于右端，第一转轴和固定套均位于第二腔体下侧，第一转轴的底端穿过第二腔体端中部并伸出至过滤仓的下方，第一转轴与过滤仓可转动连接，固定套套装固定在第一转轴的外壁上，固定套的左端和右端分别与两组吸风扇叶的内端连接，电机座的左端安装在搅拌仓的右端中部，电机座的右端下侧与第二电机的左端连接，第二电机的顶端设置有第二转轴，第二转轴的顶端设置有减速器，减速器的左端安装在电机座的右端上侧，减速器的顶端与第一转轴的底端连接；在对搅拌仓内端原料进行混合搅拌时，搅拌仓内部原料容易挥发出较多粉尘状颗粒物，打开第二电机，第二电机通过第二转轴带动减速器运行，减速器通过第一转轴和固定套带动两组吸风扇叶转动，转动状态的两组吸风扇叶带动过滤仓内的空气向下流动并通过排风口排出至外界，过滤仓内部形成负压，过滤仓通过气管和吸风斗将搅拌仓内部上侧产生的粉尘状颗粒物吸入过滤仓内部上侧，过滤仓内部上侧的空气穿过过滤网进入过滤仓内部下侧并通过排风口排出至外界，过滤网对过滤仓内部上侧的粉尘状颗粒物进行拦截处理，从而对粉尘状颗粒物进行回收处理，通过将过滤网倾斜安装，过滤网顶端拦截的颗粒物沿过滤网的顶端向右滚动并聚集，从而方便使颗粒物得到聚拢收集，通过对设备运行时产生的粉尘状颗粒物进行回收处理，可有效防止其混入外界空气中并对环境造成破坏，同时有效防止工人吸入粉尘状颗粒物并对身体造成伤害，方便对人体进行保护，通过对粉尘状颗粒物进行回收，可有效减小原料浪费，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种粉末冶金混料设备，还包括排料管和排料阀，排料管的左端安装在过滤仓的右端并与第二腔体内部连通，排料管的左端位置与过滤网的右端位置对应，排料阀的顶端安装在排料管的底端；打开排料阀，过滤网拦截聚拢的粉尘状颗粒物可通过排料管排出至外界收集装置内，从而方便对粉尘状颗粒物进行回收利用，同时方便对过滤仓内部进行清理，提高实用性。
本实用新型的一种粉末冶金混料设备，还包括稳定块和稳定杆，稳定块的底端可转动安装在第一转轴的顶端，稳定块的左端与稳定杆的右端连接，稳定杆的左端安装在第二腔体左端；通过设置稳定块和稳定杆，可方便对第一转轴的顶端进行固定和支撑，提高其转动时的稳定性，提高可靠性。
本实用新型的一种粉末冶金混料设备，还包括清理板，第二腔体顶端连通设置有清理口，清理板的底端盖装在清理口的顶端；打开清理板，可方便通过清理口对过滤网顶端吸附的颗粒物进行有效清理，提高过滤网的透气性，提高实用性。
本实用新型的一种粉末冶金混料设备，还包括护罩，护罩的底端连通设置有防护槽，护罩通过防护槽套装在第一电机的外侧，护罩的底端左侧和右侧分别与两组第一支架的顶端内侧连接；通过设置护罩，可方便对第一电机进行有效防护，防止设备上料时，原料落至第一电机的顶端并对第一电机运行状态造成影响，同时防止外界物体对第一电机造成破坏，提高可靠性。
本实用新型的一种粉末冶金混料设备，还包括支撑座和转动柱，支撑座位于搅拌轴的下方，支撑座的底端安装在第一腔体底端中部，转动柱的顶端安装在搅拌轴的底端中部，转动柱的底端通过支撑座的顶端插入支撑座内部，转动柱与支撑座可转动连接；搅拌轴转动时，搅拌轴带动转动柱在支撑座上转动，通过设置支撑座和转动柱，可方便对搅拌轴进行支撑，提高搅拌轴转动时的稳定性，防止搅拌轴底端产生晃动，提高实用性。
本实用新型的一种粉末冶金混料设备，还包括两组搅动扇叶，两组搅动扇叶的内端分别安装在搅拌轴的左端下侧和右端下侧，两组搅动扇叶的底端均与第一腔体底端接触；搅拌轴转动时，搅拌轴带动两组搅动扇叶转动，通过设置两组搅动扇叶，可方便对搅拌仓内部下侧的原料进行充分搅拌，提高原料混合均匀性，同时转动状态的两组搅动扇叶可方便推动搅拌仓内的原料通过排料口排出至外界，方便设备的下料工作，提高可靠性。
本实用新型的一种粉末冶金混料设备，还包括导料板，导料板的左端安装在搅拌仓的右端下侧，导料板的顶端连通设置有导料槽，导料槽的左端尺寸大于右端尺寸，导料槽的左端与排料口的右端连通；打开排料板，搅拌仓内的原料可通过排料口落至导料板内的导料槽上，导料槽内的原料可通过导料槽的右端排出至外界收集装置内，通过设置导料板，可方便对混合完成的原料进行导向收集处理，方便原料的收集工作，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在对搅拌仓内端原料进行混合搅拌时，搅拌仓内部原料容易挥发出较多粉尘状颗粒物，打开第二电机，第二电机通过第二转轴带动减速器运行，减速器通过第一转轴和固定套带动两组吸风扇叶转动，转动状态的两组吸风扇叶带动过滤仓内的空气向下流动并通过排风口排出至外界，过滤仓内部形成负压，过滤仓通过气管和吸风斗将搅拌仓内部上侧产生的粉尘状颗粒物吸入过滤仓内部上侧，过滤仓内部上侧的空气穿过过滤网进入过滤仓内部下侧并通过排风口排出至外界，过滤网对过滤仓内部上侧的粉尘状颗粒物进行拦截处理，从而对粉尘状颗粒物进行回收处理，通过将过滤网倾斜安装，过滤网顶端拦截的颗粒物沿过滤网的顶端向右滚动并聚集，从而方便使颗粒物得到聚拢收集，通过对设备运行时产生的粉尘状颗粒物进行回收处理，可有效防止其混入外界空气中并对环境造成破坏，同时有效防止工人吸入粉尘状颗粒物并对身体造成伤害，方便对人体进行保护，通过对粉尘状颗粒物进行回收，可有效减小原料浪费，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中过滤仓放大结构示意图；
图3是图1中支撑座放大结构示意图；
图4是图1中导料板轴侧斜视放大结构示意图；
附图中标记：1、搅拌仓；2、支腿；3、第一支架；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌棒；7、排料板；8、吸风斗；9、第二支架；10、气管；11、过滤仓；12、过滤网；13、第一转轴；14、固定套；15、吸风扇叶；16、电机座；17、第二电机；18、第二转轴；19、减速器；20、排料管；21、排料阀；22、稳定块；23、稳定杆；24、清理板；25、护罩；26、支撑座；27、转动柱；28、搅动扇叶；29、导料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种粉末冶金混料设备，其在工作时，首先将外界原料通过通口倒入搅拌仓1内部，打开第一电机4，第一电机4通过搅拌轴5带动多组搅拌棒6转动，多组搅拌棒6对搅拌仓1内的原料进行搅拌混料处理，搅拌仓1内部原料中存在较多粉尘状颗粒物，粉尘状颗粒物受到多组搅拌棒6搅动并挥发至搅拌仓1内部上侧空气中，打开第二电机17，第二电机17通过第二转轴18带动减速器19运行，减速器19通过第一转轴13和固定套14带动两组吸风扇叶15转动，转动状态的两组吸风扇叶15带动过滤仓11内的空气向下流动并通过排风口排出至外界，过滤仓11内部形成负压，过滤仓11通过气管10和吸风斗8将搅拌仓1内部上侧产生的粉尘状颗粒物吸入过滤仓11内部上侧，过滤仓11内部上侧的空气穿过过滤网12进入过滤仓11内部下侧并通过排风口排出至外界，过滤网12对过滤仓11内部上侧的粉尘状颗粒物进行拦截处理，从而对粉尘状颗粒物进行回收处理，通过将过滤网12倾斜安装，过滤网12顶端拦截的颗粒物沿过滤网12的顶端向右滚动并聚集，从而方便使颗粒物得到聚拢收集，同时两组第一支架3对第一电机4进行支撑和固定，搅拌仓1内原料搅拌完成后，打开排料板7，搅拌仓1内的原料通过排料口和导料板29排出至外界即可。
本实用新型所实现的主要功能为：通过对设备运行时产生的粉尘状颗粒物进行回收处理，可有效防止其混入外界空气中并对环境造成破坏，同时有效防止工人吸入粉尘状颗粒物并对身体造成伤害，方便对人体进行保护，通过对粉尘状颗粒物进行回收，可有效减小原料浪费；打开排料阀，过滤网拦截聚拢的粉尘状颗粒物可通过排料管排出至外界收集装置内，从而方便对粉尘状颗粒物进行回收利用，同时方便对过滤仓内部进行清理；通过设置稳定块和稳定杆，可方便对第一转轴的顶端进行固定和支撑，提高其转动时的稳定性；打开清理板，可方便通过清理口对过滤网顶端吸附的颗粒物进行有效清理，提高过滤网的透气性；通过设置护罩，可方便对第一电机进行有效防护，防止设备上料时，原料落至第一电机的顶端并对第一电机运行状态造成影响，同时防止外界物体对第一电机造成破坏；搅拌轴转动时，搅拌轴带动转动柱在支撑座上转动，通过设置支撑座和转动柱，可方便对搅拌轴进行支撑，提高搅拌轴转动时的稳定性，防止搅拌轴底端产生晃动；搅拌轴转动时，搅拌轴带动两组搅动扇叶转动，通过设置两组搅动扇叶，可方便对搅拌仓内部下侧的原料进行充分搅拌，提高原料混合均匀性，同时转动状态的两组搅动扇叶可方便推动搅拌仓内的原料通过排料口排出至外界，方便设备的下料工作；打开排料板，搅拌仓内的原料可通过排料口落至导料板内的导料槽上，导料槽内的原料可通过导料槽的右端排出至外界收集装置内，通过设置导料板，可方便对混合完成的原料进行导向收集处理，方便原料的收集工作，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种粉末冶金混料设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种粉末冶金混料设备，包括搅拌仓(1)、两组支腿(2)、两组第一支架(3)、第一电机(4)、搅拌轴(5)和排料板(7)，两组搅拌仓(1)的顶端分别安装在搅拌仓(1)的底端左侧和右侧，搅拌仓(1)的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有通口，第一腔体右端下侧连通设置有排料口，两组第一支架(3)的外端分别安装在第一腔体左端上侧和右端上侧，两组第一支架(3)的内端分别与第一电机(4)的左端和右端连接，第一电机(4)的底端中部与搅拌轴(5)的顶端连接，搅拌轴(5)的外壁均匀设置有多组搅拌棒(6)，排料板(7)的左端盖装在排料口的右端；其特征在于，还包括吸风斗(8)、四组第二支架(9)、气管(10)、过滤仓(11)、过滤网(12)、第一转轴(13)、固定套(14)、两组吸风扇叶(15)、电机座(16)和第二电机(17)，吸风斗(8)位于搅拌仓(1)的右上方，吸风斗(8)的底端连通设置有收集口，四组第二支架(9)的顶端均匀安装在吸风斗(8)的外壁上，四组第二支架(9)的底端均安装在搅拌仓(1)的顶端，气管(10)的左侧输入端安装在吸风斗(8)的顶端并与收集口内部连通，过滤仓(11)的左端安装在搅拌仓(1)的右端上侧，过滤仓(11)的内部设置有第二腔体，第二腔体底端右侧连通设置有排风口，气管(10)的右侧输出端安装在过滤仓(11)的右端上侧并与第二腔体内部连通，过滤网(12)倾斜安装在第二腔体内壁上，过滤网(12)的左端高于右端，第一转轴(13)和固定套(14)均位于第二腔体下侧，第一转轴(13)的底端穿过第二腔体端中部并伸出至过滤仓(11)的下方，第一转轴(13)与过滤仓(11)可转动连接，固定套(14)套装固定在第一转轴(13)的外壁上，固定套(14)的左端和右端分别与两组吸风扇叶(15)的内端连接，电机座(16)的左端安装在搅拌仓(1)的右端中部，电机座(16)的右端下侧与第二电机(17)的左端连接，第二电机(17)的顶端设置有第二转轴(18)，第二转轴(18)的顶端设置有减速器(19)，减速器(19)的左端安装在电机座(16)的右端上侧，减速器(19)的顶端与第一转轴(13)的底端连接。
2.如权利要求1所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，还包括排料管(20)和排料阀(21)，排料管(20)的左端安装在过滤仓(11)的右端并与第二腔体内部连通，排料管(20)的左端位置与过滤网(12)的右端位置对应，排料阀(21)的顶端安装在排料管(20)的底端。
3.如权利要求2所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，还包括稳定块(22)和稳定杆(23)，稳定块(22)的底端可转动安装在第一转轴(13)的顶端，稳定块(22)的左端与稳定杆(23)的右端连接，稳定杆(23)的左端安装在第二腔体左端。
4.如权利要求3所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，还包括清理板(24)，第二腔体顶端连通设置有清理口，清理板(24)的底端盖装在清理口的顶端。
5.如权利要求4所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，还包括护罩(25)，护罩(25)的底端连通设置有防护槽，护罩(25)通过防护槽套装在第一电机(4)的外侧，护罩(25)的底端左侧和右侧分别与两组第一支架(3)的顶端内侧连接。
6.如权利要求5所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，还包括支撑座(26)和转动柱(27)，支撑座(26)位于搅拌轴(5)的下方，支撑座(26)的底端安装在第一腔体底端中部，转动柱(27)的顶端安装在搅拌轴(5)的底端中部，转动柱(27)的底端通过支撑座(26)的顶端插入支撑座(26)内部，转动柱(27)与支撑座(26)可转动连接。
7.如权利要求6所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，还包括两组搅动扇叶(28)，两组搅动扇叶(28)的内端分别安装在搅拌轴(5)的左端下侧和右端下侧，两组搅动扇叶(28)的底端均与第一腔体底端接触。
8.如权利要求7所述的一种粉末冶金混料设备，其特征在于，还包括导料板(29)，导料板(29)的左端安装在搅拌仓(1)的右端下侧，导料板(29)的顶端连通设置有导料槽，导料槽的左端尺寸大于右端尺寸，导料槽的左端与排料口的右端连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922244812.1U CN212467863U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种粉末冶金混料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922244812.1U CN212467863U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种粉末冶金混料设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212467863U true CN212467863U (zh) | 2021-02-05 |
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ID=74415059
Family Applications (1)
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| CN201922244812.1U Active CN212467863U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种粉末冶金混料设备 |
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| CN (1) | CN212467863U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114713323A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-07-08 | 黑奇(潍坊)宠物食品有限公司 | 一种宠物食品加工机 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922244812.1U patent/CN212467863U/zh active Active
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