CN217498039U - 一种新型无尘投料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型无尘投料系统,包括有机架,在所述机架上开设有投料口，在所述机架内设有与投料口相连通的盛料斗，其特征在于:所述盛料斗下端出口与负压送料管相连接，在所述机架上设有吸粉罩，在所述吸粉罩上设有与负压送料管相连通的吸气管。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效控制粉尘逸散，避免二次污染的新型无尘投料系统。

Description

一种新型无尘投料系统

技术领域

本实用新型涉及物料筛分技术领域，具体涉及一种新型无尘投料系统。

背景技术

粉体物料，如面粉等，在进行投料的过程中，会伴随大量的粉尘逸散，这不仅浪费物料，而且污染环境，威胁生产人员身体健康。

现有的投料系统，如中国实用新型专利ZL202122107594 .4, 一种上置引风机无尘投料站，包括引风机罩壳和除尘罩壳；所述引风机罩壳位于所述除尘罩壳的顶部；所述引风机罩壳内部设置有引风机,所述除尘罩壳内部设置有除尘骨架和安全网架；所述除尘骨架顶部与所述引风机的进气端连通连接；所述除尘骨架表面套设有除尘布袋。这种设计，在使用过程中当风机停止工作后，粘附在除尘布袋上的粉料在重力的作用下会下落逸散，造成二次污染。

故此，现有的投料系统有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效控制粉尘逸散，避免二次污染的新型无尘投料系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种新型无尘投料系统,包括有机架,在所述机架上开设有投料口，在所述机架内设有与投料口相连通的盛料斗，其特征在于:所述盛料斗下端出口与负压送料管相连接，在所述机架上设有吸粉罩，在所述吸粉罩上设有与负压送料管相连通的吸气管。

作为本实用新型无尘投料系统的另一种改进，在所述盛料斗下端出口设有均衡送料机构，所述均衡送料机构包括有壳体，在壳体上端设有与盛料斗下端出口相连通的进料口，在所述壳体下端一侧设有与负压送料管相连通的出料口，在所述壳体下端另一侧设有与吸气管相连通的吸粉口，在所述壳体内设有叶轮，所述叶轮的转轴伸出所述壳体并与驱动机构相连接。

作为本实用新型无尘投料系统的另一种改进，所述吸粉罩包括有罩体，所述罩体下端覆盖所述投料口后侧，在所述罩体下端前侧设有弯折板，在所述弯折板间隔设有通气口。

作为本实用新型无尘投料系统的另一种改进，在所述罩体前侧设有倾斜面，所述倾斜面与机架上端面后侧之间的夹角为锐角。

作为本实用新型无尘投料系统的另一种改进，在所述弯折板两侧上分别设有挡板，所述挡板上端面与倾斜面平齐。

作为本实用新型无尘投料系统的另一种改进，在所述机架上端面前侧设有便于投料的弧形缺口。

作为本实用新型无尘投料系统的另一种改进，在所述吸粉罩上设有风机，所述风机的进风口与滤筒相连接，所述滤筒设置在吸粉罩内。

作为本实用新型无尘投料系统的另一种改进，在所述盛料斗内设有筛网。

作为本实用新型无尘投料系统的另一种改进，在所述筛网上方的盛料斗内设有多个防撞横条。

作为本实用新型无尘投料系统的另一种改进，所述防撞横条为三个。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型结构简单，无需借助额外的风机便能在投料过程进行吸尘，避免粉料逸散，造成环境污染，有效保证生产人员身体健康。另外，本实用新型中通过均衡送料机构，有效保证物料能均衡输送的同时，能保证吸尘过程，粉尘不会返回盛料斗内。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A-A的剖面示意图。

图4为本实用新型的侧面示意图。

图5为图4中B-B的剖面示意图。

图中：1、机架；101、面板；102、支撑脚；2、投料口；3、盛料斗；4、负压送料管；5、吸粉罩；51、罩体；52、弯折板；53、通气口；54、倾斜面；55、挡板；6、吸气管；7、均衡送料机构；71、壳体；72、进料口；73、出料口；74、吸粉口；75、叶轮；8、壳体；9、进料口；10、出料口；11、弧形缺口；12、防撞横条。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种新型无尘投料系统,包括有机架1,在所述机架1上开设有投料口2，在所述机架1内设有与投料口2相连通的盛料斗3，所述盛料斗3下端出口与负压送料管4相连接，在所述机架1上设有吸粉罩5，在所述吸粉罩5上设有与负压送料管4相连通的吸气管6。

本实用新型中机架1包括有面板101，在所述面板101四周上分别设有支撑脚102，所述投料口2开设在所述面板101中心位置，所述投料口2为圆形孔，所述吸粉罩5下端覆盖所述投料口2后侧一部分，生产人员可以通过前侧没有被吸粉罩5遮挡的部分进行投料，投料过程，粉料通过投料口2进入盛料斗3然后通过负压送料管4进行输送，于此同时，由于吸粉罩5通过吸气管6与吸粉罩5相连通，从而使得吸粉罩5内产生负压，从而将投料过程扬起的粉尘吸入吸粉罩5内，并且可以通过吸气管6进入到负压送料管4中。

本实用新型中在所述盛料斗3下端出口设有均衡送料机构7，所述均衡送料机构7包括有壳体71，在壳体71上端设有与盛料斗3下端出口相连通的进料口72，在所述壳体71下端一侧设有与负压送料管4相连通的出料口73，在所述壳体71下端另一侧设有与吸气管6相连通的吸粉口74，在所述壳体71内设有叶轮75，所述叶轮75的转轴伸出所述壳体71并与驱动机构相连接。本实用新型中在投料过程，盛料斗3内的粉料通过下端出口进入到叶轮75中，通过如驱动电机等驱动机构驱使叶轮75转动，从而可以均衡向负压送料管4中输送物料；另外，由于叶轮75的存在，使得吸气管6与盛料斗3下端出口相互隔绝，从而保证吸粉罩5内能形成负压。

本实用新型中所述吸粉罩5包括有罩体51，所述罩体51下端覆盖所述投料口2后侧，在所述罩体51下端前侧设有弯折板52，在所述弯折板52间隔设有通气口53。

工人从投料口2往盛料斗3投料，为了倒净袋中物料，工人会有抖袋的动作，此时，重量较轻的粉末会扬起至空气中，并没有落入盛料斗3内，这导致了二次扬尘。为了避免二次扬尘的粉末通过投料口2向外界逸出，弯折板52上开设有通气口53，并且通气口53与罩体51连通，因此，通气口53处也具有一定吸力，二次扬尘会通过通气口53，进而避免有粉末漏出。

本实用新型中在所述罩体51前侧设有倾斜面54，所述倾斜面54与机架1上端面后侧之间的夹角为锐角。通过罩体51前侧设置的倾斜面54使得，工人投料更加方便，避免因为罩体51给工人造成压抑的感觉。

本实用新型中在所述弯折板52两侧上分别设有挡板55，所述挡板55上端面与倾斜面54平齐。通过设置挡板55可以有效使得粉料能更容易被吸入通气口53。

本实用新型中在所述机架1上端面前侧设有便于投料的弧形缺口11。通过设置弧形缺口11使得工人可以更方便接近投料口，更方便将袋装的粉料投入投料口2内。

本实用新型中在所述吸粉罩5上设有风机，所述风机的进风口与滤筒相连接，所述滤筒设置在吸粉罩5内。为了使得通气口53具有更大的吸力，可以通过吸粉罩5上的风机，对吸粉罩5内进行抽气。由于吸粉罩5通过吸气管6进入与负压送料管4相互连通，故此，当风机停止工作后，吸粉罩5内依然存在负压，从而避免滤筒表面上的粉尘外溢，造成二次污染。

本实用新型中在所述盛料斗3内设有筛网。本实用新型中可以通过振动机构对筛网或者盛料斗3进行振动筛料。

本实用新型中在所述筛网上方的盛料斗3内设有多个防撞横条。所述防撞横条为三个。当工作将袋装的粉料投入盛料斗3内时，初始时，袋口抵靠在远离弧形缺口11一侧的防撞横条上，当袋装前端的粉料投入到盛料斗3后，袋口可以依次落入中间的防撞横条后靠近弧形缺口11一侧的防撞横条上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新型无尘投料系统,包括有机架（1）,在所述机架（1）上开设有投料口（2），在所述机架（1）内设有与投料口（2）相连通的盛料斗（3），其特征在于:所述盛料斗（3）下端出口与负压送料管（4）相连接，在所述机架（1）上设有吸粉罩（5），在所述吸粉罩（5）上设有与负压送料管（4）相连通的吸气管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型无尘投料系统, 其特征在于:在所述盛料斗（3）下端出口设有均衡送料机构（7），所述均衡送料机构（7）包括有壳体（71），在壳体（71）上端设有与盛料斗（3）下端出口相连通的进料口（72），在所述壳体（71）下端一侧设有与负压送料管（4）相连通的出料口（73），在所述壳体（71）下端另一侧设有与吸气管（6）相连通的吸粉口（74），在所述壳体（71）内设有叶轮（75），所述叶轮（75）的转轴伸出所述壳体（71）并与驱动机构相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型无尘投料系统, 其特征在于:所述吸粉罩（5）包括有罩体（51），所述罩体（51）下端覆盖所述投料口（2）后侧，在所述罩体（51）下端前侧设有弯折板（52），在所述弯折板（52）间隔设有通气口（53）。

4.根据权利要求3所述的一种新型无尘投料系统, 其特征在于:在所述罩体（51）前侧设有倾斜面（54），所述倾斜面（54）与机架（1）上端面后侧之间的夹角为锐角。

5.根据权利要求4所述的一种新型无尘投料系统, 其特征在于:在所述弯折板（52）两侧上分别设有挡板（55），所述挡板（55）上端面与倾斜面（54）平齐。

6.根据权利要求1所述的一种新型无尘投料系统, 其特征在于:在所述机架（1）上端面前侧设有便于投料的弧形缺口（11）。

7.根据权利要求1所述的一种新型无尘投料系统, 其特征在于:在所述吸粉罩（5）上设有风机，所述风机的进风口与滤筒相连接，所述滤筒设置在吸粉罩（5）内。

8.根据权利要求1所述的一种新型无尘投料系统, 其特征在于:在所述盛料斗（3）内设有筛网。

9.根据权利要求8所述的一种新型无尘投料系统, 其特征在于:在所述筛网上方的盛料斗（3）内设有多个防撞横条（12）。

10.根据权利要求9所述的一种新型无尘投料系统, 其特征在于:所述防撞横条（12）为三个。

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