CN212467168U

CN212467168U - 一种能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔

Info

Publication number: CN212467168U
Application number: CN202020346457.9U
Authority: CN
Inventors: 秦晓燕; 陆前兵
Original assignee: Jiangsu Yuefu Oil Product Co ltd
Current assignee: Jiangsu Yuefu Oil Product Co ltd
Priority date: 2020-03-19
Filing date: 2020-03-19
Publication date: 2021-02-05
Anticipated expiration: 2030-03-19

Abstract

本实用新型所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其结构简单，设计合理，需要蒸馏的液体从顶部的进液筒体进入，经过分布器筒体对原液进行均匀的分布调整，使进入填料筒体原液能够更分散的在填料筒体内进行充分的填料工艺的反应，填料筒体温控装置能有效的控制蒸馏的温度变化，产生的气体通过排气筒体进行对外的排出，集液筒体进行蒸馏填料后的成品液的收集，多段的填料筒体和分布器筒体的设置，能够满足更多的市场需求。

Description

一种能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔

技术领域

本实用新型属于工业蒸馏塔领域，特别涉及一种能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔。

背景技术

纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，所以对存放纺织助剂的进一步蒸馏极为重要，间歇蒸馏是能够有效提高纺织助剂质量的工艺，所以这种能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔在市场的应用上有很大的前景。

实用新型内容

实用新型目的：可以更有效的对纺织助剂进行间歇蒸馏，这种能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔能使纺织助剂的间歇蒸馏工艺更完善，经过间歇蒸馏出来的原液效果更佳，并能控制蒸馏的温度变化。

技术方案：一种能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，包括裙座、集液筒体、第一填料筒体、第一分布器筒体、排气筒体和进液筒体；

其中裙座上设有集液筒体，集液筒体的上端设有第一填料筒体，第一填料筒体的上端设有第一分布器筒体；第一分布器筒体上设有排气筒体；排气筒体的上端设有进液筒体；第一填料筒体内还包括填料温控装置；填料温控装置包括加热管和温控开关，其中加热管设在第一填料筒体的内部，且加热管的两端分别连接第一填料筒体的上端和下端；温控开关设于第一填料筒体的外侧，且位于第一填料筒体的下部。

本实用新型公开了一种能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其结构简单，设计合理，需要蒸馏的液体从顶部的进液筒体进入，经过分布器筒对原液进行均匀的分布调整，使进入填料筒体原液能够更分散的在填料筒体内进行充分的填料工艺的反应，填料筒体温控装置能有效的控制蒸馏的温度变化，产生的气体通过排气筒体进行对外的排出，集液筒体进行蒸馏填料后的成品液的收集。

进一步的，上述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，集液筒体上还设有集液部和出料部，集液部位于集液筒体的下部，出料部位于集液部的上端；集液部上还设有塔底出液口、塔底排气孔和塔底检查孔；其中塔底出液口位于集液部的中部侧壁上，塔底排气孔设于集液部的上部侧壁上，且位于靠近塔底出液口的一端；塔底检查孔设于集液部的下部侧壁上，且位于远离塔底出液口的一端；出料部上设有出料口和出料部人孔；其中，出料口位于出料部的中部侧壁上，出料部人孔位于出料部远离出料口一端的中部侧壁上；集液部和出料部的连接处还设有固液过滤层。作为本实用新型进一步的一种优选，集液筒体上分别有集液部和出料部，集液部的塔底出液口收集加工后的液体，塔底排气孔用于多余气体的排出，塔底检查孔便于检查可能出现的问题，出料部的出料口用来收集排出固料，以免使液料里存在固料残余，同时出料部人孔用于检查和维护清洁工作，集液部和出料部的连接处还设有固液过滤层，能够更好的进行固料和液料的分离过滤，过滤出来的液料可直接装入使用容器中。

进一步的，上述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，第一分布器筒体还包括第一分布器、第一分布器筒体人孔和测温口，其中第一分布器设在第一分布器筒体的内侧上部；第一分布器筒体人孔设在第一分布器筒体的中部侧壁上；测温口设在第一分布器筒体的中部侧壁上，且位于远离第一分布器筒体人孔的一端。作为本实用新型进一步的一种优选，在第一分布器筒体内的分布器能更好的是液体进行分散进入填料筒体，测温口能够有效的了解到经过分布器后的液体的温度，第一分布器筒体人孔则便于保养维护和清洁的工作。

进一步的，上述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，排气筒体还包括排气筒体分布器、升气筒、排气筒体人孔、锥顶、锥段；其中，排气筒体分布器设在排气筒体的内侧底部；排气筒体分布器的上端还有测压测温口；排气筒体人孔设在排气筒体的外侧，且位于排气筒体的下部；升气筒设在排气筒体的外侧，且位于排气筒体的中部，升气筒的顶端上还设有蒸汽液出口；蒸汽液出口的上端设有锥顶；升气筒的底端还设有回流液入口；排气筒体顶部还设有锥段；锥段与进液筒体连接。作为本实用新型进一步的一种优选，排气筒体上升气筒的作用是为了将热蒸汽进行有效的排出，排出后的蒸汽遇冷凝结成水在经过回流液入口进入蒸馏塔在次进行反应工作，能有效的提高对原液的充分利用，测压测温口能够有效及便利的进行测压测温的工作。

进一步的，上述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，进液筒体还包括进液口和分流管；进液口设在进液筒体的顶端；进液口的下端设有分流管；分流管的底端与排气筒体的锥段连接。作为本实用新型进一步的一种优选，进液筒体能够有效的进行液体的置入，其中分流管将液体提前进行分流，以便提高进液的效率。

进一步的，上述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，填料温控装置还包括温度传感器和温度显示器；其中，温度传感器设在第一填料筒体的内侧，且位于第一填料筒体的下部；温度显示器设在第一填料筒体的外侧，且位于靠近温度传感器的一端。作为本实用新型进一步的一种优选，在填料温控装置上增加温度传感器和温度显示器，能更直观了解温度变化。

进一步的，上述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，还包括远程温控台，远程温控台与填料温控装置电性连接。作为本实用新型进一步的一种优选，远程温控台方便对填料温控装置进行远程的操作，实现快速便捷的工作效率的提升。

进一步的，上述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，还包括第二填料筒体、第三填料筒体和第二分布器筒体；其中，裙座上依次设有集液筒体、第一填料筒体、第一分布器筒体、第二填料筒体、第二分布器筒体、第三填料筒体、排气筒体和进液筒体。作为本实用新型进一步的一种优选，增加填料筒体和分布器筒体可以实现工艺的复杂要求，同时，能够模块化的进行增加，根据特种工艺的需要进行定制，来满足日益多变的市场需求。

进一步的，上述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，还包括吊耳，吊耳固设在排气筒体的外表面，且位于上部的侧端。作为本实用新型进一步的一种优选，在设置一个吊耳，用于整个蒸馏塔的吊装，方便拆卸。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本实用新型所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其结构简单，设计合理，需要蒸馏的液体从顶部的进液筒体进入，经过分布器筒体对原液进行均匀的分布调整，使进入填料筒体原液能够更分散的在填料筒体内进行充分的填料工艺的反应，填料筒体温控装置能有效的控制蒸馏的温度变化，产生的气体通过排气筒体进行对外的排出，集液筒体进行蒸馏填料后的成品液的收集，多段的填料筒体和分布器筒体的设置，能够满足更多的市场需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔；

图2为本实用新型实施例2所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔；

图3为本实用新型实施例3所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔；

图4为本实用新型实施例4所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔；

图5为本实用新型实施例5所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔；

图中：裙座1、集液筒体2、集液部21、塔底出液口211、塔底排气孔212、塔底检查孔213、出料部22、出料口221、出料部人孔222、固液过滤层23、第一填料筒体3、第二填料筒体301、第三填料筒体302、填料温控装置31、加热管311、温控开关312、温度传感器32、温度显示器33、远程温控台34、第一分布器筒体4、第二分布器筒体401、第一分布器41、第一分布器筒体人孔42、测温口43、排气筒体5、排气筒体分布器51、测压测温口511、升气筒52、蒸汽液出口521、回流液入口522、排气筒体人孔53、锥顶54、锥段55、进液筒体6、进液口61、分流管62、吊耳7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，包括裙座1、集液筒体2、第一填料筒体3、第一分布器筒体4、排气筒体5和进液筒体6；其中裙座1上设有集液筒体2，集液筒体2的上端设有第一填料筒体3，第一填料筒体3的上端设有第一分布器筒体4；同时，第一分布器筒体4上设有排气筒体5；排气筒体5的上端设有进液筒体6；第一填料筒体3内还包括填料温控装置31；另外，填料温控装置31包括加热管311和温控开关312，其中加热管311设在第一填料筒体3的内部，且加热管311的两端分别连接第一填料筒体3的上端和下端；温控开关312设于第一填料筒体3的外侧，且位于第一填料筒体3的下部。同时，集液筒体2上还设有集液部21和出料部22，集液部21位于集液筒体2的下部，出料部22位于集液部21的上端；此外，集液部21上还设有塔底出液口211、塔底排气孔212和塔底检查孔213；其中塔底出液口211位于集液部21的中部侧壁上，塔底排气孔212设于集液部21的上部侧壁上，且位于靠近塔底出液口211的一端；同时，塔底检查孔213设于集液部21的下部侧壁上，且位于远离塔底出液口211的一端；此外，出料部22上设有出料口221和出料部人孔222；其中，出料口221位于出料部的中部侧壁上，出料部人孔222位于出料部22远离出料口221一端的中部侧壁上；同时，集液部21和出料部22的连接处还设有固液过滤层23。

实施例2

如图2所示的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，包括裙座1、集液筒体2、第一填料筒体3、第一分布器筒体4、排气筒体5和进液筒体6；其中裙座1上设有集液筒体2，集液筒体2的上端设有第一填料筒体3，第一填料筒体3的上端设有第一分布器筒体4；同时，第一分布器筒体4上设有排气筒体5；排气筒体5的上端设有进液筒体6；第一填料筒体3内还包括填料温控装置31；另外，填料温控装置31包括加热管311和温控开关312，其中加热管311设在第一填料筒体3的内部，且加热管311的两端分别连接第一填料筒体3的上端和下端；温控开关312设于第一填料筒体3的外侧，且位于第一填料筒体3的下部。同时，集液筒体2上还设有集液部21和出料部22，集液部21位于集液筒体2的下部，出料部22位于集液部21的上端；此外，集液部21上还设有塔底出液口211、塔底排气孔212和塔底检查孔213；其中塔底出液口211位于集液部21的中部侧壁上，塔底排气孔212设于集液部21的上部侧壁上，且位于靠近塔底出液口211的一端；同时，塔底检查孔213设于集液部21的下部侧壁上，且位于远离塔底出液口211的一端；此外，出料部22上设有出料口221和出料部人孔222；其中，出料口221位于出料部的中部侧壁上，出料部人孔222位于出料部22远离出料口221一端的中部侧壁上；同时，集液部21和出料部22的连接处还设有固液过滤层23。同时，第一分布器筒体4还包括第一分布器41、第一分布器筒体人孔42和测温口43，其中第一分布器41设在第一分布器筒体4的内侧上部；此外，第一分布器筒体人孔42设在第一分布器筒体4的中部侧壁上；同时，测温口43设在第一分布器筒体4的中部侧壁上，且位于远离第一分布器筒体人孔42的一端。

实施例3

如图3所示的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，包括裙座1、集液筒体2、第一填料筒体3、第一分布器筒体4、排气筒体5和进液筒体6；其中裙座1上设有集液筒体2，集液筒体2的上端设有第一填料筒体3，第一填料筒体3的上端设有第一分布器筒体4；同时，第一分布器筒体4上设有排气筒体5；排气筒体5的上端设有进液筒体6；第一填料筒体3内还包括填料温控装置31；另外，填料温控装置31包括加热管311和温控开关312，其中加热管311设在第一填料筒体3的内部，且加热管311的两端分别连接第一填料筒体3的上端和下端；温控开关312设于第一填料筒体3的外侧，且位于第一填料筒体3的下部。同时，集液筒体2上还设有集液部21和出料部22，集液部21位于集液筒体2的下部，出料部22位于集液部21的上端；此外，集液部21上还设有塔底出液口211、塔底排气孔212和塔底检查孔213；其中塔底出液口211位于集液部21的中部侧壁上，塔底排气孔212设于集液部21的上部侧壁上，且位于靠近塔底出液口211的一端；同时，塔底检查孔213设于集液部21的下部侧壁上，且位于远离塔底出液口211的一端；此外，出料部22上设有出料口221和出料部人孔222；其中，出料口221位于出料部的中部侧壁上，出料部人孔222位于出料部22远离出料口221一端的中部侧壁上；同时，集液部21和出料部22的连接处还设有固液过滤层23。同时，第一分布器筒体4还包括第一分布器41、第一分布器筒体人孔42和测温口43，其中第一分布器41设在第一分布器筒体4的内侧上部；此外，第一分布器筒体人孔42设在第一分布器筒体4的中部侧壁上；同时，测温口43设在第一分布器筒体4的中部侧壁上，且位于远离第一分布器筒体人孔42的一端。同时，排气筒体5还包括排气筒体分布器51、升气筒52、排气筒体人孔53、锥顶54、锥段55；其中，排气筒体分布器51设在排气筒体5的内侧底部；此外，排气筒体分布器51的上端还有测压测温口511；另外，排气筒体人孔53设在排气筒体5的外侧，且位于排气筒体5的下部；同时，升气筒52设在排气筒体5的外侧，且位于排气筒体5的中部，升气筒52的顶端上还设有蒸汽液出口521；另外，蒸汽液出口521的上端设有锥顶54；升气筒52的底端还设有回流液入口522；其中，排气筒体5顶部还设有锥段55；锥段55与进液筒体6连接。同时，进液筒体6还包括进液口61和分流管62；另外，进液口61设在进液筒体6的顶端；其中，进液口61的下端设有分流管62；分流管62的底端与排气筒体5的锥段55连接。

实施例4

如图4所示的在实施例3的基础上，同时，填料温控装置31还包括温度传感器32和温度显示器33；其中，温度传感器32设在第一填料筒体3的内侧，且位于第一填料筒体3的下部；同时，温度显示器33设在第一填料筒体3的外侧，且位于靠近温度传感器32的一端。同时，还包括远程温控台34，远程温控台34与填料温控装置31电性连接。

实施例5

如图5所示的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，包括裙座1、集液筒体2、第一填料筒体3、第一分布器筒体4、排气筒体5和进液筒体6；其中裙座1上设有集液筒体2，集液筒体2的上端设有第一填料筒体3，第一填料筒体3的上端设有第一分布器筒体4；同时，第一分布器筒体4上设有排气筒体5；排气筒体5的上端设有进液筒体6；第一填料筒体3内还包括填料温控装置31；另外，填料温控装置31包括加热管311和温控开关312，其中加热管311设在第一填料筒体3的内部，且加热管311的两端分别连接第一填料筒体3的上端和下端；温控开关312设于第一填料筒体3的外侧，且位于第一填料筒体3的下部。同时，集液筒体2上还设有集液部21和出料部22，集液部21位于集液筒体2的下部，出料部22位于集液部21的上端；此外，集液部21上还设有塔底出液口211、塔底排气孔212和塔底检查孔213；其中塔底出液口211位于集液部21的中部侧壁上，塔底排气孔212设于集液部21的上部侧壁上，且位于靠近塔底出液口211的一端；同时，塔底检查孔213设于集液部21的下部侧壁上，且位于远离塔底出液口211的一端；此外，出料部22上设有出料口221和出料部人孔222；其中，出料口221位于出料部的中部侧壁上，出料部人孔222位于出料部22远离出料口221一端的中部侧壁上；同时，集液部21和出料部22的连接处还设有固液过滤层23。同时，第一分布器筒体4还包括第一分布器41、第一分布器筒体人孔42和测温口43，其中第一分布器41设在第一分布器筒体4的内侧上部；此外，第一分布器筒体人孔42设在第一分布器筒体4的中部侧壁上；同时，测温口43设在第一分布器筒体4的中部侧壁上，且位于远离第一分布器筒体人孔42的一端。同时，排气筒体5还包括排气筒体分布器51、升气筒52、排气筒体人孔53、锥顶54、锥段55；其中，排气筒体分布器51设在排气筒体5的内侧底部；此外，排气筒体分布器51的上端还有测压测温口511；另外，排气筒体人孔53设在排气筒体5的外侧，且位于排气筒体5的下部；同时，升气筒52设在排气筒体5的外侧，且位于排气筒体5的中部，升气筒52的顶端上还设有蒸汽液出口521；另外，蒸汽液出口521的上端设有锥顶54；升气筒52的底端还设有回流液入口522；其中，排气筒体5顶部还设有锥段55；锥段55与进液筒体6连接。同时，进液筒体6还包括进液口61和分流管62；另外，进液口61设在进液筒体6的顶端；其中，进液口61的下端设有分流管62；分流管62的底端与排气筒体5的锥段55连接。同时，填料温控装置31还包括温度传感器32和温度显示器33；其中，温度传感器32设在第一填料筒体3的内侧，且位于第一填料筒体3的下部；同时，温度显示器33设在第一填料筒体3的外侧，且位于靠近温度传感器32的一端。另外，还包括第二填料筒体301、第三填料筒体302和第二分布器筒体401；其中，裙座1上依次设有集液筒体2、第一填料筒体3、第一分布器筒体4、第二填料筒体301、第二分布器筒体401、第三填料筒体302、排气筒体5和进液筒体6。同时，还包括远程温控台34，远程温控台34与填料温控装置31电性连接。此外，还包括吊耳7，吊耳7固设在排气筒体5的外表面，且位于上部的侧端。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其特征在于：包括裙座（1）、集液筒体（2）、第一填料筒体（3）、第一分布器筒体（4）、排气筒体（5）和进液筒体（6）；其中所述裙座（1）上设有集液筒体（2），所述集液筒体（2）的上端设有第一填料筒体（3），所述第一填料筒体（3）的上端设有第一分布器筒体（4）；所述第一分布器筒体（4）上设有排气筒体（5）；所述排气筒体（5）的上端设有进液筒体（6）；所述第一填料筒体（3）内还包括填料温控装置（31）；所述填料温控装置（31）包括加热管（311）和温控开关（312），其中所述加热管（311）设在第一填料筒体（3）的内部，且加热管（311）的两端分别连接第一填料筒体（3）的上端和下端；所述温控开关（312）设于第一填料筒体（3）的外侧，且位于第一填料筒体（3）的下部。

2.根据权利要求1所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其特征在于：所述集液筒体（2）上还设有集液部（21）和出料部（22），所述集液部（21）位于集液筒体（2）的下部，所述出料部（22）位于集液部（21）的上端；所述集液部（21）上还设有塔底出液口（211）、塔底排气孔（212）和塔底检查孔（213）；其中所述塔底出液口（211）位于集液部（21）的中部侧壁上，所述塔底排气孔（212）设于集液部（21）的上部侧壁上，且位于靠近所述塔底出液口（211）的一端；所述塔底检查孔（213）设于集液部（21）的下部侧壁上，且位于远离所述塔底出液口（211）的一端；所述出料部（22）上设有出料口（221）和出料部人孔（222）；其中，所述出料口（221）位于出料部的中部侧壁上，所述出料部人孔（222）位于出料部（22）远离所述出料口（221）一端的中部侧壁上；所述集液部（21）和出料部（22）的连接处还设有固液过滤层（23）。

3.根据权利要求1所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其特征在于：第一分布器筒体（4）还包括第一分布器（41）、第一分布器筒体人孔（42）和测温口（43），其中所述第一分布器（41）设在第一分布器筒体（4）的内侧上部；所述第一分布器筒体人孔（42）设在第一分布器筒体（4）的中部侧壁上；所述测温口（43）设在第一分布器筒体（4）的中部侧壁上，且位于远离第一分布器筒体人孔（42）的一端。

4.根据权利要求1所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其特征在于：所述排气筒体（5）还包括排气筒体分布器（51）、升气筒（52）、排气筒体人孔（53）、锥顶（54）、锥段（55）；其中，所述排气筒体分布器（51）设在排气筒体（5）的内侧底部；所述排气筒体分布器（51）的上端还有测压测温口（511）；所述排气筒体人孔（53）设在排气筒体（5）的外侧，且位于排气筒体（5）的下部；所述升气筒（52）设在排气筒体（5）的外侧，且位于排气筒体（5）的中部，所述升气筒（52）的顶端上还设有蒸汽液出口（521）；所述蒸汽液出口（521）的上端设有锥顶（54）；所述升气筒（52）的底端还设有回流液入口（522）；所述排气筒体（5）顶部还设有锥段（55）；所述锥段（55）与进液筒体（6）连接。

5.根据权利要求4所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其特征在于：所述进液筒体（6）还包括进液口（61）和分流管（62）；所述进液口（61）设在进液筒体（6）的顶端；所述进液口（61）的下端设有分流管（62）；所述分流管（62）的底端与所述排气筒体（5）的锥段（55）连接。

6.根据权利要求1所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其特征在于：所述填料温控装置（31）还包括温度传感器（32）和温度显示器（33）；其中，所述温度传感器（32）设在第一填料筒体（3）的内侧，且位于第一填料筒体（3）的下部；所述温度显示器（33）设在第一填料筒体（3）的外侧，且位于靠近所述温度传感器（32）的一端。

7.根据权利要求6所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其特征在于：还包括远程温控台（34），所述远程温控台（34）与所述填料温控装置（31）电性连接。

8.根据权利要求1所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其特征在于：还包括第二填料筒体（301）、第三填料筒体（302）和第二分布器筒体（401）；其中，所述裙座（1）上依次设有集液筒体（2）、第一填料筒体（3）、第一分布器筒体（4）、第二填料筒体（301）、第二分布器筒体（401）、第三填料筒体（302）、排气筒体（5）和进液筒体（6）。

9.根据权利要求1所述的能有效控制温度的纺织助剂间歇蒸馏塔，其特征在于：还包括吊耳（7），所述吊耳（7）固设在所述排气筒体（5）的外表面，且位于上部的侧端。