CN206454297U - 一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备 - Google Patents
一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206454297U CN206454297U CN201720079489.5U CN201720079489U CN206454297U CN 206454297 U CN206454297 U CN 206454297U CN 201720079489 U CN201720079489 U CN 201720079489U CN 206454297 U CN206454297 U CN 206454297U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- distillation
- rectifying column
- stearic acid
- rectification
- purification equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，包括预蒸馏筒体、精馏塔和加热装置，所述预蒸馏筒体的外部设置有蒸汽层，所述蒸汽层与预蒸馏筒体接触设置，所述预蒸馏筒体的两端分别设置有进料管和出料管，所述精馏塔通过出料管与预蒸馏筒体相通连接，所述加热装置对应出料管设置在精馏塔内部，所述精馏塔顶部设置有出汽口，且精馏塔对应出汽口的外部设置有集料层，所述集料层的末端设置有排出管，所述精馏塔底部设置有残渣排出管。该硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，操作简单，持续生产性强，提纯效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于硬脂酸生产技术领域，具体涉及一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备。
背景技术
甘油酯需经过精馏分离后才能达到符合标准的硬脂酸制品。硬脂酸精馏系统是甘油酯生产的重要设备，其中精馏设备是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为精馏塔，是甘油酯精馏系统的主要设备之一，该设备是否合理直接影响精馏效果，从而影响精馏系统的正常运行，进而影响硬脂酸品质和生产能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，包括预蒸馏筒体、精馏塔和加热装置，所述预蒸馏筒体的外部设置有蒸汽层，所述蒸汽层与预蒸馏筒体接触设置，所述预蒸馏筒体的两端分别设置有进料管和出料管，所述精馏塔通过出料管与预蒸馏筒体相通连接，所述加热装置对应出料管设置在精馏塔内部，所述精馏塔顶部设置有出汽口，且精馏塔对应出汽口的外部设置有集料层，所述集料层的末端设置有排出管，所述精馏塔底部设置有残渣排出管。
优选的，所述蒸汽层的端部设置有气体排出管，所述气体排出管上设置有气量调节阀。蒸汽层的热度达不到标准时，通过气体排出管对蒸汽层内的蒸汽进行更换，提高预蒸馏筒体内的预蒸馏效果。
优选的，所述精馏塔内对应加热装置设置有增压挡板，所述增压挡板上设置有蒸汽出口，所述增压挡板交错设置。当精馏塔内的硬脂酸通过加热后产生气体向上升，增压挡板增加气体上升的压力，一部分气体通过蒸汽出口向上升起至出汽口，对硬脂酸提纯处理，提高硬脂酸提纯的效率。
优选的，所述集料层侧边通过连接管连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端与蒸汽层相通连接。抽气泵将集料层内的热蒸汽抽离至蒸汽层内，内蒸汽层包覆的预蒸馏筒体内的硬脂酸预蒸馏处理，充分利用精馏塔内产生的废气，降低能源的消耗。
优选的，所述加热装置包括温度传感器和加热棒，所述温度传感器设置在精馏塔内，所述温度传感器的输出端与加热棒电性连接。通过温度传感器检测精馏塔内的温度，当温度低于设定值时，通过加热棒对精馏塔内硬脂酸进行加热产生热蒸汽，对硬脂酸进行提纯。
本实用新型的技术效果和优点：该硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，将需要提纯的硬脂酸通过进料口投入预蒸馏筒体内，预蒸馏筒体外部的蒸汽层冲入热蒸汽，对预蒸馏筒体内的硬脂酸预热处理，预蒸馏后的硬脂酸进入精馏塔内，加热棒对硬脂酸进行加热产生热蒸汽，热蒸汽上升通过增压挡板将热蒸汽阻隔，提高热蒸汽提纯的效率，热蒸汽通过出气口进入集料层内，产生提纯后的硬脂酸，并通过排出管排出集料层内，完成硬脂酸的提纯处理。该硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，操作简单，持续生产性强，提纯效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的增压挡板结构示意图。
图中：1预蒸馏筒体；11蒸汽层；12气体排出管；121气量调节阀；13进料口；2精馏塔；21出料口；22增压挡板；221蒸汽出口；23出汽口；24集料层；241排出管；25抽取泵；251连接管；26残渣排出管；3加热装置；31温度传感器；32加热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图2所示的一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，包括预蒸馏筒体1、精馏塔2和加热装置3，所述预蒸馏筒体1的外部设置有蒸汽层11，所述蒸汽层11与预蒸馏筒体1接触设置，所述蒸汽层11的端部设置有气体排出管12，所述气体排出管12上设置有气量调节阀121。蒸汽层11的热度达不到标准时，通过气体排出管12对蒸汽层1内的蒸汽进行更换，提高预蒸馏筒体1内的预蒸馏效果。所述预蒸馏筒体1的两端分别设置有进料管13和出料管21，所述精馏塔2通过出料管21与预蒸馏筒体1相通连接，所述加热装置3对应出料管21设置在精馏塔2内部，所述精馏塔2内对应加热装置3设置有增压挡板22，所述增压挡板22上设置有蒸汽出口221，所述增压挡板22交错设置。当精馏塔2内的硬脂酸通过加热后产生气体向上升，增压挡板22增加气体上升的压力，一部分气体通过蒸汽出口221向上升起至出汽口23，对硬脂酸提纯处理，提高硬脂酸提纯的效率。所述精馏塔2顶部设置有出汽口23，且精馏塔2对应出汽口23的外部设置有集料层24，所述集料层24侧边通过连接管251连接有抽气泵25，所述抽气泵25的输出端与蒸汽层11相通连接。抽气泵25将集料层24内的热蒸汽抽离至蒸汽层11内，蒸汽层11内包覆的预蒸馏筒体1内的硬脂酸预蒸馏处理，充分利用精馏塔2内产生的废气，降低能源的消耗。所述集料层24的末端设置有排出管241，所述精馏塔2底部设置有残渣排出管26。所述加热装置3包括温度传感器31和加热棒32，所述温度传感器31设置在精馏塔2内，所述温度传感器31的输出端与加热棒32电性连接。通过温度传感器31检测精馏塔2内的温度，当温度低于设定值时，通过加热棒32对精馏塔2内硬脂酸进行加热产生热蒸汽，对硬脂酸进行提纯。
工作原理：将需要提纯的硬脂酸通过进料口13投入预蒸馏筒体1内，预蒸馏筒体1外部的蒸汽层11冲入热蒸汽，对预蒸馏筒体1内的硬脂酸预热处理，预蒸馏后的硬脂酸进入精馏塔2内，加热棒32对硬脂酸进行加热产生热蒸汽，热蒸汽上升通过增压挡板22将热蒸汽阻隔，提高热蒸汽提纯的效率，热蒸汽通过出汽口23进入集料层24内，产生提纯后的硬脂酸，并通过排出管241排出集料层24内，完成硬脂酸的提纯处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，包括预蒸馏筒体（1）、精馏塔（2）和加热装置（3），其特征在于：所述预蒸馏筒体（1）的外部设置有蒸汽层（11），所述蒸汽层（11）与预蒸馏筒体（1）接触设置，所述预蒸馏筒体（1）的两端分别设置有进料管（13）和出料管（21），所述精馏塔（2）通过出料管（21）与预蒸馏筒体（1）相通连接，所述加热装置（3）对应出料管（21）设置在精馏塔（2）内部，所述精馏塔（2）顶部设置有出汽口（23），且精馏塔（2）对应出汽口（23）的外部设置有集料层（24），所述集料层（24）的末端设置有排出管（241），所述精馏塔（2）底部设置有残渣排出管（26）。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，其特征在于：所述蒸汽层（11）的端部设置有气体排出管（12），所述气体排出管（12）上设置有气量调节阀（121）。
3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，其特征在于：所述精馏塔（2）内对应加热装置（3）设置有增压挡板（22），所述增压挡板（22）上设置有蒸汽出口（221），所述增压挡板（22）交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，其特征在于：所述集料层（24）侧边通过连接管连接有抽气泵（25），所述抽气泵（25）的输出端与蒸汽层（11）相通连接。
5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备，其特征在于：所述加热装置（3）包括温度传感器（31）和加热棒（32），所述温度传感器（31）设置在精馏塔（2）内，所述温度传感器（31）的输出端与加热棒（32）电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720079489.5U CN206454297U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720079489.5U CN206454297U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206454297U true CN206454297U (zh) | 2017-09-01 |
Family
ID=59698562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720079489.5U Active CN206454297U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206454297U (zh) |
-
2017
- 2017-01-22 CN CN201720079489.5U patent/CN206454297U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100453137C (zh) | 酒精五塔差压蒸馏装置及其工艺 | |
| CN108558629A (zh) | 一种精制环己酮的生产系统和生产方法 | |
| CN112374967A (zh) | 一种从有机废液中回收乙醇的系统及方法 | |
| CN209685646U (zh) | 一种精制环己酮的生产系统 | |
| CN206454297U (zh) | 一种硬脂酸预蒸馏再精馏提纯设备 | |
| CN204585962U (zh) | 一种瓦楞辊恒温疏水系统 | |
| CN202538386U (zh) | 一种酒精回收塔 | |
| CN205832658U (zh) | 一种木糖生产工艺中的废热回收利用装置 | |
| CN205328991U (zh) | 一种安全式自控酿酒设备 | |
| CN217612931U (zh) | 一种甲基八溴醚生产用的副产物回收装置 | |
| CN202315342U (zh) | 一种水平管降膜蒸发塔 | |
| CN212818203U (zh) | 一种西瓜酮制备用分离提纯装置 | |
| CN208694286U (zh) | 一种用于合成偏三甲苯的反应装置 | |
| CN211496986U (zh) | 一种重金属废水处理装置 | |
| CN208933239U (zh) | 一种甲酰胺分离系统 | |
| CN205965071U (zh) | 一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置 | |
| CN214861267U (zh) | 一种精馏塔 | |
| CN206113688U (zh) | 一种乏汽回收装置 | |
| CN215427351U (zh) | 强制循环蒸发结晶系统二次除沫装置 | |
| CN210419320U (zh) | 一种全自动双重纯水蒸馏器 | |
| CN216677010U (zh) | 酒精精馏回收塔 | |
| CN216320005U (zh) | 一种环合反应3-环己烯-1-甲醛的分水装置 | |
| CN215855590U (zh) | 一种环保型废水蒸馏装置 | |
| CN218130047U (zh) | 一种带有冷却回收功能的精馏工艺用精馏塔 | |
| CN216497560U (zh) | 一种改进的pbt副产品提纯回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A pre distillation and re distillation purification equipment for stearic acid Effective date of registration: 20200821 Granted publication date: 20170901 Pledgee: Jiangxi Fengcheng Rural Commercial Bank Co., Ltd Pledgor: JIANGXI TIANYU GREASE Co.,Ltd. Registration number: Y2020360000078 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |