CN212463085U - 一种大功率电源模块结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于散热技术领域,公开了一种大功率电源模块结构,其包括箱体、功率器件、散热组件、第一风机和第二风机,箱体内设置有隔板,隔板将箱体的内腔分隔为第一腔和第二腔,第一腔的内壁开设有连通于外部的第一出风口,第二腔的内壁开设有连通于外部的第二出风口,功率器件设置于箱体外,散热组件连接于功率器件,能够将功率器件的热量传递至第一腔和第二腔内,第一风机设置于箱体上,能够向第一腔内吹入冷风并从第一出风口排出,第二风机设置于箱体上,能够向第二腔内吹入冷风并从第二出风口排出。本实用新型提出的大功率电源模块结构,能够提高散热效果,延长使用寿命,还能节约成本。

Description

一种大功率电源模块结构
技术领域
本实用新型属于散热技术领域,尤其涉及一种大功率电源模块结构。
背景技术
逆变技术的弧焊电源的应用范围愈加广泛。逆变焊割设备由逆变电源与外接设备组成,逆变电源是逆变焊割设备必不可少的组成部分。逆变焊机电源结构通常为将主电路模块和控制电路模块集成在一块印刷线路板上,因焊机中功率元器件较多,功率元器件发热会影响元器件的寿命。
目前,对各个功率元器件利用散热器将热量导入通风通道内,在风机的吹动作用下将热量从出风口排出,由于大功率电源模块的产热量较高,为了满足大功率电源模块的散热,需要增大风机的数量及输入冷风的风速,因此提高了对风机的要求,增大产品成本和使用成本。
因此,亟需一种大功率电源模块结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种大功率电源模块结构,能够提高散热效果,延长使用寿命,还能节约成本。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种大功率电源模块结构,包括:
箱体,其内设置有隔板,所述隔板将所述箱体的内腔分隔为第一腔和第二腔,所述第一腔的内壁开设有连通于外部的第一出风口,所述第二腔的内壁开设有连通于外部的第二出风口;
功率器件,设置于所述箱体的外侧;
散热组件,连接于所述功率器件,能够将所述功率器件的热量传递至所述第一腔和所述第二腔内;
第一风机,设置于所述箱体上,能够向所述第一腔内吹入冷风并从所述第一出风口排出;
第二风机,设置于所述箱体上,能够向所述第二腔内吹入冷风并从所述第二出风口排出。
作为优选,所述第一腔上与所述第一出风口相对的内壁上开设有连通于外部的第三出风口;
所述第二腔上与所述第二出风口相对的内壁上开设有连通于外部的第四出风口。
作为优选,所述第一出风口与所述第二出风口开设于所述箱体的同一侧面上。
作为优选,所述第一风机设置于所述箱体上与所述第一出风口相邻的侧面上;
所述第二风机设置于所述箱体上与所述第二出风口相邻的侧面上。
作为优选,所述第一风机和所述第二风机设置于所述箱体的同一侧面上。
作为优选,所述散热组件包括整流板散热器,所述整流板散热器的一部分位于所述第一腔内,另一部分位于所述第二腔内。
作为优选,所述功率器件包括整流板,所述整流板设置于所述箱体上背离所述第一风机和所述第二风机的侧面外,所述整流板连接于所述整流板散热器。
作为优选,所述箱体的侧面开设有第一通槽,所述整流板通过所述第一通槽连接于所述整流板散热器。
作为优选,所述散热组件包括整流桥散热器,所述整流桥散热器位于所述第一腔内,所述功率器件包括整流桥,所述整流桥位于所述箱体的顶面外,所述整流桥散热器与所述整流桥相连接。
作为优选,还包括电抗器和变压器,所述电抗器设置于所述第一腔内,所述变压器的一部分位于所述第一腔内,另一部分位于所述第二腔内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的大功率电源模块结构,箱体内的隔板将箱体的内腔分为第一腔和第二腔,第一风机吹入的冷风能够将第一腔内的热量通过第一出风口吹出,第二风机吹入的冷风能够将第二腔内的热量通过第二出风口吹出,从而实现对功率器件的散热,可以根据两个腔室内的热量多少分别控制两个风机的输入风速,不仅起到了更好的散热作用,还能减少风机的耗电。本实用新型提出的大功率电源模块结构,能够提高散热效果,延长使用寿命,还能节约成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的大功率电源模块结构的分解图;
图2是本实用新型实施例提供的大功率电源模块结构的一个视角的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的大功率电源模块结构的另一个视角的结构示意图。
图中:
1、箱体;3、第一风机;4、第二风机;
11、隔板;12、U型壳体;13、绝缘板;21、整流桥散热器;22、整流板散热器;51、整流桥;52、整流板;53、逆变板;61、电抗器;62、变压器;63、缓启板;64、开关电源板;65、电源控制板;66、滤波电容;67、驱动板;
121、第一出风口;122、第二出风口;123、第三出风口;124、第四出风口;131、第一通槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,可以是安装连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示,本实施例提供了一种大功率电源模块结构,其包括箱体1、功率器件、散热组件、第一风机3和第二风机4,箱体1内设置有隔板11,隔板11将箱体1的内腔分隔为第一腔和第二腔,第一腔的内壁开设有连通于外部的第一出风口121,第二腔的内壁开设有连通于外部的第二出风口122;功率器件设置于箱体1的外侧;散热组件连接于功率器件,能够将功率器件的热量传递至第一腔和第二腔内;第一风机3设置于箱体1上,能够向第一腔内吹入冷风并从第一出风口121排出;第二风机4设置于箱体1上,能够向第二腔内吹入冷风并从第二出风口122排出。
本实施例提供的大功率电源模块结构,隔板11将箱体1的内腔分为第一腔和第二腔,第一风机3吹入的冷风能够将第一腔内的热量通过第一出风口121吹出,第二风机4吹入的冷风能够将第二腔内的热量通过第二出风口122吹出,从而实现对功率器件的散热,可以根据两个腔室内的热量多少分别控制两个风机的输入风速,对于热量多的腔室配备大功率的风机,热量少的腔室配备功率小的风机,不仅起到了更好的散热作用,还能减少风机的耗电。本实施例提出的大功率电源模块结构,能够提高散热效果,延长使用寿命,还能节约成本。
本实施例中,箱体1为正六面体,第一风机3设置于箱体1上与第一出风口121相邻的侧面上;第二风机4设置于箱体1上与第二出风口122相邻的侧面上。第一风机3吹出的冷风的流通路径为L型,通过风向的转动,能够使得冷风与散热组件散出的热量进行充分热交换,从而提高散热效果。
具体地,第一腔上与第一出风口121相对的内壁上开设有连通于外部的第三出风口123;第二腔上与第二出风口122相对的内壁上开设有连通于外部的第四出风口124。第一风机3吹入的冷气分为两部分分别从第一出风口121和第三出风口123排出,使得冷风流动到第一腔内的任意角落,从而将第一腔内更多的热量排出。同理,第二风机4吹入的冷气分为两部分分别从第二出风口122和第四出风口124排出,有利于将第二腔内更多的热量排出。
可选地,第一出风口121与第二出风口122开设于箱体1的同一侧面上。第一风机3和第二风机4设置于箱体1的同一侧面上。使得箱体1结构整体美观,结构紧凑,而且有利于风机线路的布置。
可选地,第一风机3和第二风机4均设置有多个。本实施例中,第一风机3和第二风机4均设置有三个。当然,风机的个数也可以为其他,具体个数的确定可以根据应用场合的具体情况进行选择。
如图1所示,箱体1包括U型壳体12和绝缘板13,U型壳体12包括底板和两个侧板,两个侧板分别连接于底板的两端并位于底板的同一侧,底板和两个侧板围成U型槽,隔板11位于U型槽内,与侧板相平行,绝缘板13封盖U型槽正面的槽口,U型槽两端的槽口被隔板11分为四个出口,分别为第一出风口121、第二出风口122、第三出风口123与第四出风口124,第一风机3和第二风机4均设置于底板。
具体地,散热组件包括整流板散热器22,整流板散热器22的一部分位于第一腔内,另一部分位于第二腔内。隔板11背离底板的一边紧靠整流板散热器22,将整流板散热器22的一部分隔档在第一腔内,利用第一风机3进行排热,另一部分隔档在第二腔内,利用第二风机4进行排热。功率器件包括整流板52,整流板52设置于箱体1上背离第一风机3和第二风机4的侧面外,整流板52连接于整流板散热器22。整流板52设置于绝缘板13外,绝缘板13上开设有第一通槽131,整流板52通过第一通槽131连接于整流板散热器22。整流板52工作时发出的热量通过整流板散热器22从外部导入第一腔和第二腔内,然后在风机的作用下将热量排出,防止热量聚集温度升高对周围的器件造成影响。
更具体地,散热组件还包括整流桥散热器21,整流桥散热器21位于第一腔内,功率器件包括整流桥51,整流桥51位于箱体1的顶面外,整流桥散热器21与整流桥51相连接。整流桥51产生的热量通过整流桥散热器21进入第一腔内,在第一风机3的作用下排出。
更具体地,散热组件还包括逆变板散热器23,逆变板散热器23的部分位于第一腔内,另一部分位于第二腔内。相应的,功率器件还包括逆变板53,逆变板53与整流板52并排设置于绝缘板13外。
可选地,在箱体1的顶面外还设置有缓启板63、开关电源板64、电源控制板65和滤波电容66。上述器件设置于箱体1的顶面外避开了通风通道,可防止从风机进风时带入粉尘及液体,避免了上述器件被腐蚀,上述器件产生的热量较少,一部分通过周围气体散掉,另一部分通过顶面传入第一腔内,在第一风机3的作用下排出。本实施例提供的大功率电源模块结构还包括驱动板67,驱动板67设置于逆变板53上。
本实施例提供的大功率电源模块结构,还包括电抗器61和变压器62,电抗器61设置于第一腔内,变压器62的一部分位于第一腔内,另一部分位于第二腔内。在本实施例中,电抗器61、部分变压器62、整流桥51、部分整流板52、部分逆变板53及箱体1顶面外的器件产生的热量均进入第一腔内,相较于第二腔,第一腔内的热量较多,因此将第一风机3设置为功率较大的风机,且调节为较大的风速,相应的,第二风机4的风速及功率可以相应的减少。相较于只设置一个通风通道必须将风机调至较大的风速以满足每个功率器件的散热速率而言,本实施例设置的两个通风通道能够减少电机的耗电量,从而起到节省成本的作用。
上述的整流桥51、整流板52、逆变板53、电抗器61、变压器62、缓启板63、开关电源板64、电源控制板65、滤波电容66和驱动板67均为现有器件,具体的结构及功能可参考现有技术,在此不再赘述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大功率电源模块结构,其特征在于,包括:
箱体(1),其内设置有隔板(11),所述隔板(11)将所述箱体(1)的内腔分隔为第一腔和第二腔,所述第一腔的内壁开设有连通于外部的第一出风口(121),所述第二腔的内壁开设有连通于外部的第二出风口(122);
功率器件,设置于所述箱体(1)的外侧;
散热组件,连接于所述功率器件,能够将所述功率器件的热量传递至所述第一腔和所述第二腔内;
第一风机(3),设置于所述箱体(1)上,能够向所述第一腔内吹入冷风并从所述第一出风口(121)排出;
第二风机(4),设置于所述箱体(1)上,能够向所述第二腔内吹入冷风并从所述第二出风口(122)排出。
2.根据权利要求1所述的大功率电源模块结构,其特征在于,所述第一腔上与所述第一出风口(121)相对的内壁上开设有连通于外部的第三出风口(123);
所述第二腔上与所述第二出风口(122)相对的内壁上开设有连通于外部的第四出风口(124)。
3.根据权利要求1所述的大功率电源模块结构,其特征在于,所述第一出风口(121)与所述第二出风口(122)开设于所述箱体(1)的同一侧面上。
4.根据权利要求1所述的大功率电源模块结构,其特征在于,所述第一风机(3)设置于所述箱体(1)上与所述第一出风口(121)相邻的侧面上;
所述第二风机(4)设置于所述箱体(1)上与所述第二出风口(122)相邻的侧面上。
5.根据权利要求1所述的大功率电源模块结构,其特征在于,所述第一风机(3)和所述第二风机(4)设置于所述箱体(1)的同一侧面上。
6.根据权利要求5所述的大功率电源模块结构,其特征在于,所述散热组件包括整流板散热器(22),所述整流板散热器(22)的一部分位于所述第一腔内,另一部分位于所述第二腔内。
7.根据权利要求6所述的大功率电源模块结构,其特征在于,所述功率器件包括整流板(52),所述整流板(52)设置于所述箱体(1)上背离所述第一风机(3)和所述第二风机(4)的侧面外,所述整流板(52)连接于所述整流板散热器(22)。
8.根据权利要求7所述的大功率电源模块结构,其特征在于,所述箱体(1)的侧面开设有第一通槽(131),所述整流板(52)通过所述第一通槽(131)连接于所述整流板散热器(22)。
9.根据权利要求1所述的大功率电源模块结构,其特征在于,所述散热组件包括整流桥散热器(21),所述整流桥散热器(21)位于所述第一腔内,所述功率器件包括整流桥(51),所述整流桥(51)位于所述箱体(1)的顶面外,所述整流桥散热器(21)与所述整流桥(51)相连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的大功率电源模块结构,其特征在于,还包括电抗器(61)和变压器(62),所述电抗器(61)设置于所述第一腔内,所述变压器(62)的一部分位于所述第一腔内,另一部分位于所述第二腔内。
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