CN214676001U - 一种散热柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热柜，属于数据中心电源柜技术领域，包括外壳，外壳的前侧设有进风口，外壳的后侧设有出风口，外壳内腔包括与进风口和出风口连通的主散热通道和分别位于主散热通道两侧且与主散热通道连通的两个辅助散热通道；主散热通道内设有用于安装发热单元的安装腔，安装腔的前侧设有风机，安装腔的后侧连通主散热通道。本实用新型提供的一种散热柜，通过在主散热通道的两侧设置辅助散热通道的方式，增大了发热单元的散热通道，提高了散热效果。

Description

一种散热柜

技术领域

本实用新型属于数据中心电源柜技术领域，更具体地说，是涉及一种散热柜。

背景技术

高压直流输电(high-voltage direct current,简称HVDC)，是利用稳定的直流电具有无感抗，容抗也不起作用，无同步问题等优点而采用的大功率远距离直流输电，输电过程为直流。

目前，少数厂家提出集交流单元、整流单元和直流单元于一体的高压直流输电电源柜，该类型的HVDC电源柜一般将交流单元、直流单元位于设备上部，整流单元位于设备下部。整流单元作为发热单元，放置在设备下部，散热通道较小，散热效果差，致使热量堆积，影响电源柜内部的电力设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热柜，旨在解决柜体内发热单元的散热通道小，散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种散热柜，包括：

外壳，所述外壳的前侧设有进风口，所述外壳的后侧设有出风口，所述外壳内腔包括与所述进风口和所述出风口连通的主散热通道和分别位于所述主散热通道两侧且与所述主散热通道连通的两个辅助散热通道；

所述主散热通道内设有用于安装发热单元的安装腔，所述安装腔的前侧设有风机，所述安装腔的后侧连通所述主散热通道。

作为本申请另一实施例，所述安装腔位于所述主散热通道的前侧，且所述安装腔的高度等于所述主散热通道的高度。

作为本申请另一实施例，所述主散热通道包括：

散热腔，所述散热腔位于所述安装腔的后侧，且用于连通所述安装腔和所述出风口，所述辅助散热通道连通所述散热腔。

作为本申请另一实施例，所述安装腔与所述散热腔之间设有散热板，所述散热板上设有用于连通所述安装腔和所述散热腔的孔组。

作为本申请另一实施例，两个所述辅助散热通道分别位于所述安装腔的上侧和下侧。

作为本申请另一实施例，所述安装腔的高度大于所述辅助散热通道的高度。

作为本申请另一实施例，所述外壳顶部开设有辅助散热孔，所述辅助散热孔连通所述安装腔上侧的所述辅助散热通道。

作为本申请另一实施例，所述安装腔内对称设置有用于固定所述发热单元的连接板，所述连接板的自由端设有向内侧延伸的折边。

作为本申请另一实施例，所述发热单元为模块，所述风机设置在所述模块的前侧。

本实用新型提供的一种散热柜的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种散热柜通过在主散热通道的两侧设置辅助散热通道的方式，增大了发热单元的散热通道，提高了散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种散热柜的侧面剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种散热柜的正面剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种散热柜的俯视图。

图中：100、外壳；101、辅助散热孔；102、走线孔；110、安装腔；111、上侧辅助散热通道；112、散热板；113、连接板；114、下侧辅助散热通道；120、散热腔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种散热柜进行说明。所述一种散热柜，包括外壳100，外壳100的前侧设有进风口，外壳100的后侧设有出风口，外壳100内腔包括与进风口和出风口连通的主散热通道和分别位于主散热通道两侧且与主散热通道连通的两个辅助散热通道；主散热通道内设有用于安装发热单元的安装腔110，安装腔110的前侧设有风机，安装腔110的后侧连通主散热通道。

本实用新型提供的一种散热柜，与现有技术相比，一种散热柜的内腔设有主散热通道和两个辅助散热通道，主散热通道内设有用于安装发热单元的安装腔110，主散热通道连通外壳100的前侧设进风口和外壳100的后侧设有出风口，用于对安装腔110内的发热单元进行散热；两个辅助散热通道与主散热通道连通，用于辅助散热。

安装腔110的前侧设有风机，风机将进风口进入的低温气流吹向安装腔110内的发热单元，经过发热单元的气流吸收发热单元的热量变为高温气流，高温气流自安装腔110的后侧进入主散热通道，并经出风口吹出。同时，受风机影响，主散热通道的气体流动速度较快，与辅助散热通道存在压差，辅助散热通道与主散热通道之间存在气体流动和温度传递，进而达到辅助散热的效果。本实用新型提供的一种散热柜，通过在主散热通道的两侧设置辅助散热通道的方式，增大了发热单元的散热通道，提高了散热效果。

作为本实用新型提供的一种散热柜的一种具体实施方式，请参阅图1，安装腔110位于主散热通道的前侧，且安装腔110的高度等于主散热通道的高度。本实施例中，安装腔110位于主散热通道内，且位于主散热通道的前侧，安装腔110的高度等于主散热通道的高度，安装腔110的后侧与主散热通道连通；风机产生的气流自前侧的安装腔110沿水平方向吹向后侧的主散热通道。

作为本实用新型提供的一种散热柜的一种具体实施方式，请参阅图1，主散热通道包括散热腔120，散热腔120位于安装腔110的后侧，且用于连通安装腔110和出风口，辅助散热通道连通散热腔120。本实施例中，安装腔110的后侧连通有散热腔120，散热腔120与辅助散热通道和出风口均为连通状态。安装腔110内的高温气流进入散热腔120，并通过出风口吹出，而散热腔120还具有缓冲的作用，风机吹出的高速的高温气流自安装腔110进入散热腔120，在散热腔120内速度降低，并与辅助散热通道内的气体换热，缓冲之后的高温气体自出风口吹出。

作为本实用新型提供的一种散热柜的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，安装腔110与散热腔120之间设有散热板112，散热板112上设有用于连通安装腔110和散热腔120的孔组。本实施例中，安装腔110和散热腔120之间设有散热板112，散热板112上开设有孔组，安装腔110内的高温气体自前向后的通过散热板112上的孔组进入散热腔120。

具体的，孔组由多个流通孔组成，流通孔成阵列分布在散热板112上。流通孔可为矩形、圆形等多种形状。

作为本实用新型提供的一种散热柜的一种具体实施方式，请参阅图1，两个辅助散热通道分别位于安装腔110的上侧和下侧。本实施例中，主散热通道位于外壳100内腔的中部，安装腔110位于主散热通道的前侧，两个辅助散热通道分别位于安装腔110上侧的上侧辅助散热通道111和位于安装腔110下侧的下侧辅助散热通道114，且上侧辅助散热通道111和下侧辅助通道均与安装腔110后侧的散热腔120连通，用于辅助主散热通道对发热单元进行散热。具体的，外壳100内腔的前侧借助安装在中部的发热单元被分割为上中下三部分，中部为安装腔110，借助风机向后侧散热，安装腔110上侧和下侧的空腔分别作为上侧辅助散热通道111和下侧辅助散热通道114，对发热单元进行辅助散热。

作为本实用新型提供的一种散热柜的一种具体实施方式，请参阅图1，安装腔110的高度大于辅助散热通道的高度。本实施例中，为保证安装腔110内的气流有较大的流通面积，安装腔110的高度分别大于上侧辅助散热通道111的高度和下侧辅助散热通道114的高度。且在风机负压的作用下，上侧辅助散热通道111和下侧辅助散热通道114的高度越小，产生的气流流速越大，有效增强了其辅助散热的效果。具体的，安装腔110的高度大于上侧辅助散热通道111的高度和下侧辅助散热通道114的高度的和。

作为本实用新型提供的一种散热柜的一种具体实施方式，请参阅图4，外壳100顶部开设有辅助散热孔101，辅助散热孔101连通安装腔110上侧的辅助散热通道。本实施例中，外壳100上开设有辅助散热孔101，辅助散热孔101连通上侧辅助散热通道111，上侧辅助散热通道111内的气流通过辅助散热孔101与外壳100外侧的空气进行热传递。

可选的，本实用新型提供的一种散热柜用于安装电器元件时，一种散热柜的上方设有走线孔102，走线孔102位于辅助散热孔101的一侧，走线孔102连通散热腔120。走线孔102在用于走线的同时，实现对散热腔120的辅助散热。

作为本实用新型提供的一种散热柜的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，安装腔110内对称设置有用于固定发热单元的连接板113，连接板113的自由端设有向内侧延伸的折边。本实施例中，发热单元通过设有折边的连接板113固定在安装腔110内，连接板113成对固定在外壳100内壁上，一对连接板113的自由端相对弯折形成折边，发热单元的下端面与折边的上端面接触，发热单元固定在折边的上端。发热单元放置在折边上，增大其外壁与空气的接触面积，增加其散热效果。

作为本实用新型提供的一种散热柜的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，发热单元为模块，风机设置在模块的前侧。本实施例中，发热单元为模块，模块的前端设置有风机，模块内设有前后连通的通气孔，风机将低温气流吹至模块内的通气孔，使气流在通气孔内与模块进行换热。

具体的，发热单元为多个模块，多个模块均通过连接板113固定在安装腔110内。为方便模块的拆装和固定，相邻模块之间存在安装间隙。受模块前侧的风机作用，安装间隙内形成空气通道，增加了空气与模块的接触面积，改善了散热效果。

可选的，风机设为两组，两组风机分别安装在安装腔110前侧的上部和下部，风机自上下两个方向对发热单元吹风。发热单元为多个模块，多个模块借助连接板113间隔设置，相邻两个模块之间形成流动通道，气流自流动通道从前往后流动，与模块的外壁进行热交换，实现对模块的降温。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种散热柜，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的前侧设有进风口，所述外壳的后侧设有出风口，所述外壳内腔包括与所述进风口和所述出风口连通的主散热通道和分别位于所述主散热通道两侧且与所述主散热通道连通的两个辅助散热通道；

所述主散热通道内设有用于安装发热单元的安装腔，所述安装腔的前侧设有风机，所述安装腔的后侧连通所述主散热通道。

2.如权利要求1所述的一种散热柜，其特征在于，所述安装腔位于所述主散热通道的前侧，且所述安装腔的高度等于所述主散热通道的高度。

3.如权利要求2所述的一种散热柜，其特征在于，所述主散热通道包括：

散热腔，所述散热腔位于所述安装腔的后侧，且用于连通所述安装腔和所述出风口，所述辅助散热通道连通所述散热腔。

4.如权利要求3所述的一种散热柜，其特征在于，所述安装腔与所述散热腔之间设有散热板，所述散热板上设有用于连通所述安装腔和所述散热腔的孔组。

5.如权利要求1所述的一种散热柜，其特征在于，两个所述辅助散热通道分别位于所述安装腔的上侧和下侧。

6.如权利要求5所述的一种散热柜，其特征在于，所述安装腔的高度大于所述辅助散热通道的高度。

7.如权利要求5所述的一种散热柜，其特征在于，所述外壳顶部开设有辅助散热孔，所述辅助散热孔连通所述安装腔上侧的所述辅助散热通道。

8.如权利要求1所述的一种散热柜，其特征在于，所述安装腔内对称设置有用于固定所述发热单元的连接板，所述连接板的自由端设有向内侧延伸的折边。

9.如权利要求8所述的一种散热柜，其特征在于，所述发热单元为模块，所述风机设置在所述模块的前侧。

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