CN218632010U - 一种风冷散热器 - Google Patents

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瞿宏军
甘文杰
刘双红
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Dongguan Weishan Electromechanical Technology Co ltd
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Dongguan Weishan Electromechanical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及散热技术领域,具体是一种风冷散热器,所述主体架为倒“U”字结构的构件,且主体架的下端空隙形成风口,所述主体架的顶端安装有用于固定整流桥主体的顶板,所述顶板的下表面对称安装有插板,所述主体架的顶端中部位置处开设有与整流桥主体适配的嵌合槽,且主体架的顶端位于嵌合槽的两侧对称开设有与插板适配的插槽。通过设置风口向主体架内部鼓风,在主体架的倒“U”型结构下,使得鼓入设备内部的风能够更好的与散热组件接触,从而使得提高散热组件的散热效果,另外,通过分离片的设置,增大散热片与空气的换热面积,在通风道的设置下,牵引空气的流动,从而提高散热组件的散热效果。

Description

一种风冷散热器
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,具体是一种风冷散热器。
背景技术
整流桥作为一种功率元器件,应用于各种电源设备,其内部主要是由四个二极管组成的桥路来实现把输入的交流电压转化为输出的直流电压,整流桥在使用时,散热一直是影响整流桥运行性能的因素,当温度过高时,各个二极管之间电流导通效果较差,影响整流桥的工作效率,给使用者带来不便。
在中国专利申请号(CN202122287169.8)公布了一种装载散热装置的整流桥,该结构通过导流风罩将风扇的风流导向散热板,将风扇的大风量集中在需要散热的部位,同时整流桥底部设有散热板,实现双重散热功能,具有很好的散热效果。但是,该设备在使用时,风扇引入的风在散热板内部的流通该效果较差,导致散热板的散热效果降低,从而影响整流桥本体的散热,因此,本领域技术人员提供了一种风冷散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风冷散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风冷散热器,包括主体架,安装在主体架上的整流桥主体,所述主体架为倒“U”字结构的构件,且主体架的下端空隙形成风口,所述主体架的顶端安装有用于固定整流桥主体的顶板,所述顶板的下表面对称安装有插板,所述主体架的顶端中部位置处开设有与整流桥主体适配的嵌合槽,且主体架的顶端位于嵌合槽的两侧对称开设有与插板适配的插槽,所述主体架的内部顶端等间距安装有与嵌合槽适配的导热针,且主体架的内壁均设置有散热组件,所述主体架的下端位于风口的下方安装有风机架,所述风机架内安装有散热扇。
作为本实用新型更进一步的方案:所述散热组件包括固定安装在主体架内壁的散热片,所述散热片上开设有与插板适配的通槽,且散热片远离通槽的一端分离形成相互对称的分离片,两个所述分离片之间的空隙形成通风道。
作为本实用新型更进一步的方案:所述主体架、顶板、插板均为铝合金材质的构件,且主体架的两侧靠近下端位置处均开设有卡合槽。
作为本实用新型更进一步的方案:所述风机架的两端均对称开设有插孔,同侧的两个所述插孔之间插接有固定架,所述固定架的一侧设有与卡合槽适配的弹性钢架。
作为本实用新型更进一步的方案:所述主体架的下端向内折叠形成内板,所述内板的宽度与散热组件的宽度相同。
作为本实用新型更进一步的方案:所述主体架与顶板之间通过螺栓紧密连接,所述整流桥主体的上表面设有与其电性连接的引脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计新颖,通过设置风口向主体架内部鼓风,在主体架的倒“U”型结构下,使得鼓入设备内部的风能够更好的与散热组件接触,从而使得提高散热组件的散热效果,另外,通过分离片的设置,增大散热片与空气的换热面积,在通风道的设置下,牵引空气的流动,从而提高散热组件的散热效果。
附图说明
图1为一种风冷散热器的结构示意图;
图2为一种风冷散热器中散热组件的结构示意图;
图3为一种风冷散热器的内部结构示意图。
图中:1、主体架;2、顶板;3、整流桥主体;4、嵌合槽;5、插槽;6、插板;7、风口;8、风机架;9、散热组件;91、散热片;92、通槽;93、分离片;94、通风道;10、插孔;11、固定架;12、卡合槽;13、弹性钢架;14、散热扇;15、导热针。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种风冷散热器,包括主体架1,安装在主体架1上的整流桥主体3,主体架1为倒“U”字结构的构件,且主体架1的下端空隙形成风口7,主体架1的顶端安装有用于固定整流桥主体3的顶板2,顶板2的下表面对称安装有插板6,主体架1的顶端中部位置处开设有与整流桥主体3适配的嵌合槽4,且主体架1的顶端位于嵌合槽4的两侧对称开设有与插板6适配的插槽5,主体架1的内部顶端等间距安装有与嵌合槽4适配的导热针15,且主体架1的内壁均设置有散热组件9,主体架1的下端位于风口7的下方安装有风机架8,风机架8内安装有散热扇14,在使用时,将插板6插入插槽5内部,并将整流桥主体3的下端嵌入嵌合槽4内部,此时插板6的下端插入通槽92内部,从而有利于整流桥主体3上的温度传递至主体架1上,启动散热扇14,使得空气由风口7进入主体架1内部,在主体架1的倒“U”型结构下,使得鼓入设备内部的风能够更好的与散热组件9接触,从而使得提高散热组件9的散热效果。
在图1和图2中,散热组件9包括固定安装在主体架1内壁的散热片91,散热片91上开设有与插板6适配的通槽92,且散热片91远离通槽92的一端分离形成相互对称的分离片93,两个分离片93之间的空隙形成通风道94,通过分离片93的设置,增大散热片91与空气的换热面积,在通风道94的设置下,牵引空气的流动,从而提高散热组件9的散热效果。
在图1和图3中,主体架1、顶板2、插板6均为铝合金材质的构件,使得设备内部的导热效果提高,且主体架1的两侧靠近下端位置处均开设有卡合槽12,拨动弹性钢架13使得弹性钢架13嵌入卡合槽12内部,从而实现风机架8的固定,方便风机架8的装卸,提高设备的实用性。
在图1和图3中,风机架8的两端均对称开设有插孔10,同侧的两个插孔10之间插接有固定架11,固定架11的一侧设有与卡合槽12适配的弹性钢架13,拨动弹性钢架13使得弹性钢架13嵌入卡合槽12内部,从而实现风机架8的固定,方便风机架8的装卸,提高设备的实用性。
在图1中,主体架1的下端向内折叠形成内板,内板的宽度与散热组件9的宽度相同,主要起到封闭作用,保护主体架1内部零件。
在图1中,主体架1与顶板2之间通过螺栓紧密连接,有利于顶板2的固定,整流桥主体3的上表面设有与其电性连接的引脚,方便设备的电性接入。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将插板6插入插槽5内部,并将整流桥主体3的下端嵌入嵌合槽4内部,此时插板6的下端插入通槽92内部,从而有利于整流桥主体3上的温度传递至主体架1上,启动散热扇14,使得空气由风口7进入主体架1内部,在主体架1的倒“U”型结构下,使得鼓入设备内部的风能够更好的与散热组件9接触,从而使得提高散热组件9的散热效果,通过分离片93的设置,增大散热片91与空气的换热面积,在通风道94的设置下,牵引空气的流动,从而提高散热组件9的散热效果;此外,将固定架11插入插孔10内部,此时,拨动弹性钢架13使得弹性钢架13嵌入卡合槽12内部,从而实现风机架8的固定,方便风机架8的装卸,提高设备的实用性。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风冷散热器,包括主体架(1),安装在主体架(1)上的整流桥主体(3),其特征在于,所述主体架(1)为倒“U”字结构的构件,且主体架(1)的下端空隙形成风口(7),所述主体架(1)的顶端安装有用于固定整流桥主体(3)的顶板(2),所述顶板(2)的下表面对称安装有插板(6),所述主体架(1)的顶端中部位置处开设有与整流桥主体(3)适配的嵌合槽(4),且主体架(1)的顶端位于嵌合槽(4)的两侧对称开设有与插板(6)适配的插槽(5),所述主体架(1)的内部顶端等间距安装有与嵌合槽(4)适配的导热针(15),且主体架(1)的内壁均设置有散热组件(9),所述主体架(1)的下端位于风口(7)的下方安装有风机架(8),所述风机架(8)内安装有散热扇(14)。
2.根据权利要求1所述的一种风冷散热器,其特征在于,所述散热组件(9)包括固定安装在主体架(1)内壁的散热片(91),所述散热片(91)上开设有与插板(6)适配的通槽(92),且散热片(91)远离通槽(92)的一端分离形成相互对称的分离片(93),两个所述分离片(93)之间的空隙形成通风道(94)。
3.根据权利要求1所述的一种风冷散热器,其特征在于,所述主体架(1)、顶板(2)、插板(6)均为铝合金材质的构件,且主体架(1)的两侧靠近下端位置处均开设有卡合槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种风冷散热器,其特征在于,所述风机架(8)的两端均对称开设有插孔(10),同侧的两个所述插孔(10)之间插接有固定架(11),所述固定架(11)的一侧设有与卡合槽(12)适配的弹性钢架(13)。
5.根据权利要求1所述的一种风冷散热器,其特征在于,所述主体架(1)的下端向内折叠形成内板,所述内板的宽度与散热组件(9)的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种风冷散热器,其特征在于,所述主体架(1)与顶板(2)之间通过螺栓紧密连接,所述整流桥主体(3)的上表面设有与其电性连接的引脚。
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