CN210016319U - 一种不间断电源机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不间断电源机柜,包括柜体及设置于柜体内的整流模块和逆变模块;柜体的前侧设有第一进风孔,其后侧设有第一出风孔和第一通风装置;第一进风孔和第一出风孔之间连通形成第一散热通道;整流模块和逆变模块并排贴靠并设置于第一散热通道内,其内形成有同向的第一散热风道;第一散热风道的进风端和出风端分别朝向第一进风孔和第一出风孔。该不间断电源机柜中内部功能模块的布局合理紧凑,对功能模块的散热直接,提高散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备的技术领域,具体涉及一种不间断电源机柜。
背景技术
模块化不间断电源系统因其具有维护、扩容方便等优点而得到广泛的应用,随着模块化不间断电源产品的功率密度的增加,对模块化不间断电源产品的散热也随之提出了更高的要求,目前市场上的模块化不间断电源产品中的整流模块和逆变模块通常是分开设置的,其不仅会占用较大的空间,而且难以进行散热处理;整流模块和逆变模块的两端与散热通道的进风孔和出风孔的距离较远,散热效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种不间断电源机柜,该不间断电源机柜中内部功能模块的布局合理紧凑,对功能模块的散热直接,提高散热效率。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种不间断电源机柜,包括柜体及设置于柜体内的整流模块和逆变模块;所述柜体的前侧设有第一进风孔,其后侧设有第一出风孔和第一通风装置;所述第一进风孔和第一出风孔之间连通形成第一散热通道;所述整流模块和逆变模块并排贴靠并设置于第一散热通道内,其内形成有同向的第一散热风道;所述第一散热风道的进风端和出风端分别朝向第一进风孔和第一出风孔。
进一步地,还包括整流电器并联电感和逆变滤波电感;所述柜体内设有独立于第一散热通道的第二散热通道;所述整流电器并联电感和逆变滤波电感均装设于第二散热通道内,其分别与整流模块和逆变模块电连接。
进一步地,所述柜体内设有水平隔板,以将柜体内部空间分隔成上部空间和下部空间;所述第一进风孔、上部空间和第一出风孔连通形成所述的第一散热通道;所述下部空间构成了第二散热通道的一部分;所述整流模块和逆变模块固接于水平隔板上,水平隔板上设有连接通孔。
进一步地,所述柜体底部设有第二进风孔,其后侧设有第二出风孔和第二通风装置;所述第二进风孔、下部空间和第二出风孔连通形成所述的第二散热通道。
进一步地,所述整流电器并联电感和逆变滤波电感均固接于柜体下部空间内的底板上。
进一步地,所述柜体的下部空间的前侧还设有空开固定架,以供空开、输入输出端子或通讯端口装设。
进一步地,还包括控制单元驱动模块;所述柜体的上部空间装设有水平的安装板;所述安装板设于整流模块和逆变模块的上方,且与柜体内部空间的前侧壁和后侧壁均间隔;所述控制单元驱动模块装设于安装板上表面。
进一步地,所述控制单元驱动模块所处的由安装板和柜体内壁围合的内腔构成了两端连通第一进风孔和第一出风孔的第二散热风道。
进一步地,所述整流模块上背离逆变模块的一侧与柜体侧壁间隔设置并界定形成第三散热风道;所述逆变模块上背离整流模块的一侧与柜体的另一侧侧壁间隔设置并界定形成第四散热风道;所述第三散热风道内设有与整流模块固接的辅助元器件;所述第四散热风道内设有与逆变模块通过母排铜条连接的电容组件。
进一步地,所述第一进风孔和第二进风孔处设有防尘网。
由上述对本实用新型的描述可知,相对于现有技术,本实用新型具有的如下有益效果:
1、本技术方案中,整流模块和逆变模块并排贴靠设置,布局上更为合理紧凑,能够节省占用柜体内部的空间;整流模块和逆变模块内设置独立的第一散热风道,当两个模块工作发热时,由第一进风孔进入的自然风或冷却风直接进入第一散热风道并通过第一通风装置抽出第一出风孔,散热风的风向设置直接对应整流模块和逆风模块,提高产品的散热效率和散热性能。
2、整流电器并联电感和逆变滤波电感独立设置于第二散热通道内,使得两类型发热量大的元器件(整流模块和逆风模块及整流电器并联电感和逆变滤波电感)独立进行散热,提高散热效率和产品的散热性能。
3、水平隔板的设置,既满足了将第一散热通道和第二散热通道进行独立设置的要求,同时,还提高了整流模块和逆变模块安装的稳定性。
4、由于整流电器并联电感和逆变滤波电感的整体体积相对较大,为了满足对整流电器并联电感和逆变滤波电感进行充分散热的要求,本技术方案中,将第二进风孔设置于柜体底部,将第二出风孔设于柜体后侧的形式,尽可能地延长了散热路径,使得自然风或冷却风在下部空间内经过的路程更长,对整流电器并联电感和逆变滤波电感的散热更充分,散热效果更佳。
5、整流电器并联电感和逆变滤波电感直接固接于柜体底板上,其结构稳定性佳。
6、柜体的下部空间的前侧设置有空开固定架,提升柜体内部空间的利用率。
7、控制单元驱动模块为规划走线之后的一集成模块,其质量较轻,因此,设置于柜体内部空间的最上方,可以方便安装和维护。
8、控制单元驱动模块所处的内腔构成了第二散热风道,该第二散热风道位于第一散热通道内,且独立于第一散热风道,放置热量串通,独立散热,散热效率高,散热效果佳。
9、本技术方案中,整流模块和逆变模块在彼此远离的一侧分别与柜体的两侧侧壁界定形成第三散热风道和第四散热风道,使得整流模块和逆变模块的内外均有自然风或冷却风通过,散热效率更高,同时,还可减少通风过程中灰尘对整流模块和逆变模块内的元器件进行影响,提高不间断电源产品的稳定性,延长产品寿命。
10、通过设置防尘网可有效阻止灰尘进入到柜体内部空间,减少灰尘对柜体内部各功能模块的使用新型造成影响,提高不间断电源产品的稳定性,延长产品使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一;
图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二;
图3为本实用新型实施例内部结构示意图一;
图4为本实用新型实施例内部结构示意图二;
图5为本实用新型实施例中散热风道的设置结构示意图;
图6为本实用新型实施例中整流模块和逆变模块的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中控制单元驱动模块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
参见图1至图7,图1至图7示出了本实用新型实施例不间断电源机柜及其内部散热结构和功能模块的结构示意图。如图1至图7所示,本实用新型实施例所提供的一种不间断电源机柜包括柜体1、整流模块2、逆变模块3、整流电器并联电感4、逆变滤波电感5、控制单元驱动模块6、辅助元器件7和电容组件8。
其中,柜体1的前侧设有第一进风孔11,其后侧设有第一出风孔12和第一通风装置,第一进风孔11和第一出风孔12之间连通形成第一散热通道;应当理解,不间断电源机柜的柜体1通常设置有柜门或前挡板,因此,本实施例中的第一进风孔11设置于柜体1的柜门或前挡板上,第一出风孔12则设置于柜体1的后侧背板上,第一通风装置可采用离心风机,其固设于柜体1的后侧背板上,并对应第一出风孔12设置。
优选地,柜体1内还设置有独立于第一散热通道的第二散热通道50,两个散热通道相互隔绝独立,能够提高对不同散热通道内的不同功能模块的散热效率。
具体地,本实施例中,柜体1内设有水平隔板13,以将柜体1内部空间分隔成上部空间14和下部空间15,其中,第一进风孔11、上部空间14和第一出风孔12依次连通形成了上述的第一散热通道;下部空间15则构成了第二散热通道50的一部分;也即,在本实施例中,柜体1下部还设有与下部空间15连通的第二进风孔16和第二出风孔17。
优选地,本实施例中,柜体1底部设置有上述所需的第二进风孔16,其后侧设有第二出风孔17和第二通风装置,第二进风孔16、下部空间15和第二出风孔17依次连通形成上述的第二散热通道50;本实施例中,第二进风孔16的数量为四个,其分别设置于柜体1的底部的前后侧和左右侧;第二出风孔17设置于柜体1后侧背板上,其位于水平隔板13的下方,以增大第二进风孔16之间的间距,延长散热路径,提升散热效果。
本实施例中,柜体1的下部空间15内容纳有整流电器并联电感4和逆变滤波电感5,两个模块的体积较大且发热量大,因此,优选地,本实施例中的第二出风孔17的数量为两个,且并排设置于柜体1的后侧背板上。此外,由于整流电器并联电感4和逆变滤波电感5的整体体积相对较大,为了满足对整流电器并联电感4和逆变滤波电感5进行充分散热的要求,本技术方案中,将第二进风孔16设置于柜体1底部,将第二出风孔17设于柜体1后侧的形式,尽可能地延长了散热路径,使得自然风或冷却风在下部空间15内经过的路程更长,对整流电器并联电感4和逆变滤波电感5的散热更充分,散热效果更佳。
具体地,第二通风装置也采用离心风机,其固设于柜体1的后侧背板上,并对应第二出风孔17设置。
本实施例中,柜体1的上部空间14设置有水平的安装板(图中未示出),安装板的两侧侧边与柜体1的两侧侧壁分别固接,其将柜体1的上部空间14分为上下设置的第一区域和第二区域;安装板的前侧与后侧均与柜体1内部空间的前侧壁和后侧壁均间隔,即安装板的前侧与后侧均与柜体1的柜门或前挡板内壁和柜体1后侧背板壁之间间隔,也就说明了,由安装板分隔而成的第一区域和第二区域均位于第一散热通道内,且第一区域构成了第二散热风道20。
优选地,本实施例中,柜体1的下部空间15的前侧还设置有空开固定架151,该空开固定架151用于供空开(空气开关)、输入输出端子或通讯端口装设,有利于提升柜体1内部空间的利用率。
为了防止灰尘进入柜体1内,本实施例中的第一进风孔11和第二进风孔16的外端均装设有防尘网,以减少灰尘对柜体1内部各功能模块的使用新型造成影响,提高不间断电源产品的稳定性,延长产品使用寿命。
整流模块2和逆变模块3并排贴靠并设置于第一散热通道内,其内形成有同向延伸的第一散热风道10,第一散热风道10的进风端和出风端分别朝向第一进风孔11和第二出风孔17。整流模块2和逆变模块3并排贴靠设置,布局上更为合理紧凑,能够节省占用柜体1内部的空间;整流模块2和逆变模块3内设置独立的第一散热风道10,当两个模块工作发热时,由第一进风孔11进入的自然风或冷却风直接进入第一散热风道10并通过第一通风装置抽出第一出风孔12,散热风的风向设置直接对应整流模块2和逆风模块,提高产品的散热效率和散热性能。
具体地,本实施例中,整流模块2和逆变模块3背靠背设置,并固接于水平隔板13上,也即整流模块2和逆变模块3的水平隔板13和安装板之间,水平隔板13的设置,既满足了将第一散热通道和第二散热通道50进行独立设置的要求,同时,还提高了整流模块2和逆变模块3安装的稳定性;应当理解,本实施例中,整流模块2和逆变模块3内的第一散热风道10均水平延伸。
本实施例中,第一进风孔11和第一出风孔12设置于柜体1的竖直中线上,整流模块2上背离逆变模块3的一侧与柜体1侧壁间隔设置并界定形成了第三散热风道30;逆变模块3上背离整流模块2的一侧与柜体1的另一侧侧壁间隔设置并界定形成了第四散热风道40,第三散热风道30和第二散热风道20的设置,使得整流模块2和逆变模块3的内外均有自然风或冷却风通过,散热效率更高,同时,还可减少通风过程中灰尘对整流模块2和逆变模块3内的元器件进行影响,提高不间断电源产品的稳定性,延长产品寿命。
第三散热风道30内设有与整流模块2固接的辅助元器件7;第四散热风道40内设有与逆变模块3通过母排铜条连接的电容组件8。
控制单元驱动模块6装设于安装板上,也即控制单元驱动模块6设置于由安装板和柜体1内壁围合而成的两端分别连通第一进风孔11和第一出风孔12的第二散热风道20,第二散热风道20位于第一散热通道内,且独立于第一散热风道10,放置热量串通,独立散热,散热效率高,散热效果佳;本实施例中,控制单元驱动模块6为规划走线之后的一集成模块,其质量较轻,因此,设置于柜体1内部空间的最上方,可以方便安装和维护。
整流电器并联电感4和逆变滤波电感5均装设于第二散热通道50内,其分别与整流模块2和逆变模块3电连接,因此,水平隔板13上设置有供电线穿过的连接通孔。优选地,整流电器并联电感4和逆变滤波电感5均固接于柜体1下部空间15内的底板上,其结构稳定性佳。空开固定架151设置于整流电器并联电感4和逆变滤波电感5的前侧。整流电器并联电感4和逆变滤波电感5这两类型发热量大的元器件在柜体1内独立进行散热,提高散热效率和产品的散热性能。
本实用新型实施例中,控制单元驱动模块6、整流模块2和逆变模块3以及整流电器并联电感4和逆变滤波电感5按自上而下的顺序设置在柜体1内,便于安装,且结构稳定性更佳;本实施例新型实施例在使用时,第一散热通道内的自然风或冷却风通过第一散热风道10的前部进风端进风、后部出风端出风实现对整流模块2和逆变模块3的散热;第二散热通道50内的自然风或冷却风则自下而上的从第二进风孔16进入并从第二出风孔17出风,实现对整流电器并联电感4和逆变滤波电感5的散热;控制单元驱动模块6则由第一散热通道内的第二散热风道20的自然风或冷却风进行冷却,此外,整流模块2和逆变模块3的两侧所形成的第三散热风道30和第四散热风道40还能够增大整流模块2和逆变模块3的散热面积,散热更为充分,散热效果更佳,本实用新型实施例中,风道的设置完全根据各功能部件的形状、特性和发热量来进行位置布局和风道设置,针对性强,从而有利于充分利用柜体1内部空间的排布及充分提升对柜体1内各发热功能部件的散热效果。
综合以上分析,本实用新型公开的技术方案解决了说明书所列的全部技术问题,实现了相应的技术效果。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本实用新型保护范围,但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不间断电源机柜,包括柜体及设置于柜体内的整流模块和逆变模块;其特征是:
所述柜体的前侧设有第一进风孔,其后侧设有第一出风孔和第一通风装置;所述第一进风孔和第一出风孔之间连通形成第一散热通道;
所述整流模块和逆变模块并排贴靠并设置于第一散热通道内,其内形成有同向的第一散热风道;所述第一散热风道的进风端和出风端分别朝向第一进风孔和第一出风孔。
2.如权利要求1所述的一种不间断电源机柜,其特征是:还包括整流电器并联电感和逆变滤波电感;
所述柜体内设有独立于第一散热通道的第二散热通道;
所述整流电器并联电感和逆变滤波电感均装设于第二散热通道内,其分别与整流模块和逆变模块电连接。
3.如权利要求2所述的一种不间断电源机柜,其特征是:所述柜体内设有水平隔板,以将柜体内部空间分隔成上部空间和下部空间;
所述第一进风孔、上部空间和第一出风孔连通形成所述的第一散热通道;所述下部空间构成了第二散热通道的一部分;
所述整流模块和逆变模块固接于水平隔板上,水平隔板上设有连接通孔。
4.如权利要求3所述的一种不间断电源机柜,其特征是:所述柜体底部设有第二进风孔,其后侧设有第二出风孔和第二通风装置;所述第二进风孔、下部空间和第二出风孔连通形成所述的第二散热通道。
5.如权利要求4所述的一种不间断电源机柜,其特征是:所述整流电器并联电感和逆变滤波电感均固接于柜体下部空间内的底板上。
6.如权利要求3所述的一种不间断电源机柜,其特征是:所述柜体的下部空间的前侧还设有空开固定架,以供空开、输入输出端子或通讯端口装设。
7.如权利要求3所述的一种不间断电源机柜,其特征是:还包括控制单元驱动模块;
所述柜体的上部空间装设有水平的安装板;所述安装板设于整流模块和逆变模块的上方,且与柜体内部空间的前侧壁和后侧壁均间隔;
所述控制单元驱动模块装设于安装板上表面。
8.如权利要求7所述的一种不间断电源机柜,其特征是:所述控制单元驱动模块所处的由安装板和柜体内壁围合的内腔构成了两端连通第一进风孔和第一出风孔的第二散热风道。
9.如权利要求6所述的一种不间断电源机柜,其特征是:所述整流模块上背离逆变模块的一侧与柜体侧壁间隔设置并界定形成第三散热风道;所述逆变模块上背离整流模块的一侧与柜体的另一侧侧壁间隔设置并界定形成第四散热风道;
所述第三散热风道内设有与整流模块固接的辅助元器件;所述第四散热风道内设有与逆变模块通过母排铜条连接的电容组件。
10.如权利要求4所述的一种不间断电源机柜,其特征是:所述第一进风孔和第二进风孔处设有防尘网。
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