CN212462941U - 一种直流打蛋器电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流打蛋器电机，包括本体、前端盖、蜗杆和输出装置，前端盖为一体注塑成型结构，前端盖与本体的前端相配合，蜗杆与本体的轴心相固定，输出装置设于前端盖上，且与蜗杆相配合。通过前端盖采用一体注塑成型结构，可以方便前端盖与本体的配合，通过注塑件与本体的配合，结构相对简单，零件成本低，便于输出装置的安装，装配定位精度有很大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于电机领域，尤其是涉及一种直流打蛋器电机。
背景技术
现有的直流打蛋器电机为两个铝合金支架与电机本体的铁筒配合，结构复杂，零件成本高，装配定位精度较低。如授权公告号为CN209818697U，公开的一种打蛋器齿轮箱结构，整体结构较为复杂，且对各部件的安装配合精度要求较高，整体的零部件也较大，增大了安装工作量，降低了组装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种直流打蛋器电机。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种直流打蛋器电机，包括本体、前端盖、蜗杆和输出装置，前端盖为一体注塑成型结构，前端盖与本体的前端相配合，蜗杆与本体的轴心相固定，输出装置设于前端盖上，且与蜗杆相配合。
本实用新型的有益效果是：通过前端盖采用一体注塑成型结构，可以方便前端盖与本体的配合，通过注塑件与本体的配合，结构相对简单，零件成本低，便于输出装置的安装，装配定位精度有很大提高。
在一些实施方式中，一种直流打蛋器电机还包括后端盖，后端盖为一体注塑成型结构，后端盖与本体的后端相配合。由此，设有后端盖，且后端盖也为注塑件，可以方便与本体的安装固定。
在一些实施方式中，前端盖包括固定部、连接板和套筒，固定部套设在本体的外侧，连接板的一端与固定部连接，另一端与套筒连接，套筒为两个，输出装置与套筒相配合。由此，通过设有套筒，可以方便输出装置的安装，无需另外定位，安装方便。
在一些实施方式中，输出装置包括齿轮，齿轮的一端设有连接杆，齿轮为塑胶制件，齿轮为两个，两个连接杆分别套设在两个套筒上，两个齿轮分别位于蜗杆的两侧，并与蜗杆相啮合。由此，设有连接杆，可以方便齿轮安装在套筒上，方便相互间的配合。
在一些实施方式中，一种直流打蛋器电机还包括套圈，套圈有四个，每两个套圈套设在一个连接杆的外侧，且分别与套筒的上部和底部端面相贴合。由此，设有套圈，可以对连接杆的径向位置进行限定。
在一些实施方式中，一种直流打蛋器电机还包括卡环，卡环为E型卡环，连接杆上设有卡口，卡环卡设在卡口槽里，且与靠近连接杆底部的套圈的外侧端面相贴合。由此，设有卡环，可以对齿轮的轴向位置进行限定，有效防止了齿轮在转动时发生轴向窜动，提高使用时的平稳性。
在一些实施方式中，一种直流打蛋器电机还包括轴用挡圈，轴用挡圈与本体的轴心相配合。由此，设有轴用挡圈，可以提高本体轴心转动时的稳定性，提高整体使用寿命。
在一些实施方式中，前端盖的两侧设有安装块，安装块与前端盖为一体成型结构。由此，设有安装块，可以方便整体与其他结构的安装配合，使用方便。
在一些实施方式中，前端盖与本体通过螺钉拧紧固定。由此，便于实现两者的安装固定。
附图说明
图1是本实用新型的一种直流打蛋器电机的结构示意图；
图2是本实用新型的一种直流打蛋器电机另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1和图2。一种直流打蛋器电机，包括本体1、前端盖2、蜗杆3和输出装置4，前端盖2为一体注塑成型结构，前端盖2与本体1的前端相配合，蜗杆3与本体1的轴心相固定，输出装置4设于前端盖2上，且与蜗杆3相配合。由此，本体1通过轴心输出，通过蜗杆3与本体1的轴心固定，使得本体1的轴心能够带动蜗杆3转动，再带动输出装置4进行工作，方便了整体动力的输出。
本实用新型的一种直流打蛋器电机还包括后端盖5，后端盖5为一体注塑成型结构，后端盖5与本体1的后端相配合。后端盖5直接套设在本体1外圈的内壁，安装方便，减少了其他联接部件。
前端盖2包括固定部21、连接板22和套筒23，固定部21套设在本体1的外侧，连接板22的一端与固定部21连接，另一端与套筒23连接，套筒23为两个，输出装置4与套筒23相配合。由此，通过固定部21可以直接套设在本体1端部的外周上，再通过螺钉拧紧固定，即可实现前端盖2与本体1的配合固定，安装方便快捷。通过设有连接板22，可以方便套筒23的结构适应输出装置4的安装方向，而无需采用其他附加结构，整体结构简单。设有套筒23，可以方便输出装置4的定位安装。
输出装置4包括齿轮41，齿轮41的一端设有连接杆42，齿轮41为塑胶制件，齿轮41为两个，两个连接杆42分别套设在两个套筒23上，两个齿轮41分别位于蜗杆3的两侧，并与蜗杆3相啮合。由此，直接将连接杆42插入到套筒23内即可实现齿轮41的定位。在实际生产过程中，套筒23的内径与连接杆42的外径一致，可以提高连接杆42安装后的稳定性，保证了齿轮41转动的平稳性。
一种直流打蛋器电机还包括套圈6，套圈有四个，每两个套圈6套设在一个连接杆42的外侧，且分别与套筒23的上部和底部端面相贴合。
一种直流打蛋器电机还包括卡环7，卡环7为E型卡环，连接杆42上设有卡口421，卡环7卡设在卡口421槽里，且与套圈6的外侧端面相贴合。由此，通过套圈6和卡环7安装固定，可以对齿轮41相对套筒23的轴向位置进行限定，有效防止了齿轮41在转动时发生轴向窜动。
一种直流打蛋器电机还包括轴用挡圈8，轴用挡圈8与本体1的轴心相配合。由此，轴用挡圈8可以有效防止本体1的轴心发生轴向窜动，保证了蜗杆转动的平稳性，利于提高整体的使用寿命。
前端盖2的两侧设有安装块24，安装块24与前端盖2为一体成型结构。由此，设有安装块24，可以方便整体与其他结构的安装配合，使用方便。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种直流打蛋器电机，其特征在于，包括本体(1)、前端盖(2)、蜗杆(3)和输出装置(4)，所述前端盖(2)为一体注塑成型结构，所述前端盖(2)与本体(1)的前端相配合，所述蜗杆(3)与本体(1)的轴心相固定，所述输出装置(4)设于前端盖(2)上，且与蜗杆(3)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种直流打蛋器电机，其特征在于，还包括后端盖(5)，所述后端盖(5)为一体注塑成型结构，所述后端盖(5)与本体(1)的后端相配合。
3.根据权利要求2所述的一种直流打蛋器电机，其特征在于，所述前端盖(2)包括固定部(21)、连接板(22)和套筒(23)，所述固定部(21)套设在本体(1)的外侧，所述连接板(22)的一端与固定部(21)连接，另一端与套筒(23)连接，所述套筒(23)为两个，所述输出装置(4)与套筒(23)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种直流打蛋器电机，其特征在于，所述输出装置(4)包括齿轮(41)，所述齿轮(41)的一端设有连接杆(42)，所述齿轮(41)为塑胶制件，所述齿轮(41)为两个，两个所述连接杆(42)分别套设在两个套筒(23)上，两个所述齿轮(41)分别位于蜗杆(3)的两侧，并与蜗杆(3)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种直流打蛋器电机，其特征在于，还包括套圈(6)，所述套圈为四个，每两个所述套圈(6)分别套设在一个连接杆(42)的外侧，且分别与一个套筒(23)的上部和底部端面相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种直流打蛋器电机，其特征在于，还包括卡环(7)，所述卡环(7)为E型卡环，所述连接杆(42)上设有卡口(421)，所述卡环(7)卡设在卡口(421)槽里，且与套圈(6)的外侧端面相贴合。
7.根据权利要求1～6任一项所述的一种直流打蛋器电机，其特征在于，还包括轴用挡圈(8)，所述轴用挡圈(8)与本体(1)的轴心相配合。
8.根据权利要求7所述的一种直流打蛋器电机，其特征在于，所述前端盖(2)的两侧设有安装块(24)，所述安装块(24)与前端盖(2)为一体成型结构。
9.根据权利要求8所述的一种直流打蛋器电机，其特征在于，所述前端盖(2)与本体(1)通过螺钉拧紧固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021585744.1U CN212462941U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种直流打蛋器电机 |
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021585744.1U patent/CN212462941U/zh active Active
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